Podłoże linoleum: konieczność, funkcje instalacji

Ciągle rozwijający się rynek podłóg znajduje się na pewnym etapie jego rozwoju, związany ze stałą popularnością linoleum. Konsumenci, którzy dokonują wyboru na jego korzyść, uzasadniają to jako niezaprzeczalne zalety tej podłogi, w tym prostotę układania, długi okres operacyjny, estetycznie atrakcyjny wygląd i bezpieczeństwo środowiskowe. Demokratyczna cena linoleum, kierująca listą jego zalet, nie może pozostać niezauważona. Szkoła budowlana, podobnie jak rynek, również nie stoi w miejscu, popularyzując nowe i nowe trendy. Jednym z tych trendów było zastosowanie mokrego materiału tłumiącego między pokryciem podłogi a powierzchnią podłogi, istotną w procesie naprawy podłogi. A jeśli właściciele domów, którzy wybrali laminat, są wyraźnie pewni potrzeby korzystania z substratów, wówczas mistrzowie, którzy wolą linoleum, często nie są pewni pozytywnej odpowiedzi na pytanie: Czy potrzebna jest linoleum? Doświadczeni eksperci również nie udzielają jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie, ale na całkowicie kompetentne stwierdzenie konsumentów: jeśli nie ma potrzeby, dlaczego jest ono produkowane w tak szerokim asortymencie? Tylko starannie wzruszają ramionami. Aby zrozumieć ten problem, należy wziąć pod uwagę główne odmiany podłoża linoleum, a także funkcje, które wykonują, po czym każdy mistrz dokonuje właściwego wyboru dla siebie.

Zawartość

Co to jest substrat: główne funkcje podłoża linoleum

Demonkowy materiał budowlany, który wykonuje izolację i wyklucza możliwość skontaktowania się z podłogą, w tym linoleum z powierzchnią podłogi. Dzięki temu jest to wysoce funkcjonalny materiał, którego cel jest następujący:

Rekompensata nieprawidłowości podłogi i wyrównanie podstawowej podstawy. Znaczenie tej funkcji wynika z faktu, że linoleum jest często umieszczane na betonowej podstawie, która nie zawsze charakteryzuje się idealnie płaską powierzchnią. Nawet drobne zagłębienia, pęknięcia i guzki tylko przyspieszają zużycie pokrywy PVC. Korzystając z podłoża, który kompensuje wszystkie wady, przedłużysz okres operacyjny popularnej podłogi;
Funkcje izolacji termicznej. Ta funkcjonalność podłoża ma szczególne znaczenie, jeśli pod podstawą podłogi występuje nieogrzewana, na przykład piwnica, powierzchnia chłodząca podłogi, a także jeśli kupiona struktura linoleum nie przewiduje Obecność warstwy ocieplającej. Podłoże charakteryzujące się wysokimi wskaźnikami izolacji termicznej będzie w stanie całkowicie wymienić brakującą warstwę izolacji termicznej. Zastosowanie podłoża jako grzejnika jest popularne podczas układania podłóg w pokoju dziecięcym;
Podłoże jest skutecznym izolatorem dźwięku.Ta nieruchomość będzie szczególnie istotna dla mieszkańców budynków mieszkalnych zmuszonych do słuchania dźwięków dystrybuowanych z niższych pięter. Podłoże, pościel pod podłogą, nie tylko stłumi się dźwięki pochodzącymi z dołu, ale także sprawi, że pokój jest wygodny.

Kiedy konieczne jest użycie podłoża linoleum?

Biorąc pod uwagę powyższe funkcje podłoża dla linoleum, wymieniamy główne sytuacje, gdy bez niego nie można się obejść.

Zimna podłoga Jeden z pierwszych powodów, dla których określa potrzeba zastosowania substratu. Podłoże linoleum zapobiegnie penetracji przeziębienia z nieogrzewanych niższych pokoi. W takim przypadku eksperci zalecają stosowanie juty lub połączonego podłoża składającego się z mieszaniny juty, lnu i wełny. To te odmiany charakteryzują się maksymalnym funkcjami izolacji termicznej;
Nierówna podłoga Powszechny powód użycia podłoża, ponieważ niewielu może się doskonale pochwalić podłogą. Podłoże kompensuje niewielkie nieprawidłowości i pęknięcia na wyrzuceniu betonowym, zwiększając okres operacyjny podłogi;
Użycie niezakażonego linoleum, Kolejny powód do przywołania potrzeby podłoża. Istnieję odmiany linoleum wykonane bez użycia podstawy. Samo nie są w stanie zapewnić idealnie równej i ciepłej powierzchni podłogi, a zatem uzupełniona podłożem.

We wszystkich innych sytuacjach możesz odmówić użycia podłoża, w tym w przypadku podłogi linoleum na starej podłodze i układania bardziej nowoczesnego linoleum wykonanego na zasadzie juty lub spienionej.

Podłoże linoleum: główne odmiany

Istnieje kilka odmian podłoża linoleum, które można kupić w dowolnym sklepie budowlanym. Rozważ krótkie cechy najczęstszych materiałów stosowanych jako podłoże linoleum.

Podłoże korkowe dla linoleum Jest to materiał cieplny i dźwiękowy wykonany z okruchów kory dębu z korka skompresowanego pod działaniem ciśnienia i wysokich temperatur w jednym płótnie. Całkowicie naturalny materiał, ma nie tylko funkcje ciepła i dźwięku, ale także efekt bakteriobójczy związany z nim ze względu na pozostałości olejków eterycznych wytwarzanych podczas żywotnej aktywności drzewa. Bardziej szczegółowo, cechy podłoża korka jako najpopularniejszego materiału wśród odmian wymienionych poniżej zostaną rozpatrzone dalej;

Podłoże juty dla linoleum Kolejna różnorodność materiałów izolacyjnych z naturalnych surowców. Do produkcji stosuje się naturalne włókna jutusa, wcześniej zaimpregnowane antyseptycznym i antypirenowym, co pomaga poprawić jego właściwości pożarowe i zapobiega rozkładowi. Podłoże juty jest nietopione płótno wykonane przez włókna wykruszenia, stosowane do siebie podczas wynajmu pod działaniem wysokich temperatur (do 1500 stopni). Ze względu na fakt, że włókna juty pochodzenia rośliny podłoża juty charakteryzują się wyjątkową zdolnością do wchłaniania wilgoci, przywracając ich początkowe cechy konsumenta po wysuszeniu;

Podłoże lniane Jest wykonany w całości z naturalnej pościel. Technologia jego produkcji jest w dużej mierze podobna do poprzedniego materiału. Dzięki zastosowaniu podłoża lnianego utrzymasz skuteczną wentylację między pokryciem podłogi a powierzchnią podłogi, która będzie najlepszym zdarzeniem zapobiegawczym do zwalczania wysokiej wilgotności i pleśni. Cykl produkcji podłoża lnianego na końcowym etapie obejmuje procedurę przetwarzania płótna z antyseptykami, a następnie zapobiegając rozwojowi zgnilizny i owadów;

Połączony podłoże, W równych proporcjach, zawierające jutę, włókna lniane i wełniane są niezawodną warstwą izolacyjną o wysokiej gęstości (500-700 g/sq. M o grubości 2-3 mm). Jest to najlepszy wybór, jeśli szukasz podłoża o największym odporności na zużycie i wysokiej charakterystyce izolacji termicznej;

Podłoże z drewna lub podłoże iglaste jest wiedzą na rynku budowlanym. Jest wytwarzany ze sprężonego marnotrawstwa drewna iglastych i charakteryzuje się wysokimi właściwościami ciepła i dźwięku. Jedyną wadą, którą można ocenić na podstawie recenzji niektórych konsumentów, jest nieprzyjemny zapach, który znika wkrótce po działaniu podłogi wyposażonej w podłoże iglasty;

Linoleum, charakteryzujący się najpopularniejszym, ze względu na swoją cenę, która jest jedną z najniższych w porównaniu z innymi odmianami substratów. Jako stosuje się spienione materiały do \u200b\u200bpodłoża, izolonu i pieniaka, które mają wysoką charakterystykę izolacji termicznej. Jednak eksperci nie zalecają preferencji dla podłoża tej odmiany, ponieważ w przypadku jej użycia podłogi nabierają nadmiernej miękkości i elastyczności, co przyczynia się do przedwczesnej utraty pierwotnego wyglądu powłoki. Z czasem spieniony podłoże jest kruszony i tworzy nieprawidłowości wystające na powierzchni podłogi.

Przeczytaj więcej o podłożu korka: typy, specyfikacje techniczne

Jak wspomniano wcześniej, do produkcji podłoża korkowego stosuje się granulki skompresowane pod ciśnieniem, które są uzyskiwane z kory dębu korkowego.

Istnieje kilka odmian podłoża korkowego:

Klasyczny podłoże korka, w produkcji których stosuje się tylko elementy naturalne, w tym spoiwa. Charakterystyczną cechą klasycznego podłoża jest brak syntetycznych żywic w jego składzie, który charakteryzuje je jako jeden z najbardziej hipoalergicznych materiałów, który nie rozróżnia żadnych szkodliwych substancji podczas pracy. Ponadto jest to materiał antystatyczny i ognioodporny;
Podłoże gumowe-przemysłowe, W którym guma działa jak spoiwo. Wskazane jest użycie podłoża przemysłowego gumowego w pokojach o wysokiej wilgotności, a także w apartamentach znajdujących się na parterze budynku. Ponadto podłoże gumowe-przemysłowe jest wybierane, gdy linoleum mieści się na betonowym ekranie, który nie został całkowicie wysuszony. Wynika to z jego zwiększonego, w porównaniu do klasycznego podłoża, charakterystyki izolacji dźwiękowej i wibracyjnej;
Podłoże bitumowo-przemysłowe, do produkcji, której używany jest papier rzemieślniczy, nasycony bitumem, pokrytym sprężonym korkiem na wierzchu. Ta powłoka charakteryzuje się wysokimi właściwościami wodoodpornymi, ale ze względu na fakt, że w procesie spalania bitum emituje dym żrączny, nie wolno używać podłoża przemysłowego bitumu do instalacji podłogi w lokalu mieszkaniowym.

Charakterystyka techniczna podłoża korka:

Gęstość materiału wynosi 200-250 kg/ kostka. metr;
Średni wskaźnik wytrzymałości materiału na szczelinę 2 kg/ sq. cm;
Wskaźnik przewodności cieplnej wynosi 0,043 W/mk;
Zawartość wilgoci materiału nie przekracza 7 %;
Charakterystyka amortyzacji pod wpływem ciśnienia 7 kg/ sq. stopień kompresji CM nie więcej niż 10 %;
Poziom absorpcji szumu wynosi co najmniej 16 dB;
Odchylenie wielkości: dla szerokości nie przekracza 0,5 mm, dla grubości nie większej niż 0,2 mm;
Fireglazing materiał nie jest skłonny do strzelania, poziom odporności ogniowej S-209.

Ważny! Podłoże korka dla linoleum, którego cena zależy od grubości materiału, jest wykonana w postaci roll i paneli liściowych, które różnią się nie tylko wymiarami, ale także ceną. Jeśli grubość podłoża korkowego nie przekracza 2-4 mm, wówczas w przypadku paneli arkusz ten wskaźnik może wynosić 4-10 mm.

Zalety podłoża korkowego:

Długoterminowy okres operacyjny i duża odporność na zużycie podłoża korkowego (zużycie materiału może przekraczać 170-200 lat). W związku z tym, jeśli po pewnym czasie planujesz wymienić linoleum, podłoże korka jest tak oporne na zużycie, że nie wymaga wymiany;
Dzięki porowatej strukturze substrat korka charakteryzuje się niską masą i wysoką cechami izolacyjnymi;
Prostota cięcia i łatwości instalacji;
Zapobiega propagowaniu pleśni i innych złośliwych mikroorganizmów;
Zachowuje początkową cechy operacyjne podłogi, zapobiegając jej przedwczesnemu zużyciu;
Możliwość zastosowania podłoża korkowego jako niezależnego materiału do dekoracji sufitów i ścian.

Wady podłoża korka:

Tendencja do deformacji podczas przedłużonej ekspozycji mechanicznej;
Ze względu na niską przewodność cieplną nie wolno używać klasycznego podłoża korkowego na podłodze wyposażonym w ogrzewanie wody. Do tych celów istnieje specjalny korek z powłoką foliową;

Ze względu na fakt, że podłoże korka jest materiałem wykonanym z surowców organicznych, nie zaleca się stosowania w pokojach o wysokiej wilgotności bez układania dodatkowego wodoodporności. Do tych celów istnieje specjalny podłoże gumowego korkowego wykonane na podstawie granulującego korka zmodyfikowanego gumą.

