Laminat jest szczególnie popularny wśród podłóg. Ten materiał wielowarstwowy charakteryzuje się siłą, dostępnością, łatwą instalacją i bogatą w kolory. Artykuł mówi o tym, jak położyć laminat na drewnianej podłodze.
Każdy producent korzysta z własnej technologii produkcyjnej. Jednak w standardowym projekcie deska składa się z 4 warstw.
Górna warstwa to film ochronny wykonany z akrylanu lub żywicy melaminy. Zapobiega pojawieniem się wad wstrząsowych i obciążeń mechanicznych. Klasa działania, poziom odporności na ścieranie, zwilżanie zależy od jakości i grubości tej warstwy. Powłoka może być gładka lub wytłaczana.
Druga warstwa jest odpowiedzialna za dekoratywność produktu. W rzeczywistości jest to warstwa papieru o różnych kolorach. Często istnieją deski naśladujące strukturę i teksturę naturalnego drewna, dzikiego kamienia.
Podstawą jest trzecia warstwa. Do jego produkcji stosuje się płyty HDF. W trudnej części wykonuje się połączenie blokady, przymocowanie pasków ze sobą podczas instalacji. Płyta wyróżnia się właściwościami odpornymi na wodę i odpornością na różne obciążenia.
Dolna warstwa papieru melaminy, pokryta wysoce odpornym na różne wpływy błony, zapewnia ochronę przed możliwymi deformacjami. Funkcje obejmują również dodatkową sztywność warstwy głównej i wzrost izolacji dźwiękowej.
Dzisiaj można znaleźć laminat, w którym do dolnej części dodano dodatkową warstwę plastiku lub metalu. Ten rozwój pozwala położyć podłogę bez użycia podłoża.
Zalety laminatu:
wysokiej jakości wyprodukowane paski wytrzymują kontakt z wodą do 6 godzin bez żadnych konsekwencji;
dzięki specjalnej powładzie bar nie przyciąga kurzu, połączenie jest uważane za materiał hipoalergiczny;
czystość środowiska leży w przypadku braku szkodliwych substancji w składzie tej podłogi;
ma odporność na plamy, do czyszczenia będziesz potrzebować lekko mokrego tkaniny, aby uzyskać poważniejsze zanieczyszczenie aceton;
prostota instalacji i demontażu;
jest idealny do układania w pokojach dowolnej formy, ponieważ może łatwo poddać się cięciu wymaganym konfiguracji;
wysoki stopień dekoratywności
Minus:
to pokrycie podłogi nie podlega leżeniu w nieogrzewanych pokojach, a także w pokojach z ciągłym wilgotnym reżimem (kuchnie, łazienki). Pod wpływem wilgoci bar jest zdeformowany i wchodzi w bezwartościowy wygląd.
Z działalności materiał jest podzielony na następujące klasy:
31 Klasa obejmuje instalację w pomieszczeniach komercyjnych i gospodarstw domowych o niskim obciążeniu;
Klasa 32 jest instalowana w pokojach o średniej intensywności (małe biura, korytarze, kuchnie);
33. klasa jest przeznaczona do użytku komercyjnego o wysokiej zdolnościach krzyżowych;
Klasa 34 nadaje się do stylizacji w dużych centrach handlowych, szkołach, lotniskach i innych miejscach z dużą grupą ludzi.
Koszt opakowania jest w dużym przedziale cenowym. Warto zauważyć, że cena ma duży wpływ:
grubość podstawy (płytki HDF), im większy ten parametr, im droższy;
grubość warstwy ochronnej, to znaczy koszty rośnie razem z klasą;
obecność dodatkowego przetwarzania, skorup, wytłaczania itp.;
cena materiału zależy od nazwy producenta;
producent, produkcja europejska jest droższa niż krajowa lub chińska.
Leżąc laminat na drewnianej podłodze
Instalacja paneli odbywa się na 2 sposoby:
metoda kleju (rodzaj rzadkiego);
połączenie zamku (kliknięcie blokad kliknięcia).
Obliczenie laminatu
Produkt jest sprzedawany pakiet. Na paczce wskazany jest pewien obszar powłoki. Do obliczeń pobiera się całkowity kwadrat podłogi, który jest podzielony na metry kwadratowe jednego paczki. Wynik uzyskany, zaokrąglony w górę, to liczba pakietów dla określonego pokoju.
Podczas obliczania należy wziąć pod uwagę metodę stylizacji. Z ukośnym układem desek i równomiernym przemieszczeniem zużycie materiału wzrośnie o co najmniej 20%.
