Szwa szwy w betonowych podłogach

Urządzenie wyrzutu podłogowego jest jednym z ważnych etapów naprawy. Beton jest trwałym i niezawodnym materiałem, ale mimo to, podatny na obciążenia dynamiczne, zmiany temperatury, agresywne ekspozycję chemiczną i wodę. Aby wyrzuty nie niszczyły i nie służyły niezawodnie i przez długi czas zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na głowę i pieczęć szwów w betonowych podłogach.

Zawartość:

1. Potrzeba wycinania szwów w betonie
2. Klasyfikacja szwów deformacji
   • Izolujące szwy
   • Szwy kurczania
   • Szwy strukturalne
3. Ogólne zasady cięcia szwu
4. Sposoby uszczelnienia szwów
5. Szwy uszczelniające za pomocą mastyk
    

Potrzeba wycinania szwów w betonie

Każda podłoga składa się z powłoki i podstawy, która najczęściej jest wyposażona w beton. Beton w swojej strukturze jest bardzo delikatny materiał, który nie jest zdolny do deformacji tworzyw sztucznych. Po zastosowaniu do wygłoszenia obciążenia, które przekracza jego charakterystykę wytrzymałości, materiał nie jest w stanie odkształcić bez zniszczenia, jak na przykład w przypadku plastiku lub innego materiału z tworzywa sztucznego, i pęknie jak szkło.

Również pękanie obserwuje się pod wpływem naprężeń wewnętrznych w betonowej podłodze, co jest spowodowane zmianami temperatury i deformacji skurczania podczas utwardzania ekranu. Aby ograniczyć krakersy podłogi i kontrolować pojawienie się pęknięć na betonowym ekranie, zaleca się wycinanie szwów deformacji.

Klasyfikacja szwów deformacji

W betonowej podłodze najbardziej odpowiedzialnym zdarzeniem jest prawidłowa konstrukcja szwów deformacji w podłodze. W betonowej podłodze znajdują się trzy rodzaje szwów deformacji: izolacja, skurcz i struktural.

Izolujące szwy

Struktury domu podczas jego działania są poddawane różnym deformacji. Istnieje wiele powodów, które powodują te deformacje. Są to skutki czynników środowiskowych, ruchów gleby, efektów temperatury. Aby uniknąć przeniesienia takich deformacji z fundamentu i ścian na betonową podłogę w miejscach, w których ekran jest w kontakcie z innymi konstrukcjami z kolumnami, ścianami, fundamentami sprzętu, konieczne jest ułożenie szwów izolacji na grubość wyrzutu.

Szew typu izolacji pozwoli na działanie podłogi bez względu na inne elementy konstrukcyjne budynku. Beton w procesie stwardnienia powoduje kurczenie się, malejącą objętość, a jeśli narzuty ma sztywne sprzęgło ze stałym obiektem, a nie będzie szwów izolacyjnych, wówczas pęknie z dużym prawdopodobieństwem.

Szwy izolacyjne są rozmieszczone wokół fundamentów i kolumn, a także wzdłuż ścian, aby wykluczyć przenoszenie deformacji ze struktur domu na podłogę. Szwy tego typu są tworzone przez układanie wzdłuż struktur budowy materiału izolacyjnego przed wylaniem betonu. Materiał izolacyjny powinien postrzegać deformacje tworzyw sztucznych bez zniszczenia, to znaczy do ściskania. Ważne jest, aby taki materiał izolacyjny nie pojawiał się na powierzchni ekranu.

Zwykle grubość szwu osiąga 10 milimetrów. Szwy izolacyjne mogą być w kształcie koła lub kwadratu. Kwadratowy szew musi być rozmieszczony 45 stopni wokół kolumny, aby utworzyć prosty szew naprzeciwko rogu kolumny. Jeśli przez szew, który nie jest przeznaczony do miejsc o dużym obciążeniu, sprzęt się porusza, zaleca się zagęszczenie wyłaty o 25%.

Podczas wylewania betonu wokół kolumn, szalunki jest instalowane wzdłuż linii szwu. Po wyczyszczeniu szalunku i umieszczaniu materiału izolacyjnego pożądanej grubości. Pozostałe między kolumną a szwem wylewa się betonowym roztworem i wygładza. Możesz również wyciąć szwy w betonowej podłodze wokół kolumn w hartowanym betonie z rombą, wycinając na całą głębokość ekranu i wypełniając ją materiałem izolacyjnym.

