Dispositivo di base prefabbricato in cemento armato

I più comuni e durevoli sono le basi del cemento armato. Tuttavia, se non c'è tempo per svolgere lavori per versare la fondazione, usano la loro opzione di assemblaggio. Considereremo ulteriormente le caratteristiche del dispositivo e la produzione di basi in cemento armato.

Sommario:

1. Vantaggi e ambito di fondazioni in cemento rinforzate prefabbricate
2. Dispositivo di base prefabbricato in cemento armato
3. Tipo di tazza di cemento rinforzata con assemblaggio di fondazione
4. Come scegliere i blocchi per una fondazione in cemento rinforzata prefabbricata
5. Fondamenti in cemento rinforzato collettivo per colonne in cemento armato

Vantaggi e ambito di fondazioni in cemento rinforzate prefabbricate

La velocità di costruzione di fondazioni in cemento rinforzate prefabbricate li rende molto popolari, specialmente nella costruzione a basso rischio. Dopo aver installato la base, non ci si dovrebbe aspettare un certo periodo di tempo, ma puoi iniziare immediatamente la costruzione delle pareti.

L'uso di questo tipo di base è possibile se il suolo e il sito hanno determinate proprietà, vale a dire:

• Durante la costruzione della casa vengono utilizzate lastre di pavimento in cemento armato;
• Le pareti sono realizzate in mattoni, pietra o cemento ad alta densità;
• La fondazione è la base per la costruzione di un seminterrato o del seminterrato;
• Il terreno sul sito è eterogeneo.

L'installazione di basi prefabbricate a nastro viene eseguita su tutti i tipi di terreni, ad eccezione del terreno con inclusioni limie o peaty. Inoltre, se il terreno ha un basso livello di assenteismo, non è possibile l'installazione della raccolta del tipo prefabbricato.

L'installazione di basi prefabbricate è rilevante su terreni rocciosi o sabbiosi, acque sotterranee, in base ai quali si trovano almeno tre metri in profondità. In questo caso, il seminterrato servirà i suoi proprietari a lungo e l'umidità non si accumulerà al suo interno.

Nel processo di installazione delle basi sul terreno argilloso, vengono prese misure per proteggerlo dalla fusione. Tuttavia, il seminterrato sarà comunque caratterizzato da umidità se le acque sotterranee si trovano a basso livello.

Tieni presente che quando si sceglie una base prefabbricata come base per l'edificio, dovrebbero essere prese in considerazione molti fattori e caratteristiche non solo del suolo, ma anche la struttura futura. L'ammissione dei minimi errori può portare alla distruzione di tutta la casa, alla sua deformazione, inclinazione, ecc.

Dispositivo di base prefabbricato in cemento armato

Durante l'installazione della fondazione, vengono utilizzati blocchi sia cavi che monolitici e rinforzati all'interno. La prima opzione è rilevante se l'edificio è basso ed è costruito con materiali leggeri come blocchi di schiuma. Se l'edificio è enorme, vengono utilizzati i blocchi di un tipo monolitico.

L'installazione di elementi strutturali prefabbricati viene eseguita utilizzando una soluzione di cemento. Poiché le articolazioni che si formano tra singoli blocchi accompagneranno la caduta nel seminterrato dell'acqua e del vento freddo. Per proteggere le basi prefabbricate, viene utilizzata l'impermeabilizzazione verticale.

I principali vantaggi della scelta di questo tipo di base sono la velocità di tutto il lavoro e l'uso di materiali di alta qualità realizzati secondo alcune norme.

Tuttavia, sono necessarie apparecchiature specializzate per eseguire lavori di installazione, il che è piuttosto costoso. Per eliminare tutti i tipi di carenze nelle basi prefabbricate, viene utilizzata la disposizione di cinture speciali che lo rendono più monolitico. Nella composizione della soluzione concreta, in questo caso vengono aggiunte sostanze speciali, la cui funzione principale è quella di prevenire il divario tra i blocchi e la cintura. Per aumentare le capacità di supporto della fondazione, si adatta a speciali cuscini di cemento armato.

Affinché le strutture in cemento abbiano un'alta resistenza, ma a basso peso, i materiali più recenti vengono utilizzati per la loro produzione. Dopo averli usati, un blocco pesa circa trenta chilogrammi. Al fine di ridurre i costi di costruzione della base, viene utilizzata la tecnologia per l'organizzazione di una base intermittente del tipo prefabbricato.

Per la produzione di basi prefabbricate, non sono necessarie competenze speciali per l'installazione di cassaforma, la produzione di soluzione in cemento nel cantiere. Pertanto, tutto il lavoro viene svolto rapidamente e semplice. Tieni presente che il cuscino disposto sotto la fondazione non dovrebbe passare l'umidità ad esso. Pertanto, nel processo di installazione di una base prefabbricata, è necessario garantire un alto livello di impermeabilizzazione.

Tipo di tazza di cemento rinforzata con assemblaggio di fondazione

La versione in vetro della fondazione è l'impresa della colonna Fondazione, tuttavia, vengono utilizzate strutture speciali per la produzione di una fondazione di vetro: blocchi di cemento. La parte superiore del blocco è ridotta e quella inferiore si sta espandendo.

Questa opzione della fondazione viene utilizzata nel processo di costruzione di edifici di produzione, seminterrato e dipartimenti macchine delle centrali nucleari. Tra i vantaggi delle basi in cemento rinforzate prefabbricate di un tipo di vetro, notiamo:

• produrre le basi in fabbrica e non nel luogo dei lavori di costruzione;
• alto livello di resistenza e affidabilità della base in cemento rinforzata, soggetto a tutte le regole della sua installazione;
• facilità di installazione rispetto alla fondazione versata nel cantiere;
• Ridurre il tempo per la costruzione della struttura.

Il costo di questo tipo di fondazione è un ordine di grandezza superiore al monolitico. Inoltre, la sua installazione richiederà apparecchiature specializzate.

Per la produzione di strutture di vetro a blocchi, viene utilizzato il calcestruzzo esclusivamente di alta qualità, che è caratterizzato da elevata resistenza al gelo e resistenza all'umidità.

L'installazione di questa fondazione è costituita da diverse fasi, vale a dire:

1. Lavoro preparatorio.

La superficie deve essere attentamente livellata, preparata per l'installazione di blocchi.

2. Scavando pozzi per l'installazione di blocchi.

Un cuscino fatto di sabbia, che è l'assorbitore così chiamato ammortizzatore, quando si trasferisce il carico dall'edificio a terra, dovrebbe essere equipaggiato nella parte inferiore della fossa. Inoltre, la ghiaia può essere usata per compattare il terreno.

3. Installazione di blocchi.

Dopo un accurato tamping della base, segue il processo di installazione di un tipo prefabbricato di blocchi. La superficie viene regolata nel processo di installazione manualmente. Per verificare l'accuratezza nel controllo delle superfici orizzontali, vengono utilizzati strumenti geodetici. Dopo aver installato ogni bicchiere, viene eseguita l'impermeabilizzazione.

L'installazione di una fondazione di tipo vetro è possibile solo se il terreno sul sito ha un alto livello di abilità dei cuscinetti. Poiché la funzione principale di questa base è una distribuzione uniforme del carico dall'edificio.

Durante l'installazione di strutture di vetro, alcuni requisiti secondo Gost dovrebbero essere soddisfatti:

• l'uso di calcestruzzo di alta qualità;
• Installazione di strutture solo dopo aver guadagnato forza;
• basso assorbimento di umidità;
• adempimento del rinforzo obbligatorio dei blocchi;
• Il rinforzo dovrebbe essere circondato da cemento da almeno tre centimetri;
• Rimozione obbligatoria dei circuiti di montaggio.

L'installazione di blocchi di vetro deve installare la cassaforma da inclusioni di rinforzo false.

Come scegliere i blocchi per una fondazione in cemento rinforzata prefabbricata

Se ci sono inverni troppo freddi nella regione, allora dovresti prenderti cura dell'aumentata resistenza al gelo dei blocchi nella fase della loro produzione. Al fine di aumentare la stabilità del calcestruzzo prima del gelo, gli additivi speciali sono contenuti nella sua composizione. Se la fondazione è soggetta a costante esposizione agli acidi, la pietra frantumata in granito dovrebbe essere presente nella composizione del calcestruzzo per la sua produzione.

A seconda delle dimensioni dei blocchi prefabbricati in cemento armato, sono molto diversi. Se l'edificio è enorme, vengono realizzati grandi blocchi, per l'installazione di cui sono necessarie attrezzature specializzate.

Gli edifici privati \u200b\u200bleggeri sono costruiti utilizzando piccoli blocchi, la cui posa viene eseguita manualmente. Installazione della base della fondazione prefabbricata di circa il trenta percento più costosa della sua versione monolitica. Tuttavia, la velocità del lavoro è di diverse decine di volte più alta.

Poiché la fondazione necessita di resistenza all'umidità, nel processo della sua installazione è necessario per garantire la sua doppia impermeabilizzazione. In presenza di troppe cuciture tra i blocchi, la fondazione richiede un ulteriore isolamento termico.

Se si prevede di costruire telaio di luce o edifici in legno, vengono utilizzati blocchi con una struttura cavata per installare una base prefabbricata. Nel processo di scelta di una versione particolare dei blocchi, si dovrebbe chiaramente comprendere la loro marcatura. Ad esempio, l'FSB-3-3-5 indica che la lunghezza del blocco è di 30 cm, la larghezza è anche di 30 cm e l'altezza è di mezzo metro.

Inoltre, un fattore importante è il tipo di rinforzo utilizzato nella produzione di blocchi. Il grado di rinforzo dei blocchi dipende direttamente dal carico dell'edificio e del materiale, per la sua produzione.

Gli edifici leggeri sono realizzati utilizzando blocchi standard, la cui lunghezza e larghezza è di venti centimetri e l'altezza è di quaranta centimetri. Allo stesso tempo, la ghiaia di calce viene sostituita dal granito, il che può ridurre significativamente il peso di un blocco, che in questo caso è fino a 32 kg. Per l'installazione di questo tipo di fondazione, non viene utilizzata l'attrezzatura specializzata, tutti i lavori vengono eseguiti manualmente.

Fondamenti in cemento rinforzato collettivo per colonne in cemento armato

La fase iniziale del lavoro sulla fondazione in cemento rinforzata implica la purificazione della base della vegetazione, il suo allineamento e il prodotto della marcatura. Al fine di effettuare marcature, saranno necessarie la presenza di un cavo di costruzione e pioli in acciaio. Nel processo di preparazione del sito, le sue dimensioni dovrebbero essere aumentate, in un rapporto con il perimetro della fondazione di 200 cm su ciascun lato. Tutti i contorni dovrebbero essere strettamente rettangolari.

Per controllare la uniformità, i segni dovrebbero essere tirati in direzione diagonale. Dal centro del loro incrocio su ciascun lato dovrebbe esserci della stessa distanza. Quello che segue è il processo di organizzazione di una trincea sotto la fondazione.

Se la profondità della fondazione è piccola, allora è del tutto possibile eseguire lavori a mano, altrimenti è meglio assumere un escavatore. Tieni presente che la profondità della trincea è controllata in ogni fase. Dopo aver scavato la fossa, un cuscino di sabbia e ghiaia è attrezzato sul fondo. Allo stesso tempo, la sabbia dovrebbe essere ben compatta, per questo vengono utilizzate attrezzature speciali e acqua. Lo spessore di questo strato è di circa 100 mm. Successivamente, dovresti equipaggiare un altro strato di sabbia, spesso circa 150 mm. Allo stesso tempo, la larghezza di questo strato è di 200-300 mm più grande della larghezza delle strutture a blocchi. Dopo un accurato tampone di sabbia, segue il processo di deposizione di impermeabilizzazione. Un film in polietilene è perfetto per questi scopi.

Nel processo di lavoro, la disponibilità di:

• blocchi prefabbricati;
• una soluzione con cui viene eseguita la muratura;
• materiali impermeabilizzanti;
• barre di rinforzo.

Al fine di migliorare le caratteristiche di supporto della fondazione, l'installazione di blocchi viene effettuata su cuscini pre -montati di cemento armato. Si adattano alla base di sabbia. Utilizzando l'uso di questi elementi, è possibile aumentare le caratteristiche di supporto e aumentare la stabilità della funzione.

Prima di iniziare l'installazione di blocchi, versare un piccolo strato con un mortaio di cemento. Inizia a posare i blocchi dovrebbero provenire dall'area d'angolo. Innanzitutto, i blocchi vengono posti attorno al perimetro della fondazione e poi lungo le partizioni interne. Nel processo di eseguire lavori di installazione, viene utilizzata l'attrezzatura di sollevamento, se lo strato del letto è danneggiato sul blocco, il cuscino diventa inadatto all'installazione. Quindi, allineare la base e impostare i seguenti blocchi. Per controllare la posa orizzontale di blocchi, viene utilizzato il livello. Oltre ai cuscini, vengono installate barre di rinforzo, la saldatura viene utilizzata per connettersi tra loro.

L'installazione di blocchi inizia con l'installazione di blocchi del faro, all'intersezione delle pareti e nelle aree d'angolo. Nel processo di installazione di blocchi, è necessario obbligare la loro medicazione. Le articolazioni tra le righe precedenti e successive sono inaccettabili. Se ci sono irregolarità sulla superficie della fondazione, il blocco dovrebbe essere smantellato e questo problema dovrebbe essere corretto.

Presta attenzione alla fila superiore, dovrebbe essere assolutamente orizzontale. Inoltre, i blocchi prefabbricati dovrebbero essere impermeabili di alta qualità. Altrimenti, la capacità portante dell'edificio diminuirà. Per questi scopi, è adatto un materiale di copertura o un film realizzato in polietilene. L'impermeabilizzazione di alta qualità della fondazione prefabbricata fornirà un seminterrato secco o un seminterrato.

Per collegare i blocchi, un mortaio di cemento viene utilizzato tra loro. Si consiglia inoltre di isolare la fondazione, a causa della possibile perdita di calore nell'area dell'intersezione di blocchi.