ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენება მშენებლობაში: დამხმარე სტრუქტურების გამაგრება და გაძლიერება საკუთარი ხელით

თანამედროვე მშენებლობა, ისევე როგორც ნებისმიერი სხვა ინდუსტრია, არ აკეთებს ინოვაციური ტექნოლოგიების დანერგვის გარეშე, და დღეს მასალები, რომლებიც ადრე გამოიყენებოდა მხოლოდ მაღალტექნოლოგიურ ინდუსტრიებში, მაგალითად, სარაკეტო მეცნიერება, ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო სფეროში, რომელიც ქმნის მომავლის არქიტექტურას. თანამედროვე მშენებლობის ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ამოცანაა შენობებისა და სტრუქტურების სიძლიერესთან დაკავშირებული პრობლემების პრევენცია, რაც გავლენას ახდენს დინამიური დატვირთვებით, ტემპერატურის ცვლილებებზე და სხვა აგრესიულ კლიმატურ ფაქტორებზე. ამის შედეგად, ბზარები ჩნდება შენობების ბეტონის კედლებზე, დამცავი ფენა ხდება, რაც იწვევს შენობების ოპერატიული მახასიათებლების შემცირებას. ამასთან დაკავშირებით, მშენებლობის განუყოფელი ეტაპი აძლიერებდა დამხმარე სტრუქტურებს, რომლებიც მიზნად ისახავს მათი ნაადრევი განადგურების თავიდან ასაცილებლად. თუ ადრე ამ მიზნებისათვის გამოყენებული პოპულარული მასალა დიდი ხნის განმავლობაში იყო, მინის ქლორიდი, დღეს იგი თანდათანობით შეიცვალა ახალი მოთხოვნადი ნახშირბადის ბოჭკოვანი მასალით, იმ მახასიათებლებისა და მახასიათებლების შესახებ, რომელთა შესახებაც ჩვენ კიდევ ვისაუბრებთ.

კმაყოფილი

რა არის ნახშირბადის ბოჭკოვანი? მასალის გამოყენების მახასიათებლები

ნახშირბადის ბოჭკოვანი ხაზოვანი მდგრადი კომპოზიტური-პოლიმერული მასალა ხელოვნური წარმოშობის, რომლის სტრუქტურული ელემენტია თხელი ნახშირბადის ძაფები, რომელთა დიამეტრია 3-დან 15 მიკრონი, რომელიც შედგება ნახშირბადის ატომებისგან. ეს უკანასკნელი, თავის მხრივ, გაერთიანებულია მიკროსკოპული ზომების კრისტალებად, რომლებიც, გასწორების წყალობით, ერთმანეთთან პარალელურია. გასწორება ხელს უწყობს ბოჭკოს სიძლიერის გაჭიმვას. მისი ტექნიკური მახასიათებლების, კერძოდ, სიმტკიცე, ნახშირბადის ბოჭკოვანი რამდენჯერმე მეტია, ვიდრე ლითონი, რის შედეგადაც იგი ფართოდ გამოიყენება თავდაცვის ინდუსტრიაში, კოსმოსური წარმოების და მშენებლობის სფეროში. იმისდა მიუხედავად, რომ ნახშირბადის ბოჭკოს უნიკალური მახასიათებლები საშუალებას აძლევს ამ მასალას ინოვაციურად ჩაითვალოს, ეს არ არის ჩვენი საუკუნის გამოგონება და დიდი ხანია გამოიყენება საჰაერო და სარაკეტო მეცნიერებაში, გასული საუკუნის ბოლოდან და მშენებლობაში. ამ სფეროში პირველად, იგი გამოჩნდა 1980 წელს, როდესაც კალიფორნიაში ყველა შენობა და სტრუქტურა აშენდა ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენებით, რამაც შესაძლებელი გახადა სეისმურად აქტიურ ტერიტორიაზე მდებარე შენობების გაძლიერება. ამ ქონების სამსახურში გადაყვანა, შიდა მშენებლებმა იპოვნეს ამ მასალის გამოყენება საცხოვრებელ კორპუსებში მოვლენების შეკეთების პროცესში, და მას შემდეგ მისი პოპულარობა მხოლოდ იზრდება.

