Technologia przetwarzania marmuru

Ze względu na swoją elegancję w przetwarzaniu, unikalny piękny wzór i kolor, marmur zajmuje szczególne miejsce w budownictwie i architekturze. Ten kamień naturalny nadaje domowi szczególny status i wyrafinowanie. Ale aby odzwierciedlić całe piękno marmuru, musisz ciężko nad tym pracować. Przetwarzanie marmuru odbywa się na kilka różnych sposobów. Jednocześnie ważne jest obserwowanie technologii i sekwencji pracy, a następnie kamień ożyje i będzie grał ze wszystkimi jej kolorami.

1. Technologia przetwarzania marmuru
2. Narzędzie do przetwarzania marmurowego
3. Etapy przetwarzania marmuru
   • Posypany marmur
   • Szlifowanie marmuru
   • Czyszczenie marmuru
   • Grinding Antik
   • Polerowanie i łatanie marmuru
   • Krystalizacja marmuru

Technologia przetwarzania marmuru

Marmur, jak każdy inny kamień naturalny, jest przetwarzany na kilka różnych sposobów. Ale technologie przetwarzania kamieni to tylko dwa mechaniczne i termiczne.

Z obróbką cieplną Powierzchnia kamienia jest ogrzewana do wysokich temperatur lub wystawiona na wysokie ciśnienie. Ta technologia przetwarzania jest najczęściej wykorzystywana w przedsiębiorstwach przemysłowych, gdzie istnieją niezbędne zdolności i sprzęt. Należy jednak zauważyć, że technologia termiczna odnosi się do przetwarzania kamienia z różnymi kwasami i skoncentrowanymi substancjami powierzchniowymi.

Technologia przetwarzania mechanicznegomówi sam za siebie. Powierzchnia kamienia jest narażona na różne narzędzia ścierne. Ta technologia przetwarzania jest wykorzystywana zarówno w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach, jak i poszczególnych kamiennych mistrzach.

Technologie termiczne i mechaniczne przetwarzania kamieni są stosowane dla wszystkich ras kamiennych. Każda z tych dwóch technologii przetwarzania charakteryzuje się własnymi metodami przetwarzania. Poniżej znajdują się metody stosowane w przetwarzaniu marmuru.

Technologia mechaniczna przetwarzania marmuru obejmuje następujące metody przetwarzania:

• skaleczenie. W rzeczywistości jest to początkowy etap przetwarzania. Marmur wydobywany z kariery jest piany na tablicach, a następnie trafia do klienta końcowego lub wchodzi w dalsze przetwarzanie. W pierwszym przypadku marmur ma nierówną i szorstką powierzchnię z wzorem wyrażonym dobrze;
• szlifowanie. To kolejny etap przetwarzania marmuru. W takim przypadku polerowany kamień można pozostawić w tej formie lub wysłać do dalszego przetwarzania. Jeśli szlifowanie jest ostatnim krokiem, w wyniku marmuru będzie nieco matowa i matowa powierzchnia. Zazwyczaj wypolerowany marmur jest używany w pokojach, w których wymagana jest powierzchnia anty -śluzowa;

• przetwarzanie punktowe. Ta metoda przetwarzania marmuru pozwala tworzyć różne rzeźby wykonane z marmuru, a także wycinanie podstawowych powiązań na jego powierzchni. Ta opcja przetwarzania marmuru jest jedną z najpopularniejszych, ponieważ marmur jest miękką rasą, a rzeźbiarze cieszą się z przyjemnością;

• polerowanie. Ta metoda przetwarzania marmuru odnosi się do zakończenia pracy. Pozwala jak najwięcej odzwierciedlać wzór i kolor marmuru. Błyszczącą błyszczącą powierzchnią kamienia będzie lustro, odbijającą otaczającą przestrzeń. Ponadto polerowana powierzchnia jest przyjemna w dotyku i absolutnie gładka;

• sztuczne starzenie się marmuru. Ta metoda przetwarzania nazywana jest również bookarlacji. Pozwala nadać nowemu kamieniu stary wygląd. Bucharding odnosi się do pracy wykończeniowej nad przetwarzaniem kamienia;

Technologia termiczna przetwarzania marmuru obejmuje następujące metody przetwarzania:

• obróbka cieplna. Ta metoda przetwarzania jest stosowana w warunkach przemysłowych i obejmuje krótkoterminowe ogrzewanie powierzchni kamienia do temperatury topnienia. Rezultatem jest szorstka powierzchnia, na której widoczne są ślady zrywania. Takie przetwarzanie służy do nadania powierzchni marmuru dodatkowej siły;

• krystalizacja. Ta opcja przetwarzania jest podobna do obróbki cieplnej. Dąża do tych samych celów, aby dać powierzchnię siły. Ale w przeciwieństwie do obróbki cieplnej krystalizacja przeprowadza się przy użyciu specjalnych chemikaliów, tak zwanych PAV (substancje powierzchniowo aktywne) i różnych kwasów. W rezultacie powierzchnia nabiera dodatkowej wytrzymałości i staje się lustrem, z wyraźnie wyrażonym kolorem i wzorem kamienia.

Jak widać, w wyniku mechanicznego i termicznego przetwarzania marmuru, jego tekstura nabiera zupełnie innej powierzchni. Pozwala to używać marmuru w różnych miejscach i do różnych celów. Na przykład marmur z powierzchnią traktowaną lub cieplną można użyć do ścieżek ogrodowych. Ale szalone jest dobre schody schodów. Jednocześnie marmur z polerowaną i rozmieszczoną powierzchnią może być używany do podłogi, zewnętrznych ścian fasad. A także dekorowanie i wykończenie wnętrza.

Narzędzie do przetwarzania marmurowego

W swojej strukturze kamień jest podzielony na solidne i miękkie skały. Marble jest miękkie, co zasłużyło na specjalne oddanie mistrzów w pracy z kamieniem. Ale pomimo wysokiej miękkości praca przetwarzania marmurowego jest dość pracochłonna i wymaga użycia narzędzia o wysokiej dokładności i obserwowaniu sekwencji technologicznej. Dziś ręczne przetwarzanie marmuru przechodzi w przeszłość i do jego przetworzenia używane są różne narzędzia. Mogą to być zarówno stacjonarne maszyny do przetwarzania marmuru, jak i ręczne ćwiczenia, jak i szlifowanie kamienia.

Do piły marmuru na mniejszych płytach używane są maszyny specjalne, takie jak Fraccaroli FB/G 3500. Takie maszyny są klasyfikowane według mocy i celu. Mogą to być maszyny płytek, konsola i most. Tak więc maszyna płytek została zaprojektowana do cięcia kamienia na miejscu i może być używana zarówno w pomieszczeniu, jak i na zewnątrz. Ale chodnik jest tylko w specjalnie wyposażonych pokojach. Ponadto takie maszyny mogą być przeznaczone do cięcia na mokro z zaopatrzeniem w wodę lub do suchego cięcia bez zaopatrzenia w wodę.

Przykładem maszyny do topnienia z zaopatrzeniem wodnym jest Manta LX TB 120/750 od producenta Nuova Mondial MEC. Jest kompaktowy i wystarczająco mocny, aby wyciąć kamień o grubości do 300 mm i do 700 mm długości.

Krojenie i szlifowanie marmuru wykonuje się za pomocą cięcie hydroabrazowe. Narzędzie tego typu jest dość uniwersalne i może być używane do innych rodzajów kamienia. Podobne narzędzie jest dość drogie, a tylko przedsiębiorstwa specjalizujące się w pracy z kamieniem mogą sobie na to pozwolić.

Do szlifowania i polerowania marmuru stosuje się różne rodzaje młynek i polo. Narzędzia te są wyposażone w regulatory prędkości, zaopatrzenie w wodę, miękki początek i inne przydatne opcje, które zapewniają maksymalną jakość szlifowania przy minimalnych kosztach materiałów i sił. Przykładem jest maszyna do szlifowania i polerowania LW 802 VR produkowana przez Flex lub szlifierkę Sleep 430 AA.

Oprócz powyższych narzędzi do przetwarzania marmuru, różne hand Burs z wymiennymi dyszami. A także maszyny CNC do produkcji elementów, takich jak tralki i podstawy.

Ale same narzędzia i maszyny mogą zrobić niewiele do zrobienia bez specjalnych młynów i kręgów polerowania. Istnieje duża liczba różnych młynów i kręgów. Ale wszystkie z nich są podzielone na cztery grupy: kółki końcowe, wyspecjalizowane młyny, kółka szlifowania i szlifowanie kół. Osobno warto wyróżnić piły dysku, które są używane tylko na maszynach do cięcia.

Młynki końcowesą one używane w przetwarzaniu końców produktu wykonanego z kamienia. Firty profilu są używane do szlifowania, polerowania i przetwarzania profilu krawędzi bez użycia szablonu. Młyny są używane z maszynami stacjonarnymi lub małymi narzędziami.

Kręgi ścierne oraz szlifowanie koła Używane do szlifowania i polerowania powierzchni marmuru. Są one instalowane na maszynach do łączenia konsoli lub maszynach do wiązania krawędzi.

Osobno warto go podkreślić Ścierny oraz diamentowe pędzle do sztucznego starzenia się. Są używane do dawania marmuru starożytnym gatunkom. Przykładem jest pędzel z frankfurtu Diam-S i Airflex.

Etapy przetwarzania marmuru

Większość marmuru wprowadzająca sprzedaż przechodzi wstępne przetwarzanie w przedsiębiorstwach producenta. Polega ono na szlifowaniu cięcia i brutto, a także impregnowaniu powierzchni żywicami polimerowymi. To podejście technologiczne pozwala zamykać mikrokredyty i jaskinie. Ponadto chroni marmuru przed uszkodzeniem podczas transportu. Taki marmur wymaga dodatkowego ręcznego przetwarzania bezpośrednio. Oczywiście istnieją już gotowe marmurowe produkty, wypolerowane z krystalizowanej powierzchni w sprzedaży. Ale z czasem powierzchnia marmuru wciąż się zużywa i wymaga przywrócenia. Wiedząc, jak i co robić, i najważniejszą rzeczą w jakiej sekwencji, możesz wykonywać przetwarzanie marmuru bez żadnych problemów z własnymi rękami.

Sekwencja przetwarzania marmuru wygląda następująco:

• pokroić i pokroić marmuru;
• szlifowanie. W razie potrzeby jednocześnie z szlifowaniem możesz wyczyścić;
• sztuczne starzenie się (opcjonalnie);
• polerowanie i przyleganie. Jednocześnie z polerowaniem możesz również pokolorować marmur;
• krystalizacja marmuru.

Posypany marmur

Jak już wspomniano, ten rodzaj pracy jest dość prosty. Jest wykonywany na specjalnych maszynach, a wszelkie tajemnice, jak to zrobione, nie są. Wystarczy założyć ograniczniki maszyn do określonego rozmiaru, a następnie samodzielnie wykonać pracę. Wycięcie i dopasowanie marmurowych płyt najczęściej należy wykonywać przy pierwszym z nich. Ale jeśli podczas operacji konieczne będzie zastąpienie części schodów, podłogi lub płyt na ścianie, będziesz musiał również wykonać cięcie marmuru.

Ale pomimo prostoty tej operacji należy odnotować dwa ważne punkty. Po pierwsze, tnące prace są najwygodniej wykonywane na maszynach z chłodzeniem wody. To przedłuży żywotność samej maszyny, a także złagodzi kurz. Po drugie, wybierając maszynę do cięcia, zwróć uwagę na możliwość cięcia pod kątem. Ta prosta opcja rozszerzy zakres możliwości wykorzystania marmurowych produktów.

Szlifowanie marmuru

Po instalacji marmurowych płyt, a także w procesie ich odbudowy, szlifowanie powierzchni nie jest rzadko wymagane. To pozwala dostosować małe zmiany i wyeliminować wióry i dziury. Szlifowanie wykonuje się za pomocą kątowej maszyny do szlifowania z zainstalowanymi na nim diamentem szlifierskim lub kółkami korundowymi.

Szlifowanie działa w następujący sposób:

• przygotuj niewyraźny roztwór, rozcieńcz skoncentrowany środek powierzchniowo czynny i zwilż powierzchnię. Wybieramy proporcję zgodnie z instrukcjami opakowania;
• za pomocą szlifierki usuń nadmiar. Jeśli przetworzony obszar ma bardzo różny kolor od reszty, to szlifujemy. Najważniejsze jest usunięcie minimalnej warstwy kamienia z powierzchni;
• za pomocą odkurzacza przemysłowego usuń nadmiar roztworu i pozwól, aby powierzchnie wyschły;
• stosujemy sprzęt ochronny.