Szwy kurczania

Betonowy ekran nierównomiernie wyschnie od góry do dołu. Górna część podłogi wysycha silniej i siedzi więcej niż dolna. Jaster próbuje się owinąć, po czym krawędzie stają się nad centrum. W rezultacie naprężenia wewnętrzne powstają w betonie, co prowadzi do tworzenia pęknięć. Aby uniknąć chaotycznego pękania, na wyrzutach wycinane są szwy skurczowe.

Szwy cierpienia pozwalają tworzyć proste płyty na wyrzuceniu. Gdy starasz się owinąć i sucha beton, szwy będą się lekko otworzyć, a pęknięcia nie będą chaotyczne, ale w danym miejscu. Szwy prawne można wykonać poprzez włożenie szyn konwertujących, podczas gdy beton nadal pozostaje plastikowy lub przez cięcie szwów po zakończeniu betonowego przetwarzania.

Szwy skurczowe deformacji muszą być wykonane wzdłuż osi kolumn, a następnie połączone z narożnikami stawów spacerujących wokół obwodu kolumn. Odległość do szwu od kolumny nie powinna przekraczać grubości ekranu o 24-36 razy. W przejściach szwy skurczowe powinny znajdować się w odległości, która jest równa szerokości wyrzutu. Ścieżki o szerokości ponad 300-360 centymetrów powinny mieć szew podłużny w środku.

Mapy Pawła utworzone przez szwy skurczowe powinny być kwadratowe, jeśli to możliwe, unikając kart w kształcie litery L i wydłużonych, a także gałęzi, jak pokazano na zdjęciu szwów w betonowej podłodze. Długość karty nie powinna być większa niż szerokość więcej niż półtora razy. Im mniejsza mapa podłogi, tym mniejsze prawdopodobieństwo chaotycznego pęknięcia betonowego ekranu, ale ważne jest również, aby nie przesadzić.

Płynne szwy muszą być tworzone w zewnętrznych rogach, ponieważ inaczej pęknięcia mogą wynikać z narożników. Sekcja ekranu o zbyt ostrych kątach pękła z dużym prawdopodobieństwem. Jeśli to możliwe, unikaj takich punktów widzenia. Jeśli nie jest to możliwe, upewnij się, że podstawa jest dobrze zagęszczona, i odetnij szwy w miejscach, w których najprawdopodobniej tworzenie pęknięć. Czasami, aby zamknąć pęknięcia w zewnętrznych i ostrych narożnikach, ekran jest dodatkowo wzmacniany ze stalowym wzmocnieniem.

Szwy strukturalne

Rzadko zdarza się, że cała procedura wypełniania betonowej podłogi jest przeprowadzana bez przerwy, których czas trwania wynosi nie więcej niż 1 dzień. Jest to możliwe tylko w pokojach o niewielkim obszarze i pod warunkiem, że mieszanina betonowa jest przesyłana nieprzerwaniem. Zazwyczaj wypełnienie odbywa się ze znacznymi przerwami technologicznymi. W tym czasie wyłożony beton udaje się zyskać trochę siły. W miejscach kontaktowych wyrzutów z różnymi okresami układania przydatne jest wycinanie szwów strukturalnych.

Okładają szwy strukturalne w tych miejscach, w których zakończyłeś pracę w ciągu dnia nad układaniem betonu. Są one wykonywane, jeśli to możliwe w odległości około 1,5 metra od innych szwów w betonowej podłodze, które znajdują się równolegle do nich. Kształt krawędzi wyrzutów szwów strukturalnych jest zwykle wytwarzany zgodnie z zasadą kolca w rowek.

Jeśli szew strukturalny jest miejscem izolacji i skurczu szwów nie są pożądane, możesz użyć podkładów, które są ułożone przez szew. Reiki powinno być umieszczone pod kątem prostym do szwu na środku głębokości betonu.

