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La costruzione di strutture in cemento in cemento e rinforzate prefabbricate, nonché la costruzione di strutture monolitiche, non smette di aumentare il loro ritmo, ma spesso i maestri devono affrontare una fretta causata dalla fine dell'avvicinarsi della stagione delle costruzioni. Ciò è dovuto alle caratteristiche operative del mortaio di cemento, una delle quali è la presenza di una fase liquida che contribuisce al processo continuo di idratazione e maturazione della composizione. Se la temperatura scende al di sotto di 5 gradi, le fasi di maturazione in calcestruzzo sono l'inibizione e, nel caso di valori negativi, si ferma, a causa della cristallizzazione dell'acqua che fa parte del mortaio di cemento. Ciò porta alla distruzione della struttura del calcestruzzo, che diventa inadatto all'uso. Nonostante ciò, la maggior parte dei maestri con esperienza nel campo della costruzione monolitica si trova di fronte alla necessità di continuare il ciclo del lavoro di cemento in inverno e quindi la domanda deve affrontare: come estendere la fase liquida del calcestruzzo e, di conseguenza, è attività vitale. Per risolvere questo problema, gli esperti suggeriscono di utilizzare additivi antimortoidi in calcestruzzo, caratteristiche tecniche e le cui varietà principali saranno prese in considerazione in questo articolo.
Gli additivi di antimorosi nel calcestruzzo sono una sostanza chimica sotto forma di una miscela o una soluzione secca, che, coinvolgendo la massima quantità di acqua nel processo di cristallizzazione del calcestruzzo, accelerano il processo di idratazione della miscela di cemento, aiutando ad indurirsi il calcestruzzo in condizioni negative temperature. Tuttavia, lo scopo principale del supplemento animooro è quello di mantenere uno stato liquido della soluzione concreta e la successiva accelerazione della sua idratazione, che deceduce in modo significativo a temperature negative.
Importante! Usando gli additivi anti -controllo in calcestruzzo, è importante ricordare che la resistenza al calcestruzzo con gli additivi anti -gun a temperature negative non supera il 30 % della massima resistenza di progettazione possibile, il restante 70 % della resistenza sta guadagnando nel processo di scongelamento . A questo proposito, le strutture, le cui calcestruzzo si sono verificate nel periodo invernale, non devono essere sottoposte a carichi elevati.
In conformità con la base chimica, si distinguono i seguenti tipi di additivi anti -controllo nel calcestruzzo:
Consideriamo in modo più dettagliato le caratteristiche di ogni varietà presentata.
Importante! I moderni additivi anti -controllo complessi per il calcestruzzo non solo regolano la cinetica di un insieme della sua forza, ma corregge anche le sue proprietà reologiche. Riducendo la temperatura della cristallizzazione del componente liquido della soluzione, riducono i tempi della sua impostazione primaria, influenzando l'indurimento della pietra del cemento e aumentando la sua resistenza all'ictus.
Esistono diverse varietà di additivi per l'adolescenza, ognuna delle quali ha una certa serie di proprietà chimiche e operative. Considerali in modo più dettagliato.
Potassao carbonato di calcio, che è una sostanza cristallina, è un forte componente anti -controllo, che accelera in modo significativo il processo di afferrare e successivo indurimento del calcestruzzo. Come qualsiasi integratore anti-Gun, il carbonato di calcio riduce la resistenza della struttura del calcestruzzo e, al fine di massimizzare questo impatto negativo sulla costruzione, gli esperti raccomandano di combinare tetrabera di sodio o solfina, la cui concentrazione non dovrebbe superare il 30 %. A causa del fatto che il carbonato di calcio è una sostanza potenzialmente pericolosa, nel processo di funzionamento devono essere osservate alcune misure di sicurezza;
Tetraberato di sodio, chiamato anche mash marrone o solfato-gola, è una miscela di sali di sodio, calcio, ammonio o acidi lignosolfonici. Gli esperti raccomandano di aggiungere questa sostanza come impurità quando si utilizzano carbonato di calcio, che aiuta a prevenire la perdita delle caratteristiche di forza delle strutture concrete dopo lo scongelamento. Altrimenti, è possibile osservare non solo l'aspetto delle fessure nelle strutture, ma anche una diminuzione della resistenza all'acqua e della resistenza al gelo. Pertanto, l'uso della potassa come additivo di antimorosi senza l'aggiunta di sodio tetrabile ridurrà le caratteristiche di resistenza della struttura del 20-30 %;
Sodio nitritoPolvere cristallina usata come additivo di antimoosi a una soluzione in cemento. Considerando che il nitrito di sodio è una sostanza velenosa pericolosa per pericolosa, nel processo di funzionamento è importante osservare la concentrazione in definitiva ammissibile di una sostanza, che è determinata dal modo sperimentale e di solito non va oltre 0,1 0,42 L/kg di cemento mortaio, a condizione che la temperatura sia la temperatura, l'ambiente sarà da 0 a -25 gradi. All'impresa, nel processo di lavoro con il nitrito di sodio, la concentrazione massima consentita di una sostanza sul posto di lavoro non deve superare 0,005 mg/L. In conformità con i requisiti del Research Institute of Concrete e rinforzato in cemento, il contenitore, che è stato utilizzato per il trasporto, lo stoccaggio e la produzione di nitrito di sodio, dovrebbe essere dotato di un segno di veleno. È vietato l'uso articolare di nitrito di sodio e acidi lignosolfonici, poiché la loro interazione è accompagnata dalla formazione di gas velenosi;
Formato sodio La polvere cristallina bianca, esegue anche la funzione di un acceleratore di antimolato. Nella maggior parte dei casi, viene utilizzato in combinazione con il solfato di ligon di abathalina popolare per aumentare le caratteristiche idroelettriche e plastificanti. Il formato di sodio è un'aggiunta anti-profondità al calcestruzzo, il cui consumo non supera il 2-6 % della massa totale di cemento.
Importante! Oltre alle sostanze di cui sopra, il formato di sodio su alcol, cloruro di calcio, acqua di ammoniaca e urea può essere usato come additivi di antimoosi in condizioni di temperature negative.
Vantaggi degli additivi anti -controllo in concreto
Svantaggi degli additivi anti -controllo in concreto
Gli esperti consigliano di introdurre un additivo anti -monitor in una soluzione di calcestruzzo insieme all'acqua. È importante notare che è consigliabile farlo con l'ultimo terzo liquido. Non è consigliabile aggiungere additivi a una miscela secca. Aggiungendo un additivo anti -Gun alla soluzione, impiegherai un certo periodo di tempo durante il quale vi sarà una distribuzione uniforme dei componenti.
Quando conducono misure di installazione in condizioni di temperature negative, seguire le istruzioni presentate di seguito:
Importante!Gli specialisti nel settore delle costruzioni raccomandano di prestare attenzione a SNIP 3.03.01, in conformità con il quale, per raggiungere le caratteristiche di resistenza necessarie di una soluzione concreta, è necessario osservare i requisiti per la cura del calcestruzzo in inverno. Nel processo di esecuzione di queste misure, al momento della raggiungimento della temperatura alla quale è stato eseguito il dosaggio additivo, non si raccomanda di raggiungere la resistenza della struttura superiore al 20 % della resistenza del design dichiarata.
Il dosaggio dell'additivo anti -Gun in calcestruzzo, il cui consumo è un parametro estremamente variabile, viene selezionato tenendo conto di ogni situazione specifica attraverso i test nelle condizioni di produzione e laboratorio.
Il consumo del supplemento anti -gun dipende dai seguenti fattori:
Importante!Nel caso di un uso prolungato o di conservazione della soluzione in cui sono stati introdotti gli additivi, è necessario verificarne omogeneizzazione, mescolandolo periodicamente. Viene reso il calcolo della quantità richiesta di additivi anti -controllo tenendo conto dell'errore del 2 %.
Se i giorni caldi sono già passati, ma hai affrontato inaspettatamente la necessità di riempire una struttura monolitica, non puoi fare a meno dell'uso di un additivo anti -controllo al calcestruzzo. L'opzione più preferita, in questo caso, sarà l'acquisizione di un additivo anti -Gun in un negozio specializzato, che è spiegato dalla loro relativa economicità, una piccola spesa e una capacità di aumentare significativamente le proprietà di una soluzione concreta, a condizione che minimale conseguenze negative. Se la parte anteriore proposta del lavoro è piccola e si prevede di eseguire l'implementazione delle misure di installazione a una temperatura di almeno -10 gradi, questa opzione è la più ottimale.
Tuttavia, se non hai l'opportunità di acquistare un integratore anti -Gun fatto pronto in cemento, puoi facilmente farlo da solo, poiché l'unico materiale di cui hai bisogno nel processo di lavoro è i cloruri (sale). I sali di cloruro riducono la temperatura del congelamento della soluzione, riducono i tempi della sua impostazione primaria e riducono il consumo di cemento. Tuttavia, gli esperti sono fiduciosi che il supplemento anti -GUN basato sull'anti -profonde realizzato in modo indipendente possa essere utilizzato solo per strutture non rinforzate, che è dovuta ai processi di corrosione che si sviluppano sotto l'influenza dei cloruri.
Importante!In questo caso, l'insieme della forza prevista del design quando si è asciugata in condizioni di temperature negative sembrerà come segue:
Per la prima opzione, in cui la concentrazione di sale è del 2 %:
- 30 % dopo una settimana;
- 80 % dopo un mese;
- Il design raggiungerà la resistenza del 100 %solo dopo 3 mesi.
Per la seconda opzione (la concentrazione di sale è del 4%), queste cifre saranno rispettivamente del 15%, 35%, 50%.
Importante! Nonostante il fatto che il sale sia un additivo anti -controllo indipendente, gli esperti raccomandano di usarlo insieme al cloruro di calcio, la cui frazione di massa se utilizzata a temperature fino a 5 gradi è dello 0,5 % della massa della soluzione e del 2 % Caso di temperatura da -6 a -15 gradi.
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