Მნიშვნელოვანი! უნდა გვახსოვდეს, რომ ნახშირბადის ბოჭკოვანი, ბეტონის მსგავსად, მხოლოდ მასალაა და არა საბოლოო მზა პროდუქტი. ეს არის საფუძველი დიდი რაოდენობის მასალების წარმოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში საკუთარი ხელით გაძლიერებისთვის. ეს მოიცავს ნახშირბადის ბადეებს, ლამელას და ლენტებს.

ნახშირბადის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები: ძირითადი უპირატესობები

ნახშირბადის ბოჭკოვანი შედგება პოლიაკრილნიტრიტისგან, რომელმაც გაიარა წინასწარი მკურნალობა მაღალი ტემპერატურით (3-5 ათასამდე გრადუსამდე). ტექნიკური მახასიათებლების გამო, ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამოიყენება გარე გამაგრებისთვის, რომლის დროსაც იგი გაჟღენთილია შემკვრელით (ორი კომპონენტიანი ეპოქსიდური ფისოვანი) და ფონი ანალოგიურად აძლიერებს სტრუქტურის ზედაპირს, რომელიც საჭიროა გაძლიერების საჭიროება. ამ კონკრეტული შემკვრელის გამოყენების მიზანშეწონილობა დადასტურებულია რამდენიმე სფეროში:

პირველ რიგში, ეპოქსიდურ ფისს აქვს მაღალი ადჰეზია რკინა ბეტონისკენ;
მეორეც, ფისოვანი ქიმიური რეაქციის შემდეგ, ნახშირბადის ბოჭკოვანი გადაიქცევა მყარ პლასტმასად, იძენს ძალას, 6-7 ჯერ უფრო მაღალია, ვიდრე ფოლადის სიძლიერე.

დღემდე, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ხასიათდება ყველაზე პოპულარული სხვა კომპოზიციურ მასალებს შორის. იმისდა მიუხედავად, რომ ის 30 % მსუბუქია, ვიდრე ალუმინი და რკინის 75 % მსუბუქია, მისი სიძლიერე ოთხჯერ მეტია, ვიდრე ფოლადის საუკეთესო მარკები. ნახშირბადის საფუძველზე დამზადებულია, ნახშირბადის ბოჭკოს აქვს დაბალი სპეციფიკური სიმძიმე და როდესაც გაცხელდება ოდნავ ფართოვდება, ხოლო იგი არ ექვემდებარება აგრესიულ ქიმიკატებს. ზემოაღნიშნული მახასიათებლების გათვალისწინებით, ნახშირბადის ბოჭკოვანი შეიძლება ჩაითვალოს უნივერსალურ მასალას, რომელიც ადაპტირებულია სხვადასხვა კლიმატურ ზონებში გამოსაყენებლად.

მასალის გრძელვადიანი საოპერაციო პერიოდი აიხსნება მისი შემდეგი უპირატესობების ერთობლიობით:

ჰიდროიზოლაციის მაღალი მახასიათებლები ნახშირბადის ბოჭკოს პრიალა ზედაპირის გამო, რის გამოც მასალა არ რეაგირებს წყალთან;
მაღალი ადჰეზია სხვადასხვა ზედაპირებზე;
გამონაკლისი წინააღმდეგობა კოროზიის პროცესების მიმართ;
მარტივი ქონება, რომლის გამო გამაგრების სისტემა არ ქმნის დამატებით დატვირთვას მშენებლობაზე. იმისდა მიუხედავად, რომ ნახშირბადის ბოჭკოვანი წონა გაცილებით ნაკლებია, ვიდრე ფოლადი, მას აქვს მაღალი სიძლიერის მახასიათებლები;
ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენებით, თქვენ გაქვთ შესაძლებლობა გამოიყენოთ გამაგრების მასალა რამდენიმე ფენაში;
სარემონტო სამუშაოების პროცესში, თქვენ ვერ შეაჩერებთ გაძლიერებული შენობის მუშაობას;
ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენება საკუთარი ხელით ფონდის გასაძლიერებლად ხელს უწყობს მუშაობის დროს დროებითი და შრომითი ხარჯების შემცირებას;
ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამართლიანად განიხილება უნივერსალური მასალა, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია ნებისმიერი სირთულისა და კონფიგურაციის სტრუქტურების გასაძლიერებლად, მათ შორის მომრგვალებულ და კუთხოვურ ზედაპირებზე, ჭერის ნეკნებზე ხასიათდება ნეკნის დაბალი სიგანე;
ნახშირბადის ბოჭკოვანი ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი და ტოქსიკურად უსაფრთხოა გამაგრებისთვის;
გარდა ამისა, ამ მასალას ახასიათებს ცეცხლგამძლე და ზემოქმედების წინააღმდეგობა.