Ogólne zasady cięcia szwu

Aby uzyskać silny beton, oporne na zużycie, odporne na różne obciążenia mechaniczne i negatywne wpływy, zaleca się stosowanie materiałów o wysokiej klasie i wycinanie szwów deformacji w czasie i zawodowym. Istnieją ogólne zasady cięcia szwów w betonowej podłodze, z którymi będzie przydatne do zapoznania się z:

1. Czas cięcia. Szwy należy natychmiast wyciąć po położeniu betonu lub po zyskaniu pożądanej siły, aby nie zostać uszkodzonym przez ostrze, ale z możliwością dowolnych pęknięć. W cięciu na mokro takie warunki występują około 4-12 godzin po zakończeniu przetwarzania betonu. Chociaż można również wyciąć szwy w ciągu jednego dnia w określonych warunkach. Na suchym betonie krojenie należy wykonywać tak szybko, jak to możliwe, dopóki krawędzie szwów zaczęły się rozpadać.
2. Szew próbny. Pracownik powinien wykonać szew próbny kilka godzin po rozpoczęciu stwardnienia betonowego roztworu. Jeśli cząsteczki agregatów podczas cięcia szwu testowego spadają z betonu, to jest za wcześnie, aby zacząć cięcie. I nadszedł czas, kiedy ostrze przecina ziarno kruszywa z betonem.
3. Narzędzia i wyposażenie. Lokalizacja każdego szwu jest zwyczajowa, aby zarysować rozciągniętą linę z kredą. Jako wytyczne dotyczące procedury cięcia stosuje się linijkę, na przykład tablicę o szerokości co najmniej 4 centymetrów. Szwy w świeżo wyłożonym betonie mogą być wykonane przez specjalny noża, aw suchej betonowej podłodze szwy są piane. Podczas cięcia szwów zawsze powinieneś mieć pod ręką zapasowy sprzęt, jeśli główny się rozkłada.
4. Technologia cięcia. W upałach lub w niebezpieczeństwie pękania czasami zaleca się cięcie co trzeci szew przed średniego cięcie. Zwykle szwy są cięte w sekwencji, w której układano beton. Szwy powinny być przycięte na głębokość 1/4 - 1/3 grubości betonu. Szwy wykonane na świeżo używanym betonie ze specjalnymi nośnikami mogą mieć nieco niższą głębokość. Zazwyczaj przedział cięć jest wybierany w wyniku pomnożenia grubości wyrzutu przez 24-36. Na 10-centymetrowym ekranie szwy są wycinane w odległości 240 360 centymetrów od siebie. W przypadku betonu o znacznym skurczu najlepiej jest zbliżyć się do wskaźnika 240 centymetrów. Wyklucz przecięcie posiekanych szwów w kształcie litery T, które wywołuje tworzenie pęknięć przechodzących przez tak skrzyżowany szew.

Sposoby uszczelnienia szwów

Uszczelnienie szwów pozwala chronić szwy przed przenikaniem agresywnych mediów i wody, a także przed zatkaniem. Uszczelnienie pęknięć na betonowych podłogach pozwala na wzmocnienie wyrzutu i ochronę przed uderzeniami mechanicznymi przy stawach, zapobiega szczelinom, nakłucie, a także ścieraniu. Jest to szczególnie ważne, jeśli planujesz położyć kafelki ceramiczne na betonowej podłodze, ponieważ pęknięcia pojawiają się w powładzie z nieszczelnymi szwami, co prowadzi do szybkiego zniszczenia powłoki płytek.

Różne materiały służą do uszczelnienia szwów deformacji:

1. Serwisowy opaska uciskowa. Skuteczną metodą uszczelnienia szwów deformacji w betonowej podłodze jest położenie uszczelniającego opaski uszczelniczej wykonanej z spienionego poliestru. Materiał ten jest dość praktyczny w użyciu i zachowuje wysoką elastyczność nawet w niskich temperaturach.
2. Uszczelniacz do stawów betonowej podłogi. Bardzo popularną opcją jest użycie wszelkiego rodzaju mutów uszczelniających. Po utwardzeniu materiał staje się elastyczny i całkowicie izoluje szwy z wody. Powierzchnia, na której pęknięcia traktowano uszczelniaczem, również nie będzie źródłem pyłu.
3. Hydroshponki. Kolejna metoda stosowania materiału uszczelniającego PVC, gumy lub polietylenu. Jako taki materiał, profilowane taśmy zwane sponsami hydraulicznymi wykonanymi z materiałów polimerowych, które po wyleaniu betonowego roztworu są układane wewnątrz szwu deformacji.
4. Profile szwów deformacji. Ostatnim sposobem instalowania szwów deformacji w betonowej podłodze jest użycie profilu do szwów deformacyjnych, który składa się z opornych na mróz gumy i aluminium lub stalowych przewodników. Guma uszczelniająca nie przechodzi brudu i wilgoci wewnątrz szwu. Instalacja takich profili pozwala zmniejszyć działania obciążenia na wyrzucie i zapobiec pękaniu betonowej podłogi. Takie profile są zbudowane -na głowie.

