Saldatura a tubi fai -da -te

I tubi di plastica hanno da tempo guadagnato la loro popolarità nei mercati delle costruzioni, non da ultimo, grazie al loro basso costo e al semplice processo di assemblaggio del design finito, che ha permesso loro di distinguersi tra le altre opzioni. I tubi di plastica sono affidabili e durevoli, non hanno paura della ruggine e hanno un peso leggero - che, in combinazione con altri vantaggi e hanno fornito loro tale popolarità. Tuttavia, tali tubi possono anche dare perdite. Ciò è dovuto principalmente alla violazione del processo di saldatura e errori commessi contemporaneamente. Informazioni su questo, nonché sulle caratteristiche dell'installazione, verrà descritto in seguito.

Sommario

1. Varietà di tubi di saldatura PVC
2. Attrezzatura di saldatura utilizzata
3. Come salda i tubi in PVC
4. Errori comuni durante i tubi di saldatura
5. Punte di saldatura dei tubi

Varietà di tubi di saldatura PVC

Al momento, ci sono due modi per aumentare i tubi dei tubi. La saldatura manuale dei tubi è tecnicamente semplice, ma anche i lavori preparativi dovrebbero essere eseguiti attentamente e accuratamente per evitare la comparsa di perdite in futuro. Gli esperti identificano i seguenti metodi di lavoro:

• tubi di saldatura che utilizzano un saldatore speciale e forbici per il taglio (tale tecnologia di saldatura viene utilizzata in molte opere ed è essenzialmente la più diffusa),
• Saldatura a freddo (questo metodo è più semplice e consente di lavorare senza la disponibilità di un apparato per l'adesione. Per svolgere lavori sulla connessione dei tubi, è sufficiente lavorare con colla aggressiva per la plastica solida).

I primi due metodi sono principalmente adatti per i sistemi di tubazioni, attraverso i quali non è prevista l'acqua ad alta pressione. Se si suppone che fornisca acqua o per i sistemi di riscaldamento sotto pressione, la saldatura comporta metodi leggermente diversi:

• capovolgere la saldatura. In questo caso, gli elementi di collegamento (accoppiamenti, raccordi, ecc.) Sono inoltre saldati al tubo ,,
• saldatura elettromoft. In questo tipo di saldatura, gli accoppiamenti contengono speciali elementi di collegamento, che, quando la tensione viene fornita a loro, si sciolgono, fornendo aderenze affidabili con sezioni di tubi,
• saldatura. Il processo utilizzato per saldare i tubi di grande diametro è abbastanza semplice in sostanza. In questo caso, le estremità dei tubi vengono riscaldate alla temperatura di fusione (200-250 gradi) e semplicemente interconnesse.

In effetti, tutti i metodi descritti si basano sullo stesso aspetto: il materiale in PVC, se esposto ad alta temperatura su di esso, si scioglie e forma una connessione affidabile a causa della reciproca penetrazione delle particelle l'una nell'altra.

Ognuno dei metodi ha i suoi vantaggi e svantaggi. La saldatura semplice consente di lavorare con vari tipi di tubi di plastica, ma richiede una certa destrezza. L'uso del composto adesivo ha tassi elevati, praticamente non inferiore alla saldatura. Ma dato il fatto che il tubo fatto di polivinil cloruro (PVC) non è raccomandato per l'acqua calda (ad eccezione di alcune varietà che possono resistere alle alte temperature), questo metodo di connessione usando la colla è meglio utilizzato per i sistemi di comunicazione che non utilizzano elevate pressione.

Attrezzatura di saldatura utilizzata

La saldatura di tubi di plastica non richiede uno strumento specifico e consente di svolgere tutto il lavoro da solo. Per fare ciò, avrai bisogno di forbici per il taglio (all'inizio è importante verificare il segmento non necessario, quanto nettamente sono affilati per evitare la possibile deformazione e l'aspetto delle bara durante il taglio) e uno speciale saldatura con vari ugelli per il taglio tubi. La saldatrice manuale (saldatore) deve essere selezionata tenendo conto delle specifiche del lavoro. Ad esempio, per la saldatura delle strutture di plastica, la potenza di saldatura deve essere selezionata tenendo conto del diametro del tubo. Questo sarà discusso di seguito.

Durante l'esecuzione del lavoro, è importante fare tutte le azioni deliberatamente e lentamente, poiché la saldatura di tubi è abbastanza semplice e può fornire 15 anni del servizio non prumo del sistema idrico, ma solo se il lavoro viene svolto correttamente.

