Moping w domu

Copper jest jednym ze starożytnych metali: ludzie zaczęli go używać do tworzenia narzędzi w kolejnym 4 tysiącleciu pne. Tak szeroki rozkład miedzi można wyjaśnić, ponieważ substancja występuje w naturze w metalowym stanie natywnym. A dziś miedź jest używana wszędzie w metalurgii, branży motoryzacyjnej, inżynierii elektrycznej i budownictwa.

Treść:

1. Skład miedzi
2. Fizyczne właściwości miedzi
3. Procedura mopowania
4. Za pomocą radzenia sobie
5. Rodzaje radzenia sobie
   • Z zanurzeniem w elektrolicie
   • Bez zanurzenia w elektrolicie
6. Kąpiele radzenia sobie

Skład miedzi

Metalowa miedź jest ciężkim różowym metalem, zwykłym i miękkim, który topi się w temperaturze ponad 1080 stopni Celsjusza, bardzo dobrze prowadzi ciepło i prąd elektryczny: przewodność elektryczna miedzi jest 1,7 razy wyższa niż aluminium i ponad 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa niż 6 razy wyższa żelazo i tylko nieco gorsze od przewodności elektrycznej srebra.

Konkretne cechy miedzi są określone przez zawartość określonych zanieczyszczeń w metalu, których liczba może się różnić około 10 50 razy. Zgodnie z zawartością tlenu zwyczajowo używać następującej klasyfikacji miedzi:

• babinowana miedź o zawartości tlenu mniejszym niż 0,001%;
• rafinowana miedź z tlenem od 0,001d 0,01%, ale ze zwiększoną obecnością fosforu;
• miedź o wysokiej czystości z zawartością tlenu wynosi około 0,03-0,05%;
• ogólny metal z obwodnictwa o zawartości tlenu wynosi 0,05 0,08%.

Oprócz tlenu może znajdować się wodór, który wchodzi do metalu w procesie elektrolizy lub podczas wyżarzania w atmosferze zawierającej pary wodne. W wysokich temperaturach para wodna rozkłada się wraz z tworzeniem się wodoru, który łatwo rozprasza się w miedź.
     
Atomy wodoru w miedzi bez tlenu są umieszczane w międzywodach sieci kryształowej i nie mają szczególnego wpływu na właściwości metalu. W miedzi zawierającej tlen wodór jest w stanie oddziaływać w wysokich temperaturach z tlenkiem miedzi, podczas gdy para wodna powstaje w grubości miedzi, która jest nieodłącznym pod wysokim ciśnieniem, co prowadzi do wzdęcia, pęknięć i pęknięć. Zjawisko to nazywa się chorobą wodoru.

Żelazo, bizmut, antymon i ołów pogarszają plastyczność miedzi. Zanieczyszczenia, które są niskie, rozpuszczalne w miedzi (ołów, tlen, siarka, bizmut) powoduje kruchość w wysokiej temperaturze, co komplikuje proces obróbki na gorąco.

Fizyczne właściwości miedzi

Główną właściwością miedzi, określoną przez jej zastosowanie, jest wysoka przewodność elektryczna lub niewielki specyficzny opór elektryczny. Podobne zanieczyszczenia jak żelazo, fosfor, arsen, cyna i antymon, znacznie pogarszają przewodnictwo elektryczne. Stan mechaniczny miedzi ma duży wpływ na wartość przewodności elektrycznej.

Drugą ważną właściwością miedzi jest znaczna przewodność cieplna. Utrata dodatków i właściwości zmniejszają przewodność cieplną miedzi, zatem stopy wytwarzane na podstawie miedzi są znacznie gorsze w tym wskaźniku.

Miedź w normalnych temperaturach jest żrący w takich środowiskach, takich jak świeża woda, suche powietrze, woda morska przy niskiej prędkości wody, kwasach nie kwasowych i roztworach soli przy braku tlenu, suchych gazach halogenowych, roztworach alkalicznych, z wyjątkiem amonu i amonu Sole amoniaku, kwasy organiczne, żywice fenolowe i alkohole.

