Wełna mineralna do izolacji: cechy, typy, cechy wyboru

Wełna mineralna należy do kategorii uniwersalnej izolacji. Ze względu na ogromną liczbę jego zalet ma nieograniczone użycie. Istnieje kilka odmian tego materiału. Porozmawiamy o ich funkcjach i zaletach wełny mineralnej jako grzejnika.

Spis treści:

1. Wełna mineralna: pochodzenie i cechy produkcji
2. Charakterystyka wełny mineralnej: zalety i wady izolacji
3. Zakres użycia wełny mineralnej do izolacji
4. Rodzaje wełny mineralnej i ich charakterystyka
5. Wełna mineralna w izolacji termicznej: wybrane cechy

Wełna mineralna: pochodzenie i cechy produkcji

Wełna mineralna nazywana jest materiałem zaprojektowanym do izolacji termicznej, która składa się z cienkich, splecionych włókien szklistego. Są one wykonane w trakcie rozpylania pewnego rodzaju żużla, kamieni lub bazaltu. Jakość i gęstość wełny mineralnej zależy od długości i średnicy włókien. Proces produkcji wełny mineralnej opiera się przede wszystkim na otrzymaniu minimalnych włókien, które są połączone przy użyciu spoiwa.

Aby lepiej zrozumieć właściwości wełny mineralnej, należy dokładnie zbadać proces jej pochodzenia. Produkcja wełny mineralnej jest warunkowo podzielona na takie etapy:

1. Określenie rodzaju surowców i jego przygotowania do topnienia.

Na tym etapie określany jest skład wełny mineralnej, w którym obserwuje się pewną proporcjonalność składników. Ma nazwę - Shikhta. Najczęściej ten skład zawiera dwa, maksymalnie trzy komponenty. Każdy z producentów wełny mineralnej ma własne proporcje składników w tej kompozycji. Pod względem proporcjonalności i rodzaju składników mineralnych zależy jego dalsza wielofunkcyjność, stabilność przed wilgocią, zmiany temperatury i kompresję. Ponadto produkt powinien mieć wysokie właściwości izolacji termicznej. Jakość wełny mineralnej determinuje przede wszystkim jej błonnik, jej wielkość i składniki chemiczne. Przed zmieszaniem składników poddawane są procedurę szlifowania i suszenia. Już w komorze dawkowania są one wybierane zgodnie z określonymi proporcjami.

2. Topienie komponentów.

Po tym, jak wszystkie składniki dobrze się ze sobą zmieszają, topią je w temperaturze około półtora tysięcy stopni Celsjusza. Ten etap jest główną częścią procesu produkcji wełny mineralnej. Spójność powstałej mieszaniny i długość włókien gotowego produktu zależy od temperatury w piecu.

Najczęściej, do ogrzewania takiego pieca paliwo jest stosowane w postaci gazu ziemnego, z pomocą można osiągnąć tak wysoką temperaturę.

3. Wykonanie włókien materiału.

Stopiona masa, która ma pewną lepkość, znajduje się w obszarze tworzenia włókien. Do tych celów opracowano specjalne urządzenia w postaci wielorakowych wirówek i dystrybutorów światłowodowych. Kompozycja spada na rolce, która obraca się z bardzo dużą prędkością. W rezultacie powstają włókna, w których dodawane są również różne rodzaje dodatków i mieszanki odporne na wodę. Następnie włókna znajdują się w komorze chłodzącej i tworzą jednorodne płótno.

Na specjalnym rodzaju maszynie płótno przechodzi specjalne przetwarzanie orientacji włókien. Dzięki temu wełna mineralna ma prawie zerową skurcz.

4. Procedura polimeryzacji.

Płótno znajduje się w komorze obróbki cieplnej, gdzie jest stwardniały. Wszystkie segregatory są obdarzone pewnymi właściwościami fizycznymi, to ten proces dodatkowo wpływa na jakość gotowych produktów.

5. Określenie formy.

Wełna mineralna jest wytwarzana zarówno w postaci płyt, jak i w wersji rollowej. Na tym etapie jest wycięty i pakowany w rozmiarze.

6. Opakowanie.

Ten ostatni, ostatni etap obejmuje pakowanie gotowego materiału i wysyłanie go na sprzedaż.

Charakterystyka wełny mineralnej: zalety i wady izolacji

Na początek zapoznajmy się z zaletami wełny mineralnej:

1. Dobra charakterystyka izolacji termicznej.

Ze względu na fakt, że włókna materiału izolacyjnego są szczególnie subtelności, jest to materiał uniwersalny i bardzo dobry. Jeśli porównamy wskaźniki jego przewodności cieplnej z innymi alternatywnymi grzejnikami, wełna mineralna z pewnością wygra.

2. Bezpieczeństwo pożarowe.

Wełna mineralna jest stosowana w dowolnych obszarach, których temperatura nie przekracza 1000 stopni. Przed osiągnięciem tej temperatury wełna mineralna nie jest w stanie się stopić. Dlatego jest to doskonała opcja izolacji ścian, podłóg, sufitu i podłóg międzystawowych. Używając wełny mineralnej, w pewnym stopniu można zapobiec pożarowi, ponieważ nie jest w stanie rozprzestrzeniać ognia.

3. Stabilność przed składami chemicznymi.

Ta nieruchomość rozszerza również zakres wełny mineralnej. Jego skład jest absolutnie stabilny przed różnymi rodzajami wpływów chemicznych.

4. Stabilność biologiczna.

Ta zaleta zależy przede wszystkim faktem, że wełna mineralna nie jest spożywana przez gryzonie jako szczury lub myszy, w przeciwieństwie do piany. Dlatego przez cały okres działania pozostaje niezmieniony zarówno w formie, jak i w składzie. Ponadto, ze względu na dobrą odporność na wilgoć, wełna mineralna jest stabilna przed grzybem i pleśnią, co jest szczególnie ważne, aby zapewnić zdrową atmosferę i mikroklimat w pokoju.

5. Świetny izolator dźwiękowy.

Chaotyczny układ włókien wełny mineralnej pozwala używać go nie tylko jako grzejnika, ale także do dźwięku pomieszczeń. Wełna mineralna jest używana nawet do instalacji na drzwiach, ponieważ nie jest w stanie wpuścić obcych dźwięków do pokoju.

6. Możliwość radzenia sobie z obciążeniami statycznymi.

Ze względu na dobrą gęstość wełna mineralna doskonale wytrzymuje obciążenia statyczne, dlatego służy do ogrzewania podłóg, sufitów i innych rodzajów odpowiedzialnych elementów. Nawet po 40 latach działania wełna mineralna nie powoduje kurczenia się. Czas trwania jego działania zależy od tendencji izolacji do deformacji. Ponieważ kurczenie się prowadzi do pojawienia się zimnych mostów i zwiększenia strat termicznych.

7. Charakterystyka łączenia pary.

Ze względu na fakt, że wełna mineralna mija powietrze, w pomieszczeniu pozostaje zdrowa atmosfera i następuje naturalna wymiana powietrza.

8. Bezpieczeństwo środowiska.

Istnieje spoiwa w wełnie mineralnej opartej na żywicach formaldehydu, jednak w procesie produkcji izolacji żywica ta staje się absolutnie nieszkodliwa, a przy dalszej eksploatacji nie odróżnia szkodliwych substancji.

9. Długi okres użytkowania.

Życie wełny mineralnej wynosi ponad 45 lat. Ponieważ materiał ten praktycznie nie jest podatny na skurcz, toleruje zwiększoną wilgotność, skoki o ostre temperatury i zjawiska atmosferyczne, jest w stanie zachować swoje cechy przez cały czas trwania jego użycia.

Ponadto wełna mineralna jest doskonałą izolacją na fasady, ponieważ charakteryzuje się rozbiciem wysokiej siły. Ten materiał jest prosty w przetwarzaniu i instalacji.