რა მოთხოვნები უნდა აკმაყოფილებდეს ეფექტური გამაგრების ტექნოლოგიას?

დიზაინის ეფექტური გაძლიერების უზრუნველსაყოფად, გამაგრების ტექნოლოგიამ უნდა უზრუნველყოს მთელი რიგი პირობების შესრულება:

სტრუქტურების ბუნებრივი ტენიანობა არ უნდა იყოს გამაძლიერებელი ელემენტების დამონტაჟების წინააღმდეგობა;
გამაგრების ელემენტები საიმედოდ უნდა იყოს წებოვანი ნებისმიერი სამშენებლო მასალისთვის, რაც ეფექტური იქნება გაძლიერებული სტრუქტურიდან ძალისხმევის გადასაცემად ელემენტების განმტკიცებამდე;
გამაგრების პროცესში გამოყენებული ყველა მასალა, მათ შორის ინსტალაციის წებო, უნდა ხასიათდებოდეს დროში სტაბილური თვისებებით, რაც გაზრდის გამაგრების ეფექტურობას;
გამომდინარე იქიდან, რომ სხვადასხვა მასალებიდან სტრუქტურები ექვემდებარება გამაგრებას, ელასტიურობის მოდული და გამაგრების ელემენტების სიძლიერე უნდა იყოს წარმოდგენილი საკმაოდ ფართო მმართველის მიერ.

გარე გამაგრების ელემენტები, რომლებიც წარმოდგენილია ხელოვნური წარმოშობის ბოჭკოებით, კერძოდ, არამიდით და ნახშირბადით, ეს უკანასკნელი, ხოლო საუკეთესო ფასის/ხარისხის თანაფარდობის დემონსტრირებით, ყველაზე ფართოდ არის ყველაზე გავრცელებული.

რა სიტუაციებში აუცილებელია გარე გამაგრების განხორციელება?

დღემდე, ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამოიყენება სხვადასხვა მასალებისგან სტრუქტურების გასაძლიერებლად:

რკინაბეტონის შენობები - ეს მოიცავს ხიდებს, ჰიდრავლიკურ სტრუქტურებსა და არქიტექტურულ ძეგლებს, რომლებიც უნდა იყოს დაცული კოროზიისგან, შეკუმშული ელემენტების გაძლიერება და მათი დაცვა გადატვირთვისგან. ნახშირბადის ბოჭკოვანი სრულად ასრულებს ამ ფუნქციას;
ლითონის სტრუქტურებირომელთაც აქვთ ელასტიურობისა და სიმტკიცის მოდული ნახშირბადის ბოჭკოსთან ახლოს;
ქვის სტრუქტურები, კერძოდ, ქვის სვეტები, აგურის სახლების კედლები და პილონები.

გარე გამაგრების გზით შენობების გაძლიერების აუცილებლობა წარმოიქმნება შემდეგ სიტუაციებში:

სტრუქტურის დაზიანების შემთხვევაში, რაც იწვევს მისი ტარების ტევადობის შემცირებას, სიმტკიცე და ბზარებისადმი წინააღმდეგობის გაწევა;
თუ არსებობს ცვლილება მშენებლობის საოპერაციო პირობებში, რაც გამოიხატება დატვირთვის ზომისა და ბუნების ცვლილებაში;
დიზაინის და მშენებლობის სტრუქტურების პროცესში, რათა გაზარდოს მათი სეისმური წინააღმდეგობა და გაზარდოს რემონტის ჩარევა;
მექანიკური ფაქტორების ან აგრესიული ბუნებრივი მედიის დიზაინის გახანგრძლივების შემთხვევაში, რამაც გამოიწვია ბეტონის განადგურება ან გამაგრების კოროზიის განადგურება, აუცილებელი ხდება იმედგაცრუებული შედეგების აღმოფხვრა და სტრუქტურის გაძლიერება.
ტექნიკური და ეკონომიკური ინდიკატორების გარკვეული ჯგუფის ანალიზით, შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამაძლიერებელი ყველაზე ხშირად მიზანშეწონილია ბეტონის სტრუქტურების გამაგრება, თუმცა, იგი გამოიყენება ლითონის, ბეტონის და ხის შენობებისა და სტრუქტურების მიმართ.

