Mangiare lastre: caratteristiche e caratteristiche del materiale

Le lastre di pavimento sono economiche, convenienti e indispensabili, in molti casi, materiali da costruzione. Con il loro stile, è possibile completare la costruzione del garage, separare il seminterrato dall'edificio principale dell'edificio, rimuovere i pavimenti o l'uso come parte della struttura generale del tetto. Come un altro materiale da costruzione simile dal cemento armato, utilizzato in vari campi di costruzione e posa di autostrade a gas sotterranee, le lastre di pavimento hanno diverse varietà. Differiscono in diversi parametri con le loro caratteristiche.

Sommario:

1. L'uso di lastre a pavimento in installazione
2. I principali vantaggi dei materiali da costruzione
3. Varietà di lastre da pavimento
4. Parametri tecnici di base e prodotti per l'etichettatura
5. Caratteristiche di lastre a pavimento vuoto e marcatura
6. I principali parametri tecnici delle lastre del pavimento
7. Lastre di pavimento come fondamento
8. Presentazione e trasporto di lastre per pavimenti
9. Caratteristiche della posa delle lastre di posa

L'uso di lastre a pavimento in installazione

L'ampio campo di applicazione dell'uso di lastre a pavimento è comprensibile questo eccellente materiale per la costruzione tipica, per la costruzione ad alta velocità di spazi commerciali, la costruzione di imprese industriali e altre strutture. Occasionalmente viene utilizzato per la famiglia privata, ad esempio, per la posa sulla fondazione in cima al seminterrato o al seminterrato. Sono ottimi per la rapida costruzione di edifici a blocchi, in pietra e mattoni, con installazione di grandi dimensioni, nonché per la base sotto la casa del gruppo di legno rapido.

Esistono anche varietà non standard di lastre per pavimenti, ad esempio, la tenda viene spesso lanciata per sovrapposti in tutta la dimensione della stanza sotto forma di una cupola o forma piramidale. Tuttavia, il loro costo può essere molte volte superiore al costo delle piastre standard e la dimensione dipende dal progetto architettonico.

I principali vantaggi dei materiali da costruzione

1. Grazie al sistema di travi di attraversamento e al rinforzo con il riempimento del cemento, tali strutture in cemento armato possono resistere a un carico piuttosto impressionante.

2. Oggi, le piastre sono realizzate in calcestruzzo ad alta resistenza secondo le ultime tecnologie per ottenere materiale di alta qualità. Ad esempio, hanno trovato un uso diffuso nella zona dell'attività sismica.

3. Il materiale di costruzione vuoto ha eccellenti proprietà di isolamento termico, è resistente al gelo e contribuisce alla sicurezza antincendio.

4. Con l'installazione competente, i materiali da costruzione standardizzati forniscono resistenza all'acqua nell'edificio e svolgono altri compiti isolanti. Ad esempio, impedisce la penetrazione, il rumore, il vapore, il gas in altre parti della struttura.

5. Le lastre di claus sono in grado di fornire superfici orizzontali assolute, in particolare con una regolazione competente dei supporti.

6. Il materiale è resistente e resistente, non richiede ulteriore assistenza e facilita la finitura con rivestimenti di finitura, diventando la base.

7. Alcune varietà cave contengono materiali porosi per ulteriore resistenza al gelo o variazioni di temperatura contrastante.

Varietà di lastre da pavimento

I materiali da costruzione universali sono prodotti di dimensioni diverse, ma tutti hanno la loro forma generale. Le piastre sono prodotte da 2 tipi di corpulento pieno e vuoto.

1. Una lastra a pavimento monolitico a forma di piena non ha vuoti interni, utilizzati sui piani inferiori e nella costruzione dello spazio di produzione. Questo materiale da costruzione ha 3 sottospecie:

• lastre pazze, materiale liscio monolitico per soffitti;
• lastre di cessone che assomigliano a una maglia cellulare delle stesse raggi con un piccolo strato di cemento usato per la costruzione industriale;
• il carico più grande viene mantenuto dalle lastre a pavimento a costine, ad esempio, alla base nella costruzione di alto livello.

La produzione di una lastra monolitica è un processo piuttosto semplice, che viene spesso eseguito nel luogo di installazione. Il telaio dal rinforzo viene caricato in una cassaforma orizzontale, dopo di che viene versato con cemento. Le dimensioni di tali piastre possono variare.

Parametri tecnici di base e prodotti per l'etichettatura

Un fattore importante per i calcoli nell'architettura e la conformità dell'installazione ai requisiti per la standardizzazione del rilascio di lastre a pavimento. Devono corrispondere a Gost non solo nelle dimensioni, ma anche in resistenza, resistenza alle crepe, rigidità e altri parametri per resistere al carico di progettazione.