Mimo to wełna mineralna ma kilka wad, wśród których należy ją podkreślić:

• Wełna mineralna może normalnie funkcjonować jako grzejnik, wyłącznie w połączeniu z dodatkowymi materiałami o bariery pary i naturze wodoodpornej;
• W trakcie pracy z wełną mineralną konieczne jest stosowanie rękawiczek ochronnych, maski i szklanek, ponieważ istnieje ryzyko najmniejszych włókien na skórze i jej podrażnienia;
• Nie zaleca się, aby umożliwić stały kontakt wełny mineralnej z wilgocią.

Zakres użycia wełny mineralnej do izolacji

Ze względu na swoją wszechstronność i dużą liczbę pozytywnych cech, wełna mineralna ma szeroki zakres zastosowań, a mianowicie:

• w procesie izolacji fasad wentylowanych;
• w układzie muraru z trzema warstwami;
• Izolacja ścian, sufitów, podłóg, podłóg międzystawowych;
• Produkcja ciast dachowych w trakcie układania dachu wysokiej jakości;
• jako materiał izolacyjny termiczny dla dachu;
• z zewnętrzną izolacją ściany;
• podczas produkcji produktów betonowych;
• z termiczną izolacją systemów komunikacyjnych: rurociągi, rurociągi gazowe itp.;
• W większości konstrukcji budowlanych;
• Podczas ocieplenia balkonów i strychu, a także loggias.

Rodzaje wełny mineralnej i ich charakterystyka

W odniesieniu do cech produkcji wełny mineralnej może to być trzy typy:

• na podstawie włókna szklanego;
• na podstawie żużla;
• Kamienna wełna mineralna.

Każdy z materiałów charakteryzuje się indywidualnymi cechami, a w szczególności długością i układem włókien, inną odpornością przed deformacją, wilgocią, obciążenia itp.

Wełna mineralna oparta na włóknach szklanego lub szklanej ma włókna, których grubość nie jest większa niż 14 mikronów, a długość do pięciu centymetrów. Materiał ten charakteryzuje się najwyższą siłą i elastycznością. Należy pamiętać, że wymaga użycia specjalnego sprzętu ochronnego podczas pracy, ponieważ małe cząstki szkła są w stanie wejść do skóry i powodować podrażnienie.

Szklana wełna ma dobry współczynnik przewodności cieplnej, jest w stanie wytrzymać temperaturę do 450 stopni ciepła i 50 stopni przeziębienia.

Drugą opcją jest użycie żużla. Do produkcji tej izolacji stosuje się puste żużla, którego włókna nie przekraczają dwunastu mikronów o grubości, ale długości, nie więcej niż półtora milimetra.

Żużel jest niestabilny przed kwaśnym środowiskiem, więc ma ograniczone zastosowanie na powierzchni metalowych. Ponadto ta izolacja charakteryzuje się wysoką zdolnością higroskopijną, więc nie można jej stosować w procesie izolacji fasad i innych struktur zewnętrznych. Koszt żużla jest o rząd wielkości niższy niż, na przykład, szklane wełny. Ze względu na jego kruchość nie jest wykorzystywana w izolacji rurociągów i systemów komunikacyjnych.

Żujenie jest w stanie wytrzymać temperaturę do 300 stopni ciepła, gdy jest wystawiony na wyższą temperaturę, traci właściwości izolacji termicznej. Ponadto ma wysoką higroskopiczność, co znacznie ogranicza zakres jego zastosowania. Największą zaletą tej izolacji jest jej niższy koszt w porównaniu z opcjami alternatywnymi.

Kamienna lub bazaltowa wełna mineralna - różni się tymi samymi małymi włóknami co żużla. Jednak materiał ten nie jest skłonny powodować podrażnienie lub alergie. Ponadto ma wysokie wskaźniki izolacji termicznej, najlepszą opcją kamiennej wełny jest materiał oparty na skałach bazaltowych kamieni. Materiał ten wytrzymuje temperaturę do tysiąca stopnia ciepła i do dwóch setek mrozu, bez zmiany charakterystyki izolacji termicznej.