საერთო კონსტრუქციული გადაწყვეტილებები ნახშირბადის ბოჭკოსთვის

თუ გირჩევნიათ ნახშირბადის ბოჭკოვანი და გარე გამაგრების სისტემები მისი გამოყენებით, გახსოვდეთ, რომ გამაგრების სისტემების შექმნისას აუცილებელია ხელმძღვანელობდეს SP 164.1325800.2014 წესების კოდექსით, კომპოზიტური მასალებით გამაგრებული ბეტონის სტრუქტურების გაძლიერება. დიზაინის წესები.

ჭერის გამაგრების უარი თქვით სპეციალისტების ხელით და საკუთარი თავის გაძლიერების შესრულებით, გაითვალისწინეთ, რომ იგი ხორციელდება ნახშირბადის ბოჭკოს წებებით ყველაზე დიდი დატვირთვის ადგილებში, ისინი ჩვეულებრივ გვხვდება სიგრძის ცენტრალურ ნაწილზე და შეიტანეთ კონტაქტი სტრუქტურის ქვედა ხაზთან. ამ ტექნიკის წყალობით, მოსახვევების მომენტების ტარების მოცულობა მნიშვნელოვნად იზრდება. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ექსპერტები გირჩევთ გამოიყენოთ LaMella, ფირები ან ბადეების ნახშირბადის მასალების ნებისმიერი ხელმისაწვდომი ტიპი.

Მნიშვნელოვანი! სხივების გაძლიერების პროცესში, ხშირად საჭიროა პირველყოფილი ზონების გაძლიერება, რაც გაზრდის სტრუქტურის ტარების შესაძლებლობებს განივი ძალების ზემოქმედებისას. ამ მიზნით, ნახშირბადის ბადეების ან ლენტებით დამზადებული U ფორმის დამჭერები წებოვილია.

Მნიშვნელოვანი! რაც შეეხება ნახშირბადის ბოჭკოსგან მასალების გამოყენების მახასიათებლებს, უნდა აღინიშნოს, რომ ინსტალაციის მეთოდებისა და წებოვანი კომპოზიციების მსგავსების გამო, ნახშირბადის ფირები და ლამელები, ჩვეულებრივ, დამონტაჟებულია, ხოლო ნახშირბადის ბადეების გამოყენება, ინსტალაციის გამო სველი მეთოდის მქონე მასალისგან გამორიცხავს ფირების და ლამელაზების გამოყენებას.

როგორც კონკრეტული გამაგრების ტექნოლოგიის განხილვის ნაწილი, ცალკე აუცილებელია ვისაუბროთ სვეტების გაძლიერებაზე, რომელიც ხორციელდება ნახშირბადის ბადეებით ან ლენტებით, რომლებიც დამონტაჟებულია განივი მიმართულებით. ამის წყალობით, შესაძლებელია მონობის ეფექტის მიღწევა, რაც ხელს უწყობს ბეტონის განივი დეფორმაციების თავიდან ასაცილებლად.

DIY ფონდის გამაგრება: ნაბიჯი -ნაბიჯ -ინსტრუქციები

თუ თქვენ ეძებთ პასუხს კითხვაზე: როგორ უნდა გააკეთოთ ფონდის გამაგრება საკუთარი ხელით?, შეამოწმეთ ქვემოთ მოცემული რეკომენდაციები, და თქვენ შეიტყობთ, თუ როგორ უნდა გააძლიეროთ საძირკვლის ფირფიტა საკუთარი ხელით.

