Który podłoże do wyboru pod laminatem

Przytulna atmosfera jest jednym z głównych wymagań dotyczących lokali mieszkalnych. Po przybyciu do domu każda osoba chce się zrelaksować, cieszyć się ciszą i pokojem. Jeśli jednak twoje niespokojne dziecko biegnie wokół podłogi, wówczas odrębne są odrębne dźwięki, które zakłócają relaksujący odpoczynek. A kiedy twoi sąsiedzi z dołu, oprócz wszystkiego, słuchają głośnej muzyki, możesz tylko marzyć o ciszy. Skutecznym rozwiązaniem tego problemu jest zakup podłoża podłogowego. Oczywiście trudno jest samodzielnie zrozumieć wszystkie niuanse, ale nasze informacje pomogą z powodzeniem wybrać odpowiednią warstwę izolacyjną.

Spis treści:

1. Zalety podłoża do laminatu
   • Soundproofing
   • Wyrównanie powierzchni
   • Izolacja wilgoci
   • Przewodność cieplna
2. Właściwości podłoża laminowanego
3. Wybór podłoża laminowanego
   • Piana substratu polietylenowego
   • Podłoża korka
   • Podłoża bitumowo-przemysłowe
   • Piancy policjanci
   • Połączone podłoża
   • Specjalne podłoża
4. Technologia podłoża laminowanego
   • Podłoża przygotowawcze
   • Układanie podłoża
      

Zalety podłoża do laminatu

Podłoga odgrywa dość ważną rolę w naprawie. A wybór materiału na podłogę należy traktować poważnie. Obecnie najpopularniejsze powłoki nazywane są laminatem ze względu na jego trwałość, odporność na zużycie i względną tanio. Jednak kupowanie samego materiału to połowa bitwy, ponieważ nadal musisz wybrać podłoże do laminatu.

Soundproofing

Laminat ma jedną nieprzyjemną funkcję: dźwięk kroków jest dość głośny. I dla ciebie i dla sąsiadów. Istnieją dwa powody: sama powłoka jest cienka w laminatu najpopularniejszej grubości 8 milimetrów; A także pływającą metodę układania, w wyniku której osobistą membranę, która przenosi dźwięki, jest uzyskiwana pod stopami. Aby zgasić taki hałas uderzenia, układając laminat na podłogach, umieść podłoże.

Niektórzy producenci do swojego produktu integrują specjalne systemy dźwiękowania, takie jak warstwa przyklejona z tyłu laminowanych desek podłogowych. Zintegrowany substrat zwykle występuje w klasach laminatu 33 i 32. Taka powłoka jest bardzo wygodna do położenia, ale integracja podłoża do laminatu znacząco stosuje produkty. Dlatego bardziej ostrożnym rozwiązaniem będzie zakup ciepłych substratów do laminatu w rolkach lub arkuszach. Umiejętności inwentarza hałasu takiego materiału są wskazywane przez producenta w opakowaniu.

Wyrównanie powierzchni

Oprócz zmniejszającego się hałasu, taka pośrednia warstwa między laminatem a podstawą jest w stanie nieco wygładzić nieregularności ekranu dla podłogi. Smutne jest, że nowa podłoga zanurzeniowa nie zawsze jest gotowa na ułożenie laminatu. W produkcji wyrzutu uzyskano pewne zmiany, a takie odchylenia nie są dopuszczalne do układania podłóg.

Podczas aranżowania laminowanego parkietu na betonowej powierzchni w ciągu kilku miesięcy w niektórych miejscach pojawia się luz. Laminat z reguły opada w miejscach, w których odległość między wyrzutem szkicu a podłogą jest maksymalna. Nawet jeśli szczelina utworzyła kilka milimetrów, i tak nieregularność podczas chodzenia będzie zauważalna.

Dlatego konieczne jest zapewnienie dodatkowego wyrównania podstawy. Aby to zrobić, potrzebujemy podłoża pod laminatem wykonanym z pianki polistyrenowej, co pozwala osiągnąć idealnie płaską powierzchnię podłogi i ukryć niewielkie zmiany. Ale nie powinieneś się zbytnio ponieść grubości podłoża, którego grubość jest większa niż 3 milimetry, jest niedopuszczalna, ponieważ zbyt gruby podłoże laminowane zgięło się w stawach dań podłogowych, a zamki łączące mogą być po prostu uszkodzony.

Izolacja wilgoci

Wilgotność negatywnie wpływa na podłogi. Jeśli podczas układania podłogi proces naturalnego suszenia, aby zwrócić należną uwagę, to podczas układania laminatu nie pojawią się problemy. Nowy betonowy wyrzutek powinien naturalnie suchy przez co najmniej jeden miesiąc.

W każdym razie wykonywanie prostego ciasta do gotowości podstawy do ułożenia laminowanej podłogi nie będzie zbędne. Odrzuć plastikową torbę na podłogę wieczorem i sprawdź rano, czy pojawiły się na niej parowanie, wówczas wyrzutek nie jest jeszcze gotowy do położenia laminatu. Podłoże laminowane jest w stanie utrzymać mikroklimat między podłogą a podłogą przeciągu i chronić powierzchnię przed wilgocią technologiczną przed cementem lub betonem.

Przewodność cieplna

Przewodnictwo cieplne jest szczególnie ważne przy użyciu systemu grzewczego podłogi. Podłogi laminowane mają same właściwości inspulacji ciepła. Podłoża laminowane i ciepłe podłogi są również izolatorami cieplnymi. Zatem system ogrzewania podłogowego znajduje się pod dwiema warstwami izolacji termicznej, co zmniejsza wydajność ogrzewania.

Pomyśl, że w tym przypadku nie jest konieczne ponoszenie kosztów zakupu i instalacji ogrzewania podłogi, a także płacenie za zużytą energię elektryczną. Podłoże laminowane ma wysokie właściwości insulacyjne ciepła i jest w stanie zapewnić dobrą izolację cieplną.

Właściwości podłoża laminowanego

Tak więc potrzeba układania pod laminatem materiału izolacyjnego nie podlega wątpliwościom. Pozostaje tylko wybór podłoża. W rolce i podłoże liści nie są jednak zbyt tanie, jednak według Mistrzów oszczędności na tym materiale mogą zakończyć się nieprzyjemnymi konsekwencjami do wzdęcia laminatu. W takim przypadku musisz znaleźć kompromis, stwierdzając, jakie cechy powinno mieć podłoże na podłogę laminowaną.

Specjalny materiał izolacyjny, który nie pozwala na bezpośredni kontakt podłogi laminowanej z bazą szkicową, musi spełniać następujące wymagania:

• być neutralnym do interakcji z materiałami alkalicznymi;
• mają właściwości bakteriobójcze;
• wykonać funkcję izolacji termicznej;
• różnią się wysoką odpornością na wilgoć;
• nie promować propagacji gryzoni i szkodliwych owadów;
• zapewnij okazję do usunięcia kondensatu mikroudylacji;
• zmniejsz obciążenie laminowanej podłogi.

Wybór podłoża laminowanego

Który podłoże do wyboru, ponieważ istnieje wiele odmian tego materiału na rynku? Przede wszystkim konieczne jest przejście ze stanu czarnej podstawy podłogi. Jeśli ekran jest w stanie normalnym i odpowiada ustalonym tolerancjom, możesz bezpiecznie wziąć podłoże dwumilymetrowe. W przypadku, gdy beton ma małe wady, zaleca się zakup podłoża trzy -milimetrowego do laminatu izolowego.

Na rynku materiałów budowlanych przedstawiono takie rodzaje podłoża do podłogi laminowanej: pianka polietylenowa, substraty wykonane z wytłaczonej pianki polistyrenowej, połączone, podłoża bitumiczne z materiałami korka i korka. Błędem jest wierzyć, że warto kupić podłoże dokładnie producenta jako podłogę laminowaną. Ma to fundamentalne znaczenie.

Piana substratu polietylenowego

Substraty ponopolitylenu są bardzo popularne, ponieważ są wysoce odporne na wilgoć, dobre właściwości inspirujące ciepło, nie są zarażone różnymi grzybami i bakteriami, nie są interesujące dla owadów i gryzoni. Jest wygodny i łatwy w obsłudze z takim materiałem, jest ekonomiczny i daje niewiele odpadów. Nie rzadko folia ma dodatkową warstwę metalizowanego filmu. Dostępne są również podłoża foliowe pod laminatem za pomocą aluminium.

Jednak oprócz zalet pianki substratu polietylenowego mają wady. Nie zachowują dobrze swojego kształtu i z czasem mogą zwisać. Ponadto taki materiał izolacyjny boi się promieniowania ultrafioletowego.

Podłoża korka

Podłoże korka jest dobrym materiałem izolacyjnym i jest doskonałą podstawą dla pływającej podłogi. Jest znany jako doskonały izolator cieplny, nie jest poddawany pleśni i zgniliznej. Materiał jest dostępny w Rolls and Leaf Performance. Jest stosowany jako izolator cieplny w ciepłych podłogach i podłoże do pływających podłóg. Zapisuje swoje liniowe wymiary i właściwości techniczne przez cały czas usługi.

Wysokie koszty filmów korka sprawia, że \u200b\u200bnie jest odpowiednie, aby położyć je na niedrogie podłogi laminowane, które mają krótki okres użytecznej operacji. Wadą podłoża korkowego dla laminatu jest to, że przy użyciu na dnie laminatu może się tworzyć kondensat.

Podłoża bitumowo-przemysłowe

Filmy bitumowo-przemysłowe są wytwarzane na podstawie napojów rzemieślniczych z dodatkiem bitumu, po czym są one pokryte chipsami z korka na górze. Posyp kempingowy jest wykonany z kawałków o wielkości 2-3 milimetrów. Dla wszystkiego taki podłoże doskonale pochłania dźwięki, a dzięki bitumie zapobiega penetracji wilgoci.

Podłoża bitumowo-przemysłowe zapewniają wymianę powietrza na właściwym poziomie, ciśnienie poziomu i zapobiega tworzeniu kondensatu. Materiał jest przydatny, gdy planowane jest położyć drogi i trwały rodzaj laminatu. Dzięki niskiej tanim laminowanej podłodze ta powłoka jest nieodpowiednia w użyciu.

Piancy policjanci

Wyciągnięta pianka polistyrenowa jest często stosowana jako warstwa izolacyjna dla laminowanej podłogi. Taki film jest optymalnym rozwiązaniem od położenia oporu na obciążenie. Ponadto dobrze wyrównuje nieprawidłowości konkretnego fundamentu. Dzięki tym cechom podłoże pod laminatem wykonanym z wytłaczonej pianki polistyrenowej można użyć do pomieszczenia, który jest intensywnie używany.

Skuteczne wchłanianie wibracji i stresów gwarantuje wzrost komfortu chodzenia. Polisle Pianowe Izoły pianki dobrze -za pomocą zamkniętej struktury jej komórek charakteryzują się wysoką odpornością na wilgoć. Materiał początkowo ma wysoką gęstość, więc przez bardzo długi czas zachowuje własną elastyczność i grubość.

Połączone podłoża

Syntetyczne połączone substraty są dziś dość poszukiwane, w produkcji, w której stosuje się pianę polistyrenową i polietylen. Najbardziej znanym przykładem takiego materiału jest dobrze znany podłoże Tuplex. Połączony film jest rodzajem kanapki, w której kulki piłek polistyrenowych są ułożone między dwiema warstwami polietylenu o różnych cechach.

Materiał jest sprzedawany w rolkach i ma grubość około 2-3 milimetrów. Ze względu na swój projekt film może wentylować przestrzeń. Górna warstwa, wykonana z polietylenu pod wysokim ciśnieniem, zapobiega penetracji do podstawy podłogi wilgoci, jeśli woda nagle dostanie się do powłoki. Cienka dolna warstwa przechodzi wilgoć z podstawy przeciągu do granulek, a stamtąd, ze względu na prześwity technologiczne, jest usuwana.

Zaletą połączonego podłoża jest jego elastyczność, siła i zdolność do utrzymania pierwotnej grubości, a także wyrównanie defektów w podłodze szkicu.

Specjalne podłoża

Specjalny materiał izolacyjny może zmniejszyć hałas tranzytowy przy maksymalnej wydajności lub gasić dźwięki kroków. Dzięki stworzeniu naturalnej wentylacji materiał jest w stanie usunąć wilgoć, którą wpadł pod podłogę. Zastosowanie specjalnych substratów skraca czas układania podłogi laminowanej o 2-3 razy z powodu zamontowanej membrany odpornej na wilgoć. Specjalne podłoża pod wieloma względami mają dobre cechy, ale są tego bardzo warte.

Technologia podłoża laminowanego

Podczas układania podłoża pod laminatem umiejętności zawodowe, doświadczenie zawodowe i specjalne narzędzia nie są wymagane, ale musisz dokładnie przestrzegać niektórych zasad. Przede wszystkim cechy operacyjne i trwałość laminatu zależą od umiejętności czytania pracy. Przy prawidłowym układaniu podłoża na podłogę, ty i twoi sąsiedzi się nie pamiętacie!

Praca przygotowawcza

Jeśli ekranem jest beton, kamień lub cement, musisz umieścić na nim warstwę filmu polietylenowego w celu odporności na wodoodporność, a następnie przejść do układania podłoża. Grubość polietylenu powinna być nieco większa niż zwykła plastikowa torba - blisko 0,2 milimetra. Górna warstwa laminowanej podłogi jest pokryta warstwą ochronną, która chroni powłokę przed wilgocią, dlatego dolna powierzchnia nie powinna pozostać bez ochrony.

Przed ułożeniem podłoża podstawa musi zostać dokładnie odkurzona. Musi być bez wątpienia suchego. Podłoże można wyciąć zwykłymi nożyczkami lub nożem konstrukcyjnym, zmierzone linie są nakładane ołówkiem lub markerem za pomocą linijki. Aby osiągnąć maksymalną gładkość powierzchni, nie można wykonać kilku warstw podłoża. Wystarczy wziąć podwodność, której grubość wynosi 2-3 milimetry.

Jeśli wybierzesz grubsze podłoże dla laminatu polistyrenowego dla nierównej powłoki, wówczas pod ciśnieniem może przełamać urządzenia blokujące laminat. Tak, a w tym przypadku spacer po podłodze będzie niewygodny, gdy panele się zginają.

Układanie podłoża

Zaleca się podłoże, aby umieścić kierunek, w którym zostaną ułożone panele laminowane. Odbywa się to, aby kawałek podłogi nie wyprowadził się z nieostrożnego ruchu z miejsca. Podczas układania warto rozpocząć podłoże pod laminatem na ścianach. Zapewni to bezpieczeństwo i trwałość. Jeśli materiał ma uszkodzenie, to w przypadku wykrycia uszkodzonych obszarów należy go pokryć dodatkową warstwą podłoża do laminatu.

Jeśli folia jest falistą, wówczas bok falowanej powierzchni musi zostać ułożony, okazuje się, że lepiej jest wyrównać podstawę. Jeśli materiał z folią aluminiową, należy umieścić bok z folią.

W ten sposób, wybierając laminat z całej różnorodności nowoczesnych podłóg, aby zapewnić izolację dźwiękową i wygładzić nieregularności czarnych, zaleca się zakup specjalnej łodzi podwodnej do laminatu. Specjalny materiał izolacyjny charakteryzuje się szeregiem dodatnich nieruchomości i jest prezentowany na rynku w szerokim zakresie. Wybór odpowiedniego podłoża niezbędnego dla Ciebie nie będzie trudno!