Podłogi modułowe: funkcje instalacji

Doskonała odporność na zużycie charakteryzuje się powłoką modułową opartą na chlorku poliwinylu. Jest instalowany w pokojach o wysokim poziomie obciążenia operacyjnego. Porozmawiamy o odmianach i funkcjach instalacji tego materiału wykończeniowego.

Spis treści:

1. Powłoka modułowa - charakterystyka i zalety
2. Podłogi modułowe - typy
3. Zalecenia dotyczące wyboru modułowego podłogi
4. Przegląd producentów podłóg modułowych
5. Układanie powłok modułowych - technologia procesowa

Powłoka modułowa - charakterystyka i zalety

Powłoka modułowa to płytka z chlorku poliwinylu zaprojektowana do leżenia na podłodze różnych celów pomieszczeń lub na ulicy. Ten rodzaj powłoki jest uważany za nowy, jak się pojawił około czterdzieści lat temu. Powłoka modułowa jest popularnym materiałem szeroko rozpowszechnionym w branży budowlanej.

Procedura produkcji powłoki polega na stosowaniu sprzętu o wysokiej techu i przy użyciu tworzyw sztucznych o wysokiej jakości.

Początkowy etap obejmuje mieszanie granulek poliwinylu z barwnikami. Odbywa się to przy użyciu specjalnych pojemników, a następnie jest suszenie surowców i jest ładowane do specjalnego bunkra.

Odlewanie tego materiału wygląda jak eliminacja płynnej substancji w formy specjalne i jej dalsze chłodzenie. Następny etap obejmuje ekstrakcję materiału z form i przycinanie jego części końcowych. Każda z płyt przechodzi specjalną kontrolę, zgodnie z którą jego jakość jest sprawdzana w formie kształtu, rozmiaru, koloru, skurczu itp.

Następnie produkty są ułożone na stojakach, na których są chłodne i są określonym okresem. Wszystkie produkty są testowane pod kątem zgodności ze swoim dokowaniem ze sobą, a następnie pakują i przechodzą wdrożenie.

Skład i struktura podłogi modułowej są różne, ponieważ każdy producent próbuje ulepszyć swoje produkty. Standardowa płyta chlorku poliwinylu składa się z:

• Ochronna warstwa poliuretanowa, która pomaga zwiększyć stabilność przed wpływami mechanicznymi;
• warstwa dekoracyjna w postaci rysunku;
• Warstwa z włókna szklanego stabilizująca rozmiar i kształt płytki;
• Powody nadające mu właściwości siły i stabilności.

Wiele wymagań dotyczących tego rodzaju materiałów wykończeniowych jest dość wysoki. Pomiędzy nimi:

• wysoki poziom odporności na zużycie;
• odporność na olej;
• Odporność na benzynę;
• Bezpieczeństwo pożarowe;
• Obecność powłoki przeciw ślizgowej;
• odporność przed narażeniem na inne chemikalia;
• Atrakcyjność wyglądu.

Każdy rodzaj powłoki modułowej charakteryzuje się indywidualnymi cechami. Chociaż większość z nich ma takie cechy:

• wysoka stabilność przed obciążeniami mechanicznymi;
• wysoki poziom odporności na zużycie;
• stabilność przed ekspozycją na obciążenia wstrząsu;
• odporność przed roztworami chemicznymi;
• Odporność na różnicę temperatur, warunki pracy od -35 do +65 stopni;
• stabilność przed pęknięciem;
• Łatwa w pielęgnacji i konserwacji.

Wśród głównych zalet powłoki modułowej podłogowej należy zauważyć:

• czas działania;
• Wysoki poziom odporności chemicznej, stabilność przed olejami, alkaliami, elektrolitami, wodą morską;
• Nie ma potrzeby wykonywania prac przygotowawczych przy wyrównaniu lub naprawie podstaw do stylizacji;
• możliwość układania na dowolnym rodzaju bazie;
• prosta i szybka instalacja i demontaż;
• Uniwersalność: używana zarówno na ulicy, jak i wewnątrz budynków;
• Istnieje możliwość tymczasowego użytku, na przykład w budowie letnich pawilonów lub na wynajmowanym terytorium;
• Wysoki poziom anty -slip;
• wchłanianie hałasu podczas procesów produkcyjnych;
• Doskonałe charakterystyki izolacji termicznej wyjaśniono obecnością włókna szklanego w powładzie;
• Możliwość wzajemnego zastąpienia jednej płyty drugą.

Powłoki modułowe Zdjęcie:

Zakres użycia powłoki modułowej podłogowej dotyczy:

• Pokoje przechowywania, w których na powierzchni podłogi znajduje się ogromny ładunek;
• Warsztaty przemysłowe, zajezdni, obszary naprawcze, w których najwyższe wymagania są nakładane na podłogi;
• Stacje Tekhobstahlovision, zlewozmywaki portalu;
• miejsca wystawowe lub demonstracyjne;
• Ramki magazynowe i rozładowujące;
• obszary konstrukcyjne lub kontenerowe;
• Dostęp do dróg do samochodów;
• parking i parking;
• sekcje rynków lub powierzchni detalicznej;
• Powłoka areny jeździeckiej i szklarni;
• Układ trawników, terenów sportowych;
• Vired Mieńs, pokoje dziecięce, wanny, sauny.

Podłogi modułowe - typy

Istnieje kilka odmian powłok modułowych podłogowych, wśród nich podkreślają:

• Powłoki gluzacyjne;
• powłoki uniwersalne;
• powłoki sportowe;
• Powłoki działane w obszarach o wysokiej wilgotności;
• Powłoki typu ortopedycznego.

Powłoki modułowe gluzaże charakteryzują się obecnością specjalnych stron odcinających wodę, brud, bagno, piasek lub kamienie. Ze względu na obecność określonego rodzaju komórek wygodnie jest poruszać się na takiej powładzie nawet w piętach.

Uniwersalna powłoka modułowa jest przeznaczona dla każdego rodzaju budynku lub obszaru ulicznego. Łączy wszystkie funkcje poszczególnych rodzajów powłok. Większość płyt ma system podwójnego montażu, hermetyki i anty -slip. Możliwe jest obsługę powłoki zarówno w lokaliach mieszkalnych, jak i przemysłowych, publicznych lub na ulicy.

Modułowy sport sportu jest instalowany w halach fitness, klubach sportowych, w lokalu, w którym prowadzone są sport. Kolejny rodzaj powłoki jest przeznaczony do instalacji w łazienkach, saunach, basenach lub prysznicach. Powłoki modułowe mają system podwójnego montażu, są w stanie wchłonąć wodę przyczyniając się do braku kałuż.

Podłogowa powłoka orto jest powłoką rozwijającego się lub zapobiegawczego kierunku. Ustanowiono w pomieszczeniach, w których przeprowadzana jest zapobieganie chorobom ortopedycznym. Powłoka ma formę modułów kwadratowych, które przyczyniają się do naśladowania kamyków morskich z powodu obecności guzowatości.

Modułowe powłoki dla dzieci są instalowane na placach zabaw w celu ochrony dzieci przed silnym ciosem na ziemię podczas jesieni. Ponadto materiał ten chroni przed brudem i ślizganiem się podczas lub po deszczu.

Zalecenia dotyczące wyboru modułowego podłogi

Winylowa powłoka PVC jest wykorzystywana jako podłoga w lobby, salach lub innych miejscach publicznych. Jest to właśnie ze względu na prostotę instalacji, wysoką odporność na zużycie i możliwość wymiany tylko uszkodzonych części, że rodzaj powłoki jest szczególnie popularny. Najczęściej stosowane w garażach, basenach, siłowniach lub salach do gier dla dzieci.

Zalety tego rodzaju powłoki obejmują:

• antystatyczne;
• Brak ślizgania się;
• Łatwe w czyszczeniu;
• stabilność przed błotem;
• stabilność przed ekspozycją na promieniowanie ultrafioletowe;
• Zachowanie obrazu na długie życie;
• Ciepło i dźwiękoszczelowanie.

Ponadto materiał ten jest traktowany za pomocą impregnatorów przeciwbakteryjnych i przeciwgrzybiczych.

Korzystając z tej powłoki jako elementu dekoracyjnego, otwiera się wiele możliwości dekorowania zarówno wnętrza pokoju, jak i zewnętrznej ulicy.

Istnieje kilka opcji instalacji tego materiału:

• instalacja na podstawie kleju;
• Połączenie groove;
• Specjalna taśma klejąca.

Zgodnie ze strukturą powłoki jest podzielony na:

• pojedyncza warta, która sugeruje jednorodność struktury;
• Wielowarstwowy lub ogrzewania, w ich składzie jest włókno szklane.

Przegląd producentów podłóg modułowych

1. Modułowe pokrycia podłogowe ich odlewu PVC anty -heel - ten rodzaj podłogi charakteryzuje się następującymi cechami:

• nieskazitelność wyglądu;
• Wysoki poziom anty -slip;
• różnorodność palety kolorów;
• łatwość montażu przypominająca zagadki;
• Dobrze odciąć wilgoć i piasku.

2. Erfolg powłoki modułowej - Ten rodzaj powłoki jest często stosowany w arborach arborów, obszarach rekreacyjnych, plażach. Ponieważ jego głównymi cechami są wygoda i brak ogrzewania podczas słońca. Korzystając z kombinacji różnych kolorów, możliwe jest osiągnięcie atrakcyjnego i niezwykłego wyglądu. Należy pamiętać, że przy odpowiednim położeniu powłoki jego odporność na zużycie wzrasta o 75 procent. Aby zaparkować samochód lub naśladowanie trawnika, pokrycie podłogi nazywa się grillem trawnikiem.

Zalecane do stosowania obciążeń mechanicznych poddanych codziennym skutkom na trawnikach. Ponadto powłoka pomaga wzmocnić przejście do domu, ogrodu lub innych działek lądowych.

Jeśli waga pojazdów przekracza dwa tony, zaleca się zastosowanie ulepszonej wersji powłoki ze ścianami większą niż cztery centymetry.

3. Modułowa powłoka podłogi bitu jest wykonana z trwałego, chemicznie obojętnego materiału, który wyróżnia się niezakłóconą i stabilnością przed chemikaliami. Ponadto ta powłoka różni się:

• stabilność przed obciążeniem wstrząsu;
• Doskonała izolacja dźwiękowa;
• Lekkość i dwie opcje instalacji: Pierwsza to stylizacja z przemieszczeniem, a druga ma postać szachownictwa.

4. Modułowa gumowa powłoka sigma - zalecana do stosowania w:

• Warsztaty produkcyjne, lokale detaliczne, garaże, centra samochodowe;
• Jest wykonany z trwałego, stabilnego przed olejem i benzynowym poliwinylu chlorku;
• Instalacja jest przeprowadzana za pomocą systemu typu kluczowego;
• zmniejsza wibracje występujące podczas procesów produkcyjnych;
• Możliwe jest ponowne wykorzystanie powłoki w innym miejscu.

Układanie powłok modułowych - technologia procesowa

Instalację powłoki modułowej powinna być przeprowadzana na wstępnie przygotowanej powierzchni, takiej jak beton, piasek lub dowolna zużyta powłoka, nawet z pęknięciami i warstwami.

Oferujemy zapoznanie się z podstawowymi wymaganiami, które są przedstawione instalacji modułowej powłoki na terenie sportowym:

1. Obowiązkowa obecność nachylenia 0,7-1 % zapewni witrynie niezawodny stos i wyeliminuje problem akumulacji wody.

2. Ponadto obecność stabilności pionowej i poziomej jest obowiązkowa.

3. Nagłe zmiany, rozszerzone połączenia lub różne powierzchnie wysoko nie są dozwolone.

4. Średnia wartość równości na metr wynosi odchylenia 2-3 mm.

5. Wymagania dotyczące betonu: czystość, wolność od innych wtrąceń lub zanieczyszczeń, braku pyłu i brudu.

6. Aby zapewnić wysoką przyczepność z obcymi zanieczyszczeniami, konieczne będzie pozostawienie betonu szorstkiego. Obecność dołów, guzków lub zmian jest nie do przyjęcia.

7. Po zakończeniu stadium budowy przygotowania powierzchni, jest ono testowane pod kątem zgodności z przedstawionymi wymaganiami. W tym celu stosuje się urządzenia wyrównujące lub zwykłą wodę, która obejmuje powierzchnię, a tym samym wykrywa różnice w obecności kałuż. Obecność kałuży, której głębokość przekracza półtora centymetra, jest niedopuszczalna.

8. Jeśli zidentyfikowane są różnice i nieprawidłowości, wówczas wyrównanie jest wymagane przez szlifowanie lub wyrównanie z kitem.

Jeśli planowane jest położyć powłokę na podstawie skonstruowanej z piasku, musisz wykonać szereg działań:

• Wyjmij warstwę gleby 14-16 cm, wyrównaj miejsce z glinianym piaskiem i rozlać wodą;
• Uszczelnij podstawę za pomocą mechanicznego wibratora i ponownie sprawdź ją pod kątem równości;
• Zbieraj kwadraty, rozmiar każdego 1x1 m;
• Zacznij oznaczać z centralnej części bazy;
• Z tej samej części modułowa podłoga zaczyna się gromadzić, stopniowo przenosząc się do obszarów bocznych;
• Aby kontrolować równość stawów między kwadrami, użyj wiązki laserowej lub rozciągniętego sznurka;
• Ostateczna uszczelka pomoże wykonać mechaniczny wibrator;
• Za pomocą szczotki wyjmij nadmiar piasku z powierzchni.

Aby położyć powłokę modułową na betonowej podstawie, musisz postępować zgodnie z tymi zaleceniami:

1. Przede wszystkim należy określić kształt i rozmiar strony, na której zostanie zainstalowana powłoka. Ponadto przeprowadzane jest oznaczenie i określenie kolejności modułów kolorów.

2. Jeśli na stronie występuje kilka stref, są one podzielone przy użyciu różnych roztworów kolorystycznych.

3. Przede wszystkim powinieneś oznaczyć stronę. Odbywa się to przy pomocy kredy. Po pierwsze, zastosowana jest oś podłużna i poprzeczna. Znajdują się prostopadle. Jako główne narzędzia użyj ruletki, aby mierzyć równość i rozmiar oraz sznur, najlepiej wykonany z Kapron.

4. Oddziel wymaganą liczbę kwadratów dla każdej strony. Połóż pierwszy pas zgodnie z projektem i projektem witryny. Następnie połóż drugi pasek i sprawdź ich równość i połączenie tego użycia mocno rozciągniętego nylonowego sznurka.

5. Aby dostosować powłokę do okrągłego lub innego kształtu, użyj specjalnych narzędzi, które pozwalają jej przycinać.

6. Jeśli strona ma na wykresach na pokładzie, zadbaj o obserwowanie przerwy temperatury kilku centymetrów.