Malowanie proszków metalowych drzwi

Malowanie proszków drzwi jest procesem technologicznym, w wyniku czego występuje mikroskopijne cząsteczki materiału suchego malowania, który ma dodatni ładunek elektryczny. Opłata jest tworzona przez tarcie lub ze źródła ze środowiska zewnętrznego. Przetworzona część ma ładunek ujemny, dzięki czemu proszek się na nim osiedlił. Następnie powierzchnia jest podgrzewana, nakładany proszek jest stopiony i tworzona jest niezawodna powłoka w postaci folii. Ta metoda nakładania materiału kolorowanego jest odpowiednia do przetwarzania powierzchni wykonanych z metalu.

Spis treści:

1. Zalety powłoki proszkowej
2. Wady powłoki proszkowej
3. Wybór sprzętu do pracy
4. Przygotowanie powierzchni do malowania
5. Technologia powlekania proszkowego
6. Pieczenie nakładanej powłoki proszkowej

Zalety powłoki proszkowej

Porównując kolorystykę z klasyczną powłoką z płynną farbą, wykryto wiele zalet barwienia proszku:

• Czystość środowiska. Proszek jest wytwarzany bez użycia toksycznych i pożarowych substancji niebezpiecznych.
• Gospodarka. Zużycie proszku występuje umiarkowanie, a nie cząsteczki osiedlone na powierzchni pozostają na następne barwienie.

• Wysoka odporność na wpływy chemiczne i fizyczne.
• Jednolity rozkład powłoki na powierzchni.

• Brak potrzeby zastosowania podkładu.
• Idealna powłoka powstaje podczas przetwarzania powierzchni z tylko jedną warstwą farby.
• Całkowity odsetek utraty surowców podczas obróbki farby ciekłej wynosi 40%, gdy oczyszczanie powierzchni proszkiem ten wskaźnik wynosi 4%.
• Całkowity czas pracy z proszkiem jest znacznie mniejszy, ponieważ jest całkowicie ustalony po 1,5-2 godzin.
• Przechowywanie proszku do malowania jest przeprowadzane bez tworzenia określonych warunków.
• Produkty pomalowane proszkiem również nie wymagają warunków operacyjnych i transportowych.
• Wcale nie jest trudno pomalować powierzchnię proszkiem, nie wymaga to specjalnych umiejętności.
• Podczas barwienia proszkiem zatrucie toksycznymi wydzielinami jest wykluczone, ponieważ po prostu nie.

Wady powłoki proszkowej

Przy całym bogactwie listy zalet malowanie drzwi z farbą proszkową ma swoje wady.

• Technologia barwienia wymaga utworzenia temperatury topnienia proszku na poziomie 150-220 stopni, co wyklucza zdolność do przetwarzania powierzchni plastiku i drewna w ten sposób.

• Powłoka proszkowa ma wyższy koszt niż zwykła farba płynna.
• Sprzęt do malowania ma wąskie koło. Mały piec nie przetworzy powłoki dużego obszaru. Duży piec jest nieskuteczny podczas pracy z małymi detalami.
• Trudności w nakładaniu cienkiej warstwy farby.
• W niskich temperaturach trudno jest wykonać pracę z proszkiem.

Wybór sprzętu do pracy

Przed rozpoczęciem pracy sprzęt jest przygotowywany do całego procesu. Najważniejszym urządzeniem jest specjalna kamera, prowadzona jest główna część całego procesu barwienia. Charakterystyka techniczna urządzenia są wybierane zgodnie z materiałem i rodzajem części przetworzonej części.

Ten aparat w rzeczywistości składa się z samego aparatu, proszku jest w nim rozpylany i piec do pływania. Jeśli planowane jest malowanie metalowych drzwi własnymi rękami, nie jest konieczne zakup wszystkich tych jednostek. Zwykły piekarnik nadaje się również do wytopienia powłoki.

Oprócz komory w tym procesie stosuje się prąd elektryczny o mocy elektrycznej. Takie modele mają funkcję włączania sprężonego powietrza. W przypadku braku takiego pistoletu zastępuje go sprężarka, która jest wyposażona w filtr roboczy dla wysokiego ciśnienia.

Bardzo ważny jest również wybór miejsca do malowania proszków metalowych drzwi. Powinien być dobrze oświetlony, najlepiej lampy światła dziennego. Są one odpowiednie, ponieważ podczas wykonywania pracy proszek nie przylega do gorącej powierzchni zwykłej lampy. W warunkach domowych optymalną salą do takiej pracy jest garaż. Dobry system wentylacji musi być wyposażony.