Come salda i tubi in PVC

Qualsiasi processo di saldatura, sia che si tratti di saldatura fredda o standard che utilizza uno speciale saldatore, richiede il primo lavoro preparatorio. Includono le seguenti fasi:

• pulire i tubi in luoghi di connessione futura da qualsiasi elemento di contaminazione,
• sgrassare le articolazioni dei tubi pulendo l'alcol,
• preparazione ai segmenti dell'ingresso nel raccordo (parte non rimovibile di collegamento della pipeline, che sono installate in quei luoghi in cui i tubi hanno rami o curve), ricordando che il tubo non è inserito alla fermata massima, è richiesto di lasciare il divario almeno un millimetro,
• rimuovere il smusso dalle estremità del tubo in modo che il tubo sia altrettanto stretto e senza molto sforzo entra nel raccordo di collegamento.

Dopo il completamento del lavoro preliminare, iniziano direttamente al processo di saldatura. Una fase di lavoro come tubi di saldatura è facile da fare con le tue mani. In effetti, il compito è diviso in quattro fasi:

• taglio,
• riscaldamento alla temperatura desiderata (250 gradi),
• connessione dei segmenti di tubo tra loro,
• raffreddamento.

Il taglio del tubo viene effettuato utilizzando un gasdotto (forbici speciali ben avviate, che ti permetteranno di rapidamente e senza difetti per tagliare ordinatamente sezioni del tubo della dimensione desiderata (se questo strumento è assente, è adatta una seghetta per metallo) .

La saldatura dovrebbe verificarsi in guanti resistenti al calore e, soggetti a regolamenti di sicurezza, al fine di evitare di ottenere ustioni dagli elementi di riscaldamento del saldatore. In effetti, questa è la fase di lavoro più importante, poiché le azioni dovrebbero essere condotte a una velocità tale che gli elementi fusi non hanno il tempo di raffreddare ed è importante prevenire la distorsione durante la co -caring.

Dopo aver collegato i segmenti del tubo, è importante proteggere la connessione in modo affidabile, senza applicare carichi esterni ad essa. L'ultima fase è per consentirci di rinfrescarci la connessione finita (almeno 20 minuti).

Come si può vedere dal processo di lavoro, a prima vista è abbastanza semplice. La sua caratteristica importante è il calcolo corretto, poiché qualsiasi negligenza consentita durante il lavoro - nel prossimo futuro può influire estremamente negativamente sull'affidabilità dei composti. Quei tubi sono in plastica, la cui saldatura è stata effettuata con mani abili, non avranno bisogno di riparazioni per molti anni.

Errori comuni durante i tubi di saldatura

Gli errori commessi nelle fasi iniziali appariranno necessariamente in futuro e quindi è importante evitare negligenza durante l'esecuzione del lavoro. Gli specialisti hanno identificato problemi tipici che possono sorgere in diverse fasi del lavoro:

• combinazione impropria di elementi di collegamento,
• sforzo eccessivo quando si combinano tubi,
• riscaldamento insufficiente di elementi di collegamento,
• eccessivo surriscaldamento dello strumento,
• apparato di riscaldamento selezionato in modo errato.

Se, se combinato con il raccordo in PVC, il tubo non è stato introdotto all'arresto interno, allora ci sarà uno spazio, che avrà meno pressione. In effetti, un tale sito avrà uno spessore della parete più piccolo e un diametro interno più grande. Spesso si verifica un tale errore se, quando riscaldato, il tubo stesso non è stato strettamente inserito nella base dell'ugello dell'elemento di saldatura del saldatore. Dall'esterno, un tale difetto non sarà evidente, il che complica il processo di rilevamento delle carenze durante la saldatura.

D'altra parte, l'uso di un potere eccessivo è anche in grado di danneggiare gli elementi della saldatura. In questo caso, la grata così chiamata verrà schiacciata tra la fine del tubo di plastica e l'enfasi interna del raccordo di collegamento, che, durante la risoluzione, formano anelli che riducono le proprietà passabili. In effetti, ci sarà un notevole ostacolo al flusso fluido.

Il riscaldamento insufficiente degli elementi di collegamento porta a difetti dell'incorporazione del materiale, specialmente se si tiene conto del fatto che il picco dei tubi in PVC dovrebbe essere rapidamente, altrimenti la qualità della connessione lascerà il meglio.

Durante il lavoro di collegamento, la temperatura della superficie di lavoro dell'ugello di saldatura non deve superare i 260 gradi, con 10 gradi più/meno. Questa è una temperatura ottimale per il lavoro e indipendentemente dal diametro dei tubi. Un tale grado di riscaldamento consente di creare una tensione interna del materiale nel punto di picco, che è necessario per eseguire lavori. Pertanto, tutte le azioni devono essere eseguite rapidamente fino a quando il surriscaldamento non è andato oltre il consentito. Con questo in mente, è impossibile superare il riscaldamento del saldatore, anche se supporta la ritenzione di temperature più elevate.

L'ultimo errore comune è un'apparecchiatura selezionata in modo errato per la saldatura dei tubi di cloruro di polivinil. Esiste un certo schema che la potenza del riscaldatore utilizzato nel lavoro dovrebbe corrispondere al valore di dieci volte del diametro del tubo di plastica. In altre parole, per l'adesione di un diametro del tubo di 50 millimetri, è necessario un riscaldatore con una capacità di 500 watt, diametri di 100 millimetri, un riscaldatore di 1000 watt.

Per le apparecchiature di saldatura della classe economica (il cui produttore è spesso Cina o Turchia) è caratterizzato dall'uso di componenti aggiuntivi come parte del riscaldatore di alluminio. Questo viene fatto al fine di garantire un ulteriore grado di riscaldamento dell'elemento di riscaldamento nelle apparecchiature di saldatura, ma ciò pone il carico eccessivo sull'alimentazione e sui contatti del relè. Tali innovazioni sono assenti nelle attrezzature per i tubi di saldatura di produttori più eminenti, pertanto, in questo caso, i costi di acquisto di buone attrezzature professionali con più che pagare con un lavoro di qualità.

Punte di saldatura dei tubi

In conclusione, riassumeremo diverse raccomandazioni che aiuteranno senza dubbio durante la saldatura di tubi in PVC. Prova ad aderire a questi suggerimenti in futuro:

• i tubi di polivinil cloruro e gli elementi di collegamento dovrebbero essere da un produttore. Prima di tutto, questo vale per il desiderio di salvare e acquistare, ad esempio componenti di buona qualità, ma allo stesso tempo acquistare tubi cinesi a buon mercato - non si aspettano che il punto di fusione sarà lo stesso. È possibile che all'inizio il difetto non venga rilevato durante l'assegno, ma in seguito sarà in grado di mostrarsi con un alto grado di probabilità,
• prima di acquistare, è necessario verificare la modalità di temperatura del saldatura o della stazione di saldatura. Poiché la fascia di prezzo del costo delle attrezzature è molto ampia, potrebbe esserci il desiderio di risparmiare. Ma in questo caso, non si può garantire che quando il riscaldatore è azionato, verrà raggiunta la temperatura richiesta di 260 gradi Celsius. Si consiglia di verificare le sue capacità in termini di saldatura efficace prima dell'acquisto di attrezzature. Tale consiglio può sembrare ridicolo, ma è in grado di prevenire la perdita monetaria sull'acquisto di attrezzature che non sono in grado di mantenere il regime di temperatura corretto,
• il risparmio è un nemico di qualità. Ci sono esempi noti in cui una cosa buona non è costosa, ma se è necessario utilizzare un saldatore per un lavoro frequente con una grande quantità di materiale, è meglio aderire all'opinione che meglio e di conseguenza è di più l'attrezzatura COSTI - più a lungo vivrà. Anche il produttore è importante. È meglio scegliere prodotti da eminenti produttori. Lo stesso vale per gli ugelli e gli strumenti per il lavoro,
• mantieni pulita l'area di connessione. Il colpo anche di un piccolo numero di particelle di polvere o sporco può interrompere la qualità dell'adesione. Naturalmente, questo non è sempre possibile, soprattutto quando si sostituiscono i tubi di grande diametro che potrebbero non essere in un ambiente pulito, e tuttavia è necessario cercare di soddisfare questa raccomandazione,
• lavorare al regime di temperatura appropriato. Se il tempo per strada o nella stanza lascia molto a desiderare, allora si dovrebbe ricordare che il lavoro non può essere svolto a una temperatura inferiore a cinque gradi di calore. Anche a questa temperatura, la durata del riscaldamento aumenta e i composti diventano fragili.

Tuttavia, vale la pena ricordare la vecchia verità maltrattata che sono necessari strumenti di qualità per un lavoro di alta qualità. È necessario prestare attenzione a tutte le sciocchezze correlate e quindi nel processo è possibile evitare possibili errori e le loro conseguenze. Se ci sono ancora domande su come viene eseguita la saldatura dei tubi, il video dimostrerà chiaramente il processo e contribuirà a correggere le competenze.