როგორ ავირჩიოთ სწორი გაზის ბეტონის ბლოკები

გაზიანი ბეტონის ბლოკები საკმაოდ პოპულარულია, ამიტომ ის საშუალებას გაძლევთ აშენოთ შენობები სწრაფად, ეფექტურად და ზედმეტი ხარჯების გარეშე. გარდა ამისა, ეს მასალა ადვილად დამუშავებულია, მისგან შენობები არ ქმნის პრობლემებს რემონტის დროს. გასაყიდი წერტილებში წარმოდგენილია ამ პროდუქტების დიდი ასორტიმენტი, რომელშიც ძნელია ნავიგაცია, თუ არ იცით ბლოკების ძირითადი პარამეტრები და მათი არჩევანის კრიტერიუმები. ეს აჩვენებს, თუ როგორია გაზიანი ბეტონის ბლოკები, ქვემოთ მოცემულია ფოტო.

Სარჩევი:

1. რა არის გაზიანი ბეტონის ბლოკები
2. გაზიანი ბეტონის ბლოკების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
3. გაზიანი ბეტონის ბლოკების ტიპები, ტექნიკური მახასიათებლები
4. გაზიანი ბეტონის ბლოკების არჩევანი
5. ცული ბეტონის ბლოკები, მწარმოებლები

რა არის გაზიანი ბეტონის ბლოკები

გაზის ბეტონის ბლოკები ცემენტის, კირის და ქვიშის ნაზავია, სინამდვილეში, ეს არის უჯრედული ბეტონის ერთ -ერთი სახეობა. ეს არის მასალა ხელოვნური ხასიათის შენობებისთვის, ფოროვანი ჩანართებით, რომელიც 85% ივსება ცვლა ან გარსით. ამ პარამეტრების წყალობით, მასალას აქვს დაბალი წონა და დაბალი სითბოს გამტარობა. გაზიანი ბეტონის ბლოკების წარმოებისას, გაზი წარმოიქმნება გაზის ქიმიური ურთიერთქმედების შედეგად. როგორც ასეთი, ალუმინის ან პასტის ფხვნილი, რომელიც შეიცავს ქვიშის, წყლისა და ასტრინაციული ელემენტის ხსნარს, როგორც ასეთი. ასევე, გაზიანი ბეტონის ბლოკებში ფორები ხდება ქაფის შერევის დროს ან ხსნარის ქაფით, რომელიც შეიცავს ქაფის აგენტს.

ფიჭური ბეტონი იყოფა ჯიშებად, რომლებიც ხდება სხვადასხვა შემკვრელის გამოყენებისას. პორტლენდის ცემენტზე არის ბეტონი, წიწაკის ბეტონზე, ცემენტის და კირის ნაზავზე, გაზის ბეტონის ბეტონზე, ქაფის ბეტონზე, წიწაკის ქსოვილზე, გაზით -სოზილიტზე და ცაცხვის ქაფით. ასევე არსებობს გამორჩეული მასალა მისი დანიშნულებისამებრ, არსებობს სითბოს იზოლირების ბლოკები, სტრუქტურული სითბოს ინსულაციური და სტრუქტურული ბლოკები.

აუტო -ფირფიტა და არა -წებოთხი განსხვავებულია წარმოების წარმოების მეთოდში. არა -წრიული მასალა ხელით მზადდება. მასალის წარმოების პროცესში, ტექნოლოგიები არ გამოიყენება, ყველა ზომას ხელით ხორციელდება ნარევი, რომელიც დამზადებულია ნიჩბებით ან ხელით დამზადებულია მექანიზმით. ასეთი გაზიანი ბეტონის ბლოკებისთვის, ფასი გაცილებით დაბალია, ვიდრე ავტოკლავისთვის, მაგრამ მათი ხარისხი არ არის უმაღლეს დონეზე. ღირს ასეთი მასალის გამოყენება მშენებლობაში მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგი დამოუკიდებლად დამზადებულია და არ არის შეძენილი უცნობი მწარმოებლებისგან.