Secondo Gost, le dimensioni sono diverse, ma devono avere i propri standard. Questo è conveniente per la progettazione di edifici e la loro installazione.

Le lettere del marchio del prodotto, 2 cifre sono misurate in decimetri, anche i seguenti numeri della larghezza sono in decimetri, l'ultimo numero nella marcatura indica il suo carico calcolato totale, senza tener conto del peso della lastra del pavimento, ovvero , la sua capacità portante nella struttura dei soffitti. Ad esempio, quando si etichettano il PC 53-12-8T, ciò significa che la piastra è rotonda, cioè i fori paralleli in essa hanno una forma cilindrica. Le sue dimensioni, lunghezza e larghezza sono indicate in decimetri e T significa che è fatto di denso cemento M200.

Lo spessore standard del pavimento del cemento armato dell'ordine di 220 mm, ma esiste un'opzione leggera, di 16 mm. Questo materiale da costruzione ha anche un importante indicatore della terza categoria di resistenza alle crepe, cioè nel loro funzionamento, le crepe sono ammissibili, ma ciò non può influire sulle principali caratteristiche di supporto della struttura. Alcune piastre sono disponibili con ulteriore rinforzo della classe ATV. Si ritiene che la più grande capacità portante dei soffitti monolitici, quando si versano queste piastre, venga usata la scheda ondulata N.

La marcatura coinvolge anche altre caratteristiche:

• 1pk è un multi -route di 220 mm, con un diametro di vuoti arrotondati 159 mm;
• 2pk una lastra multilive per 220 mm, con un diametro di vuoti arrotondati 140 mm;
• Tavola da 1p Continuo a 1 strato, produzione di 120 mm;
• 2p piastra continua di 160 mm;
• Pb una piastra di formazione multi -soffio senza cassaforma di 220 mm.

Quando si etichettano 1p in millimetri, dimensioni standard per le lastre a pavimento:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 e 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 e 3600x6600.

Quando si segna 2p in millimetri, dimensioni standard per le lastre a pavimento:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 e 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 T 6000x3600.

Tali opzioni nelle dimensioni consentono di adattarsi al raccordo più accurato ai singoli oggetti di layout di qualsiasi configurazione. I vuoti possono avere una forma e un intervallo diverso tra loro.

Caratteristiche di lastre a pavimento vuoto e marcatura

La lastra del pavimento del vuoto ha fori paralleli all'interno, rotondi, ovali o quadrati. In effetti, la maggior parte dei vuoti ha una forma cilindrica. Ci sono piastre rafforzate e disturbato. Sebbene il rinforzo sia più pesante, hanno il maggiore margine di forza, quindi sono usati nella parte inferiore delle strutture.

Ogni marcatura della lastra del pavimento parla non solo delle sue caratteristiche principali, ma tiene conto delle caratteristiche per la scelta in uno o in un altro luogo di installazione.

• Piastra Pb con vuoti arrotondati di 159 mm di diametro, tagliato da un laser di qualsiasi lunghezza durante lo stampaggio continuo. Standard: lunghezza 6-12 m, larghezza 1, 1,2 e 1,8 m, spessore 260 mm. Installato su entrambe le estremità sul muro;
• Piastra PG con vuoti ovali per l'installazione su entrambe le estremità, uno standard di spessore di 260 mm;
• Piastra da 1 pk con vuoti arrotondati con un diametro di 159 mm, spessore 220 mm, installazione su entrambe le estremità;
• Piastra da 2 pk con vuoti arrotondati di diametro inferiore, 140 mm, uno standard di spessore di 260 mm, installazione per 2 estremità;
• Piastra da 2 pct con vuoti di diametro 140 mm, ma spessore 220 mm, installazione con supporto su 3 lati;
• Piastra da 2 pck con gli stessi parametri (220 mm 140 mm), supporto per 4 pareti;

• Piastra da 3 pk di 220 mm di spessore con vuoti arrotondati di 127 mm, supporto per 2 estremità;
• 3ptt plat con gli stessi parametri e supporto su 3 lati, dove 2 end e uno è aperto lungo;
• Piastra da 3pkk con vuoti 127 mm, spessore 220 mm, installazione con supporto su 4 lati;
• Piastra da 4 pk con vuoti con un diametro di 159 mm, spesso 260 mm, per l'installazione su 2 estremità;
• Piastra da 5 pk con uno spessore di 260 mm con fori di 180 mm, installazione con supporto su entrambe le estremità;
• Piastra da 6 pk con vuoti arrotondati 203 mm, spessore di 300 mm, supporto su 2 estremità;
• Spessore della piastra 7pk 160 mm con un diametro di vuoti 114 mm, installazione con un supporto di 2 estremità;
• Piastra 1pkkt con gli stessi parametri di quello precedente, ma sulle pareti è posata con il supporto sui lati della terza;
• Piastra da 1pkk con gli stessi parametri, installazione su 4 lati.

