Użycie wełny mineralnej

Wśród dużej liczby materiałów izolacyjnych wełna mineralna zajmuje specjalne miejsce. Jego popularność tłumaczy przede wszystkim niską przewodność cieplną, bezpieczeństwo środowiskowe, opór przed grzybem i pleśnią itp. Rozważymy dalej o cechach wykorzystania wełny mineralnej.

Spis treści:

1. Wełna mineralna - składniki substancji i produkcji
2. Wełna mineralna - cechy i zalety
3. Zastosowanie wełny mineralnej jako materiału izolacyjnego
4. Izolacja wełny mineralnej: odmiany i opis
5. Technologia izolacji wełny mineralnej fasady

Wełna mineralna - składniki substancji i produkcji

Materiał oparty jest na cienkim włóknie nieorganicznym, zwyczajowo nazywa wełnę mineralną. Aby podłączyć włókna, stosuje się substancje w postaci kleju syntetycznego. W odniesieniu do głównego składnika wełny mineralnej może to być trzy typy:

• syntetyczny;
• żużel;
• bazalt.

Istnieją pewne światowe standardy, zgodnie z którym przeprowadzany jest proces produkcji kamiennej wełny.

Biorąc pod uwagę cechy i cechy tego materiału, powinien przede wszystkim zauważyć niską przewodność cieplną i opór przed pożariem i rozprzestrzenianiem się ognia. Ze względu na częste splot włókien, pory powietrzne powstają wewnątrz wełny bawełnianej, które zapewniają niski poziom przewodności cieplnej. Ze względu na niską gęstość jest powietrze, które zachowuje ciepło w środku, wewnątrz wełny bawełnianej, nie dostarczając go. Duża liczba włókien splecionych w chaotyczny sposób jest podstawą produkcji kamiennej wełny bawełnianej.

Jednocześnie włókna te mają solidną, naturalną lub nieorganiczną teksturę. Ogólny proces wytwarzania kamiennej wełny opiera się na ogrzewaniu materiału początkowego do określonej temperatury i rozciąganiu cienkich nici z niego, pewnego urządzenia mechanicznego. Siderz pomaga połączyć najmniejsze włókniste nici i nadaje im pewien kształt.

Wełna mineralna - cechy i zalety

Włókna wełny mineralne mogą być zlokalizowane w chaotyczny sposób, więc jego struktura jest określona przez skład początkowych surowców. Istnieje kilka opcji wełny mineralnej:

• z poziomym kierunkiem włókien;
• z pionowym kierunkiem włókien;
• Typ falisty;
• Typ przestrzenny.

Wybór jednego lub innego wariantu izolacji zależy od kuli i miejsca jej zastosowania. Kamienna wełna jest odporna na wysoką temperaturę. To tłumaczy również wysoki poziom jej bezpieczeństwa pożarowego. Materiał ten nie jest podatny na proces spalania, nie zapala się, dobrze toleruje ciepło.

Wełna mineralna jest odporna na agresywne środowisko i składniki chemiczne różnych kompozycji, właściwość ta znacznie rozszerza miejsca jej użycia. Duża popularność wełny mineralnej jest wyjaśniona jej charakterystyką jako wysoką izolacją termiczną i wskaźnikami dźwiękową.

Najpopularniejszym miejscem korzystania z wełny mineralnej jest izolacja partycji ściennych, sufitów i różnego rodzaju elementów strukturalnych. Ponadto, przy pomocy wełny mineralnej, piece, rurociągi, powierzchnie narażone na zwiększone warunki temperatury są izolowane.

Ocieplenie wełny mineralnej wyróżnia się takimi zaletami:

• niski poziom przewodności cieplnej, co czyni go dość popularnym materiałem na rynku izolacji;
• Wełna mineralna jest odsyłana do materiałów niezakładających, a zatem jej użycie zmniejsza ryzyko pożaru w domu;
• Siła przed kompresją i wpływy mechaniczne zapewniają długą żywotność wełny mineralnej i możliwość jej użycia nawet do izolacji fundamentów i miejsc poddanych trwałym obciążeniu;
• Siła zerwania sprawia, że \u200b\u200bwełna mineralna jest niezbędną izolacją podczas izolacji powierzchni fasady;
• Niski poziom absorpcji wilgoci zapewnia materiał na długi okres użytkowania, ponieważ ze względu na fakt, że wełna kamienna nie utrzymuje się, i nie wchłania wilgoci, grzyba i pleśni nie rozwijają się na jego powierzchni;
• Zapewnienie wysokiej jakości izolacji dźwiękowej jest osiągnięta ze względu na fakt, że włókna są splecione w chaotyczny sposób, wełna mineralna jest również wykorzystywana w procesie izolacji dźwiękowej studiów nagrań;
• Odporność przed wysoką temperaturą, pod wpływem ciepła i zimna, wełna mineralna nie deformuje jej cech;
• Oporność biologiczna i dobre wskaźniki antyseptyczne sprawiają, że wełna mineralna jest dość popularna i popularna materiał budowlany, nie tylko w branży izolacji;
• Bezpieczeństwo środowiskowe materiału pozwala wykorzystać go do izolacji pokoi dla dzieci, spa i instytucji medycznych;
• Łatwość instalacji jest kolejną bardzo znaczącą zaletą, wełna mineralna jest wytwarzana w różnych formach, więc wybierając z nich niezbędne, jest łatwo zamontowane na każdej powierzchni.

Należy jednak wziąć pod uwagę fakt, że użycie materiału słabej jakości może prowadzić do szkody dla zdrowia ludzkiego. Według zagranicznych badań wełna mineralna może się różnić pod względem składu szkodliwych substancji i żywic łączących. Substancje te, wyróżniające się w środowisku, negatywnie wpływają na błony śluzowe osoby, takie jak oczy, skóra lub narządy oddechowe.

Dlatego nie zaleca się stosowania wełny mineralnej do izolacji pomieszczeń mieszkalnych w pokojach. Obecność fenolu w jego składzie negatywnie wpływa na zdrowie ludzi, szczególnie przy braku normalnego systemu klimatyzacji i wentylacji.

Zastosowanie wełny mineralnej jako materiału izolacyjnego

Wełna mineralna jest wykorzystywana do izolacji zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych odcinków budynku. Forma jego uwolnienia jest inna, zarówno zwinięta, jak i płyty. Przy wyborze wielkości wełny mineralnej należy wziąć pod uwagę następujące cechy:

• miejsce instalacji materiału;
• warunki klimatyczne regionu;
• Dodatkowe straty ciepła.

Przemysł jego użycia zależy od gęstości wełny mineralnej. Materiał o bardziej rygorystycznych charakterystykach jest używany do zewnętrznej izolacji termicznej. Dzięki temu można zapewnić nie tylko izolację, ale także ochronę, fasadę, dach, piwnicę, z czynników zewnętrznych. Na obszarach poziomych można użyć materiału o niższej gęstości.

Istnieją dwa rodzaje izolacji termicznej:

• przemysłowy;
• Techniczny.

Pierwsza opcja jest stosowana, jeśli temperatura ekspozycji na materiał przekracza 900 stopni ciepła.

Oferujemy zapoznanie się z sferą izolacji z wełną mineralną:

• nie załadowana izolacja na żadnych konstrukcjach i budynkach, zainstalowanych, zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej i nachylonej;
• Izolacja zgodnie z typem tynkowania;
• Izolacja termiczna dla elewacji zawiasowych typu wentylowanego;
• Wewnętrzna izolacja różnego rodzaju struktur ogrodzeń;
• W systemie konstrukcji paneli kanapkowych panele wykonane z betonu, warstwowej stylizacji;
• Izolacja termiczna przemysłu przemysłowego, izolacja rurociągów wodnych, kominów, struktur pieców, metalurgii i petrochemii;
• dolna warstwa izolacji termicznej w płaskich strukturach dachowych;
• Izolacja termiczna podłóg ściennych i sufitowych w kąpieli lub saunie.

Izolacja wełny mineralnej: odmiany i opis

Jak wspomniano wcześniej, wełna mineralna może być trzech rodzajów:

• szklana wełna;
• Izolacja kamienna;
• Izolacja żużla.

Do produkcji pierwszej opcji substancje stosuje się w postaci piasku, wiertła, wapienia i sodu. Wszystkie komponenty są umieszczane w specjalnym zbiorniku, gdzie są mieszane i topniejące. Jednocześnie temperatura ogrzewania osiąga 1410 stopni. Następnie następuje proces przekazywania powstałego szkła przez powierzchnię filtrów i wchodzi do mechanizmu nadmuchania go na najmniejszych elementach włóknistych, z którymi powstaje izolacja.

Proces ten jest przeprowadzany po wystawieniu na specjalne włókna kleju. Aby powstać pewne połączenie między włóknami, materiał jest przetwarzany w temperaturze około 240 stopni. Następnie następuje proces cięcia i opakowania wełny bawełnianej w stosunku do jej wielkości. W wełnie mineralnej grubość jest również określana przez kulę i miejsce jej użycia.

Wśród zalet tego materiału zauważamy:

• Doskonała przewodność cieplna;
• Dobra izolacja dźwiękowa;
• Wysoka odporność na chemikalia;
• odporność na spalanie i drut;
• brak skurczu;
• Absorpcja dźwięku;
• Charakterystyka o wysokiej wytrzymałości.

Wśród niedociągnięć tego materiału zauważamy wysoki poziom kruchości jego włókien, potrzebę pracy z materiałem, wyłącznie w masce i specjalnej odzieży, niski poziom stabilności termicznej.

Mineral Basalt Botton Wool - zwana także kamieniem. Do jego produkcji stosuje się kamień rock. Ten surowiec topi się w temperaturze około 1500 stopni, zamienia się w substancje włókniste i jest połączony przez komponenty klejowe.

Wśród zalet wełny mineralnej na bazalcie zwracamy uwagę:

• Doskonała przewodność cieplna wełny mineralnej;
• dobry poziom absorpcji dźwięku;
• wysoki poziom oporu termicznego;
• czas działania;
• Odporność przed skurczem;
• odporność na wilgoć;
• Neutralność chemiczna;
• Łatwy w obsłudze materiału w porównaniu do szklanej wełny.

Jednak w tym materiale istnieją substancje szkodliwe dla zdrowia ludzkiego, które podczas ogrzewania do temperatury około 600 stopni zaczynają wyróżniać się w środowisku i niekorzystnie wpływają na zdrowie ludzi.

Do produkcji wykorzystywane jest użycie żużla do produkcji metalurgicznej. Ten materiał jest być może jedyną zaletą - niski koszt. Istnieje jednak znacznie więcej wad. Wśród nich zauważamy:

• reżim w niskiej temperaturze stosowania materiału, który wynosi ponad 250 stopni;
• Niska przewodnictwo cieplne;
• Termin używania materiału wynosi nie więcej niż piętnaście lat;
• wysoki poziom absorpcji wilgoci;
• Obecność bardzo delikatnych i kruchych włókien.

Jeśli używasz żużla z metaliami, a następnie w kontakcie z wodą, zaczyna się utleniać i prowadzić do ich korozji.

Technologia izolacji wełny mineralnej fasady

Przed rozpoczęciem pracy przygotuj powierzchnię fasady do izolacji. Aby to zrobić, wszystkie dodatkowe i niepotrzebne elementy są z niego usunięte, co zapobiegnie mocowaniu wełny mineralnej na jej powierzchni. Jeśli na ścianach znajdują się obszary, na których tynk lub farba są złuszczone, potrzebują dodatkowej naprawy. Następnie należy wykonać podkład ścian.

Następnie profil przewodnika jest przymocowany do ścian, wraz z nim możliwe jest wsparcie pierwszego rzędu wełny mineralnej, który jest ułożony na powierzchni ściany. Aby naprawić profil metalowy, na ścianie używane są kołki. Jednocześnie, bez wątpienia, między profilem a ziemią, pozostawiają przedział pół metra.

Aby niezawodnie naprawić izolację na powierzchni fasady, zalecamy użycie specjalnego kleju. Izolacja termiczna wełna mineralna obejmuje stosowanie suchego kleju, który jest rozcieńczony wodą przed rozpoczęciem pracy. Proporcje i stosunek kleju i wody patrz instrukcje. Upewnij się, że kompozycja jest jednorodna. Klej nakłada się bezpośrednio na płyty wełny mineralnej. Następnie są szczelnie przyciśnięte do ściany.

Wskazówka: Przed klejem płyta powinna zająć określoną pozycję. Po ułożeniu pierwszego wiersza natychmiast rozpocznij instalację drugiego.

Należy pamiętać, że stawy między płytami wełny mineralnej powinny przypominać cegły. Po przyklejeniu materiału następuje proces naprawy go za pomocą elementów złącznych. Do tych celów stosuje się specjalne kołki, które mają kształt grzyba.

Po położeniu i naprawie wszystkich płyt, są one wzmocnione kompozycją kleju i włókna szklanego. Korzystanie z specjalnego narożnika pomoże wzmocnić sekcje narożników płyt. Następnie następuje proces ścian gipsowych.

Jeśli po izolacji fasady zostanie ona wykończona bocznicą, to przed położeniem wełny mineralnej instalowany jest specjalny film w postaci Isospan. Pomoże to uniknąć wpływu wilgoci na izolację. Aby naprawić płytki, zostaną użyte tylko elementy mocujące, ale nie klej. Następnie przestrzegana jest kolejna warstwa isospan, a między bocznicą a izolacją pozostaje szczelina.