Riempi le basi in parti: vantaggi e svantaggi. Come riempire correttamente la fondazione

Versare una fondazione monolitica richiede una grande quantità di cemento, il che non è sempre possibile cucinare alla volta. I grandi siti di costruzione sono dotati di attrezzature speciali e un mixer in cemento di grandi dimensioni, ma nella costruzione privata, non è sempre possibile noleggiare o ordinare questa attrezzatura. In questo caso, si pone la domanda: se è autorizzato a riempire le basi in alcune parti. Lo scopriremo più tardi la risposta.

Sommario:

1. Concreto per la fondazione: caratteristiche e fase della maturazione
2. Fondazione parziale - Vantaggi e svantaggi
3. La tecnologia di riempimento delle basi in parti - Calcolo degli intervalli di insediamento
4. Come riempire correttamente la fondazione a strisce: raccomandazioni per il riempimento parziale della fondazione
5. Caratteristiche del riempimento manuale della fondazione in parti

Concreto per la fondazione: caratteristiche e fase della maturazione

Per la produzione di cemento, cemento e filler aggiuntivi, come ghiaia, sabbia o argilla espansa. L'acqua aiuta a migliorare la fluidità della soluzione e i plastificanti e gli additivi vengono aggiunti per proteggere dal gelo.

Dopo aver preparato la composizione del cemento, viene versata nella cassaforma, quindi la maturazione segue:

1. Il primo stadio è l'impostazione della composizione del calcestruzzo. La sostanza, cadendo nella cassaforma, inizia a indurirsi, ciò si verifica quando il cemento con acqua interagisce. Le connessioni tra i componenti non sono ancora particolarmente durevoli e quando si caricano in superficie, vengono facilmente distrutte. Allo stesso tempo, non è realistico ottenere impostazioni ripetute.

La durata di questa fase è determinata dagli indicatori di temperatura dell'ambiente esterno e dell'umidità dell'aria e va da quattro ore a un giorno. Una diminuzione della temperatura aumenta il tempo di afferrare il calcestruzzo. Allo stesso tempo, all'inizio della presa, la coerenza della composizione rimane liquida. Se in questo momento viene aggiunta una soluzione alla composizione, le connessioni tra loro non vengono violate. A una temperatura di 18-19 gradi, lo stadio liquido è di circa due ore. A una temperatura di 0-1 gradi - più di sei ore.

È possibile aumentare questo indicatore mescolando la composizione, ma non abusi di questo metodo, poiché ciò influisce negativamente sulle proprietà operative del calcestruzzo.

2. La seconda fase di lavoro è l'indurimento della composizione del calcestruzzo. Questo processo è piuttosto lungo e implica una graduale idratazione di componenti concreti per dare al calcestruzzo le caratteristiche di resistenza massima nel rapporto con il marchio della miscela di lavoro. Il processo di indurimento nel primo giorno del versamento si verifica accelerato, ulteriormente il tasso di sviluppo di questo processo viene ridotto.

Nella prima ora dopo la presa, il calcestruzzo è una resistenza minima, l'aggiunta di una nuova porzione della soluzione porterà a cracking della superficie. Solo 3 giorni dopo il versamento, la composizione guadagna la forza desiderata.

A seconda delle caratteristiche del ciclo di lavoro del cemento, tramiamo conclusioni che è possibile il riempimento graduale della fondazione sotto la casa con le proprie mani, soggetto a determinate raccomandazioni:

• La miscelazione sequenziale di ciascuna porzione di cemento, il tempo tra il cui riempimento non supera le due ore di caldo e quattro con fresche, le cuciture non si formano, il calcestruzzo rimane forte come per il riempimento continuo;
• In caso di lunghe pause nel lavoro, è consentito riempire un massimo di 64 ore, non più, dopo una pausa, la superficie viene pulita in polvere e umidità, pulita con l'aiuto di una spazzola, aumenta così la frizione tra le cuciture.

Quando si versano le basi in alcune parti, non dimenticare il rinforzo. È obbligatorio in ogni caso.

Fondazione parziale - Vantaggi e svantaggi

Il processo di riempimento periodico della fondazione presenta i seguenti vantaggi:

1. La mancanza della necessità di utilizzare attrezzature speciali pesanti.

Abbastanza spesso durante i lavori di costruzione, non vi è alcuna possibilità di entrare nel sito con attrezzature specializzate e persino un miscelatore in cemento. In questo caso, l'unica opzione è il riempimento periodico della fondazione. Poiché non è realistico preparare una grande quantità di soluzione senza miscelatori in cemento specializzati.