Szwy uszczelniające za pomocą mastyk

W praktyce budowlanej stosuje się różne rodzaje szczelików. Różnią się one liczbą składników, które są jedno- i dwuskładnikowe, a także charakter chemiczny. Najczęstsze są materiały poliuretanowe, akrylowe i lateksowe. Szczepiony poliuretanowe mają najlepsze wskaźniki siły, względnego wydłużenia, oporu i trwałości.

Spójrzmy na procedurę uszczelniania szwów deformacji w betonowej podłodze za pomocą uszczelniacza dwóch komponentów:

1. Przygotowanie narzędzi i materiałów. Przed przystąpieniem do uszczelnienia konieczne jest przygotowanie: hermetyczny mastyk, pędzel do nakładania podkładu, trójkątna wąska szpatułka do wyrównywania warstwy szczeliwa, starter głębokiej penetracji, który wzmacnia podłoże, pistolet ramy do ściśnięcia w szczelinie uszczelniającego.
2. Przygotowanie podstawy. Podstawa powinna być sucha, silna, bez oznak uszkodzenia grzybów, oczyszczona z pyłu, wszelkich materiałów masowych, olejków, błota, rdzy, tłuszczu, starej farby lub innych substancji, nie ustalonych cząstek, które mogą wpływać na sprzęgło. Dlatego przed uszczelnieniem szwu deformacji należy go wyczyścić z śmieci i pyłu, usuwając sprężone powietrze, poprzez mechaniczne czyszczenie za pomocą burzania piasku lub szczotkowania, a następnie obróbki podkładem. Za pomocą sprężarki należy upewnić się, że nie zostawia on filmu olejowego w szwie. Wąski szew jest lepiej nieznacznie rozszerzony przed nałożeniem uszczelniacza. Aby wzmocnić zasady, musisz wstępnie traktować ze skoncentrowanym podkładem.
3. Uszczelniacz ugniatania. Jeśli używasz kompozycji dwuskładnikowej, wymieszaj paster ze utwardzką, aż homogeniczna masa zostanie uzyskana przez 3-5 minut. Niemożliwe jest naruszenie dawki komponentów, co jest wskazane w instrukcjach, ponieważ zmniejszenie liczby hodowców wywołuje podcięcie uszczelniacza, a jego wzrost jest obciążony wytwarzaniem twardego szczeliwa. Aby zwiększyć płynność, możesz rozcieńczyć kompozycję rozpuszczalnikiem (benzyna, biała spiteracja) w ilości 80 gramów na 1 kilogram składu.
4. Zastosowanie uszczelniacza. Nałóż uszczelniacz pistoletem na całej długości szwu z jednolitym warstwą, a następnie spłaszcz pasek uszczelniający szpatułką na betonowej podłodze, jak pokazano na wideo o szwach w betonowej podłodze. Aby uzyskać równy i piękny szew, możesz zwilżyć szpatułkę przed wygładzaniem w roztworze mydła. Wyjmij nadmiar uszczelniacza. Wyżywienie takiego uszczelniacza jest blisko 40 minut w temperaturze 20 stopni powyżej zera. Kiedy kompozycja traci żywotność, która objawia się w zdolności rozmazania na powierzchni, zaleca się nakładanie warstwy cementu lub piasku, która ma grubość 1-2 milimetrów na ułożonym pęknięciu. Czas na zestaw siły z uszczelnieniem 5-7 dni. Podczas prowadzenia pracy w pomieszczeniu i po jej zakończeniu konieczne jest ostrożnie wentylowanie pokoju.

Ponadto specjalna elastyczność takiego uszczelniacza pozwala użyć go do naprawy betonowej podłogi pęknięć i otworów w podłogach i betonowych płytach, a także do naprawy pęknięć na płótnie. Kompozycja wytrzymuje fluktuacje temperatury od 50 stopni poniżej zera do plus 60 stopni Celsjusza, co pozwala na jego powodzenie do pracy betonowej poza lokalami.