Dal tipo di rinforzo della piastra NV, ho tali varietà:

• nelle piastre di Hb vengono utilizzati i marchi di cemento B40 e il rinforzo singolo;
• nel NVK, cemento dello stesso marchio e rinforzo a due corti;
• nell'NSA, il rinforzo è due anni, viene utilizzato il cemento del marchio B45.

I principali parametri tecnici delle lastre del pavimento

1. Nel cemento armato, viene utilizzato il calcestruzzo, che ha un indicatore per la compressione in termini di resistenza B22.5.

2. Un marchio di cemento per piastre utilizzate in condizioni di grave clima F200, tenendo conto della fornitura di resistenza al gelo.

3. La densità della densità del calcestruzzo è di 2000-2400 kg/m3.

4. L'indicatore di resistenza al calcestruzzo deve soddisfare i parametri di 261,9 kg/cm2.

5. Un marchio di cemento per la posa delle piastre sottostanti, tenendo conto della resistenza all'umidità W4.

6. La lunghezza delle lastre del pavimento varia nello standard nell'intervallo di 2,1-9,2 m.

7. Gli standard di larghezza del prodotto sono di circa 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. Le piastre Hb e Pb sono anche realizzate con una larghezza di 0,55 m.

Lastre di pavimento come fondamento

La costruzione di alloggi domestici è ampiamente utilizzata da un tipo di fondazione di lastre. Per questo, i raccolti monolitici, a coste e cavi sono adatti, tutto dipende dal numero di piani e dal carico complessivo della struttura. Tale base ha una leggera pressione sul terreno, quindi l'edificio tollera più facilmente le fluttuazioni stagionali nel suolo. L'installazione di tale fondazione è la meno laboriosa ed è adatta alla rapida installazione delle case della struttura prefabbricata per la stagione 1.

Prima dell'inizio della posa, la fondazione viene allineata e versato il fondo con pietra, ghiaia o sabbia schiacciate per posare le lastre del pavimento. In una casa bassa, la fondazione con piastre vuote sarà affidabile, costerà più economica, tali piastre danno un suono migliore e isolamento termico. Le cuciture tra le piastre devono essere bloccate in modo che il design prefabbricato della fondazione si rivelasse il più integrale. Per questo design, le piastre sono adatte con uno spessore di 100-120 mm e per un edificio più accurato è necessario lastre da 200-250 mm con costole di irrigidimento. Nei loro vuoti, è anche molto conveniente gettare varie comunicazioni.

Presentazione e trasporto di lastre per pavimenti

La qualità della costruzione, rispettivamente, la sicurezza dell'intero oggetto, dipenderà dalla corretta conservazione e trasporto delle lastre del pavimento. Trasportano piastre solo da veicoli speciali che garantiscono la loro integrità e forniscono anche scarico e deposito competenti. Le piastre della stessa dimensione sono conservate con pile, che si stendono con cura l'una sull'altra, ma non più alte di 2,5 m. È consigliabile posare le guarnizioni di circa 30 mm tra di loro. Le pile possono essere coperte da un film protettivo dall'effetto distruttivo delle precipitazioni e di un ambiente esterno aggressivo. Per anni, non dovrebbe essere immagazzinato all'aria aperta e con cadute significative di temperature della lastra del pavimento, umidi e perdono le loro proprietà.

Caratteristiche della posa delle lastre di posa

Eventuali tipi di cemento armato sono piuttosto pesanti e le lastre del pavimento tra cui. Ma questo è il loro unico inconveniente durante l'installazione, che di per sé è abbastanza conveniente. Il requisito principale per la posa del piano orizzontale e piatto del supporto su cui verranno montate le lastre. Quando il muro è in calcestruzzo in schiuma, in mattoni o posati da un guscio sbriciolato, è necessario un ulteriore ascello in cemento.

Un altro momento, l'area delle lastre sovrapposte durante lo stile. L'opzione migliore è quando è almeno 120 mm su ciascun lato finale. La soluzione che verrà posta sotto le lastre viene utilizzata a metà. Nell'uso di lastre a pavimento con vuoti, è importante osservare le condizioni in cui il regime di temperatura e il livello generale di umidità non saranno più alti della norma. Un sondaggio, o un mazzo di piastre, viene eseguito saldatura per collegare le piastre tra loro usando un'asta di 12 mm. I vuoti aperti durante lo stile di alta qualità dovrebbero essere chiusi ai bordi con un isolamento minerale e chiusi con una miscela di cemento. Questo protegge il congelamento delle piastre in tempi gelidi.