ზედაპირის მომზადება: სპეციალისტების რეკომენდაციები

გარე გამაგრების სისტემის დამონტაჟების დაწყებამდე ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენებით, აუცილებელია სტრუქტურის აღნიშვნა, იმ ზონის დახატვა, რომელშიც განთავსდება გაზრდილი ელემენტები. განზომილებების წარმოების შემდეგ, გაასუფთავეთ დასრულების მასალების ნარჩენების ზედაპირი, ცემენტის რძე, რომელიც იყენებს კუთხის სახეხი აპარატს, ალმასის თასით ან წყლის საცავის მცენარეთა გამოყენებით, სანამ დიდი ბეტონის აგრეგატი ექვემდებარება. შეეცადეთ ეფექტურად შექმნათ ეს მანიპულირება, რადგან გამაძლიერებელი სისტემის ეფექტურობა პირდაპირ დამოკიდებულია მომზადებული ბაზის მახასიათებლებზე. ამასთან დაკავშირებით, ბაზის მომზადების პროცესში, ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ პარამეტრებს:

მასალის მთლიანობა და სიძლიერე, საიდანაც დამზადებულია დიზაინის გამაგრება;
ზედაპირის სიგლუვეს, რომელზეც ნახშირბადის ბოჭკოვანი დამონტაჟდება;
ზედაპირის ტემპერატურა და ტენიანობა, რომელზეც ნახშირბადის მასალა იქნება წებოვანი;
მტვრის ნაკლებობა და სხვა დაბინძურება;
გარდა ამისა, ჯერ კიდევ არსებობს მრავალი კონტროლირებადი პარამეტრი, რომელიც შეგიძლიათ ნახოთ ტექნოლოგიურ რუქებში სამუშაოს შესრულების მიზნით.

გამაგრებული მასალების მომზადება

ნახშირბადის ბოჭკოვანი გაყიდვა ხდება პლასტმასის ფილმში შეფუთულ რულონებში. სამუშაო ზედაპირის მომზადების პროცესში, მნიშვნელოვანია უზრუნველყოს, რომ მტვერი არ მიიღოს გამაგრების მასალაზე, დიდი რაოდენობით, რომელიც წარმოიქმნება ბეტონის სახეხი პროცესში, რადგან ეს გამოიწვევს იმ ფაქტს, რომ მასალა არ არის გაჯერებული ა დამაკავშირებელი და გამოიწვევს წარმოების ქორწინებას.

ამის თავიდან ასაცილებლად, სანამ მასალას გადააკეთებთ, დაფარეთ სამუშაო ზედაპირი პოლიეთილენთან და მხოლოდ ამის შემდეგ მიიღებთ გაზომვებს. ნახშირბადის ბადეების და ლენტებით მოსაწყობად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ საკანცელარიო დანა ან მაკრატელი ლითონის, ლამელას კუთხის სახეხი მანქანით, რომელიც აღჭურვილია ლითონის ჭრის წრით.

როგორც ადჰეზივები, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ორი კომპონენტიანი კომპოზიცია და, შესაბამისად, მათი მომზადების ინტეგრალური ეტაპი ორი კომპონენტის შერევით იქნება გარკვეული პროპორციით. იმისათვის, რომ შემთხვევით არ დაარღვიოთ მათი თანაფარდობა, დოზირების პროცესში აუცილებელია გაზომილი კერძების ან სასწორების გამოყენება. არსებობს მნიშვნელოვანი წესი ნარევის კომპონენტების მომზადებისთვის, თანდათანობით ერთმანეთთან დამატება და შედეგად მიღებული მასის შერევა სპეციალური საქშენებით აღჭურვილი საბურღი.

Მნიშვნელოვანი! ნარევის მომზადების პროცესში დაშვებულმა შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს წებოვანი დუღილი.

Მნიშვნელოვანი!თანამედროვე სამშენებლო ბაზარზე შეგიძლიათ იპოვოთ ნაკრები, რომელიც მიწოდებულია ნაკრებში, ე.ი. ორ თაიგულში, რომელშიც კომპონენტების აუცილებელი მოცულობა უკვე დოზირებულია. ამრიგად, უკვე დოზირებულ ნარევებთან მუშაობისას, საკმარისია ერთი თაიგულის შინაარსის შერევა სხვა შინაარსთან (მუშაობის მოხერხებულობისთვის, ერთ თაიგულს მიეწოდება უფრო დიდი მოცულობა და რჩება ნახევრად დაშვებული).

ნახშირბადის ბადეებისთვის გამოიყენება პოლიმერული წებოვანი წებოვანი, რომელიც მიეწოდება ჩანთებში და იყოფა წყალში მუშაობის დაწყებამდე მითითებების შესაბამისად.

როგორ დავაყენოთ ნახშირბადის მასალები?

გამაგრების სისტემის ინსტალაციის ტექნოლოგია მნიშვნელოვნად განსხვავდება გამოყენებული მასალის ტიპზე.

ნახშირბადის ფირის დაყენება შეიძლება განხორციელდეს მშრალი ან სველი გზით. ორივე შემთხვევაში და სხვა შემთხვევაში, წებოვანი ფენა გამოიყენება გაძლიერებული ბაზის ზედაპირზე, თუმცა, სველი მეთოდი მოიცავს ნახშირბადის ფირის გაჟღენთვას წებოვანი, როლიკერის შემდგომი მოძრაობით, ხოლო მშრალი მეთოდი მოიცავს ფირის დამაგრება ბაზაზე და მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მას ატრაქციონით გააფართოვეთ, გაჟღენთილია წებოვანი ნარევით. ამრიგად, ინსტალაციის ეტაპების თანმიმდევრობა იცვლება ადგილებს. ნახშირბადის ფირის გაჟღენთის შესასრულებლად, წებოვანი შემადგენლობა გამოიყენება მის ზედაპირზე წებოვანი ფენით და როლიკებით მოძრაობს, უზრუნველყოს, რომ შემკვრელის ზედა ფენა ღრმად ჩავარდა ნახშირბადის ბოჭკოში, ხოლო ქვედა გამოდის.

ნახშირბადის ფირები შეიძლება დაიხუროს რამდენიმე ფენაში, თუმცა, როდესაც ჭერის ზედაპირზე წებოვანა, არ არის რეკომენდებული ორზე მეტი ფენის გამოყენება, რაც ხელს შეუშლის მასალას საკუთარი წონის წონის ქვეშ.

Მნიშვნელოვანი! დაიმახსოვრე, რომ წებოვანი პოლიმერიზაციის შემდეგ, მისი ზედაპირი გახდება სრულყოფილად გლუვი და თანაბრად, რაც მის დასრულებას თითქმის შეუძლებელს გახდის. ამ თვალსაზრისით, შემკვრელის გამკვრივების მოლოდინის გარეშე, დიდი ქვიშის ფენა გამოიყენება სუფთა ზედაპირზე.

ნახშირბადის ლამელას დამონტაჟების დროს, შემკვრელის ფენა გამოიყენება არა მხოლოდ გაძლიერებულ სტრუქტურაზე, არამედ დამონტაჟებულ გამაგრების ელემენტზე. სამუშაოს დასასრულს, ლამელა შემოხვეული როლიკებით ან სპატულით არის შემოტრიალებული.

ნახშირბადის mesh- ის მონატრება, ზოლების საძირკვლის გამაგრების პროცესში, იგი საკუთარი ხელით არის მიმაგრებული დამატენიანებელი ბეტონის ზედაპირზე. პოლიმერული წებოვანი ხელით ან მექანიზებული გზით გამოყენების შემდეგ, მისი გაშრობის მოლოდინის გარეშე, ნახშირბადის ბადე გააფართოვეთ, ოდნავ დაჭერით მას გამოყენებულ კომპოზიციაში. სამუშაოს მარტივად, ექსპერტები გირჩევენ სპატულის გამოყენებას. შემდეგ აუცილებელია დაელოდოთ კომპოზიციის საწყის პარამეტრს, რომლის დრო დამოკიდებულია არჩეული შემადგენლობის მახასიათებლებზე და გარემოს ტემპერატურაზე. იმისათვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ კომპოზიცია იწყებს გამკვრივებას, თითის ზედაპირზე დააჭირეთ მის ზედაპირს, იგი დიდი ძალისხმევით უნდა აიძულოს. ამის შემდეგ გამოიყენება პოლიმერული ცემენტის საბოლოო ფენა.

Მნიშვნელოვანი!ეპოქსიდური ფისების საფუძველზე დაფუძნებული ადჰეზივები ექვემდებარება ხანძარს და განადგურებას ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედების ქვეშ და, შესაბამისად, ისინი უნდა შემოწმდეს ხანძრის წინააღმდეგობისთვის და დაიცვან ულტრაიისფერი გამოსხივებისგან.

საიტის ძებნა