Leczenie podłoża korka: miary przygotowawcze

Ze względu na fakt, że układanie podłoża musi być przeprowadzane na czystej podstawie, przed bezpośrednią instalacją, eksperci zalecają podłogę podłogi. Ponadto konieczne jest wstępne rozliczenie podłogi, ponieważ dopuszczalne zmiany na jej poziomie nie powinny przekraczać 40 % grubości podłoża.

W przypadku, gdy wykonasz instalację podłogi na drewnianej podłodze, eksperci zalecają poszycie ją arkuszami płyty wiórowej. Upewnij się, że siła drewnianej podstawy, a jeśli nie ma wątpliwości, układanie podłoża korkowego można przeprowadzić bezpośrednio na drewnianej podstawie bez układania dodatkowej warstwy wodoodpornej.

Jednak eksperci uważają, że najlepiej położyć linoleum na betonowej podstawie, po wstępnym przygotowaniu. Aby wyrównać betonową bazę, użyj specjalnych mieszanin poziomowania.

Ważny! Przed rozpoczęciem instalacji podłogi sprawdź powierzchnię podłogi pod kątem wilgotności. Aby to zrobić, rozłóż celofan na betonowej podstawie i napraw go na krawędziach za pomocą taśmy. Po 12 godzinach sprawdź jego stan: jeśli na jego powierzchni nie ma rady, betonowa podstawa jest całkowicie gotowa do położenia podłogi.

Aby zapewnić najskuteczniejsze układanie podłoża korka, na kilka dni przed instalacją podłogi, zabierz ją do pomieszczenia, w którym zostanie przeprowadzona jego instalacja. Jest to konieczne, aby nabyła temperaturę i wilgotność środowiska, w którym będzie leżeć, co przyczynia się do bardziej równomiernego stylizacji. W trakcie układania powłoki monitoruj parametry mikroklimatu w pomieszczeniu, w którym zostaną wyprodukowane. Temperatura powietrza nie powinna być niższa niż +18 stopni o wilgotności względnej co najmniej 60 %.

Podłoże kempingowe: krok -By -krotność przewodnika

Rozważmy bardziej szczegółowo procedurę układania podłoża korkowego:

Pierwszy etap obejmuje rozmieszczenie wodoodporności. Aby to zrobić, na podłodze polietylen jest rozłożony z grubością nie większą niż 0,2 mm, pozostawiając niewielki dodatek na ścianach, tworząc coś przypominającego paletę. Krawędzie folii polietylenowej są przymocowane wzdłuż ściany taśmą.

Pomimo faktu, że w większości literatury budowlanej zaleca się układ warstwy wodoodpornej na betonowej podstawie, a producenci linoleum również przylegają do tego punktu widzenia, układanie wodoodporności ma sens tylko wtedy, gdy mieszkasz na pierwszym piętrze i pod tobą znajduje się na przykład nieogrzewanym pokojem, na przykład piwnicy. Potrzeba tej miary w tym przypadku wynika z możliwości tworzenia się kondensatu po stronie sufitu. We wszystkich innych przypadkach nie istnieje potrzeba układania warstwy wodoodpornej.

W przypadku użycia podłoża rolki rozłóż przechylenie z jednej ściany do drugiej i pokrój go, zgodnie z wymiarami, lub pokrój przechylenie w paski szerokości, których potrzebujesz z góry. Aby podłączyć równoległe paski podłoża, użyj wodoodpornej taśmy budowlanej;

Jeśli kupisz podłoże w postaci paneli, połóż go w cegły, co jest konieczne, aby połączenia paneli nie spadły na siebie. Podobnie jak w przypadku podłoża rolki, przyklej połączenia między paneli wodoodpornym taśmą budowlaną.

Ważny! W trakcie układania podłoża ostrożnie poruszaj się po nim i w trakcie układania linoleum bez mniej ostrożności, wykonaj podłogę, co zapobiegnie uszkodzeniu podłoża korka za pomocą narzędzi budowlanych lub butów.

Podszewka linoleum na podłożu korka nie różni się od jego leżącego na betonie lub drewnianej podstawie bez podłoża.

Pomimo faktu, że podłoże Cork należy do wyższej kategorii cen w porównaniu z innymi rodzajami substratów, charakteryzuje się masą niezaprzeczalnych zalet, które nie mogą pozostać niezauważone przez mistrzów, którzy postanowili naprawić podłogę.

Wyszukiwanie strony