ავტოკლალური ქაფის ბეტონი მზადდება მხოლოდ ქარხნებში, ტექნოლოგიების გამოყენებით და ყველა ხარისხის სტანდარტების გამძლეობით. ავტოკლავის სახელი გამომდინარეობს იქიდან, რომ წარმოების პროცესის დროს ბლოკი შედის ავტოკლავაში, სადაც იგი დამუშავებულია ორთქლით მაღალი ტემპერატურა. ასეთი ბლოკის ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე ხელოსნური წარმოება, მაგრამ ეს გამართლებულია, რადგან ეს არის მაღალი სიჩქარის მასალა. მაღალი სიზუსტით ბლოკები აჩვენებენ შეცდომას არაუმეტეს 1-2 სმ-ზე ზომებში, უმაღლესი სიზუსტით შეცდომით იგი 5 სმ-ს აღწევს. არა მაღალი სიზუსტით ბლოკების ზომები პირობითად არის მითითებული, შედეგად, ჰაერი შეძენილია, და ფასზე დაზოგვა მცირდება. ზოგადად, გაზიანი ბეტონის ბლოკების ხარისხი განისაზღვრება განაწილების ერთგვაროვნებით, მოცულობის თანასწორობით და დახურული პორებით.

გაზიანი ბეტონის ბლოკების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

1. გაზიანი ბეტონის ბლოკების უპირატესობები:

• იდეალურია დაბალი საცხოვრებლის მშენებლობისთვის მეგზაციებში, პატარა ქალაქებში, ქალაქსა და სოფლებში;
• აჩვენებს სტრუქტურის თერმული დაცვის მაღალ მაჩვენებელს, რაც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ გათბობის ხარჯები;
• აღიარებულია, როგორც ყველაზე თანამედროვე და ეფექტური მასალა დაბალი კერძო შენობების მშენებლობისთვის;

• აგურისა და ხის შედარებით, ეს აჩვენებს მშენებლობის დაბალ ხარჯებს;
• გაზიანი ბეტონის ბლოკებით ყველა მუშაობა ხორციელდება მოკლე დროში;
• თერმული იზოლაციაში, ჩვენ შევადარებთ ხის მასალებს;
• მხარს უჭერს მუდმივ ტენიანობას სტრუქტურაში;
• ხანძრის უსაფრთხოების მაღალი მაჩვენებელი;
• მასალა გამძლეა დაბალ ტემპერატურაზე, ამ მაჩვენებელში იგი თანაბარია ან აღემატება აგურის და მძიმე ბეტონის ბრენდების უმეტესობას;
• მაღალი ხმის იზოლაცია;
• გაზიანი ბეტონის ბლოკების წონა ნაკლებია, ვიდრე სრული მასალა, რაც საშუალებას გაძლევთ ხელი შეუწყოთ სახლის მთელ სტრუქტურას და შეამციროთ საძირკვლის მშენებლობის ღირებულება;
• ქვედა კედლის სისქე იგივე თერმული საიზოლაციო თვისებებით, სხვა პოპულარულ სამშენებლო მასალებთან შედარებით.

2. გაზიანი ბეტონის ბლოკების უარყოფითი მხარეები:

• მასალა აჩვენებს დაბალ შეკუმშვას, ეს იწვევს ბზარების წარმოქმნას არა ქვისაგან, არამედ თავად ბლოკში. ბზარები ხდება 100 მმ სისქის მქონე პროდუქტში, ამ პრობლემის თავიდან აცილება შეუძლებელია გამაგრების დახმარებითაც კი;
• წყლის შთანთქმის მაღალი მაჩვენებელი, რომელიც ართულებს დასრულების სამუშაოებს, გაზის ბეტონის ბლოკებზე მოთავსებისას, ის არ იცავს ზედაპირს, რადგან ყველა ტენიანობა შთანთქავს ბლოკს მისგან. პრობლემა მოგვარებულია პრაიმერის ფენის გამოყენებით სამუშაოს დასრულებამდე;
• გაზიანი ბეტონის ბლოკები საკმაოდ მყიფე მასალაა, რაც ქმნის პრობლემებს მათთვის ლითონის სვეტების გაფორმებისას;
• გაზიანი ბეტონის ბლოკებიდან ზედაპირები არ ფლობს საკინძებს, აუცილებელია გამოიყენოთ მხოლოდ წამყვანის დამონტაჟება და ხრახნები;
• ყველა სამშენებლო მასალის მსგავსად, გაზიანი ბეტონის ბლოკებთან მუშაობა გარკვეულ უნარებს მოითხოვს.

