Jak wypełnić betonową podłogę

Podłoga jest postrzegana przez wielu jako gotowa wykończona powłoka linoleum, parkietu lub ceramicznych. W rzeczywistości jest to wielopoziomowe złożone ciasto, które obejmuje betonowy sufit, warstwę inspulowaną parą, izolację, kolejną warstwę hydro-hydro-hydro, wyrzuconą i dopiero wtedy dekoracyjną powłoką. W artykule zastanawiamy się, jak prawidłowo wlać betonową podłogę.

Zawartość:

Technologia wypełniania betonowej podłogi w prywatnych domach i mieszkaniach jest różna. W warunkach miejskich prace te są znacznie łatwiejsze, ponieważ początkowo istnieją podłogi międzystateczne. Dlatego wystarczy wykonywać tutaj, po czym powierzchnia jest gotowa do ułożenia powłoki wykończeniowej.

Ale aby stworzyć konkretną bazę w strukturze podmiejskiej pracochłonny. W końcu podłoga powinna być nie tylko równomierna, ale także ciepła, a nie przegapić wilgoci. W takim przypadku nie ma znaczenia, czy wylewa się czarna podłoga, czy powstaje nowa powierzchnia, najważniejsze jest przestrzeganie podstawowych zasad zbierania rozwiązania i obserwowania technologii.

Betonowa technologia napełniania podłogi

Zerowy poziom betonowej podłogi

Poziomy poziom jest najłatwiejszy do określania poziomów lasera, ale jeśli nikogo nie ma, to zwykłe wodę jest całkiem odpowiednie.
Praca zaczyna się od drzwi. Z progu mierzony jest 1,5 m w górę, a od tego momentu rysowana jest linia w całym pomieszczeniu.

Te same 1,5 m są z niego mierzone. Wszystkie ryzyko są sekwencyjnie połączone płaską linią. Im częściej się znajdują, tym dokładniej będzie wynik. Niższy poziomy stanie się poziomem przyszłego seksu.

Praca przygotowawcza

Przed nalaniem betonowej podłogi zaleca się usunięcie górnej warstwy gleby na głębokość 35-40 cm. Następnie zmiażdżony kamień frakcji 20 x 40 mm jest wypełniony, grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 10 cm . Na nim ułożona jest warstwa piasku o 10 cm, która ponownie pokryta zmiażdżonym kamieniem. Każda warstwa jest zwilżona i deptana przez łopatę, pielnicę lub specjalny sprzęt.

Ważne: po ubiciu grubość poduszki zmniejsza się o około 20-25%, więc podczas układania należy wziąć pod uwagę.

Teraz jest zwrot materiału wodoodpornego, może to być rodzaj filmu lub rolki. Membrana jest rozłożona na całej powierzchni, krawędzie muszą przejść do ściany i powyżej oznaczonej linii. Wszystkie szwy są przyklejone taśmą. W ten sam sposób film jest przymocowany na ścianach wzdłuż obwodu pokoju.
Po ułożeniu powłoki wykończeniowej krawędzie wodoodpornego materiału są odcięte.
Ceramzit, niecierpliwi popularność ze względu na jego cechy i dostępność, jest idealny do izolacji. Ale można również użyć płyt z wełny bazaltowej lub pianki polistyrenowej wytwarzanej przez wytłaczanie.

Wzmocnienie jest obowiązkowe, zwiększa siłę betonowej podstawy. Metalowa siatka, w której grubość pręta wynosi co najmniej 4 mm, a komórki 150 x 150 mm jest instalowane na dopasowanych kamieniach, krzesłach i stojakach.
Jeśli dla podłóg zapewniono duże obciążenie, lepiej jest użyć wzmocnienia większej grubości 10-16 mm.

Układ latarni morskiej

Systronki nawigacyjne są przewodnikami, zgodnie z którymi betonowa mieszanina zostanie wyprostowana. Każdy materiał może być w ich jakości, najważniejsze jest to, że jest to twarda rura, profil lub drewniana szyna.
Przewodniki są ułożone w następujący sposób. Około 20 cm jest przyznane ze ściany, a zaprawę z piaskiem jest ułożona w linii o etapie 30-40 cm. Następny rząd znajduje się w odległości mniejszej niż długość reguły, która będzie wyrównana z betonem mieszanina.

Profil jest zainstalowany na szczególnej strukturze. W razie potrzeby jest lekko zmiażdżony lub dodany trochę mieszanki, osiągając absolutne poziomy. Powinieneś zacząć wypełniać dopiero po ostatecznym suszeniu betonowych bułek.
W przypadku niezawodności możesz powalić szalunki, jego wysokość powinna odpowiadać poziomowi przyszłego płci i podzielić go na segmenty. Zasadniczo ramka jest potrzebna z dużymi obszarami lokalu, gdy w ciągu dnia nie można wlać całej powierzchni.

Betonowa mieszanka do nalewania podłogi

Z reguły podłogi są wypełnione betonem marki 200. Gatunek ten jest najczęstszy dla takiej pracy. Jest idealny do indywidualnej konstrukcji. Służy do zasad pasków, struktur betonowych.
Beton M200 oparty jest na drobnym wypełniacz, który z kolei pozwala nie używać głębokich wibratorów ani wibracyjnych podczas pracy. Zatem znacznie ułatwianie procesu pracy dla ludzi.

Ważne: użyj gotowej mieszanki po raz pierwszy przez kilka godzin. Po tym czasie beton chwyta, z wyłączeniem możliwości uzyskania idealnej powierzchni.

Ostateczne stwardnienie następuje po 28 dniach. Dobre cechy, a także stosunek ceny i jakości sprawiają, że ta klasa betonu jest tak popularna wśród prywatnych właścicieli domów.
Oczywiście łatwiej jest zamówić wymaganą wolumen od producenta. Ale jeśli minimalna impreza, którą jest gotowy, aby zapewnić zbyt duży lub istnieje rodzaj bariery, która zakłóca wejście specjalnego sprzętu do przedmiotu, to jedynym wyjściem będzie ugniatanie beton z własnymi rękami.
Na przykład 280 kg piasku, 480 kg zgniecionego kamienia lub żwiru i nieco ponad 50 litrów wody, dla 2 worków cementu M400 M400 na 50 kg. W rezultacie okaże się około 900 kg lub 0, 4 m mieszanki.
Aby obliczyć, ile betonu będzie potrzebne dla określonego obszaru, może być następujące:
- obszar jest mnożony przez grubość wypełnienia. Na przykład obszar pokoju wynosi 35 m, planowane jest wykonanie warstwy betonu 15 cm. Oznacza to, że dla tego pokoju jest niezbędne 35 mx0,15 m \u003d 5,25 m mieszanki.

Wlać podstawę podłogi

Betonowa mieszanina nie powinna pasować blisko ścian; w tej sytuacji pomoże tłumiąca taśma przyklejona do wystających powierzchni. Wylewanie jest wykonane z najdalszego kąta, kierując się do wyjścia.

Mieszanina jest wyrównana i przycinana za pomocą specjalnego wibratora lub często przebijana pielnicą, segmentem zbrojenia. Beton dodaje się do pustek.
Regułę należy kontrolować przez płynne ruchy z boku na bok, poruszając się ściśle wzdłuż przewodników.
Gotowa baza na tydzień jest zwilżona wodą i pokryta filmem. Ponieważ szybkie suszenie betonu prowadzi do jego pękania, a zatem do zmniejszenia charakterystyki jego siły.

Prace podłogowe

Określenie poziomu zerowego jest dokonywane prawie taką samą metodą, jak w przypadku wypełniania betonowej podstawy. Wysokość rytmu jest również przeprowadzana, poczynając od 1,5 m. Z tego poziomu są one odpychane w dalszym rachunku.
Teraz ujawnia się maksymalna różnica wysokości. Mierzona jest wysokość od linii zerowej do istniejącej podstawy. Wyniki można naprawić bezpośrednio na ścianie.
Ale jeśli planowane jest przykleić powierzchnie tapetą lub otynkował ściany i przykryć je farbą rozproszenia wody, nie zaleca się używania jasnego znacznika do nagrań. Z pewnością pokaże się na nowej powładzie.
Następnie porównywano wskazania, na przykład, maksymalna wartość wynosi 1,52 m, a minimum wynosi 1,45 m, co oznacza, że \u200b\u200bróżnica wynosi 70 mm. Po otrzymaniu bardziej skromnych wartości pamiętaj: nie można wypełnić podłogi mniejszą niż 30 mm, taka powierzchnia szybko pęknie i rozpadnie się.
Jednak wyjątkiem jest powłoka polimerowa. Wybierana jest specjalna kompozycja samodzielna w zależności od informacji wychodzących wskazanych w pakiecie. Producent wskazuje maksymalną i minimalną wartość grubości warstwy mieszanki.

Czasami w jednym pokoju w różnych pokojach położone są różne podłogi. Tak więc na przykład w holu parkietu lub laminatu w łazienkach ceramiki, w sypialniach dywanu. Dlatego przy obliczaniu poziomu ekranu należy wziąć pod uwagę nie tylko grubość materiału, ale także poprzednie warstwy: klej cementowy, mastyka, substraty itp.

Wskazówka: Do układania płyty parkietowej: Sklejka 10 mm + warstwa mastyka lub klej 2-3 mm + parkiet od 8 do 22 mm. Podczas instalowania płytek ceramicznych uwzględniono grubość produktu i kleju odpowiednio, roztwór 8-11 m + 4-5 mm.

Warto skupić się na poniższych, grubość ciasta parkietowego pozostaje prawie niezmieniona, ale z grubością kleju do płytek ceramicznych nadal możesz grać.

Rodzaje mokrej ekrany podłogowej

Tego rodzaju ekran jest podzielony na 4 podgatunki, które różnią się między sobą przez urządzenie i organizację procesu:

Ze wzmocnieniem.Ta opcja jest zwykle używana w mieszkaniach, gdzie konieczne jest wykonanie podłogi na płytach żelbetowych. Metalowa siatka w płytkach lub rolkach jest instalowana na podporach, a następnie całkowicie pokryta przygotowaną mieszaniną. Aby to zrobić, możesz wziąć siatkę z prętami 4 mm i komórkami 10x10 lub 15x15 cm. Wzbrojenie nie powinno spoczywać na ścianach. Betonowa warstwa, która obejmuje ramkę co najmniej 5 cm.
Z wodoodpornością. Gatunek ten jest zalecany do pokoi o wysokiej wilgotności, gdzie zawsze istnieje ryzyko powodzi (łazienki, kuchnia). Jest używany podczas wlewania podłóg do apartamentów na pierwsze piętra, ponieważ podłoga często graniczy z piwnicą lub prywatnymi budynkami, aby chronić obudowę przed zimnem pochodzącym z piwnicy. Hydrosthelizol, zwykły zwinięty materiał dachowy lub inny materiał bitmumiowo-polimerowy rozkłada się na powierzchni nakładania się i z obowiązkowym ustawieniem na ścianach.

Z izolacją termiczną. Po wykonaniu gleby w tym przypadku lepiej jest położyć błonę izolacyjną termiczną. Ponadto ta metoda jest istotna, jeśli ciepła podłoga jest wyposażona. Wtedy całe ciepło wzrośnie i nie podgrzeje gleby. Odpowiednia jest warstwa rozszerzonej gliny (co najmniej 10 cm) frakcji 5x20 mm lub można użyć wytłaczonej płyty piankowej polistyrenowej o grubości co najmniej 50 mm.

Latarnie morskie do wycisku

Latarstwa morskie są zamontowane na tej samej zasadzie, co w przypadku betonowego fundamentu. Tylko dla niezawodności w podłodze za pomocą perforatora wiercone są otwory na kołek.

Ważne: śruby nie są przykręcone do końca, ich wysokość jest regulowana zgodnie z oznaczeniem poziomu zerowego.

Metalize są instalowane w jednej linii z etapem 60-80 cm. Mieszanina przygotowana w taki sam sposób, jak do napełniania podłogi jest ułożona między śrubami z niektórymi klapami.
Kolejne linie przewodników są wykonane podobnie. Odległość między nimi powinna być mniejsza niż długość szyny, którą rozwiązanie zostanie wyrównane.
W punktach, w których istnieje maksymalna różnica, zaleca się tworzenie szalunki, aby uniknąć penetracji rozwiązania do innego obszarze.
Oczywiście możesz znacznie uprościć swoje zadanie, jeśli przewodniki są ustawione tylko na rozwiązaniu, ale nadal przy śrubach okaże się bardziej niezawodne. Nie powinieneś wcale odmawiać, nawet jeśli obszar pokoju jest bardzo mały.

Prawidłowy odsetek betonu do wypełniania podłogi

Zalecana grubość warstwy wynosi 40–50 mm, a obszar układania wynosi około 20 m. Takie parametry przyczyniają się do jednolitego rozkładu i suszenia mieszaniny. Dzięki niezależnej partii betonowej mieszaniny ważne jest obserwowanie stosunku materiałów źródłowych.
Zwykle do tych celów stosuje się beton o sile co najmniej 200 kg/m. Roztwór ten uzyskuje się podczas mieszania cementu M400 z piaskiem w stosunku 1: 2.8. Tak więc 10 kg cementu jest potrzebne przez 28 kg piasku. Jeśli użyto cementu M500, piasek powinien wynosić odpowiednio 3-3,5 części, 10 kg zajmie 30-35 kg garderoby.

Ilość wody do przygotowania mieszaniny wynosi zawsze dokładnie połowę objętości cementu, to znaczy stosunek w każdym przypadku wynosi 1: 0,5.
Jak dowiedzieć się, ile rozwiązania będzie potrzebne do określonego pomieszczenia, konieczne jest pomnożenie jego obszaru przez grubość wyrzutu. Na przykład wylewa się pokój 5x4 m, szacowana grubość warstwy wynosi 4 cm, co oznacza 20 mx0,04 \u003d 0,8 m.
Podczas obliczania możesz polegać na następujących danych:
1. z cementu M400 50 kg (średnia waga konwencjonalnej torby) plus 140 kg garderoby i 25 litrów wody (wymagana ilość do obserwacji proporcji) wynosi 215 kg lub 0,144 m mieszaniny.
2. za tę samą ilość cementu, ale z marką 500, 35 kg piasku jest pobierany i ponownie 25 litrów wody. W rezultacie 560 kg 0,374 m wykończonego roztworu.

Ogrzewamy betonową podłogę

Pomimo wzrostu ceny wylewania betonowej podłogi, wymaga obowiązkowej izolacji. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku mieszkań nowych budynków. Zatem można uniknąć znacznej utraty ciepła, a zatem tworzenia kondensatu, prowadzącego do rozwoju pleśni.

Izolacja odbywa się na 2 sposoby:

najpopularniejszą metodą jest podłoga specjalnych materiałów na gotowej betonie;
zastosowana opcja polega na montażu ramki (opóźnienia).

Produkt inspirujący ciepło powinien mieć następujące właściwości: niską masę, niską przewodność cieplną, wysoki współczynnik wytrzymałości na kompresję i, oczywiście, odporność na wilgoć. W końcu nikt nie jest bezpieczny przed powodzią.

Praca i niuanse dotyczące układania materiałów izolacyjnych termicznych

Środki przygotowawcze to zamknięcie wszystkich pęknięć i wgłębień, usuwanie guzków i końcowe szlifowanie powierzchni. Prace są uważane za zakończone, gdy betonowa podłoga staje się równa, czysta i sucha.
Jako grzejnik możesz użyć płyty wiórze o grubości 22 mm. Taki materiał ma również właściwości dźwiękowe. Przed instalacją na podstawie leży plastikowy film, który chroni produkt drewniany przed wilgocią w betonie.

Płytki muszą być umieszczone w niekorzystnej sytuacji, szwy w kształcie krzyżowym są niedopuszczalne. Odstęp wynoszący co najmniej 15 mm, który jest ustalony przez kliny, powinna pozostać między materiałem a ścianą. Na stawach układa się siatka gipsu, na wierzchu nakłada się kit, zmieszany z niewielką ilością farby olejnej.
Możesz zastosować droższe płytki z korka, charakteryzujące się odpornością na wilgoć, wysokim współczynnikiem ratującym ciepło. Optymalna grubość płyty wynosi 10 mm. Taka powłoka może być wyposażona w połączenie zamku lub zamontowane na kompozycji kleju. Technologia stylizacji jest podobna do instalacji płyty wiórowej.
Jeśli obudowa jest początkowo ciepła, wówczas izolon, który jest częściej stosowany jako podłoże do płytki laminowanej i parkietowej, może służyć jako dodatkowa izolacja. Spieniona struktura zapewnia izolację cieplną i dźwiękową. Jest rozłożony na całej powierzchni, wszystkie szwy są przyklejone i wzmacniane taśmą foliową. Na nim możesz rozłożyć dywan, linoleum lub zamontować ten sam parkiet.
Jeśli preferowano izolację za pomocą opóźnienia, pamiętaj, ta metoda jest racjonalna w przypadku pokoi o wysokich sufitach. Ponieważ podłoga wzrośnie o co najmniej 30-40 cm.
Powierzchnia jest pokryta wodoodporny folia. Las traktowany antyseptyką jest instalowany równolegle do okna. Należy sprawdzić poziomy poziom drewna.
Odległość między drewnem nie powinna wynosić nie większej niż 60 cm. Pośrednie opóźnienia są zamontowane z etapem 40-50 cm. Płytki mineralne lub piankowe są umieszczane na powstałych plamkach miodu. Rama jest pokryta sklejką, płytą wiórową lub podłogą deski. Następnie jest zwrot głównej podłogi.

Ochrona betonowej podstawy

Mówiąc o takim materiale jak konkretny, pomysł, że potrzebuje ochrony, ale mimo to tak jest. Po pewnym czasie betonowa podłoga zaczyna odkurzyć, pękać, posypać, co przyczynia się do szybkiego procesu zniszczenia. Warto zauważyć, że marka siły cementu nie odgrywa specjalnej roli.
Technologia nalewania przemysłowego betonu w obiektach produkcyjnych, garażach, w magazynach itp. Oznacza stosowanie lakieru poliuretanowego. Wnika głęboko w wyrzuty i tworzy film ochronny, zwiększając siłę powierzchni. Kolor podłogi można zmienić, wykonując odcień lakieru.

Podłoga w mieszkaniach, pomieszczeniach biurowych, szkołach, przedszkolach jest wylewana ze specjalną kompozycją polimeru. SAK podnoszone przez nasycone podłogi uszczelniają powierzchnię, tworząc trwałe, odporne na wpływy mechaniczne. Nawiasem mówiąc, cień można również wybrać dla każdego wnętrza, możesz kupić nowość z efektem 3D, jednak koszt wypełnienia takiej betonowej podłogi będzie znacznie wyższy.

Wyszukiwanie strony

Jak wlać betonową podłogę