2. Aumentare il comfort nei lavori di costruzione.

Non è sempre possibile completare il pieno riempimento della fondazione, ci sono ragioni quando il processo di costruzione si interrompe. In questo caso, il riempimento graduale della fondazione risolve questo problema.

Nonostante ciò, tali carenze sul riempimento della fondazione in parti si distinguono:

• diminuzione della forza della base;
• Con tecnologia di lavoro impropria - l'aspetto di crepe sulla fondazione;
• La necessità del follow -up esatto della tecnologia.

Il pieno riempimento della fondazione ti consente di ottenere una struttura monolitica, con le caratteristiche di massima resistenza. In ogni caso, la qualità della fondazione - dopo il lavoro sul riempimento parziale è a un livello inferiore, rispetto alle strutture monolitiche.

La tecnologia di riempimento delle basi in parti - Calcolo degli intervalli di insediamento

Prima di iniziare a riempire la fondazione, leggi le regole per determinare il tempo e l'intervallo di solidificazione della composizione concreta. Il versamento errato influenzerà negativamente la qualità della fondazione.

Si distinguono solo due fasi di solidificazione del calcestruzzo:

• afferrare;
• indurimento.

Ognuno di questi processi è caratterizzato dalle caratteristiche individuali e dal tempo di completamento. Immediatamente dopo aver versato la composizione del cemento nella cassaforma, inizia la presa. I componenti separati sono interconnessi. È severamente vietato contattare la soluzione concreta, al fine di evitare la violazione della sua integrità. In caldo e caldo, una soluzione in cemento afferra dopo tre ore. Al tardo autunno o all'inizio della primavera, questa volta aumenta a 24 ore.

Dopo l'impostazione, la struttura della composizione rimane liquida, pertanto, durante questo processo, è autorizzata a versare il calcestruzzo in piccole porzioni. Tuttavia, il riempimento dopo una giornata è già inaccettabile.

Il prossimo processo è indurimento. La sua durata è di circa quattro settimane. Dopo questo tempo, il calcestruzzo è indurito completo e la capacità di assumere carichi. Dopo tre giorni, dopo l'inizio dell'indurimento, è consentito eseguire cemento per versare aggiuntivo sul rivestimento già finito. Nel periodo da 1 a 3 giorni dopo l'inizio dell'indurimento, non è consentito riempire la soluzione. Dal momento che cemento - senza guadagnare ulteriore potenza, le crepe sotto il carico della nuova composizione, le microcrack, sebbene non visibili, ma le loro conseguenze appariranno dopo la costruzione della casa. Attraverso questi difetti, l'acqua cadrà nella fondazione, distruggendola gradualmente.

Tieni presente che il tempo di riempire la stagione estiva e invernale è significativamente diverso. Quindi, ad alte temperature in estate, riempire il secondo strato viene eseguito quattro ore dopo il riempimento principale, in inverno questa volta aumenta a otto ore. Quando si versa dopo la soluzione si asciuga, pre -dry, pulire e pulire la base con un pennello.

Come riempire correttamente la fondazione a strisce: raccomandazioni per il riempimento parziale della fondazione

Oltre a determinare il tempo di riempimento parziale, decidi la tecnologia di eseguire questo processo. Si distinguono per due:

• bloccare;
• strato.

Quando si versano una fondazione a strisce e il dispositivo di una trincea sotterranea, la cassaforma viene versata rigorosamente sul terreno. In questo caso, il riempimento viene eseguito in conformità con le articolazioni, ovvero a strati.

Durante la costruzione di una fondazione monolitica a strisce, fermati su un riempimento di blocchi. Cioè, le cuciture si trovano in una posizione perpendicolare alle articolazioni. Con uno strato di posa di una tale base, è rinforzato obbligatorio.

Prima dell'inizio del riempimento, decidere il metodo e creare disegni sotto forma di uno schema di fondazione voluminosa. Su di esso, è indicata l'area totale della fondazione ed è divisa in diverse parti, in relazione al tipo di riempimento. In relazione alla divisione, selezioniamo tre opzioni per lo schema:

• Divisione verticale - La base della fondazione è divisa in parti separate, divisa per partizioni in acciaio, dopo completamente solidificata, le partizioni vengono rimosse e versate con cemento;
• La versione obliqua del versamento è il modo più difficile, in questo caso il territorio è diviso per diagonale, per la sua implementazione è necessaria una certa esperienza, utilizzata in complesse basi strutturali;
• Riempimento parziale orizzontale - La base in profondità è divisa in parti, non sono installate partizioni tra loro, è sufficiente determinare l'altezza di ciascuno degli strati, viene eseguito un ulteriore riempimento nel rapporto con lo schema e l'intervallo dell'introduzione di A Nuova porzione di cemento.

