Istnieje wiele opcji pokrycia podłóg we wnętrzu, co pozwala osiągnąć pożądany wynik. Ale nad układem tarasu, otwartej części lub strefy dorzecza musisz pracować, tutaj wybór nie jest tak szeroki. Tak więc, betonowe wyrzuty nie mają, a ponadto pod wpływem zjawisk atmosferycznych zaczyna się z czasem rozpadać. Płytki ceramiczne pod tym względem są zarówno trwałe, jak i atrakcyjne z estetycznego punktu widzenia. Jednak sam ten materiał jest zimny i nie zaleca się go łatwo na nim nakładać, a krawędzie są na nim dość ostre. Decing zyskał dużą popularność pod tym względem. W rzeczywistości jest to tablica pokładowa, która wyróżnia się wysoką wydajnością, reprezentacyjny wygląd i naturalność. Artykuł będzie mówił o desce tarasu.
Dziś tablica tarasowa umożliwia stylowe wyposażenie sąsiedniego spisku do domu, opłacalne jest pokonanie terytoriów w pobliżu zbiorników i stylowo organizuje obszary rekreacyjne. Deking jest podzielony na 3 grupy.
Deking z szeregu drewna
Prawdziwa ekskluzywna to powłoka z małego znanego drewna, ale szeroko rozpowszechniona w lasach Afryki, Azji i Ameryce Południowej. Wyjątkowa konsystencja i żywotność serwisowa do 80 lat sprawiają, że taka tablica jest naprawdę wyjątkowa.
Deking Photo
Na przykład decing na tarasie czerwonego drzewa Massararanum jest odpornością na wilgoć, może być stosowane w warunkach intensywnych obciążeń. Wysoka zawartość żywic gumowych nie umożliwia rozmnażania się za pomocą pleśni.
Podłoga z australijskiego orzecha (Kekatong) jest trwały i stabilny, takie cechy są ważne w dekoracji stref na świeżym powietrzu. Drewno jest używane w konstrukcji statku, ponieważ jest idealnie kontaktowe, nawet ze słoną wodą.
Zaletą tablic polega na ich sile i oczywiście naturalności. Ale ponieważ wciąż jest to drewno, wymaga profesjonalnej opieki, a cena deski tarasowej jest dość wysoka od 5 do 13 tysięcy rubli na metr kwadratowy. Podłoga takich znanych drzew, jak dąb, sosna, cedr, modrzew 500-1000 rubli/m2. Będzie kosztować nieco tańsze.
Terrace DeLing Wood
W tym czasie stosuje się dwie metody ochrony materiału przed przedwczesnym zniszczeniem imperatywnego i obróbki cieplnej. Pierwsza technologia implikuje impregnację drewna ze specjalnymi substancjami zgodnie z warunkami technicznymi.
Wykończona płyta w tym samym czasie nieznacznie zmienia swój naturalny odcień, ale jednocześnie uzyskuje takie właściwości, jak odporność na gnicie i odporność na reprodukcję grzybów. Życie przetworzonego materiału wyniesie 15-20 lat. Należy zauważyć, że nie można wyciąć drewnianych desek desek; podczas usuwania warstwy ochronnej utracone są również unikalne cechy.
Wpływ na las o wysokiej temperaturze (około 200 ° C) na zawsze zmienia jego właściwości. Waga jest zauważalnie zmniejszona, a cechy absorbujące zmniejsza się.
Dzięki fermentacji zarząd nabiera szlachetnego odcienia miodu. Jednak nie zaleca się instalowania go w miejscach o intensywnych obciążeniach, ze względu na niską gęstość, powierzchnia może być roth.
Łatwo jest odróżnić zaimpregnowany produkt od desek potraktowanych pary, w tym celu konieczne jest zeskrobanie górnej warstwy. Jeśli odcień wewnętrznych i zewnętrznych warstw się nie różni, drewno minęło głęboko, impregnacja próżniowa.
Koszt przetworzonych produktów wynosi 700-1700 rubli na metr kwadratowy.
Płyta DPK (kompozyt drewniany-polimerowy)
Nazwa wyjaśnia skład masy używanej do produkcji elementów podłogowych. Taki produkt wytrzyma prawie wszystkie warunki klimatyczne. Nazywa się to również plastikowym pokładem.
Pokład kompozytowy nie jest podatny na spalanie, odporny na wysokie naprężenie mechaniczne, nieatrakcyjne dla klasy bezkręgowców i grzybów. Znaczącymi wadami paneli to nienaturalny wygląd i narażenie na deformacje zmęczeniowe.
Cena za metr kwadratowy wynosi 1-1,5 tysięcy rubli.
Na rynku oferowane są dwa rodzaje produktów złożonych, polerowane i niepotrzebne płyty. Wizualnie nie różnią się i mają te same cechy techniczne. Więc jaka jest ich różnica?
Niektórzy producenci zapewniają, że szlifowanie pozwala uzyskać powierzchnię, która zapobiega poślizgnięciu się. Tutaj producent wprowadza w błąd konsumenta. Po miesiącu działania tarasy wykonane z obu rodzajów płyt będą miały absolutnie identyczne cechy ślizgowe.
Głównym powodem takiego przetwarzania jest korekta wad uzyskanych z powodu niezgodności z procesem technologicznym, ale czasami stosowanie surowców o niskiej jakości staje się winem. Czynniki te wpływają na geometryczny kształt gotowego produktu i aby ukryć pewne niedoskonałości, płyty przechodzą szlifowanie.
Wszystko nie byłoby tak przerażające, ale warstwa polimerowa uzyskana przez wytłaczanie jest zepsuta, odsłaniając w ten sposób cząstki składnika drewna. Bezpośredni kontakt z drewna niezabezpieczonego ze środowiskiem prowadzi do ich zniszczenia. Ponadto szorstka powierzchnia sprzyja gromadzeniu się brudu.
Wymiary tarasu tarasowego
Tablice tarasowe wyróżniają się grubością:
cienki 18-22 mm;
średni 25-30 mm;
tłuszcz 42-48 mm.
Szerokość produktu znajduje się w zakresie 90-250 mm, długość jest zwykle standardowa 3, 4 lub 6 metrów. Aby zorganizować małe strefy, dostępne są tile decing z DPPS. Wymiary sekcji wynoszą od 25 x 25 cm, do 50 x 50 cm.
Producenci tarasu tarasowego
Głównym producentem elementów podłóg z dziwacznego drewna, rosnącego w tropikalnych lasach w Brazylii i Panamie, jest korporacja Junglwood. Obecnie rośliny wytwarzające masywną deskę znajdują się w Portugalii i Indonezji. Firma działa zgodnie z nową technologią przetwarzania cennego drewna, która zachowuje naturalne cechy gotowego produktu.
Wysoka jakość to produkty innego równie dobrze znanego producenta ItalParchetti. Surowce w postaci koła weszły do \u200b\u200bfabryki obróbki drewna z Afryki i Ameryki Południowej. Mówienie i dalsze przetwarzanie drewna już tu trwają. Twarda kontrola na wszystkich etapach produkcji pozwala nam przypisać wytwarzane produkty klasie A.
Zarówno producenci krajowej, jak i zagraniczni zarządu tarasowego z kompozytowego są szerzej reprezentowani na rynku. Produkty każdej marki mają charakterystyczne funkcje, które pozwalają wykonać wygodne aranżacje terytorium domu.
Wiodąca pozycja jest zajmowana przez znak towarowy Trex (USA), Produkowanie pełnej oprawki do desek tarasowych. Korzystając z własnych zmian, producentowi udało się osiągnąć bardzo znaczące wyniki dotyczące odporności na zużycie gotowego produktu. Wysoka jakość potwierdza 25-letnia gwarancja za brak wad (układy, pęknięcia), utratę koloru.
Koreańska firma LG Bardziej znany jako producent urządzeń gospodarstwa domowego i cyfrowej elektroniki, ale mimo to w jednej z fabryk jest z powodzeniem produkowane i deski do podłogi pod marką Woozen. Pustka deska naśladuje powierzchnię niestabilnego drewna. Producent daje 10-letnią gwarancję na swoje produkty.
Największym krajowym producentem jest Inżynieria DPK. Produkty pod marką Ecodekmają niższe koszty z powodu braku obowiązków celnych, marginesów pośredników i lokalnego drewna. Skład surowców jest specjalnie zaprojektowany w niekorzystnych warunkach klimatycznych. Skuteczna operacja potwierdza 7-letnią gwarancję.
Niemiecko-bryraińskie przedsiębiorstwo Holzdorf Praca nad nowoczesnym sprzętem niemieckim i włoskim. Do produkcji stosuje się surowce europejskie. Puste deski są wyposażone w połączenie zamku zgodnie z zasadą Spike-Paz, która pozwala zamontować podłogę bez pęknięć i szczelin. Gwarancja tego producenta jest przekazywana przez 7 lat.
Dodatkowe koszty aranżowania tarasu tarasowego
Jeśli tylko śruby działają jako dodatkowe koszty instalacji naturalnych płyt, wówczas elementy końcowe są zobowiązane do leczenia z DPP. Edging wykonuje zarówno funkcje funkcjonalne, jak i estetyczne. Tutaj stosuje się profile G i F w kształcie F, pręt obrzeży, plan regulacji między podłogą a ścianą konstrukcji.
Na pierwszy rzut oka podłoga przetworzonego drewna gatunków niekwestionowanych będzie kosztować tańsze niż produkty DPC, ale naturalny materiał wymaga regularnej opieki za pomocą impregnacji.
Tak więc na przykład olej lazcyjny chroni drewniane powierzchnie przed tworzeniem zgnilizny i wpływu promieniowania ultrafioletowego. Poślizgowany olej służy głównie do pokrycia tablic tarasowych znajdujących się na otwartym powietrzu w pobliżu zbiorników. Warto zauważyć, że takie leki nie należą do kategorii tanich przyjemności. Banki oleju ochronnego o wartości 5000 rubli na 2,5 litra wystarczą, aby pokryć 40 m2. W jednej warstwie.
Podczas instalowania powłoki konieczne jest przetwarzanie ochrony, a następnie co drugi rok pracy. Jeśli właściciel postępuje zgodnie ze wszystkimi zaleceniami dotyczącymi opieki zarządu pokładu, za dziesięć lat wydatki wyniosą około 15 tysięcy rubli. Dla 1 (!) Metra kwadratowego.
Jeśli chodzi o elementy pomocnicze każdej powłoki, można je również wykonać z różnych materiałów:
opóźnienia są drewniane Zostają one złożone z krokiem 0,6-1 metra w zależności od przekroju. Drewno powinno być suche, nie więcej niż 25% wilgotności, tak że pod wpływem zjawisk atmosferycznych nie jest zdeformowane. Obowiązkowe przetwarzanie przez różne urządzenia ochronne;
opóźnienia złożone Minął od siebie 30-40 cm. Wsporniki takiego materiału są zalecane do instalacji w trudnych warunkach klimatycznych, ale przy niskich obciążeniach operacyjnych (standard domowy). Układanie nie powinno być przeprowadzane bezpośrednio na glebie lub betonowej podstawie, poduszki wykonane z gęstej gumy są instalowane między powierzchnią a opóźnieniami;
opóźnienia aluminium Różnią się minimalnym rozszerzeniem temperatury. Można je zamontować z krokiem do 1 metra. Wsporniki metali są dość drogie, więc są używane w większości przypadków w odpowiedzialnych, kapitałowych obszarach.
Zrobić -it -ty
Pokład jest zamontowany na płaskiej powierzchni (betonowa podstawa, drewniane konstrukcje, regulowane podpory i inne). Nie zaleca się wyposażenia pola na ziemi, poduszki piasku i żwiru i tak dalej.
Doskonałym rozwiązaniem dla betonowych zasad są regulowane podpory. Takie urządzenia umożliwiają dostosowanie wysokości i nachylenia podczas instalacji tarasu. Produkty polipropylenowe idealnie tolerują ciężkie warunki klimatyczne, mogą akceptować znaczne obciążenia.
Jeśli powierzchnia jest pokryta wodoodpornymi materiałami i zapewnia dobrą wentylację, w wykształconej przestrzeni można umieścić różne komunikacje.
Pale śrubowe są używane do układania tarasów na złożonych płaskorzeźbach i gdzie skład gleby nie pozwala na tradycyjny rodzaj fundamentu. Wysokiej siły i duża podaż pojemności łożyska zapewniają niezawodność każdej struktury.
Układanie tablic powinno być przeprowadzane zgodnie z zaleceniami producenta. W zależności od rodzaju produktu ich instalacja może być przeprowadzana w sposób płynny lub z luką kompensacyjną (4-6 mm) między elementami. Wcięcie ze ściany, ogrodzenia itp. Powinno wynosić co najmniej 15-20 mm. Uwzględnia się również rozszerzenie liniowe, więc dla każdego miernika liniowego zapewniana jest szczelina 4 mm.
Nachylenie powierzchni 1,5-2% w kierunku wyłożonych desek jest koniecznie obserwowane. Pustki między opóźnieniami nie są wypełnione w celu zapewnienia dobrego krążenia przepływów powietrza pod powłoką.
Montowanie tarasu
Optymalna odległość między kłodami dla dowolnej podłogi wynosi 40 cm. Połączki płyt mogą być ukryte lub otwarte. Ostatnia metoda nadaje gotowej powłokę niezbyt atrakcyjny wygląd. Ponadto obciążenia operacyjne i ruchy uziemienia prowadzą do osłabienia elementów śrub, tym samym na powierzchni mogą pojawiać się śruby śrub.
Ale jeśli zdecydowano o zastosowaniu tego konkretnego rodzaju instalacji, wówczas w produktach wykonanych z egzotycznego drewna zaleca się wcześniejsze wiercenie otworu. Takie manipulacje ułatwią pracę i zapobiegną pękaniu drewna podczas zaostrzenia śladów. Jeśli chodzi o tablice Larch, Pine, Cedar, tutaj możesz wykonywać elementy mocujące bez żadnych przygotowań.
Czapki śrub są zamknięte zaślepkami lub pokryte specjalnym klejem do koloru podłogi.
Ukryta instalacja obejmuje stosowanie różnych mechanizmów. Typ, specyficzność pracy z nimi może się różnić. Z reguły producent oferuje wraz z tablicami i elementami łącznymi o unikalnym rozwoju, który uwzględnia obecność lub brak szwu między Dekingiem.
Ale istnieje kilka głównych pozycji, które są istotne dla instalacji płyt z dowolnego materiału:
koniec planszy nie powinien grać poza krawędzią opóźnienia, wyjątkiem jest tablica z tablicy, dozwolona jest tutaj półka do 30 cm;
podczas instalacji można użyć profilu początkowego lub końce konstrukcji są zamknięte po zainstalowaniu wszystkich elementów paska dekoracyjnego (wykończenia);
klipsy instalacyjne lub inne części łączące są używane na każdym przecięciu płyty z opóźnieniami;
niektóre rodzaje opóźnień mają rowek na całej długości, co umożliwia wstawienie gumowych zacisków. Takie urządzenia skutecznie działają wraz z rozszerzeniem temperatury materiału. Specjalne anteny pozwalają zrekompensować lukę między płytami. Ponadto pomogą ujawnić jednolitą szczelinę wzdłuż całej długości planszy.
Każdy producent jest dołączony do tarasu tarasowego z opisami i zdjęciami kroku i zdjęć podczas instalacji, więc nie będzie trudności w pracy. Jeśli w trakcie studiowania instrukcji istnieją wątpliwości, możesz skontaktować się z specjalistyczną firmą, która wykona pracę bez suki i suki. I będziesz musiał tylko cieszyć się pięknym widokiem na gotową podłogę.