Pozostaje kolejne ważne urządzenie do zbierania proszku. Pomaga oszczędzać materiał, zmniejszając jego zużycie do minimum. Recuperator jest odpowiedni do tego celu, ale dostosowywany jest również zwykły odkurzacz. Ale podczas pracy przy użyciu odkurzacza konieczne jest upewnienie się, że jego filtry nie zatykają, modele z filtrem solidnym są optymalnie odpowiednie. Przed rozpoczęciem pracy stan jest sprawdzany stan sieci elektrycznej, musi wytrzymać duże obciążenia i mieć dobre uziemienie.

Podczas malowania dużych części stosuje się specjalny system transportu. Zapewnia łatwy ruch części podczas całego procesu. W skali przemysłowej taki system działa na zasadzie przenośnika, który przyspiesza i optymalizuje proces. System transportu do kolorowania to wózki lub mechanizmy poruszające się po szynach.

Przygotowanie powierzchni do malowania

Podczas przetwarzania części z proszkiem do barwienia często nie zwracają uwagi na wstępne przygotowanie części. Jednak, podobnie jak wdrożenie wszelkich innych prac wykończeniowych lub naprawczych, przygotowanie ma duży wpływ na jakość wykonywanej pracy. To samo dotyczy przetwarzania takiej części jak drzwi metalu wejściowego. Malarstwo proszkowe wymaga czystości powierzchni roboczej. Konieczne jest usunięcie wszystkich dostępnych miejsc, odtłuszczanie drzwi i fosforanu. Ta miara nie jest konieczna, ale pomoże zwiększyć odporność metalu na korozję i poprawić przyczepność.

Materiał jest oczyszczany za pomocą chemikaliów lub metodą mechaniczną. Metodą mechaniczną jest czyszczenie drzwi za pomocą pędzla ze stali lub dysku do szlifowania. Oczyszczanie powierzchni ma zastosowanie do czystego kawałka bawełnianego materiału impregnowanego rozpuszczalnikiem. W przetwarzaniu chemii stosuje się substancje alkaliczne, kwaśne lub neutralne. To, jakie substancja jest optymalna w użyciu, zależy od rodzaju zanieczyszczenia, odmian wyczyszczonego materiału i jego całkowitego rozmiaru.

Fosforowanie nakłada kabrioletową podkładkę na powierzchnię. Konieczne jest wykluczenie prawdopodobieństwa warstwy powłoki ciekłych i stałych cząsteczek, które niszczą opryskiwanie i prowadzą do oderwania od podstawy. Również ta procedura poprawia sprzężenie proszku do barwienia z metalem.

Jeśli istnieją ślady rdzy, skali, folii tlenkowej, są one usuwane metodą ścierną lub chemiczną. Metoda ścierna jest również czyszczenie powierzchni przy użyciu małych ziaren piasku, ułamka. Obowiązują większe cząstki, takie jak granulki wykonane ze stali, żeliwa, skorupy orzechów włoskich i podobnych materiałów. Cząstki są przekazywane do dotkniętego obszaru pod wpływem siły odśrodkowej lub strumienia sprężonego powietrza. Siła, uderzając w metal, powalają i zabierają swoje najbardziej wrażliwe miejsca, czyli obszary z zanieczyszczeniem, podczas gdy nieprzerwany materiał pozostaje nietknięty.

Czyszczenie z chemią lub usuwanie dotkniętych obszarów roztworami z tak głównym składnikiem jak azot, chlorowodor, siarka lub kwas fosforowy. Takie roztwory zawierają inhibitory, które spowalniają zniszczenie czystych obszarów. Wada tej metody w potrzebie starannego usuwania pozostałości roztworu z materiału. W tym celu stosowane są specjalne narzędzia do mycia, którego przejęcie zwiększa całkowity koszt pracy.

Ostatni etap pasywacji przygotowawczej. Ta procedura jest obróbką powierzchniową połączeniem chromu i azotanu sodu. Proces ten jest niezbędny, aby zapobiec korozji na wszystkich etapach przetwarzania. Po nałożeniu roztworu część jest pozostawiona do wyschnięcia, po czym jest uważana za gotową do nałożenia farby proszkowej.

Technologia powlekania proszkowego

Po zakończeniu procesów przygotowawczych drzwi metalowe zaczynają się bezpośrednio. Procedura ta jest profesjonalnie przeprowadzana w specjalnej komorze, głównej funkcji, aby ją uchwycić, a nie rozstrzygnęła ziaren proszku. Taka jednostka jest wyposażona w system filtra, wibracje, bunkier i system ssący. Samo metodą pokrycia proszku jest elektrostatyczne rozpylające cząstki nakładane na uziemiony element. Jako narzędzie do nakładania proszku działa pistolet do sprayu.

Malowanie metalowych drzwi odbywa się niezależnie z pewnymi modyfikacjami narzędzi do tego procesu. Wykonując tę \u200b\u200bpracę w domu, bez użycia aparatu, część jest po prostu zawieszona na haku i połączona z minus z zasilacza. Aby utworzyć niezbędne napięcie, będziesz potrzebować generatora i mnożnika. Druty instalacji wybierają odpowiednie napięcie 25 metrów kwadratowych.

Pistolet do wykonywania pracy jest połączony z proszkiem do ładowania urządzenia. W domu w tym celu stosuje się zwykłą plastikową butelkę. Powietrze do pracy powinno być sprężone i suche. Na wybranej butelce umieszczono metalową pokrywę, materiał powinien być dobrym obecnym przewodnikiem. W pokrywie wykonanych jest wiele małych otworów, napięcie zostanie do niego dostarczone. Ponadto wszystko działa bardzo po prostu podczas nacisku plastikowych boków butelki, powoduje spadek ciśnienia, który przepycha proszek przez otwory pokrywki, przez które proszek otrzymuje niezbędny ładunek.

Takie urządzenie ma wiele możliwości modernizacji, a także pomysł opisany powyżej służy do wyposażenia konwencjonalnego opryskiwacza do malowania proszków metalowych drzwi. Poniższy film pokazuje właśnie takie urządzenie wyprodukowane w domu. Aby zmierzyć napięcie dostarczone do pokrywki, jest ono wniesione do części, jeśli iskra przeskakuje w odległości 2,5-3 cm, wówczas napięcie odpowiada niezbędnym parametrom. Jeśli chodzi o kamerę, jest zastępowany zwykłymi gazetami, folią z tworzywa sztucznego, odkurzacza lub rekultywa w domu.

Pieczenie nakładanej powłoki proszkowej

Głównym etapem stosowania proszku do barwienia nie jest procesy przygotowawcze, a nie na powierzchni samego proszku. Najważniejszy i kluczowy etap w tworzeniu powłoki. Podczas formacji powłoka jest stopiona, utwardzana, a następnie ochłodzona. Wszystko to przechodzi w specjalnym piecu lub aparatu. W przemyśle używane są różne rodzaje tych urządzeń, które różnią się w zależności od ich celu. W skali gospodarstwa domowego jednostka ta jest zastąpiona zwykłą szafką suszarki z elementami elektronicznymi.

Szafki do tworzenia powierzchni podczas barwienia proszku są wyposażone w system kontroli temperatury wewnątrz urządzenia. Mają również możliwość skonfigurowania automatycznego wyłączania sprzętu na końcu pieczenia. Taki sprzęt jest napędzany porażem elektrycznym, oleju opałowym lub gazem. Piece w ich projekcie są podzielone na poziome, pionowe, martwe, jeden -pass i multi -to.

Proces technologiczny pieczenia pomalowanej części odbywa się w temperaturze 150-220 ° C Z czasem zajmuje to około 15-30 minut. W wyniku przejścia takiego przetwarzania na powierzchni powstaje film, to znaczy proszek jest polimeryzowany. Kamera powinna zachować temperaturę na tym samym poziomie, w przeciwnym razie produkt nie rozgrzeje się równomiernie, a jakość kolorowania nie spełni wymagań. Tryb pieczenia jest wybierany zgodnie z rozmiarem produktu, rodzajem farby i różnorodnym piecem. Naturalnie ostudź produkt, umieszczając go na otwartym powietrzu. Gdy temperatura produktu zmniejszyła się do wymaganego poziomu, jest on uważany za całkowicie gotowy.

W domu, do suszenia różową farbą proszkową, detale są dostosowywane przez zwykłą szafkę cieplną. Temperatura w takim urządzeniu powinna osiągnąć 200 ° C, a czas przetwarzania wzrasta do 40-60 minut. Gabinet jest dokładnie izolowany od wewnątrz azbestem lub wełną mineralną. Tenas są używane jako element grzewczy w domowym piecu. Aby równomiernie rozgrzać części, piec jest wyposażony w urządzenie konwekcyjne.