Bazaltowa wełna bawełniana jest sprzedawana zarówno w wersji zwiniętej, jak i płytowej. Jest to bardzo wygodne działające, a nie podatne na odkształcenie, a nie podatne na spalanie. Ta wersja wełny mineralnej jest najlepszym wyborem do jej zastosowania jako izolacji.

Wełna mineralna w izolacji termicznej: wybrane cechy

Aby kupić wełnę mineralną, wystarczy skontaktować się z dowolnym sklepem budowlanym lub supermarketem. W przypadku wełny mineralnej cena zależy przede wszystkim z jego widoku, najtańszego żużla, nieco droższego niż wełna szklana, ale najdroższą opcją jest bawełniana wełna bazowa bazaltu.

Grubość wełny mineralnej jest inna, jej wybór zależy od rodzaju powłoki, na której zostanie zainstalowana izolacja.

Ponadto w stosunku o wielkości wełny mineralnej wyróżniają się również różne rodzaje płyt i rolek. Każdy z producentów ma własną siatkę wielkości gotowych produktów.

Kamienna wełna bawełniana jest podzielona na takie podgatunki:

• Granularne - wyprodukowane przez specjalną instalację sprężarki, ma znaczenie dla miejsc, w których instalacja zwykłej izolacji nie jest możliwa;
• W postaci płyt pokrytych boomem - doskonała opcja do układania materiałów wykończeniowych dachowych;
• W postaci lamp - różni się w obecności włókien, które nie znajdują się w chaotycznym, ale prostopadłym, ma dobrą elastyczność i elastyczność, odpowiednią do izolacji termicznej rurociągów.

Oferujemy zapoznanie się z głównymi producentami wełny mineralnej:

1. Wełna mineralna Rockwool - Materiał ma niski współczynnik przewodzenia ciepła, idealnie przechodzi powietrze, nie wchłania wilgoci i różni się niezakłóconą. Ponadto wełna mineralna tego producenta jest stabilna przed pleśnią, owadami i gryzoniami, przyjazna dla środowiska i ma dobre charakterystykę dźwiękową. Wśród ogromnej gamy produktów można wybrać dokładnie rodzaj wełny mineralnej, która jest odpowiednia dla indywidualnych cech witryny wymagających izolacji.

2. Isover wełny mineralnej - wykonany w postaci płyt, rolki lub mat, ma dwie formy: twarde i pół -trigidowe. Materiał jest wykorzystywany w procesie izolacji dachu, podłóg międzystatecznych, podłóg, fasady części budynku lub ścian. Materiał utrzymuje zatem powietrze o 99%podczas pracy, jego jakość przewodności cieplnej tylko wzrasta.

3. Wełna mineralna URSA - Ta izolacja oparta jest na szkłach z włókna szklanego lub kwarcowego. Materiał wyróżnia się dobrym bezpieczeństwem pożarowym, praktycznie nie można go palić, a ponadto minvat tego producenta jest szkodliwy dla zdrowia.

Przed zakupem wełny mineralnej należy również zbadać zalecenia dotyczące jej wyboru, które przedstawiono poniżej:

1. Zwróć uwagę na miejsce i warunki przechowywania materiału. Wszystkie produkty powinny być przechowywane w takim pakiecie, w którym były pakowane w fabryce.

2. Jeśli wełna mineralna jest sprzedawana w pudełkach, należy ją zminimalizować przez kontakt z wilgocią lub wilgotnym środowiskiem.

3. Nawet w przypadku małych pieniędzy nie należy kupować mokrej wełny, ponieważ po wysuszeniu traci swoje nieruchomości.

4. Określ kilku producentów dla siebie, przeczytaj recenzje na ich temat, a następnie podejmij decyzję o zakupie.

5. Wstępnie ustanowić odpowiednią ilość wełny bawełnianej w odniesieniu do obszaru izolowanego obszaru.

Wideo z wełny mineralnej: