Jak sam zrobić metalowy podkład

Jak wiecie, metal jest materiałem niestabilnym dla korozji, dlatego stosuje się podkład do ochrony przed tym nieprzyjemnym zjawiskiem. Ponadto skład gleby jest w stanie przedłużyć żywotność usług metali, chroniąc je przed wieloma negatywnymi czynnikami środowiskowymi. O metodach niezależnej produkcji podkładu metalu, porozmawiajmy dalej.

Zawartość:

1. Podkład metalowy - charakterystyka, opis, typy
2. Ceny ceny i wyboru metalowego podkładu
3. Metalowa korozja podkład: cechy kompozycji akrylowych
4. Cechy podkładu do metalu do pracy zewnętrznej
5. Jak zastosować technologię powlekania podkładu: metalowa technologia powlekania z podkładem

Podkład metalowy - charakterystyka, opis, typy

Każdy rodzaj startera zawiera specjalne substancje zwane inhibitorami. Z ich pomocą możliwe jest zapewnienie ochrony metalu przede wszystkim przed korozją.

Po nałożeniu dowolnego rodzaju podkładu na powierzchnię powstaje folia ochronna, która zapobiega wpływowi na ten element wilgoci, grzyba, korozji i innych drażniących.

Kolejnym zadaniem podkładu jest poprawa przyczepności między pomalowaną powierzchnią a kompozycją kolorystyczną lub materiałem wykończeniowym. Dlatego przed wykonaniem wewnętrznej lub zewnętrznej dekoracji ściany, są one koniecznie pokryte podkładem w kilku warstwach.

Podkład jest również lekiem antyseptycznym, który zapobiega rozwojowi grzyba i pleśni na dowolnych powierzchniach. Jednak, aby wszystkie powyższe funkcje starterów zostały wykonane, konieczne jest wybranie odpowiedniego składu dla konkretnego zastosowania.

Ponadto podstawa odgrywa ważna rola, na którą gleba, czas pracy, warunki klimatyczne itp. W odniesieniu do rodzaju metali są kolorowe i czarne. W zależności od tego współczynnika konieczne jest wybranie podkładu.

W przypadku powierzchni aluminiowych zaleca się stosowanie związków zawierających cynk lub posiadającą podstawę Uctic. W przypadku stali starter zawiera fosforan cynkowy najbardziej odpowiedni do stali. Aby pokryć miedź, mosiądz lub brąz, stosuje się lakier epoksydowy lub poliuretanowy.

Oferujemy zapoznanie się z głównymi rodzajami podkładu do pracy zewnętrznej i wewnętrznej metalowej:

1. Gleba typu fosforanu - zawiera dwa składniki, do których stosuje się rozcieńczalnik i kwasy ortofosforowe. Podkład ma szeroką sferę użytkowania, odpowiednią do metalu dowolnego typu. Po nałożeniu na powierzchnię przyczepność z dowolnymi farbami i lakierami znacznie się poprawia.
2. Podkład typu izolacyjnego - składa się z dwóch połączonych gleby - epoksydowej i alkid. Zapewnia niezawodną ochronę metalu przed wysoką wilgotnością. Jako dodatkowe substancje w składzie podkładu, Beril jest stosowany na zasadzie cynku. Najczęściej stosowane na powierzchniach metali można go również stosować do metali nieżelaznych.
3. Podkład typu pasywnego - zapobiega rozwojowi korozji na powierzchniach metali. Efekt ten osiąga się poprzez zmniejszenie charakterystyki elektrochemicznej powierzchni metali.
4. Typ hamujący starter - po zastosowaniu, może tworzyć specjalną folię na metalowej powierzchni, która nie tylko zapobiega korozji metalowej, ale także zapewnia jej ochronę przed uszkodzeniem mechanicznym. Właściwości te można osiągnąć ze względu na fakt, że w składzie materiału występuje cynk. Doskonałe narzędzie do metalowych powierzchni znajdujących się poza pomieszczeniem i podatne na stałą wilgoć.
5. Opcje antykorozyjne dla podkładu są wykorzystywane do zastosowania na powierzchniach metali, które wcześniej podlegały procesom korozji. Jednak przed nałożeniem gleby powierzchnia musi być starannie czyszczona z rdzy i wypolerowana. Po nałożeniu gleby na metal powstaje film, który chroni ją przed wilgocią i odpowiednio przed korozją.
6. Podkład do metalu w rdzy to konwerter jest najłatwiejszym sposobem na podkład metalowy. Jeśli metalowy obiekt był wcześniej pokryty rdzą, wystarczy zastosować starter na jego powierzchni, a korozja jest przekształcana w związki samozniszczące. Prymitywny skład charakteryzuje się obecnością specjalnych substancji, które szybko przenikają wewnątrz powierzchni pokryte rdzą i niszczą ją. W ten sam sposób farba jest usuwana z metalowych obiektów. Wystarczy przykryć go tym rozwiązaniem, a powierzchnia jest samodzielna. Następnie zaleca się pokrycie powierzchni metalowej za pomocą pasywnej podstawowej opcji dla jej dalszej ochrony przed korozją.

Ceny ceny i wyboru metalowego podkładu

Istnieją pewne kryteria wyboru podkładu do metalu, przylegające do nich, można wybrać materiał, który radzi sobie z ustawionymi zadaniami.

Przede wszystkim zdecyduj o rodzaju metalu, który można przetworzyć. Następnie określ cel funkcjonalny podkładu. Konieczne jest również uwzględnienie warunków, w których starter zostanie zastosowany na powierzchnię, jest to wilgotność i temperatura, obecność bezpośrednich promieni ultrafioletowych. Następnie weź pod uwagę narzędzie zaprojektowane do nakładania gleby, może to być wałka, szczotka lub pistolet do rozpylania. Zastosowanie gleby z wałkiem zwiększa zużycie materiału i jest istotne tylko wtedy, gdy praca jest wykonywana na dużej powierzchni. Szczotka jest standardową opcją odpowiednią dla dowolnych powierzchni. Jeśli badany jest nadal obszerny, lepiej jest użyć pistoletu natryskowego, który nie tylko zmniejszy zużycie materiału, ale także równomiernie pokryje cały metalowy obiekt.

Ilość podkładu do metalu jest określana przez różne czynniki, w tym rodzaj powierzchni, liczbę zastosowanych do niej warstw itp. Należy odróżnić. Podczas stosowania kompozycji odpornych na mróz przed nałożeniem metal jest pokryty podkładem powtórnym wilgoci. Kupując podkład do metalu, konieczne jest również zakup funduszy w postaci rękawiczek, respiratora i okularów, które chroni osobę pracującą z podkładem. Szczególnie ważne jest użycie tych funduszy podczas pracy z sprayem.

Metalowa korozja podkład: cechy kompozycji akrylowych

Ta kompozycja charakteryzuje się najwyższą szybkością suszenia. Ponadto podkład oparty na akrylu nie zawiera substancji niebezpiecznej dla zdrowia ludzkiego, nie ma nieprzyjemnego zapachu i jest przyjazny dla środowiska. Z pomocą takiej gleby się udaje:

• Dzierżawa powierzchni i ukryj pewne wady;
• Przebranie wcześniej utworzone wady powierzchni;
• Stwórz powłoki o wysokiej jakości o wysokich właściwościach kleju.

Należy pamiętać, że kwasowej wersji gleby nie można zabarwić. Zastosowanie farby na takiej powierzchni doprowadzi do jednolitego rozkładu, pojawienia się rozwodów. Za pomocą akrylu można stworzyć silną powłokę izolowaną od wszelkiego rodzaju zgubnych efektów. Ponadto taki podkład ma niewielką zużycie.

Niektóre opcje podkładów opartych na akrylu mają różne odcienie kolorów. Większość producentów wytwarza skład tylko na szary.

Dość często akryl-style są stosowane jako gleba do metalu, co różnią się w takich zaletach:

• tworzenie doskonałego filmu ochronnego antykorozyjnego;
• Wysoki czas suszenia, niezależnie od warunków pogodowych;
• Wysoka opór koloru, który utrzymuje się przez pięć lat;
• Odporność na zmiany temperatury;
• odporność przed wilgocią i niekorzystnymi warunkami pogodowymi;
• Czas działania.

Podkład akrylowy jest uniwersalnym składem, który chroni metal przed destrukcyjnym działaniem wielu czynników, a jednocześnie go plami.

Cechy podkładu do metalu do pracy zewnętrznej

Przed rozważeniem związków w celu przetwarzania metalu sugerujemy zapoznanie się z ich głównymi funkcjami:

• Podkład zapewnia lepsze zabarwienie metalowej powierzchni;
• Za pomocą podkładu można poprawić przyczepność między metalem a lakierem, a siła powłoki poprawia się;
• Porowatość powierzchni metalowych jest zmniejszona;
• poprawa sprzeciwu metalu wilgoci;
• Zwiększa się czas trwania metalu metalu.

Do pracy na świeżym powietrzu stosuje się te opcje metalowych gleb:

1. Przetwornik.

Skład, który zamienia tlenek żelaza w inne związki. Dlatego możliwe jest szybkie i wydajne oszczędzanie metalu przed rdzą.

2. Nadepnąć.

Podkład, który chroni metal przed szkodliwymi skutkami środowiska.

3. Pasywator.

W obecności mechanicznych działań na części metalowe związki te zapobiegają ich uszkodzeniom i chronią je przed wilgocią.

4. Izolator.

Powłoka w postaci filmu powstaje na metalu, co zapobiega kontaktowi metalu z wilgocią, chroniąc w ten sposób przed korozją.

5. Dwa kompozycje komponentowe.

Różnią się zwiększonym efektem ze względu na zawartość dwóch opcji gleby w ich składzie. Mają uniwersalne zastosowanie.

Jak zastosować technologię powlekania podkładu: metalowa technologia powlekania z podkładem

Przed rozpoczęciem pracy dokładnie przestudiuj instrukcje producenta dotyczące stosowania i hodowli materiału. Dopiero potem przygotuj metal do zastosowania gleby.

Najczęściej praca przygotowawcza wygląda tak:

1. Pokonanie starej warstwy farby lub innej powłoki szczotką ścierną, maszyną do szlifowania lub strzelania.
2. Czyszczenie metalu do naturalnej podstawy. Jednocześnie powłoka powinna stać się szorstka. Zatem sprzęgło między podkładem a metalem będzie niezawodne.
3. Zbliżając się do pierwszej warstwy podkładu, jej suszenie i nakładanie drugiej warstwy.

Pamiętaj, że przy wyborze kompozycji do zewnętrznego przetwarzania metalu należy wziąć pod uwagę rodzaj samej powierzchni, a także powłoki wykończeniowej, to znaczy rodzaju farby używanej w dalszych pracach. Niektóre materiały są niezgodne. Kupując farbę do metalu, przestudiuj zalecenia jego producenta zgodnie z optymalnym rodzajem podkładu dla tej farby.

Rodzaj materiału do pokrycia powierzchni jest określany przede wszystkim w celu funkcjonalnego. Kompozycje pierwotne są stosowane na gołą powierzchnię do tworzenia filmu, który zapobiega korozji. Czas suszenia takich kompozycji wynosi 24 godziny lub więcej. Szybkie gleby nitro nie są używane do powierzchni metalowych, które będą nadal pomalowane. Używając związków oddzielających, możliwe jest utworzenie powłoki między niezgodnymi materiałami.

Podkład oparty na alkoholu ma wygodę użycia, ponieważ szybko wysycha i nie nadaje się do kurczenia się. Jeśli zamierzasz wyczyścić rdzę specjalnym podkładem, to jeszcze przed zastosowaniem kompozycji konieczne jest wyczyszczenie nadmiaru korozji szczotką.

Metal jest pokryty podkładem w kilku warstwach, z odstępami, aż kompozycja będzie całkowicie sucha na powierzchni. Przygotowanie podkładu do metalu w domu jest prawie niemożliwe, ponieważ materiały te zawierają dużą liczbę odczynników chemicznych, które należy połączyć w ściśle zdefiniowanej proporcji.

Primal Primal Metal wykonuje kilka funkcji jednocześnie:

• przekształca rdzę;
• zapewnia ochronę przed korozją;
• Dekoruje powierzchnię, zabarwiając ją w określonym kolorze.

Kompozycje te szybko wysycha, różnią się opornością przed wilgocią, korozją, zmianami temperatury. Na metalowej powierzchni powstaje elastyczna folia, odporna na uszkodzenie mechaniczne. Ponadto kompozycja jest idealnie podłączona do metalu, przekształcając na nią rdzę.

Jednak nie zaleca się stosowania prymitywności szkliwa do malowania przedmiotów, które można wysoce podgrzewać. Ponieważ z powodu ekspozycji na metal o wysokiej temperaturze starter emituje nieprzyjemny zapach.