გაზიანი ბეტონის ბლოკების ტიპები, ტექნიკური მახასიათებლები

1. მასალის თერმული გამტარობა განისაზღვრება ჰაერში ფორებში, ფლობს ტემპერატურას სტრუქტურის შიგნით. ფიჭური მასალისთვის, ეს ინდიკატორი არის 0.075 ვ/(M*K) მასალების სიმკვრივის D350 და 0.25 bt/(M*K) ბრენდისთვის D700. სტრუქტურაში ყველაზე დიდი სითბოს ინდიკატორის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია აირჩიოთ თერმული კონდუქტომეტრული ყველაზე დაბალი კოეფიციენტი. მაღალი კოეფიციენტის მქონე მასალა საჭიროებს დამატებით გამათბობებს. არჩევისას, ის ფაქტი, რომ თერმული გამტარობის განსაზღვრისას, მწარმოებლები განიცდიან მასალას სხვადასხვა კლიმატში, თერმული გამტარობის განსაზღვრისას. ხშირად, ტესტები ტარდება ლაბორატორიულ პირობებში, ყველაზე ახლოს რეალურ პირობებთან არის გამოთვლილი კოეფიციენტი, რომელიც თანდაყოლილია მაღალი ტენიანობის მუდმივი მაჩვენებლით.

2. მასალის სიმკვრივე გამოითვლება სტანდარტული ფორმულის მიხედვით, როგორც წონის თანაფარდობა მოცულობამდე. სტანდარტული სიმკვრივის ბრენდები: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 კგ/მ 3. რაც უფრო დიდია ბრენდის რაოდენობა, უფრო მკვრივი მასალა, იზოლაციის ინდიკატორი ხმაურისა და გამტარობისგან, იგივეა. ასევე, დაბალი სიმკვრივის მასალა უფრო მყიფეა და აჩვენებს დაზიანების დაბალ წინააღმდეგობას. დაბალი სიმკვრივის უპირატესობებით, მსუბუქი მოჭრილი და მცირე მასა, მაშინაც კი, თუ გაზიანი ბეტონის ბლოკის სისქე დიდია.

3. ბლოკების სიძლიერე პირდაპირ დამოკიდებულია სიმკვრივეზე. ბლოკის სიძლიერე მიუთითებს M- ის შეკუმშვის ბრენდზე, რაც მიუთითებს შეკუმშვის საშუალო შეკუმშვას KGF/CM2- ში. სიძლიერის კლასი მითითებულია ციფრებით და ასო B, მნიშვნელობა იზომება MPA- ში. DCTU B.2.7-45-96 სტანდარტების მიხედვით, დამონტაჟებულია ასეთი კლასები BO, 35 (M5); BO, 5 (M7.5); BO, 75 (M10); B1 (M15); B1.5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). ეს მახასიათებლები ოდნავ მოძველებულია, რადგან წამყვანი ბრენდების ასორტიმენტში არის უფრო მაღალი ინდიკატორების მასალები, მაგალითად, 350-400 კგ/მ 3.

4. გაზიანი ბეტონის ბლოკების ხანძარსაწინააღმდეგო ინდიკატორი არ არის აალებადი მასალა, ტესტის შედეგების თანახმად, იგი არ შეიძლება დაიწვას, როდესაც ცეცხლი გაუხსნეს 2 საათის განმავლობაში.

5. ხმაურის იზოლირების უნარი მითითებულია ჰაერის ხმაურის საიზოლაციო ინდექსით, რომელიც იზომება DB- ში. რაც უფრო დიდია ეს ფიგურა, მით უფრო მაღალია ხმის გამაძლიერებელი ინდიკატორი აჩვენებს გაზიანი ბეტონის ბლოკებს. მახასიათებლები, რომლებიც ასევე გავლენას ახდენს ბლოკებიდან დანაწევრების ხმაურის იზოლაციის ინდიკატორზე და მათი სიმკვრივე.

6. ორთქლის გამტარიანობა გვიჩვენებს სიჩქარეს, საიდანაც დაგროვილი ტენიანობა და კონდენსატი ცხარე სტრუქტურიდან გამოირიცხება მასალისაგან.

7. კიდევ ერთი მახასიათებელი გამიჯნული ბეტონის ბლოკების ზომები. თანამედროვე პროდუქტები იწარმოება ბოლოების ღარიანი ფორმით, რის გამოც ქვისაგან ხდება ვერტიკალური seams შევსების გარეშე. ზოგიერთი მწარმოებელი იღებს ხელში ჩაგდებას ბლოკებში. ასევე, ქვისა და მასალის მეთოდი და მასალა, რომელიც გამოიყენება ადჰეზიის, წებოს ან ხსნარისთვის, ასევე დამოკიდებულია ზომაზე.

გაზიანი ბეტონის ბლოკების არჩევანი

1. გაზიანი ბეტონის ბლოკების არჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ, რომ ეს მასალა არ არის უნივერსალური, შეირჩევა სხვადასხვა ტიპის მასალა სხვადასხვა ნამუშევრების შესასრულებლად. დატვირთული კაპიტალის დანაყოფების დასამყარებლად გამოიყენება კედლის ბლოკები, შიდა დანაყოფებისთვის გამოიყენება რეგულაციები. მათი განასხვავება არ არის რთული, რადგან დანაწევრების ბლოკებს აქვთ სისქე არა უმეტეს 200 მმ -ზე.

2. რაც უფრო მაღალია მასალის სიმკვრივე, მით უფრო მაღალია მისი ძალა და უფრო მაღალია მისი ინდიკატორი თერმული კონდუქტომეტრით. ანუ, ყველაზე მაღალი სიმკვრივის მაჩვენებლის მქონე ბლოკებისთვის, აუცილებელია დამატებითი თერმული იზოლაციის უზრუნველყოფა. ყველაზე პოპულარული მასალა არის ბრენდი, რომელსაც აქვს საშუალო D500 სიმკვრივე, რაციონალურია დანაყოფებისთვის D300 ბრენდის გამოყენება.

3. ბლოკების არჩევისას, ყურადღება ექცევა მათ ზომას ზუსტი გამოთვლების ჩასატარებლად, აუცილებელია მათი რაოდენობა. გროვისა და ქედის არსებობა ყველას პირადი არჩევანია, ეს ინდიკატორი ხელს უწყობს ქვისა და საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ წებო ბოლოს, მაგრამ ამ დამატებებით ბლოკების ღირებულება ოდნავ უფრო მაღალია.

4. რაც შეეხება ბრენდებს, ძირითადად, ნებისმიერი მწარმოებლისგან გაზიანი ბეტონის ბლოკებს აქვთ იგივე ინდიკატორები და ხარისხი, რადგან წარმოება იყენებს დაახლოებით იმავე აღჭურვილობას. ხშირად ოდნავ მაღალი ფასი არის ბრენდის ღირებულების შედეგი. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ ქარხნის ადგილმდებარეობას, რადგან ლოჯისტიკის ხარჯები ასევე ფასდება.

5. აუცილებელი მასალების გამოთვლებში უნდა იქნას გათვალისწინებული, რომ მწარმოებლის მიერ გამოცხადებული წებოს მოხმარება ხშირად არ არის შეფასებული, ხოლო სამუშაოს შესრულებისას მასალა უფრო მეტს წავა. რეალური მოხმარება დამოკიდებულია მასალის ხარისხზე, მის ზომაზე, აგრეთვე პირის ქვისა.

6. GOST- ში დაშვებულია ბლოკებზე ჩიპების არაუმეტეს 5%, მაგრამ ეს მაჩვენებელი მისაღებია მხოლოდ პირველი კლასის მასალისთვის. მეორე კლასისთვის, ეს ინდიკატორი 10%-ია, თუ ქვისა დაგეგმილია შემდგომი მოპირდაპირე მუშაობით, მაშინ ასეთი მასალის შეძენა საკმაოდ მისაღებია. ზოგიერთ შემთხვევაში, მთლიანი ღირებულების 20% -მდე დაზოგავს ასეთ შესყიდვას.

7. ზომა უნდა შეირჩეს იმის საფუძველზე, თუ რა სახის წებოვანი ბაზა იქნება დაწესებული ბლოკი. ქვისთვის, მშრალი მასალა, რომელსაც აქვს გადახრები სიმაღლეში, სიგრძე და სისქე არ არის შერჩეული 1,5 მმ -ზე, არა უმეტეს 2 მმ -ზე ფორმისგან გადახრა, კუთხეების და ნეკნების რაზმი არ არის უფრო ღრმა, ვიდრე 5 მმ. ქვისა რომ წებოსთვის, ზომაში გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს 2 მმ -ს, 3 მმ -ის სახით, ჩიპების სიღრმე არაუმეტეს 5 მმ. გამოსავლისთვის, ეს ინდიკატორები, შესაბამისად, 3, 2 და 10 მმ.

ცული ბეტონის ბლოკები, მწარმოებლები

1. Ytong გაზის ბეტონის ბლოკები:

• Coem of Warm -Up 0.088 0.11 bt/moC;
• წებოვანი ხსნარის ინსტალაცია სისქით არაუმეტეს 2 მმ -ზე;
• PLESSES D400, D500, D600;
• ბეტონის კლასი B2.5, B3.5, B5.0;
• თვისება, რომელიც იწვის 3.4, 4.8, 6.8 მპა;
• ყინვის წინააღმდეგობის ციკლები 100;
• ორთქლის გამტარიანობა 4 საათი;
• დეფორმაცია და ულვაში, როდესაც გაშრება 0.45 -დან 0.45 მმ/მ -მდე;
• გეომეტრიაში გადახრა 0.3 -დან 0.8 მმ -მდე, ბრენდის მიხედვით.

2. გაზიანი ბეტონის მადლის ბლოკები:

• Newnliction- ის Ceolection 0.1 0.17 bt/moC;
• მდგომარეობა, როდესაც გამხმარია 0.15 0.46 მმ/მ;
• კლასი B2.5 B 3.5;
• მოროტის წინააღმდეგობა F50;
• PLESSES D400, D500, D600;
• ორთქლის გამტარიანობა 0.16 0.24 მგ/მ*სთ*pa;
• ყინვის წინააღმდეგობა არ არის F50.

3. ღერძი ბეტონის ბლოკები yu-ton:

• B400, B500, B600;
• Klass Pripery B1.0-B3.5;
• მოროზის წინააღმდეგობა F25-F35;
• თერმული კონდუქტომეტრული მაჩვენებელი 0.08-0.14 BT/MOC;

4. AEROC აეროზირებული ბეტონის ბლოკები:

• კლასი Pless D400, D500;
• სიძლიერის კლასი B2.5;
• ყინვაგამძლე წინააღმდეგობა F100;
• თერმული კონდუქტომეტრული 0.10-0.12 BT/MOC.

5. Heartic Boces Hetoten:

• კლასი Pless D400, D500;
• თერმული კონდუქტომეტრული 0.10-0.12 BT/MOC;
• ყინვაგამძლე წინააღმდეგობა F35;
• სიძლიერის კლასი 25-35 კგ/სმ 3.