Czyszczenie marmuru

Po szlifowaniu rzadko można zauważyć różne zanieczyszczenia, które zostały zjedzone w strukturze kamienia. Aby je wyeliminować, będziesz musiał wyczyścić kamień. Praca polega na stosowaniu środków czyszczących na powierzchnię przez pewien czas. Po czyszczeniu środków wchodzących w reakcję chemiczną można zmieścić powierzchnię. Poniżej znajdują się marmurowe środki zaradcze.

SUR o wysokiej koncentracji Służy do wyeliminowania zanieczyszczenia powierzchni i wcześniej zadawanego sprzętu ochronnego.

Spring -asarne środki czyszczące Służą one do wyeliminowania różnych tlenków metali, takich jak rdza.

Impregnowanie związków Substancje te są używane na już wypolerowanej powierzchni. Ich głównym celem jest ochrona marmuru przed dalszym zanieczyszczeniem.

Poliakrylanaty, polietylen oraz poliuretanProdukty te są również używane na już wypolerowanej powierzchni. Podobnie jak w przypadku związków impregnujących, ich głównym celem jest ochrona powierzchni.

Ważny! Impregnowanie związków, poliakrylan, polietylenu i poliuretany są stosowane, jeśli nie przeprowadza się dalszego przetwarzania marmuru.

Grinding Antik

Sztuczne starzenie się powierzchni marmuru czyni go szczególnie atrakcyjnym dla miłośników starożytnego stylu. Praca wykonywana jest po procesie szlifowania przy użyciu specjalnych szczotek.

Praca nad sztucznym starzeniem się jest następująca:

• przygotuj niewyraźne rozwiązanie. Aby to zrobić, rozcieńcz skoncentrowany środek powierzchniowo czynny i zwilż powierzchnię. Wybieramy proporcję zgodnie z instrukcjami opakowania;
• za pomocą szlifierki ze specjalną dyszą zmiel powierzchnię;
• za pomocą odkurzacza przemysłowego usuń nadmiar roztworu i pozwól, aby powierzchnie wyschły;
• zastosuj sprzęt ochronny i przejdź do polerowania;

Polerowanie i łatanie marmuru

Po zakończeniu szlifowania powierzchni marmuru jest ona wypolerowana. Do tych celów używane jest to samo narzędzie, ale element ścierny w nim jest używany przez mniejszą frakcję. Nie ma specjalnych tajemnic w polerowaniu. Wszystkie prace są podobne do szlifowania różnicy w elemencie ściernym. Po zakończeniu szlifowania konieczne jest przeprowadzenie zastosowania sprzętu ochronnego, a także krystalizacji powierzchni.

Krystalizacja marmuru

Ten proces jest ostatnim etapem przetwarzania marmuru. Jak już wspomniano, daje powierzchni dodatkową siłę, a także poprawia kolor i wzór kamienia.

Krystalizacja same są następujące:

• zagniatujemy krystalizator do stanu w kształcie śmietany. Do krystalizacji można użyć krystalizatora proszkowego Cristallo lub wetro-szklanego krystalizatora;

• nakładamy pastę na powierzchnię marmuru i rozkładamy ją wzdłuż małego obszaru;
• za pomocą szlifierki z elementem ściernym małej frakcji, poleruj całą powierzchnię, aż pojawi się połysk;
• usuwamy brud i pozostałości krystalizatora za pomocą odkurzacza przemysłowego;
• dokładnie spłucz podłogę.

Przetwarzanie marmuru, jak każdy inny kamień, jest kwestią, która wymaga uwagi i zrozumienia wykonywanej pracy. Ale dziś przetwarzanie marmuru i granitu, wapienia, trawertyna i piaskowca można wykonywać na profesjonalnym poziomie mistrza bez wielkiego doświadczenia. Kluczem do tego jest ścisłe przestrzeganie sekwencji w technologii przetwarzania i narzędzia jakości.