Inoltre, sullo schizzo, indicano le dimensioni della parte versata, in relazione a questi indicatori, determinare la quantità di calcestruzzo per il riempimento.

Caratteristiche del riempimento manuale della fondazione in parti

Dopo aver elaborato i disegni, procedere al riempimento parziale diretto. Innanzitutto, costruire la cassaforma nei luoghi del riempimento primario. Per la sua produzione, usa legno, metallo o plastica. Una cassaforma in legno dovrebbe avere un rivestimento laminato per evitare un eccessivo assorbimento di umidità con legno.

Usando strutture metalliche, scegli materiali con un rivestimento anti -corrosione. La cassaforma in plastica è caratterizzata da leggero e facilità di funzionamento.

Inoltre, due opzioni di cassaforma si distinguono a seconda del suo design:

• squadra;
• solido.

Nel nostro caso, ti consigliamo di fermarci sulla prima opzione. I tipi collettivi di cassaforma sono facilmente smontati e raccolti se necessario.

Successivamente, preparare il rinforzo. La fondazione a strisce deve essere rinforzata. Seleziona tale marcatura di rinforzo:

• saldato;
• Anti corrosivo.

Il rinforzo per la fondazione dovrebbe avere due opzioni per questa marcatura. Il rinforzo della saldatura è durevole e impedisce la rottura della fondazione. Prima di riempire le strutture in cemento nella parte inferiore della struttura, versare sabbia. Ricordalo usando attrezzature speciali. Successivamente, procedere alla preparazione della soluzione concreta.

Come ingredienti principali per la preparazione della soluzione, usano:

• sabbia;
• cemento;
• acqua;
• riempitivo.

Riempire la fondazione viene eseguita da una composizione di alta qualità del marchio 300 o 400. Se ci sono circa 85 kg di composizione secca, avrai bisogno di circa 42 litri di acqua. Usa solo sabbia secca per il lavoro.

Si consiglia di riempire le basi in tempo asciutto e caldo. Quando si lavora in estate, coprire il cemento con un film, al fine di evitare l'eccessiva evaporazione dell'umidità. Il versamento graduale prevede la preparazione porzionata del calcestruzzo. Per calcolare la composizione per un determinato sito, determinare prima il suo volume. Misurare gli indicatori di altezza, larghezza e profondità della struttura, moltiplica i valori ottenuti e si ottiene il numero di metri cubi di composizione del calcestruzzo per lavoro. Preparare il calcestruzzo in un mixer in cemento, tale composizione è caratterizzata dalla massima uniformità e di alta qualità.

Inoltre, segue la fondazione della fondazione con le tue mani. Quando si versano le basi sotto forma di un metodo orizzontale a nastro, dividere la struttura in diverse parti. Ad esempio, con un'altezza di fondazione di 1 metro, si consiglia di eseguire il calcestruzzo in tre o quattro strati.

Dopo aver versato il calcestruzzo, compatta la composizione con un vibratore. Questo dispositivo verrà rimosso dalla progettazione dell'aria in eccesso e migliora la sua adesione con il rinforzo. Inoltre, ciascuno degli strati è allineato con un dispositivo speciale o una normale barra di legno.

Dopo l'esposizione di un certo tempo, preparare una nuova parte della soluzione e ripetere il processo. Assicurati di sigillare ciascuno degli strati con un vibratore. Se non si dispone di questo dispositivo, sostituiscilo con un normale rinforzo, con cui una soluzione viene trafitta lungo la fondazione. Tieni presente che devi farlo alla massima velocità, prima che l'inizio della soluzione sia indurita.

Coprire ciascuno degli strati di cemento con pellicola di plastica, al fine di evitare la rapida evaporazione dell'umidità o della pioggia in superficie. Se l'intervallo tra il riempimento degli strati supera la giornata, prima dell'inizio del riempimento dello strato successivo, pulire la superficie di polvere e sporco.

Se il riempimento graduale della fondazione viene già eseguito su una base completamente secca, lo pre -elaborazione con una spazzola su metallo, per migliorare la rugosità e l'adesione con il cemento.

Riempire una fondazione a strisce è un processo complesso, tuttavia, se si affronta la responsabilità e si calcola correttamente il tempo di solidificazione della soluzione, il risultato del riempimento non sarà peggio di quello delle strutture monolitiche.

Riempi le basi del video: