Vetonite: caratteristiche del materiale

Vetonit (Vetonit) è un marchio che produce miscele di edifici in polvere utilizzate per una vasta gamma di lavori di finitura e costruzione. Tra i prodotti che sono più popolari, si può nominare il primo stucco per pareti e soffitto, massetti allineati al pavimento e colla per piastrelle. La distribuzione di massa dei prodotti ricevuti per le loro eccellenti qualità e un prezzo accessibile. La produzione di miscele asciutte in Russia è impegnata nella società Weber-vetonit, che è l'unità industriale del Saint-Gobain International Industrial and Construction Group. L'articolo parlerà delle caratteristiche principali delle miscele asciutte di Vetonite.

Contenuto:

1. Brevemente sul produttore
2. Caratteristiche di vetonite
   • PUTTY VERTON
     • I principali vantaggi competitivi
     • Specifiche tecniche
     • Fase di lavoro
   • Gesso vetonite
     • I principali vantaggi competitivi
     • Specifiche tecniche
     • Fase di lavoro
   • Pavimenti/spruzzatori a pavimento versato
     • I principali vantaggi competitivi
     • Specifiche tecniche
     • Fase di lavoro
3. Assortimento di merci e prezzi approssimativi

Brevemente sul produttore

• Saint-Goben è una delle più grandi società del mondo per la produzione di prodotti da costruzione. È stata fondata in Francia nel mezzo del XVII secolo e oggi ha 1,5 mila aziende in oltre 60 paesi in tutto il mondo. La società principale si trova a Parigi. Le miscele di costruzione sono solo una delle quattro aree di attività in cui la società occupa invariabilmente una posizione di leader.

• Nel 1992, Weber, specializzato in materiali da costruzione, si unì al gruppo industriale di Saint-Goben. Weber è stato guidato da Weber dall'inizio del 20 ° secolo, quando J. Weber e ZH-B. Bruthens iniziò a preparare il gesso della facciata. Oggi, Saint-Gobain Weber ha più di 200 filiali in 42 paesi e, dopo l'acquisizione del gruppo industriale Maxit (MaksitGroup), anche le sue fabbriche sono apparse nella Federazione Russa.
• Tutti i prodotti fabbricati soddisfano i più alti requisiti europei, confermati dai certificati di qualità internazionale. La vetonite è materiali universali e altamente specializzati per decorare quasi tutte le superfici.

I consumatori che fermano la loro scelta sulla vetonite sono garantiti per ottenere un risultato eccellente, ma a causa di cosa si può ottenere?

Caratteristiche di vetonite

PUTTY VERTON

• Le miscele Speak vengono utilizzate per l'allineamento finale delle superfici, la qualità della loro applicazione influisce direttamente sull'impressione e l'aspetto complessive della stanza rinnovata finita. Vetonit Putty crea una superficie perfettamente uniforme e il loro scopo principale è quello di chiudere le crepe, gli strati e le crepe dopo lavori di costruzione principali.

• Come tutti i tipi di stucco, le miscele di vetonite sono divise in tre sottospecie: cemento, polimero e gesso. Questi sono principalmente stucchi finiti progettati per affrontare il soffitto e le pareti. La base per la loro applicazione, potrebbero esserci molti materiali di cemento, muro a secco, mattoni, gesso e altri, persino uno stucco è stato sviluppato, che viene applicato alle superfici dipinte.
• Le miscele sono universali e sono utilizzate sia all'interno che all'esterno dell'edificio. Sebbene lo stucco e creino una superficie perfettamente liscia e liscia, non hanno ancora qualità decorative speciali, quindi è consentito applicare quasi tutti i carta da parati dei materiali di decorazione, carenti in rilievo, piastrelle, vernici acriliche o a base d'acqua, e così via lo strato. Lo stucco stesso non è composizioni adesive.

I principali vantaggi competitivi

• Questi sono prodotti ecologici che vengono creati solo da componenti sicuri per l'uomo e la natura.
• A causa dell'eccellente resistenza all'acqua, le miscele hanno universalità e la capacità di utilizzare anche nelle stanze come piscine (una miscela impermeabile dovrebbe essere etichettata sulla confezione).
• Le miscele in polvere hanno una frazione così piccola che lo strato applicato acquisisce una morbidezza quasi speculare.
• Gli strati di stucco applicati non hanno paura dei fenomeni meteorologici avversi, inclusi gelate, pioggia o grandine, il che significa che possono servire in modo affidabile anche durante la decorazione della facciata per molti anni. Inoltre, sono stati sviluppati prodotti che possono essere applicati anche a una temperatura negativa (etichettando il fiocco di neve sul pacchetto).
• Lo strato di stucco migliora l'isolamento termico e le proprietà del rumore delle pareti e del soffitto.

Specifiche tecniche

• Modulo di output.Tutti i prodotti per stucco dell'azienda Weber sono prodotti in sacchetti a tre strati di carta, il cui strato centrale è realizzato in polietilene (polvere secca) di 5, 20 e 25 kg o in contenitori di plastica (a forma di pasto) per 10-12 litri.
• Legame.Cemento, colla polimerica, calcare, gesso può fungere da legante.
• Lo scopo principale.Esistono diverse varietà di stucco, distinte per il loro scopo principale:
  1. per l'allineamento della superficie intonacata o della base di cemento prima della finitura successiva (colorazione, incollare sfondi, rivestimento con piastrelle ceramiche);
  2. per sigillare le cuciture formate tra i fogli del muro a secco;
  3. applicazione di uno strato di stucco su una superficie precedentemente dipinta.

• Il colore della composizione finita.Le sfumature principali dello strato applicato sono bianche, grigie o gialle, il che corrisponde al colore della miscela asciutta acquisita.
• La dimensione dei granuli.La miscela di polvere a piccola fascia, la cui dimensione è 0,3-0,5 mm, una frazione di una sostanza pastosa non superiore a 0,06 mm.
• Temperatura.La superficie durante l'elaborazione e la temperatura ambiente dovrebbero essere nell'intervallo da +5 a +25 gradi (per specie resistenti al gelo da -10 gradi).
• Consumo di prodotti Vetonite.Su una superficie di 1 m2 quando si applica uno strato di 1 mm, è richiesto 1,2-1,4 kg di materia secca, il consumo quando si riempiono i giunti 100-200 g/m2.
• Il volume di acqua per chiudere la miscela.Per preparare lo stucco, aggiungere 290-350 ml di acqua per 1 kg di sostanza in polvere.
• Vitalità.La miscela di cemento preparata dovrebbe essere utilizzata entro 2 ore, dopo di che perde le sue qualità, non si consiglia di riprodursi, se la composizione include leganti polimerici, quindi la vitalità della soluzione finita può essere di 12-24 ore e soggetta a stoccaggio in un contenitore chiuso e fino a 2 -x giorni.
• Il tempo di asciugatura completa.Lo strato applicato si blocca per 3 ore, per asciugare completa, è necessario attendere almeno un giorno, più grande è lo spessore dello strato e il numero di strati, più tempo impiega per asciugare.
• Lo spessore dello strato applicato.Si consiglia di applicare 1-3 mm alla volta (a seconda del marchio di merci in un solo passaggio, è possibile applicare un livello fino a 5 mm).
• Resistenza al gelo. Almeno 75 cicli di congelamento / scongelamento per prodotti in polvere e 10 cicli per soluzioni finite.
• Coefficiente di resistenza. Dopo un mese, lo strato è in grado di resistere al carico meccanico fino a 10 MPa.
• Coefficiente di adesione.La forza di adesione con una superficie è di circa 0,9-1 MPa.
• Data di scadenza. Le merci possono mantenere la loro qualità per 12-18 mesi, pur mantenendo l'integrità della confezione di fabbrica, nonché nelle adeguate condizioni di stoccaggio, una stanza secca, in cui l'umidità dell'aria non è superiore al 60%.

Fase di lavoro

• È possibile applicare miscele di stucco sulla superficie elaborata sia il metodo manualmente che meccanizzato utilizzando installazioni automatiche.
• La base è adeguatamente preparata per polvere e sporcizia, deve essere resistente, asciutta, solida e non contenere sostanze che riducono l'adesione (olio o macchie di grasso). Le finestre e le porte devono essere chiuse nella stanza in cui la finitura avviene per escludere la possibilità della formazione di bozze.

• Per preparare la soluzione, dovrebbe trovarsi in un grande contenitore, preferibilmente dalla plastica, versare la quantità richiesta di acqua, la cui temperatura è approssimativamente uguale a 20-25 gradi (non più di 40 OS). Quindi, la polvere secca viene riempita nel contenitore (non si consiglia di modificare la sequenza) e viene accuratamente mescolata usando un mixer di costruzioni o un trapano con un ugello speciale per 5 minuti. Successivamente, la miscela preparata viene mantenuta per almeno 10 minuti, per una migliore dissoluzione dell'astringente, mescola di nuovo e puoi procedere all'uso.

• Quando si applica alcuni strati di stucco, vertonite, è necessario asciugare ciascuno precedente. Una superficie secca, prima della finitura successiva, si consiglia di levigare con carta vetrata fine e pulita in polvere.

Gesso vetonite

Numerosi tipi di miscele di gesso asciutte da Weber-vetonite, che sono prodotte direttamente in fabbriche in Russia e in altri paesi, ad esempio, in Finlandia, vengono consegnati al mercato delle costruzioni russe.

• Le cimpelle di vetonite sono, di regola, miscele di cemento, come riempitivo in cui possono essere utilizzati sabbia e calcare e componenti aggiuntivi, come la micro fibra. Il prodotto più popolare è Weber. Vetonit TT - Intonaco universale per la maggior parte delle basi.
• L'intonaco decorativo in grado di creare un sollievo unico è ampiamente utilizzato. Possono essere applicati su una superficie pretrattata con qualsiasi tipo di intonaco (cemento, gesso, cemento calce), nonché basi di gesso e gesso in fibra di gesso.

I principali vantaggi competitivi

• I prodotti possono essere utilizzati su materiali più noti di cemento, cemento aerato, mattoni in ceramica o silicato, calcestruzzo in schiuma e così via, preparando la base per la finitura successiva usando piastrelle, vetro o piastre di plastica, nonché per mettere il suo stucco.

• L'intonaco di vetonite si distingue per una speciale resistenza al gelo e resistenza all'acqua, a causa della quale è consentito per il lavoro della facciata, nonché per intonacatura di bagni, magazzini e altre stanze con alta umidità o bassa temperatura.
• Indurimento inutile ed eccellente adesione con la superficie.

Specifiche tecniche

• Modulo di output.Il produttore fornisce il suo prodotto in sacchetti di carta, con un imballaggio di 5, 20 e 25 kg. I cerotti decorativi possono essere prodotti sotto forma di una soluzione finita, in un contenitore di plastica di 15 kg.
• Legame.Il legante è cemento.
• Lo scopo principale.A seconda del tipo di prodotto, può essere utilizzato nei seguenti casi:
  1. la creazione di uno strato decorativo, per la successiva colorazione con colori dispersivi d'acqua sia all'interno che all'esterno di edifici residenziali e pubblici;
  2. livellamento preliminare di soffitti o pareti in stanze con qualsiasi umidità;
  3. applicazione locale quando si livellano le superfici per i successivi lavori di costruzione e riparazione.
• Il colore dello strato finito e della miscela.L'ombra, lo strato risultante è grigio per semplici cerotti e grigio chiaro per i prodotti progettati per la successiva colorazione.

• La dimensione dei granuli.La sostanza in polvere ha una dimensione massima della frazione non superiore a 1 mm. I cerotti decorativi, a seconda della consistenza, hanno dalla frazione da 1,5 a 4 mm.
• Temperatura.La soluzione può essere applicata a una temperatura da +5 a +30 gradi, se l'imballaggio ha una marcatura sotto forma di un asterisco o c'è un'iscrizione invernale, quindi l'intonaco viene utilizzato nella stagione fredda, a una temperatura di - 10 gradi.
• Consumo di prodotti Vetonite.Per applicare uno strato di 1 mm a un'area di 1 m2, viene consumato da 1,2 kg a 2,4 kg di materia secca.
• Il volume di acqua per chiudere la miscela.Il consumo di acqua per 1 kg di materia secca da 160 ml a 300 ml (l'importo esatto è sempre indicato sulla confezione ed è necessario seguire le raccomandazioni al fine di ottenere lo strato finito il più forte e di alta qualità possibile).
• Vitalità.Le soluzioni di cemento perdono molto rapidamente la loro vitalità, di regola, vanno da 2-3 ore.
• Il tempo di asciugatura completa.Ogni livello applicato dovrebbe resistere a fino a 2 giorni e solo dopo questo periodo di tempo, è possibile procedere ai successivi lavori di riparazione. Entro una settimana dal completamento della finitura, l'intonaco guadagna il 50 % della forza.
• Lo spessore dello strato applicato.L'intonaco di vetonite può essere applicato in un passaggio con uno strato da 2 a 10 mm, spessore massimo 3 cm.
• Resistenza al gelo. La polvere secca è in grado di resistere a 75-100 cicli di congelamento / scongelamento completo.
• Coefficiente di resistenza. Dopo 28-31 giorni, l'intonaco applicato può resistere al carico pari a 6-8 MPa.
• Coefficiente di adesione.Su una base di cemento, la resistenza dell'adesione sarà nell'intervallo di 0,5 MPa.
• Data di scadenza. È necessario conservare merci negli imballaggi di fabbrica, senza danni alla sua integrità. In una stanza secca, il prodotto può mantenere le loro proprietà e qualità per 1 anno.

Fase di lavoro

• La superficie per applicare la soluzione deve essere correttamente preparata. Per fare ciò, viene pulito da polvere e sporco, se necessario, la base viene rafforzata con una rete di rinforzo. Se ci sono macchie di olio o grassi, dovrebbero essere rimossi, poiché ridurranno l'adesione. Tutti coloro che hanno grandi dossi sono incorporati. Prima di applicare la miscela diluita alla base di cemento, deve essere trattata con un primer in modo che il calcestruzzo non assorbi l'umidità dalla soluzione.

• Impastare la soluzione in acqua pulita, temperatura ambiente (20-25 gradi). Assicurati di osservare una sequenza in cui viene aggiunta la polvere secca al liquido e non viceversa. Per migliorare l'adesione, il 10 % dell'acqua può essere sostituito con un primer di dispersione. Mescolare la soluzione usando un mixer o un trapano, fino a quando tutti i grumi si dissolvono. Nel processo di applicazione, la miscela finita viene agitata senza aggiunta di acqua aggiuntiva o altro liquido.

• Quando si decorano facciate, è importante proteggere lo strato applicato da pioggia, neve e luce solare diretta per 24 ore. Le superfici decorative risultanti possono essere dipinte dopo 72 ore, per ridurre la portata, si consiglia lo strato in rilievo per essere trattato con silicone o primer di silicato.

Pavimenti/spruzzatori a pavimento versato

I pavimenti in fiamme sono miscele auto -levellanti utilizzate per il massetto del pavimento. I prodotti Weber. Vetonite ti consentono di creare una superficie perfettamente piatta, con uno spessore dello strato da 1 mm a 25 cm per passaggio. La soluzione può essere utilizzata per organizzare pavimenti nei locali residenziali e di ufficio, sia in nuovi edifici che in strutture con una lunga durata.

I principali vantaggi competitivi

• La superficie risultante ha un aspetto quasi specchio e non richiede ulteriore macinazione o allineamento.
• Può essere usato come base per qualsiasi rivestimento a pavimento, anche sotto la finitura successiva con materiali molto sottili.
• A causa dell'elevata resistenza della compressione, il rivestimento finito può resistere a carichi pesanti, inoltre, il rinforzo interno consente la miscela anche sulle superfici di deformazione.

• La miscela ha un set più veloce di forza, che ti consente di camminare lungo uno strato versato in un'ora e posare il pavimento dopo 2 ore.
• Può essere usato anche su basi complesse, ad esempio, sopra il vecchio pavimento di legno, piastrelle in ceramica e altri materiali, grazie all'aggiunta di speciali componenti polimerici alla composizione.
• Forma uno strato insonorizzato, resistente al calore e resistente all'umidità.

Specifiche tecniche

• Modulo di output.È prodotto sotto forma di polvere secca, confezionata in sacchetti di carta a tre strati di 5 e 25 kg, per una protezione affidabile dall'esposizione ambientale, lo strato intermedio di imballaggio è realizzato in polietilene.
• Legame.Come raccoglitore, vengono utilizzati cementi speciali.
• Lo scopo principale.Le miscele sono previste:
  1. per livellare le basi di cemento e sabbia di cemento;
  2. creare massetti per la successiva installazione di pavimenti;
  3. per creare lo strato del pavimento principale su balconi e terrazze;
  4. un pavimento caldo per il dispositivo di sistema.
• Il colore della composizione finita.L'ombra della miscela è determinata dalla presenza nella composizione del cemento, che dà allo strato finito una tinta grigia.
• La dimensione dei granuli.La dimensione massima della sostanza in polvere è compresa tra 0,6 mm a 3 mm.
• Temperatura.La soluzione viene versata in stanze con una temperatura dell'aria da +10 a +25 gradi, è considerata ottimale per mantenere una temperatura entro +15- +20 gradi.
• Consumo di prodotti Vetonite.Quando si applica uno strato di 1 mm su un'area di 1 m2, vengono consumati 1,4-1,8 kg di materia secca.
• Il volume di acqua per chiudere la miscela.Per preparare una soluzione di lavoro per 1 kg di materia secca, vengono aggiunti 200-300 ml di fluido.
• Vitalità.La miscela preparata richiede un uso immediato, poiché dopo 15 minuti inizia a indurirsi.
• Il tempo di asciugatura completa. Dopo 1 ora, è permesso camminare lungo uno strato allagato, dopo 2-3 ore è possibile posare il pavimento.
• Lo spessore dello strato applicato.È consentito creare uno strato, il cui spessore varia da 1 mm a 25 cm.
• Restringimento. Un mese dopo l'uso, è possibile un livello di strato fino a 0,5 mm/m.
• Coefficiente di resistenza. Dopo 28 giorni, il pavimento di massa è in grado di resistere al carico fino a 30 MPa.
• Coefficiente di adesione.Clutch con base in cemento 1 MPa.
• Data di scadenza. I sacchetti con una miscela sono immagazzinati in una forma non formata in una stanza asciutta per 6-12 mesi dalla data di produzione.

Fase di lavoro

• La miscela viene utilizzata nelle stanze coperte. Quando si versano il pavimento, è necessario chiudere strettamente le finestre e le porte e mantenere una temperatura costante entro +10- +25 gradi per almeno 7 giorni.
• La base sotto il pavimento di massa deve essere pulita dalla polvere e assicurarsi anche che sia asciutta e resistente (se è in cemento, allora dovrebbe sopravvivere per almeno 2-3 mesi). Se lo strato superiore della superficie trasformata ha materiali esfolianti, allora dovrebbero essere rimossi. Il luogo di possibile perdita della miscela è chiuso senza fallimento.

• È meglio primer per la superficie con una composizione speciale, ad esempio, con la Variber Vertonite MD 16. Se si suppone che applichino più di 1 strato, ognuno di essi dovrebbe essere elaborato di conseguenza. Dispersioni e primer impediscono la formazione di bolle d'aria e forniscono una migliore adesione alla base.

• Per preparare una soluzione di lavoro, l'acqua pulita viene versata in un contenitore di plastica o silicone, quindi vengono versati i componenti a secco e tutto viene accuratamente mescolato con un miscelatore da costruzione.
• È meglio usare immediatamente la miscela. Può essere applicato sia manualmente che meccanicamente. È ottimale riempire con strisce, la cui larghezza varia entro 30-50 cm. Dovrebbe essere iniziata dall'angolo, la soluzione allagata è distribuita da una spatola in acciaio e arrotolata con un rullo ad ago (per rilasciare l'aria esistente).

• Non è consentito fare pause durante il versamento, se viene elaborata un'area troppo ampia, quindi dovrebbe essere divisa in piccole aree, installando i limitatori.

Assortimento di merci e prezzi approssimativi

Il gruppo industriale Weber. Vetonite produce, oltre a gesso e veicoli spaziali e pavimenti sfusi, molte altre miscele di edifici a secco che si sono dimostrati nel mercato interno. Tali materiali includono composti adesivi utilizzati per l'installazione di piastre isulanti di calore (lana minerale, schiuma di polistirene) e per la posa di piastrelle di porcellana, piastrelle, piastre di pietra, tra cui a temperatura meno. Quasi tutte le superfici di cemento, muro a secco, mattoni, legno e così via possono essere utilizzate come base. La tabella contiene prezzi medi per miscele di vetonite a secco.

Oltre alle miscele di costruzione a secco nelle piante di Weber, vengono fatte vernici acriliche, silicate e bitume, primer e dispersioni per pregiudicare le basi e la successiva applicazione di pavimenti sfusi, stucco o intonaco, nonché tutti i tipi di impregnazioni, antisettici, sostituzioni bituminose (bituminose (bituminose Paste, sospensioni, miglioramento dei massetti delle proprietà, mastice per l'isolamento e così via).

Andando al negozio, è molto facile confondersi tra una vasta selezione di beni e prodotti, ma i prodotti Vetonite possono essere trovati contemporaneamente. Questi sono sacchetti di carta giallo (meno spesso bianchi), sul lato sinistro della quale c'è una striscia con il nome della merce - 2/3 del colore nero (è indicato il nome del produttore) e su 1/3 di rosso, arancione, verde e altre tonalità (è indicato il marchio del prodotto). Acquistando miscele di edifici in polvere o soluzioni Veton finite, puoi sempre essere sicuro che la riparazione fatta sarà di alta qualità e durevole.