U amoniaku, chloristka amonu, oksydacyjne kwasy mineralne i sole kwasowe, miedź nie jest stabilna. Jego właściwości korozji również zauważalnie pogorszyły się w niektórych środowiskach ze wzrostem liczby zanieczyszczeń. Dozwolony jest kontakt miedzi ze stopem z cyną, ołów w mokrej atmosferze, morze i świeżej wodzie. Jednocześnie kontakt miedzi z cynkiem i aluminium nie jest dozwolony ze względu na ich szybkie zniszczenie.

Miedź, stopy i związki są szeroko stosowane w różnych branżach. Miedź w inżynierii elektrycznej jest używana w czystej formie w produkcji opon kontaktowych i gołego przewodów, produktów kablowych, generatorów elektrycznych, sprzętu telefonicznego i sprzętu radiowego. Aparata próżniowa, wymienniki ciepła i rurociągi są wykonane z miedzi.

Stopy stopowe o różnych metalach są używane w przemyśle motoryzacyjnym i do produkcji urządzeń chemicznych. Czerwone druty miedziane wytwarzające wszelkiego rodzaju sznurki i zginanie najbardziej złożonych elementów. Wysokie właściwości miedzi sprawiają, że jest ona niezbędna w produkcji części filigranowych.

Procedura mopowania

Miedzianie nazywa się procedurą galwanicznego zastosowania miedzi, której grubość warstwy wynosi 1–300 mikronów lub więcej. Radzenie sobie ze stali jest jednym z najważniejszych procesów w galwanice, który jest stosowany jako wstępny proces w przygotowaniu powierzchni metalowej do pokrycia innych metali w chromie, niklującym i srebrnym powłokie, a także kompletnym niezależnym procesowi.

Zastosowanie radzenia sobie jako manipulacji przygotowawczej wynika z faktu, że metal ten jest w stanie bardzo mocno zatrzymać stal, wyrównując wady powierzchniowe. Inne materiały na miedzi są dobrze oblężone, ale niewiele na czystej stali.

Powłoki miedziane charakteryzują się wysokim sprzęgłem z różnymi metaliami, wysoką przewodnością elektryczną i plastycznością. Zwyczajowe jest stosowanie ich do części stalowych, cynku i aluminiowych.

Just zastosowana miedziana powłoka ma jasny różowy matowy lub genialny kolor, w zależności od technologii aplikacji. Powłoki miedziane w warunkach atmosferycznych są w stanie łatwo utleniać i pokryte płytką tlenków, zakupione plamy różnych odcieni i plamy tęczy.

Za pomocą radzenia sobie

W przeważającej części w takich przypadkach stosuje się galwaniczne radzenie sobie z metali:

1. Do celów dekoracyjnych. Stara miedziana produkty są obecnie bardzo popularne. Procedura radzenia sobie pozwala nałożyć miedziane powłoki do metalu, które są starzejące się po specjalnym przetwarzaniu i wyglądają tak, jakby dawno temu.
2. W galwanoplastyce. Żelazo galwaniczne służy do tworzenia metalowych kopii produktów o różnych kształtach i różnych rozmiarach. Tworzona jest plastikowa lub woskowa podstawa, która jest pokryta elektrycznym lakierem przewodzącym i warstwą miedzi. Podobna technologia medyczna jest często stosowana w produkcji biżuterii, pamiątek, podstawowych powiązań, macierzy i podniecenia.
3. Do celów technicznych. Radzenie sobie z metalami ma ogromne znaczenie w obszarze elektrycznym. Ze względu na niski koszt radzenia sobie w porównaniu ze złotymi lub srebrnymi powłokami zastosowano powłoki miedziane do produkcji opon elektrycznych, elektrod, styków i innych elementów działających pod napięciem. Meding jest często stosowany jako powłoka do lutowania.