Wybór podłoża
Wszystkie pozytywne właściwości podłogi zależą od 2 czynników: cech samego materiału i kompetentnej instalacji. Jednym z najważniejszych punktów podczas układania laminatu na drewnianej podłodze jest podłoże. Wybierając, powinieneś odepchnąć:
z grubości i odporności na zużycie desek;
z obecności i wielkości zmienia się podstawy;
temperatura i wilgotny reżim pokoju.
Warstwa wykonuje takie funkcje, jak izolacja termiczna, absorpcja dźwięku, absorpcja wilgoci, amortyzacja i wyrównanie istniejących nieregularności. Istnieje kilka rodzajów:
spieniony polipropylen. Jest w stanie ukryć małe zmiany wysokości podłogi, jest odporny na wilgoć i zapewnia wymianę powietrza pod podłogą. Jednak w miejscach zwiększonej drożności pod wpływem obciążeń w czasie materiał zaczyna miażdżyć, w wyniku czego laminat zaczyna się osiedlić na tych obszarach. Pojawienie się skryptów jest pierwszym oznaką deformacji materiału. Również wśród niedociągnięć można zauważyć niskie właściwości dźwiękowe;
korek. Ten podłoże ma imponujący zestaw pozytywnych cech. Jest trwały, w niektórych przypadkach może doskonale przetrwać powłokę laminowaną, nie jest straszną wilgocią i pleśnią. Oczywiste zalety to doskonałe absorpcja dźwięku i wysoki stopień zmiękczenia całej podłogi podczas chodzenia. Jednak po instalacji płócien Cork należy je traktować specjalnymi związkami, które zmniejszą siłę tarcia laminatu na podłożu;
pianowa polistyren. Wyciągnięty polistyren ma długą żywotność, warta odporności na obciążenia, nie boi się wilgoci, ma wysokie wskaźniki izolacji termicznej. Jednak podczas spalania materiał ten emituje toksyczne substancje, wada ta prawie całkowicie przekracza wszystkie swoje zalety. Negatywne momenty obejmują możliwość podłogi tylko na równej podłodze.
Ciepła podłoga i laminat
Twierdzenie, że system jest ciepły, a laminat jest zasadniczo niezgodny. Tylko podłoga powinna mieć odpowiednie oznaczenie. Wskaźnik wskazuje na możliwość narażenia na wysokie temperatury tego materiału bez utraty jego właściwości operacyjnych.
System ogrzewania wody Jest to najbardziej czas czasu i kosztowna. Okablowanie z rur wylewa się z betonowym oskarżeniem, takie podejście zapobiega ryzyku wycieków. Jednak podłoga będzie wymagała zastosowania laminatu o wysokiej klasie. Oczywistym plusem tego tandemu jest stopniowe ogrzewanie, z wyłączeniem ostrych uderzeń ciepła na deskach. W przypadku jednolitego ogrzewania zaleca się posiadanie rur w postaci spiralnej lub serpentynowej. Zainstalowane czujniki i termostaty umożliwią kontrolowanie parametrów temperatury.
Podłogę z podczerwieniNie naraża laminowanej powłoki przez różnice temperaturowe. Na powierzchni szkicu rozłożony jest materiał do ograniczania ciepła, na którym położona jest folia na podczerwień. Membrana polietylenowa będzie służyć jako warstwa dzieląca między układem grzewczym a laminatem. Taka podłoga to uniwersalność i charakteryzuje się większym transferem ciepła. Przyjazny dla środowiska i wygodny system ogrzewania podczerwieni nie wpływa na trwałość podłogi i wykazuje wysoką zgodność z laminowanymi deskami.
Ogrzewanie elektryczne Pozwala szybko wybrać żądaną temperaturę z późniejszą regulacją. Na głębokości warstwy piasku i cementu kabel o niskiej mocy jest bezpiecznie ukryty. Przed podłogą podłogi leży specjalny podłoże z grubością nie większą niż 3 mm. Gdy układ jest włączony, najpierw występuje warstwa betonowa i tylko wtedy laminat. Nie zaleca się dostarczania energii cieplnej ponad 100 w/ m2, przegrzanie doprowadzi do pękania desek i rozluźnienia zamków.
Przygotowanie starego drewnianego fundamentu
Przed umieszczeniem laminatu na drewnianą podłogę wymagane jest dokładne zbadanie desek podłogowych. Powinny być tutaj następujące wyniki:
stara powłoka nie ma szkód w postaci pęknięć, depresji i wybrzuszeń. Tablice są ściśle dopasowane do siebie, bez powstawania luk;
podczas chodzenia nie ma skrzypia, a deski podłogowe nie będą się spływać;
różnica wysokości nie przekracza 1 mm na metr kwadratowy powierzchni.
Tylko przy takich parametrach możesz rozpocząć pracę. W końcu nie sztywna baza nie doprowadzi do rozpadu połączeń blokujących, a zatem do odkształcenia nowej powłoki. Wilgoć przepadnie przez pojawiające się pęknięcia, które przyspieszy niepowodzenie materiału wykończeniowego.
Jeśli diagnoza wykazała, że \u200b\u200bpodłogi muszą skorygować niedociągnięcia, jest ona wykonywana:
zastępując zgniłe deski podłogowe. Jeśli uszkodzenie jest powierzchowne, wówczas zdemontowane deski po prostu się przewracają. Z poważnymi wadami będą musiały zostać całkowicie wymienione;
wzmocnienie obwisłych desek. Wcierane drewniane elementy są szczelnie przymocowane za pomocą paznokci lub śrub. Czapki złączników są przywoływane o co najmniej 3 mm od powierzchni podstawowej. Przed ułożeniem laminatu podstawą jest cykl;
naprawa opóźnienia. Dzienniki konstrukcyjne mocnych prętów muszą być mocno przymocowane do betonowej podstawy. Aby to zrobić, możesz użyć kołków i kotwicy. Zgnione drewno zastępuje nowe bary;
wyrównanie powierzchni. Przy znacznych zmianach wysokości cała podłoga będzie musiała zostać zdemontowana. Kliny są wstawiane pod opóźnieniami, aby podstawa stała się tak płynna, jak to możliwe;
zamknięcie pęknięć. Jeśli występują pęknięcia między silnymi i stabilnymi deskami, można je po prostu wypełnić pianką montażową, po wysuszeniu nadmiaru odcięcia ostrym nożem. Aby pokryć luki, używana jest również taka opcja, jak arkusze podłogowe płyty światłowodowej lub płyty wiórowej.
Ustawianie podłogi poziomej
Duża różnica wysokości jest korygowana za pomocą cykli. Podstawa jest podzielona na małe obszary i składa odpowiednie notatki. Po przetworzeniu powierzchnia jest sprawdzana nie tylko poziomem, ale także jakością szlifowania.
Małe, rozdrobnione nieprawidłowości są usuwane za pomocą papieru ściernego. Sprzęt rowerowy można zastąpić elektrycznym Rhubanem, jednak należy monitorować wystające elementy mocujące (paznokcie lub śruby). Ich czapki są w stanie uszkodzić narzędzie.
Do wyrównania, sklejki lub arkuszy wyprodukowanych na drewno. Grubość materiału powinna wynosić co najmniej 15 mm (grubsza podstawa, tym bardziej niezawodna). Arkusze są zamontowane, są podniesione. Wyrównanie powierzchni odbywa się poprzez umieszczenie szyn pożądanej grubości.
Jeśli nieprawidłowości są widoczne nawet z nagim okiem, próba naprawienia go ze sklejką lub płytą wiórową stratą pieniędzy i wysiłku. W takim przypadku zaleca się zdemontowanie całej podłogi, zasypianie z rozszerzonej gliny i nalanie nowego ekranu. A potem możesz położyć arkusze.
Wybór sklejki lub płyty wiórowej
Jakość ostatecznej powłoki zależy od materiału wyrównania. Dlatego przed położeniem upewnij się:
arkusze utrzymywano w temperaturze pokojowej co najmniej 2 dni. Szczególna aklimatyzacja pomoże przyjąć cechy mikroklimatycznego reżimu pokoju;
na powierzchni produktów nie ma wad, a na końcach nie jest oznaki stratyfikacji;
praca z całymi arkuszami będzie wygodna. Jeśli wyposażony pomieszczenie małego obszaru, sensowne jest przecięcie materiału na kwadraty;
Układanie materiału odbywa się z dalekiego rogu pokoju, pozostawiając szczelinę w pobliżu ścian. Arkusze są przymocowane śrubami ze krokiem 15 cm. Połączki są przeprowadzane wzdłuż obwodu i osi środkowej.
Instalacja laminowana
Po przeprowadzeniu wszystkich prac przygotowawczych po wyrównaniu powierzchni, jest ona dokładnie oczyszczona z resztek konstrukcyjnych i pyłu. Pierwsza warstwa jest rozkładana folia plastikowa, która służy jako ochrona hydrauliczna. Paski nakładają się na 15-20 cm, a ze zastojami na ścianach stawy są przymocowane taśmą.
Druga warstwa podłoża. Każdy materiał jest układany zarówno na siebie i w stosunku do ścian. Szwy są również połączone taśmą kleju.
Ostateczna warstwa to laminat; podczas instalowania stosuje się metodę prostą lub ukośną. Ta ostatnia opcja jest zwykle używana w pokojach o niezmiennej geometrii, a ponadto ta metoda pozwala wnętrze jako całość.
Aby zamaskować przejście między laminatem a innymi pokryciami podłogowymi, używane są specjalne akcesoria.
W tradycyjny sposób kładliśmy laminat na drewnianej podłodze
Ta metoda polega na równoległym układu desek w stosunku do ścian i siebie nawzajem. Praca zaczyna się od rozmieszczenia klinów wokół obwodu pokoju. Mogą to być małe kawałki urządzeń laminowanych lub specjalnych. Pod koniec pracy luki technologiczne zostaną zamknięte za pomocą desek omijających.
Pierwszy panel jest zainstalowany w dowolnym rogu naprzeciwko drzwi, drugi element natychmiast kładzie krótką stronę. Jest umieszczony pod kątem 20-30 w stosunku do poprzedniego paska, a przy prasie lekkiej do charakterystycznego kliknięcia element spada na podłogę.
W ten sposób pierwszy wiersz jest zainstalowany. W razie potrzeby ostatnia deska jest przecięta do pożądanego rozmiaru. Tutaj używają regularnej piłowania z plikiem do metalu, ponieważ ma małe zęby, które nie uszkadzają przetworzonego paska. Drugi rząd zaczyna się od pozostałego segmentu. Nie można jednak użyć paska o długości mniejszej niż 30 cm.
Podczas sprowadzania rur i wystających elementów na deskach, otwory są wywiercone lub do przyczepności kręconej.
Instalacja następnego paska jest już przeprowadzana po długiej stronie laminowanego materiału. Pod niewielkim kątem elementy zamku są podłączone, po kliknięciu panel znajduje się na jego miejscu. Do gęstej stylizacji stosuje się mały drewniany blok, owinięty szmatką i młotkiem.
Pasek jest przymocowany do laminatu z długą stroną. Za pomocą stukania światła pozycja każdej deski jest regulowana. Poprzez takie manipulacje cały obszar jest objęty. Jeśli w trakcie poprzednich pasków zacznie się rozpraszać, umieść je i kontynuuj instalację.
Jeśli ma położyć powłokę z tym samym przesunięciem pasków, należy zauważyć, że zużycie materiału znacznie wzrośnie.
Laminat na drewnianym filmie podłogowym
W ukośnej podłodze kładliśmy laminat na drewnianej podłodze
Technika przekątna jest istotna w pokojach o nierównych ścianach, a także jest używana do ukrycia wad układu. Leczenie będzie wyglądać spektakularnie w przestronnych obszarach z minimalną ilością mebli.
Taka podłoga w porównaniu z tradycyjnym sposobem będzie wymagał więcej czasu i wysiłku, a zużycie materiału wzrośnie o co najmniej 20%. Technologia instalacji nie różni się od równoległej metody tego samego kąta nachylenia i kliknięcia desek.
Do instalacji konieczne jest pociągnięcie liny między przeciwnymi kątami pokoju. Będzie to wytyczne dotyczące lokalizacji desek. Możesz użyć sznurka malowania, rysując z jego linią pomocy.
Leczenie jest wykonane z okna w kierunku drzwi. Bar narożny jest przycięty do pożądanych wymiarów. Rząd jest bardziej pod przeciwnym kątem po krótkiej stronie desek. Ostatni element jest dostosowywany do wymiarów. Następny pasek zaczyna się od cięcia materiału, a już po długiej stronie laminatu powiększa się rząd.
Tutaj przemieszczenie pasków obserwuje się również przez co najmniej 30-40 cm. Ta metoda zapewni powłokę siły i zmniejszy ryzyko jego deformacji.
Jeśli wątpisz, że ich umiejętności lub przeraża nadchodzące tom pracy, w tym wstępne wyrównanie starej drewnianej podłogi, zaproś profesjonalistów. Oczywiście będziesz musiał zapłacić pieniądze, ale jakość stylizacji będzie gwarantowana.