Z własnymi rękami

 

Naprawa w łazience bez przesady można przypisać najtrudniejszym procedurom ze wszystkich prac naprawczych przeprowadzonych w domu. I nie każdy właściciel ośmiela się sama naprawić ten pokój. Ale jeśli dobrze rozumiesz wszystkie subtelności i niuanse, okazuje się, że nie ma tu nic skomplikowanego. Artykuł porozmawia o tym, jak zrobić podłogę w łazience własnymi rękami.

Zawartość:

1. Podłoga w łazience
2. Odmiany wyrzutów na podłogę w łazience
   • Mokre wyrzuty
   • Na wpół wypisane narzuty
   • Sucha podłoga w łazience
   • Solidny ekran
   • Prefabrykowane wyrzuty
   • Pływające jastry
3. Podłoga w łazience
   • Wstępne przygotowanie powierzchni
   • Instalacja izolacji ciepła i wilgoci
   • Urządzenie wyrzutu
   • Ostateczna praca

 

 

Podłoga w łazience

 

Największą i najważniejszą częścią pracy jest wydajność podłogi wyrzuconej w łazience. W końcu należy wziąć pod uwagę fakt, że łazienka jest pokojem o wysokiej wilgotności. Mówimy nie tylko o możliwości wejścia do wody, ale także o wysokiej wilgotności, a także o gromadzeniu pary ciepłej wody. Ponadto na podłodze w łazience utrzymywanych jest również wiele rur komunikacyjnych, które należy ukryć przed zewnętrznym spojrzeniem, a jednocześnie nie finalizuje się całkowicie, pozostawiając łatwy dostęp do nich. Wszystkie te punkty należy wziąć pod uwagę, przygotowując się do nadchodzącej naprawy i wybór materiałów.

• Jaster są konieczne, aby nadać powierzchni właściwą wytrzymałość i wymaganą sztywność, a także wyrównać płaszczyznę podłogi lub zwiększyć właściwości hałasowe i insylujące na ciepło. Mogą działać jako powłoka wykończeniowa lub służyć jako podstawa jego podłogi.

Podłoga na zdjęciu w łazience

• Główny projekt podłogi w łazience praktycznie nie różni się od płci w innych pokojach. Główną różnicą będzie powłoka wykończeniowa i dodanie materiałów wodoodpornych.

 

Urządzenia Paul są tworzeniem powłoki wielowarstwowej, która może wyglądać w następujący sposób:

• betonowa płyta podłogowa;
• warstwa hydroizolacyjna (przy użyciu materiałów wałkowych lub mutów bitumicznych);
• jaster brutto (suchy, mokry lub półprzepustowy, ciągły lub zespół);
• druga warstwa wodoodporności (malarstwo lub powłoka);
• wyrównanie wyrównania (ze specjalnych mieszanin mieszanin lub roztworów samopoziomujących);
• podłoga wykończeniowa (płytki ceramiczne, linoleum, podłoga luzem i wszystko, co dotyczy materiałów opornych na wilgoć na podłogę).

W razie potrzeby system ciepłego podłogi może być wyposażony przed osłoną ostatniej warstwy. Konieczne jest zaplanowanie swojej obecności z wyprzedzeniem, ponieważ instalacja wymaga specjalnego przygotowania.

Wskazówka: podczas samodzielnego wykonywania napraw nie powinieneś spieszyć, ponieważ w tym przypadku jest mało prawdopodobne, abyś mógł uzyskać wysokiej jakości i trwałą podłogę, co oznacza, że \u200b\u200bza kilka lat będziesz musiał ponownie wszystko przerobić. Biorąc pod uwagę, że większość prac zostanie przeprowadzona z mokrymi materiałami, konieczne jest dbanie o przydzielenie czasu na ich naturalny zestaw siły. Dotyczy to głównie roztworów cementowych i konkretnych. Dlatego przy planowaniu czasu przeznaczonego na naprawę, fakt ten należy wziąć pod uwagę przede wszystkim.

Przed przystąpieniem do bezpośredniej wydajności ekranu należy usunąć całą starą powłokę (jeśli w ogóle) i ostrożnie wyczyścić podstawę betonową z pyłu i brudu. Ale najpierw musisz zdecydować o rodzaju przyszłych ekranów.

 

 

Odmiany wyrzutów na podłogę w łazience

 

Eksperci odróżniają trzy główne typy ekranu stan materiału:

• suchy;
• półprzepust;
• mokro.

 

 

Mokre wyrzuty

 

Najprostszym gatunkiem jest mokre ekran, który jest wykonywany przez płynny roztwór, w którym piasek i cement są głównymi składnikami. Przygotowana mieszanina wylewa się bezpośrednio na podstawę i wyrównuje. Wady obejmują długi proces suszenia rozwiązania.

Istnieje kilka jego odmian:

• dzisione jest wykonane bezpośrednio na płycie podłogowej i jest odpowiednie dla suchych pokoi (sypialnia, salon, dzieci);
• na warstwie wodoodpornej, idealnej do łazienek, kuchni i korytarzy, roztwór w tej wersji jest wylewany na materiał do wodoodporności;
• na warstwie inspirującej ciepło powstaje na górze dodatkowej warstwy, najczęściej używanej do pomieszczeń znajdujących się na pierwszych piętrach (ogrodzonych z nieogrzewanych piwnic);
• z dodatkową warstwą wyrównującą, tablica laminowana lub linoleum jest stosowana jako powłoka wykończeniowa, ponieważ materiały te są wyjątkowo wrażliwe na wszelkie nieprawidłowości.

 

 

Na wpół wypisane narzuty

 

• Można go wykonać za pomocą mieszaniny cementu lub betonu. Główną cechą zaprawy cementu i moździerza jest obecność różnych plastyfikatorów w składzie różnych plastyfikatorów, co znacznie skraca czas zbioru siły. Zaletą takiej różnorodności jest to, że wymagana jest mniejsza ilość wody, aby przypiąć mieszankę, co oznacza, że \u200b\u200bpodłoga będzie łatwiejsza i jednocześnie dość trwała.

• Betonowe półprzewodowe ekrany różnią się od cementu tym, że oprócz piasku i cementu zawierają one lekkie agregaty (rozszerzona glina, wermikulit i tak dalej). Z tego powodu takie roztwory są używane do podłogi, wymagające dużej grubości w celu zrekompensowania nieprawidłowości lub stoków.

 

 

Sucha podłoga w łazience

 

• Należy do zespołu struktury wielowarstwowej. Dolną warstwę można rozszerzyć glinę lub kruszony kamień i jest pokryta arkuszami włókien gipsowych (materiał oparty na włóknach gipsowych i celulozowych, w przypadku mokrych pomieszczeń najlepiej stosować opcje oporne na wilgoć dla produktu). Zaletą takiej różnorodności jest to, że nie wymaga dużej siły roboczej i praktycznie nie ma brudu podczas wykonywania, ale jego główna wada można nazwać niezdolnością do utrzymania ciężkich obciążeń.

• Jeśli planowane jest umieszczenie kafelków jako powłoki wykończeniowej, zaleca się wykonanie półprzewodowego ekranu, należy tylko pamiętać, że proces produkcji jest najbardziej czasowy.

 

Różni się również wygłoszenia przez projekt.

 

 

Solidny ekran

 

Projekt ciągłego ekranu może składać się z jednej warstwy (złożonej jednocześnie na całej powierzchni wymaganej przez grubość), a może z kilku (sekwencyjne wypełnienie roztworu, o stopniowym zwiększeniu grubości).

 

Wybierając materiał do wypełniania podłogowego wielu warstw, należy zwrócić uwagę na komponenty, które są częścią mieszanin. Istnieje więc kilka głównych rodzajów ściągających:

• cement;
• gips;
• cement-polimer;
• polimer gipsowy.

Ważny! Jeśli zdecyduje się wypełnić warstwy z mieszanin różnych kompozycji, musisz przestrzegać wielu zaleceń:

tworząc pierwszą warstwę mieszanki cementowej i następną gipsem, powinieneś wykonywać między nimi gruntowanie, ponieważ w przeciwnym razie gips nastąpi;

nie wolno wykonywać pierwszej warstwy zaprawy gipsowej, ale następujące z cementu, ponieważ woda zawarta w kompozycji nasoła mieszanina gipsowa;

najlepiej jest wykonać ekran homogenicznych materiałów, ponieważ między innymi użycie podkładu prowadzi do dodatkowych kosztów funduszy.

 

Roztwory cementu podczas suszenia podlegają procesie skurczania, a pęknięcia mogą pojawiać się z zbyt intensywnym suszeniem. Aby zapewnić mieszankę elastyczności, wskazane jest dodanie plastyfikatorów i wypełniaczy polimerowych do kompozycji.

• Teraz budowniczowie coraz częściej odmawiają wykonywania jastra przez prostą mieszankę cementu. Ponieważ między innymi niedociągnięcia takie rozwiązanie ma również tendencję do długiego suszenia, to znaczy, aby położyć parkiet na tej powierzchni, będziesz musiał poczekać od 28 do 60 dni. Wraz z pojawieniem się nowoczesnych mieszanin budowlanych, w tym dodatków polimerowych, plastyfikatorów i różnych włókien, problem długiego zestawu siły zanika w tle, ponieważ zalane rozwiązanie zamarza za zaledwie kilka dni.
• Mieszanki gipsowe należą do bardziej przyjaznych dla środowiska i plastikowych materiałów, to znaczy są produktami opornymi na krzyżowe, a ponadto różnią się dobrą przepuszczalność pary, drewniane podłogi są na tej podstawie bardzo dobre, ale absolutnie nie są odpowiednie dla łazienki lub innych Mokre pokoje, nawet jeśli w kompozycji mają wszelkiego rodzaju polimery.

 

 

Prefabrykowane wyrzuty

 

Są zestawem różnych elementów już gotowych do użycia. Najpopularniejsze są projekty składające się z:

• wodoodporność (folia polietylenowa);
• sucha zasypka;
• substraty (piana polistyrenowa, wełna mineralna i tak dalej);
• arkusze błonnika gipsowego (lub ze sklejki, drewnianych lub drzewnych desek);
• taśma ładująca.

 

Najpopularniejszą firmą produkującą prefabrykowaną suchą sucho jest Knauf.

Ponadto istnieje klasyfikacja metodą przyczepności roztworu z podstawą:

• wygłoszone bezpośrednio na podstawie (powiązane);
• na warstwie separacji;
• na warstwie izolacyjnej (pływając).

 

Gdy roztwór jest wylewa się bezpośrednio na podstawę (płyta wzmocniona betonowa), możemy to powiedzieć związany rodzaj wyrzutu. Takie projekty mogą wytrzymać ciężkie obciążenia, ale często cierpią z powodu nierównomiernego skurczu (pęknięcia pojawiają się na powierzchni).

W przypadku, gdy wymagane jest dodatkowe wodoodporność, specjalna powłoka na papierze (materiał dachowy, gwoździe i inne naoliwione lub bitumiczne materiały) lub folia polietylenowa znajduje się między roztworem a podstawą, to znaczy jest wykonywana oskarżony. Grubość tego projektu jest zwykle nie mniejsza niż 3 cm.

 

 

Pływające jastry

 

• Są one wykonane na warstwie izolacyjnej w postaci osobnego projektu niezwiązanego z bazą. Podłoże to materiały do \u200b\u200binspulacji i hałasu, na przykład wełna mineralna, korka lub płyty z drewna, spieniane polistyren i inne.

• Grubość tego projektu powinna wynosić co najmniej 5 cm, co stanowi znaczącą wadę tego typu wyrzutu, a ponadto odnotowano wytrzymałość na niską kompresję. Czasami w przypadku takiego konstruktywnego obwodu konieczne jest zainstalowanie dodatkowej górnej warstwy wzmacniającej.

 

Po radzeniu sobie z głównymi odmianami i klasyfikacjami podłogi, możesz przejść bezpośrednio na etapy jego wdrożenia.

 

 

Podłoga w łazience

 

Rozważmy szczegółowo proces wykonywania najpopularniejszego i niezawodnego wygłoszenia z mieszanki cementu, zalanego ustalonymi sygnałami nawigacyjnymi.

Wybór określonego zestawu narzędzi i materiałów może się różnić w każdym konkretnym przypadkach.

 

Niezbędne narzędzia i materiały:

• mieszanina dla wybranego rodzaju ekranu;
• elementarz;
• zABAWANIE, dźwięk i wodoodporne materiały (w razie potrzeby);
• reguła, kielnia, szpatułka, wałek;
• przewodniki dla latarni morskich (drewniane lub aluminium);
• poziom budynku lub poziom laserowy;
• władca, ołówek;
• perforator, wiertarka.

 

 

Wstępne przygotowanie powierzchni

 

• Podstawa zastosowania rozwiązania powinna być szczególnie starannie przygotowana. Ponieważ obecność pyłu, brudu, oleju lub plam bitumu znacznie zmniejszy właściwości kleju, co oznacza, że \u200b\u200bpodczas operacji ukończony ekran może zacząć się rozkładać. Jeśli naprawa nie zostanie przeprowadzona w nowym budynku, wszystkie dostępne materiały powinny zostać zdemontowane na betonowej podstawie. Następnie zamknij wszystkie pęknięcia, chipsy z grubą zaprawą cementową lub kleju płytek.
• Następnie podkład jest rozlany na przygotowaną powierzchnię i wyrównuje się za pomocą wałka. Podkład można zastosować w dwóch warstwach. Warto poczekać na całkowite suszenie rozwiązania (dokładny czas powinien być wskazany na opakowaniu lub w instrukcjach produktu).

• Jeśli konieczne jest wlanie bardzo dużych nieprawidłowości, eksperci radzą zrobić wstępne zasypki na podłodze w łazience z rozszerzonej gliny lub piasku, warstwy co najmniej 10 cm i starannie go zagęszczą. Taka miara pomoże zmniejszyć wagę kolejnych nakrętów i zmniejszyć nacisk na płycie podłogowej.
• Następnie należy zakończyć instalację wszystkich niezbędnych komunikacji (kanalizacyjne i wodociągowe). Warto być bardzo uważne na okablowanie rur, ponieważ w przyszłości, aby wprowadzić zmiany, będziesz musiał złamać ekran.

 

 

Instalacja izolacji ciepła i wilgoci

 

• Izolacja termiczna podłogi jest konieczna tylko w przypadkach zimnej bazy. Jeśli salon naprawczy znajduje się na ostatnich piętrach, ten etap można pominąć. Instalację materiałów insylujących na ciepło można również pominąć w przypadkach, jeśli planowane jest zorganizowanie ciepłego systemu podłogowego, który jest umieszczony na ekranie. Jako grzejnik znajduje się warstwa rozszerzonej gliny, pieców polistyrenowych i innych twardych materiałów.

• Najważniejsze jest instalacja wodoodporności, ponieważ łazienka jest pomieszczeniem o wysokiej wilgotności, wówczas wykonywanie takiej warstwy jest obowiązkową procedurą. Jako materiały odporne na wilgoć stosuje się gęsty film (grubość z 200 mikronów), materiały wałkowe, mastyka, specjalne farby, lakiery itp.

• Najbardziej niezawodna ochrona obejmuje izolację za pomocą stopionych materiałów. Takie produkty mają zwiększoną wytrzymałość, nie podlegają rozkładowi, mają maksymalne właściwości odporne na wodę i są wyposażone w długą żywotność. Są one wytwarzane na podstawie włókna szklanego, poliestrowego lub włókna szklanego. Następujące produkty zyskały najpopularniejsze:
  1. aquaizole;
  2. bicroplast;
  3. isoplast;
  4. izoelast;
  5. krembit;
  6. mostoplast;
  7. spoliasol;
  8. teść;
  9. technoelast;
  10. helastopley;
  11. eco Flex.
• Wodoodporne arkusze nakładają się na siebie co najmniej 15 cm, a także z kroplą na ścianie 10-25 cm. Rurki, a izolacja termiczna są pokryte mastyk lub szczeliwo.
• Podczas instalowania kabiny prysznicowej można użyć zwiniętych materiałów izolacyjnych. W takim przypadku warstwę ochronną należy ułożyć w miejscach, w których należy ułożyć konstrukcję przylegającą do ściany. Zaleca się również zabezpieczenie ścian i ułożenia materiału w kąpieli w kąpieli.
• Eksperci nie zalecają zastosowania metody malowania na betonowej bazie, ponieważ jej żywotność nie przekracza 3-6 lat. Lepiej jest używać wodoodporności powłoki na ekranie w łazience, najsłynniejszych producentów: UNIS, Knauf, Ceresitis, IVIL, Perfect, Glime i innych. W celu przygotowania konieczne jest rozcieńczenie suchej mieszanki wodą zgodnie z instrukcjami, zamieszanie i nałożenie na podłogę wałkiem lub szczotką.
• Po złożeniu wszystkich niezbędnych materiałów i zastosowania funduszy ochronnych należy poczekać 24-48 godzin, aż warstwy będą całkowicie suche.

 

 

Urządzenie wyrzutu

 

• Przed wypełnieniem rozwiązania należy określić maksymalną wysokość wyrzutu. Po zarysowaniu najwyższego punktu możesz umieścić oznaczenia na ścianie. Odbywa się to przy użyciu poziomu lasera, który oznacza określoną linię (na przykład na wysokości 55 cm). Z tej linii w kilku miejscach punkty odnotowano o pół metra (do wysokości odpowiadającej wykonanym obliczeniom) i rysowany jest płaski pasek. Będzie to znak przyszłego rzutów. Na tym samym poziomie latarnie morskie są z nim układane i są wyrównane w jednej płaszczyźnie.

 

• Latarnia morska to aluminiowy profil w kształcie litery T lub drewniany blok, wzdłuż którego wyrównany zostanie wyrównywany. Jeśli planowane jest, aby latarnia morska pozostała w roztworze, wówczas przewodniki są przetwarzane w specjalny sposób: produkty metalowe są powlekane związkami antykorozyjnymi, a drewniane pręty są impregnowane środkami odpornymi na wodę.
• Możesz zainstalować profil na rozwiązaniu, który jest stosowany w kilku miejscach wzdłuż latarni morskiej z płatkami (guzki). Pierwszy przewodnik jest instalowany w odległości 20-25 cm od ściany, a następnie z etapem 30-40 cm, co z reguły odpowiada długości reguły. Podczas gdy mieszanka cementowa, trzymanie sygnałów nawigacyjnych, nie chwyciła się całkowicie, ich samolot jest łatwy do skorygowania.

• Po ostatecznym stwardnieniu roztworu systemu plażowego przejdź do ekranu. Sucha mieszanina jest rozcieńczona zgodnie z instrukcjami (proszek wlewa się do wody w temperaturze pokojowej i dokładnie miesza się za pomocą miksera budowlanego lub wiertła specjalną dyszy). Po pierwszym mieszaniu roztwór należy pozostawić na 5-10 minut i ponownie wymieszać, a następnie przejść bezpośrednio do nalewania.
• Niedawno gotowe mieszaniny do wyrównania brutto, tacy producenci jak Volma, Herkules, Maska i wiele innych, a także produkty dla urządzenia dla urządzenia z Knauf lub Osmovit, są coraz częściej stosowane do wykonania oskarżeń. Są to gotowe suche proszki, które są po prostu rozcieńczone wodą w niezbędnym proporcji.

• Jeśli istnieją pragnienia użycia rozwiązania przygotowanego niezależnie od cementu i piasku, wówczas proporcje 1 części spoiwa i 3 części agregatu powinny być wytrzymałe, a lepsze rozwiązanie zostanie dodane po dodaniu do plastyfikatorów lub kleju.
• Mieszaninę cementu wylewa się na pasy, to znaczy między ustalonymi latarnami morskimi. Jeśli planowane jest usunięcie przewodników, wówczas wypełnienie jest przeprowadzane przez jedno miejsce, a po wyschnięciu sygnały nawigacyjne są usuwane, a przestrzeń między nimi jest usuwana. Pierwszy jest wypełniony w okolicy w dalekim kącie od drzwi.

• Roztwór należy wylać powyżej poziomu światła o 0,5-1 cm, a następnie użyć reguły do \u200b\u200bwygładzania do jednego poziomu z przewodnikami, zbierając dodatkową mieszaninę. Reguła powinna spoczywać krawędzie na przewodniku i, przesuwając na sobie instrument wzdłuż latarni morskiej, z niewielką fluktuacją prawej i lewej, warstwa pod nią jest wyrównana. Jeśli mieszanina nie wystarczy, a awarie pozostają, roztwór jest wylewa i wygładzany ponownie. Po wylaniu jednego rozpiętości jego krawędź jest lekko zwilżona (dla lepszej przyczepności), a druga sekcja jest wylewana i tak dalej, aż cała przestrzeń zostanie wypełniona. W kilku miejscach wskazane jest przebicie wygłoszenia z drutem, aby uwolnić nadmiar powietrza, co w przyszłości może zrujnować całą pracę.
• Cały proces wypełniania musi być wykonywany jednocześnie, to znaczy, że produkty w cementowym jest czas trwający nie dłuższy niż 30-60 minut (gdy substancje polimerowe są dodawane do 3 godzin). Po uchwyceniu lub lekko utwardzonym mieszaninie nie można jej już rozcieńczyć wodą i nie będzie możliwe wygładzanie jakościowo.
• Możesz nadepnąć na roztwór zalane dopiero po 7-14 godzinach, aw przypadkach, w których użyto produktu cementu bez dodatkowych elementów w kompozycji, należy poczekać co najmniej jeden dzień. Gdy podsumowanie wysycha, ważne jest utrzymanie określonego systemu temperatury, który jest wskazany w instrukcjach zastosowanej mieszaniny. Zwykle jest to temperatura w odległości 20-25 stopni, a wilgotność powietrza wynosi 70–80 %, a także brak przeciągów i urządzeń grzewczych.
• Zalanowana podłoga jest utrzymywana przez 28-30 dni, możesz w tym czasie jeszcze bardziej nawilżyć powierzchnię, aby proces suszenia przejechał bardziej równomiernie. Wystawiające części wodoodporności lub izolacji są odcięte na poziomie ekranu.

 

Podłoga na wideo w łazience

 

 

Ostateczna praca

 

• Kiedy zalana podłoga jest całkowicie sucha, jest szlifowana. Taka procedura pomoże wyrównać powierzchnię i przygotować ją do kolejnej pracy (podłogi podłogowe).

• Nie powinieneś trwać w mieleniu, wystarczy wyrównać tylko miejsca z zauważalnymi wadami. Jeśli zakłada się, że linoleum przepłynie przez wyrzuty, wówczas zaleca się szlifowanie przez całą powierzchnię.

 

Po przeprowadzeniu pracy możesz pomyśleć o podłodze podłogi wykończeniowej. Które najczęściej działają:

• mieszanina samowystarczalna (podłoga luzem);
• oporne na wilgoć linoleum lub laminat;
• powłoka korka;
• drewniane tablice;
• płytki ceramiczne.

 

W przypadku podłogi masowej przygotowano płynną zaprawę cementu lub kupowane są gotowe mieszanki na podłogę lub powierzchnię z efektem 3D, które są w sprzedaży i różnią się między sobą głównie spółką firmy. Ponadto podłoga luzem może być doskonałą podstawą podłogi linoleum lub laminatu.

• Alternatywna opcja jest uważana za podłogę korka, która charakteryzuje się wysoką przyjaznością dla środowiska, doskonałą hipoalergennością i zwiększonymi właściwościami estetycznymi. Ta powłoka nie podlega rozkładowi i rozmnażaniu się w niej bakterii i grzybów, jest przyjemna w dotyku i jest idealna do kąpieli, ponieważ niemożliwe jest wsuwanie na nią, nawet przy obfitym zwilżaniu. To prawda, że \u200b\u200bw mokrych pokojach można stosować tylko gamę korków, ponieważ cienka powłoka lub wykonana z przetworzonego materiału bardzo silnie pochłania wodę, co sprawia, że \u200b\u200bszybko ją czyni.
• Właściciele drewnianej podłogi mogą również stawić czoła tym samym problemom, jeśli drewno nie jest wstępnie traktowane specjalnymi repelentami i antyseptykami, nie potrwa długo.
• Wciąż niezmienione podłogi do kąpieli pozostają ceramiczne. Ma wiele zalet, w tym zwiększoną siłę oraz ogromny wybór rozwiązań kolorów i projektowania. Wady obejmują złożoność jego instalacji.

 

Ogólnie rzecz biorąc, istnieje wiele przykryć podłogowych dla łazienki, a jeśli poprawnie wykonasz całą pracę na urządzeniu wyrzutu, podłoga w łazience będzie trwała przez wiele lat i nie straci swojego prezentacji, siły, siły i niezawodność podczas pracy.