Radzenie sobie jest używane w połączeniu z innymi powłokami galwanicznymi:

• Podczas stosowania wielowarstwowej powłoki ochronnej. Z reguły miedź jest stosowana w połączeniu z chromem i niklem (3-warstwowa powłoka ochronna-dekoratywna) i innymi metaliami jako warstwa pośrednia w celu zwiększenia przyczepności do głównego metalu i uzyskania bardziej trwałej i błyszczącej powłoki.
• W celu ochrony strony do cementacji. Ołów progu może chronić odcinki produktów stalowych przed cementacją - nanuzją. Copia jest pokryta wyłącznie miedzianymi obszarami, które podlegają cięcie w przyszłości. Twarda warstwa powierzchniowa nie nadaje się do takiego obróbki, a miedź może chronić objęte obszary przed procesem dyfuzji węgla.
• Podczas przywracania i naprawy części. Radzenie sobie z metalami jest ważną procedurą prac odbudowy i przywracania chromowych części motto i sprzętu samochodowego. Istotna warstwa miedzi jest przyjmowana około 100-250 mikronów i więcej, co zamyka defekty metalu i pory oraz pełni funkcje nowej podstawy dla kolejnych powłok.

Rodzaje radzenia sobie

Procedura radzenia sobie z DIY jest dostępna dla nawet przybyszów. Aby to zrobić, poznaj tylko jego główne subtelności. Istnieją dwie metody radzenia sobie w domu: z zanurzeniem w elektrolicie i bez zanurzenia.

Z zanurzeniem w elektrolicie

Produkt metalowy jest obróbki papieru ściernego w celu usunięcia folii tlenkowej, wytarte szczotką, prawidłowo przemyty wodą, osadzony w gorącym roztworze sody i przemyty jeszcze raz. Następnie zwyczajowo obniża dwie miedziane płyty, które są anodami w szkło lub słoik na miedzianych przewodach.

Część jest zawieszona między płytkami na drucie. Druty pochodzące z miedzianych płyt są połączone i podłączone do plus bieżącego źródła, a część do minus. Następnie w obwodzie zawiera reostat do regulacji prądu i miliametrii. Wymagane jest źródło prądu stałego, które ma napięcie nie więcej niż 6 V.

Aby poradzić sobie z domem, musisz przygotować następny roztwór elektrolitu. Weź 20 gramów siarczanu miedzi i 2-3 mililitrów kwasu siarkowego na 100 mililitrów wody i wlej do naczyń. Upewnij się, że to rozwiązanie całkowicie obejmuje elektrody.

Używając reostatu, musisz ustawić prąd w odległości 10–15 mA procent powierzchni kwadratowej części. Gdzieś za 20 minut prąd należy wyłączyć, a produkt jest usuwany, jest już pokryty cienką miedzianą warstwą. Im dłużej proces się potoczy, tym bardziej warstwa miedzi okaże się grubsza.

Bez zanurzenia w elektrolicie

Ta procedura jest przeprowadzana w przypadku stali, aluminium i cynku. Izolacja jest usuwana z jednego końca drutu wielordzeniowego, wówczas konieczne jest posiekanie cienkich miedzianych przewodów w celu uzyskania miedzianej szczotki. Dla wygody pracy konieczne jest związanie go z miedzianą szczotką lub drewnianym drążkiem, a drugi koniec kabla musi być podłączony do plus bieżącego źródła.

Następnie powinieneś przygotować elektrolit - roztwór siarczanu miedzi, lepiej jest lekko zakwaszony i wlać go do szerokiej butelki, do której szczotka będzie wygodnie Dang. Przygotuj metalową płytę lub inny mały przedmiot z płaską powierzchnią. Należy go wytrzeć delikatnym papierem ściernym i osadzony przez gotowanie w roztworze sody prania.

Następnie konieczne jest włożenie płyty do kuwety lub kąpieli i podłączenie go z drutem do minus bieżącego źródła. Po zebraniu schematu należy wejść tylko do elektrolitu. Zanurz w roztworze siarczanu miedzi, który należy przeprowadzić wzdłuż płyty, nie dotykaj powierzchni.

Zaleca się działanie, aby warstwa elektrolitu była zawsze znajdująca się między szczotką a płytą. Przez cały czas okablowanie powinno być zwilżone za pomocą nawilżonego roztworu. Płyta na oczach zostanie pokryta warstwą czerwonej metalowej miedzi. Kilka minut będzie musiało przetworzyć niewielką część.

Po nałożeniu powłoki musisz wysuszyć część w powietrzu i zetrzeć matową warstwę miedzi, aby zabłysnąć za pomocą szmaty lub wełnianej szmaty. Proces radzenia sobie z aluminium, gdy produkt nie jest opuszczony w kąpieli elektrolitycznej, ale jest obróbki małymi obszarami na zewnątrz, dodając elektrolit, stosowany w takich przypadkach, gdy produktu nie można wybrać do odpowiedniej kąpieli.

Kąpiele radzenia sobie

Instalacje radzenia sobie ze zwykłych kąpieli galwanicznych nie różnią się. Elektrolity do radzenia sobie są dość łatwe do zdobycia, jeśli masz pod ręką niezbędne składniki. Istnieją dwa rodzaje roztworów miedzianych: alkaliczny i kwaśny.

W roztworach kwaśnych nie będziesz w stanie zdobyć dobrego powłoki miedzi na produktach cynku i stali, ponieważ w tym przypadku cynk i żelazo rozpuszczają się z miedzią, a zakłócony jest uchwyt z powłoką ochronną.

Aby wyeliminować tę funkcję, zaleca się utworzenie pierwszej cienkiej warstwy miedzi (23 mikronów) w roztworze alkalicznym dla miedzi, a w przyszłości zwiększyć powłokę do danej grubości w kwaśnym elektrolicie, co jest bardziej ekonomiczne. Produkty cynku, które mają złożony kształt, to najlepsza miedź w elektrolitach alkalicznych.

Najczęstsze kwaśne elektrolity to borftorystusy i siarczan. Największe zastosowanie znaleziono elektrolity siarczanu, które charakteryzują się łatwością składu, wysokim uwalnianiem prądu i znacznej stabilności.

Przed radzeniem sobie z częściami ze stali w kwaśnych elektrolitach zaleca się pre -nacofer w cyjanistycznym elektrolicie lub obleganie cienkiej podkładki niklu. Te elektrolity mają kilka wad.

Jeden z nich polega na niemożności bezpośredniej powłoki części cynku i stalowych z powodu zwolnienia kontaktu miedzi, która ma słabą przyczepność z podstawą podstawy. Ponadto elektrolity są niewielką zdolnością dyfuzji i gruboziarnistą strukturą wytrącania w porównaniu z innymi elektrolitami.

Wśród elektrolitów radzenia sobie z alkalicznym znanym są elektrolity pirofosforanu i cyjanku.
Elektrolity cyjanowe wykonane z miedzi charakteryzują się wysokimi zdolnościami rozpraszania, możliwością radzenia sobie z produktami stolarstwa i małą krystaliczną strukturą opadów.

Wady elektrolitów alkalicznych obejmują niską gęstość prądu i niestabilność roztworu z powodu karbonizacji pod działaniem wolnego cyjanku dwutlenku węgla. Ponadto elektrolity cyjankowe mają zmniejszoną moc prądu - nie więcej niż 60–70%.

Zatem miedź to metal, który jest używany wszędzie: w branży motoryzacyjnej, inżynierii elektrycznej i budownictwa. A w galwanoplastyce technologia radzenia sobie jest znana z przygotowania powierzchni metalowej do pokrycia innych metali lub jako niezależny proces.