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Come fare un banco di lavoro

Da molto tempo fa abili maestri hanno cercato di equipaggiare il posto di lavoro il più comodo possibile e, se espresso nel linguaggio moderno, ergonomicamente, che era considerato una garanzia non solo di lavoro rapido ed efficace, ma anche di sicurezza. A questo proposito, i locali destinati alla riparazione e alla produzione manuale erano riempiti con tutti i tipi di tavoli, scaffali e scatole, il materiale originale per la produzione di cui era un albero. Nel tempo, il metallo più economico ha gradualmente sostituito l'albero dall'arena di costruzione e ha iniziato a essere utilizzato per la produzione di macchine, mobili in metallo e varie attrezzature ausiliarie, particolarmente rilevanti in un seminario di costruzione. Dal momento che le merci offerte dai negozi spesso non corrispondono alle caratteristiche indicate e talvolta si erge alla pari con attrezzature industriali, nel nostro articolo condivideremo semplici consigli e ti diremo come fare un banco da lavoro in legno con le nostre mani.

Contenuto

  1. Lo scopo principale e le caratteristiche tipiche del banco di lavoro
  2. Carpentry Workshop: tipi di prestazioni costruttive
  3. Carpenteria o fabbro: differenze
  4. Dimensioni e posizione del banco di lavoro
  5. Come fare un banco di lavoro nel garage: selezione dei materiali
  6. Come fare un tavolo da lavoro? Sequenziamento
  7. Come progettare e creare un banco da lavoro universale?

 

Lo scopo principale e le caratteristiche tipiche del banco di lavoro

Indipendentemente dalle sue caratteristiche di progettazione, la tabella di lavoro è necessariamente caratterizzata da dimensioni e stabilità enormi e progettata per le strutture e i prodotti di elaborazione con un'ampia varietà di dimensioni. Quando si costruisce un banco da lavoro di carpenteria, è importante ricordare che le dimensioni dei prodotti trasformati dipendono direttamente dalle dimensioni del banco di lavoro, mentre la lavorazione dei prodotti sia manualmente e utilizzando gli utensili elettrici del trapano e del rhuban elettrico. Un layout tipico di un layout di carpenteria standard è costituito dai seguenti elementi:

  • La superficie di lavoro, per la produzione di cui viene utilizzata una tavola enorme, il cui spessore è di almeno 60 mm. Per la produzione del coperchio, gli esperti consigliano di dare la preferenza al legno massiccio, come la quercia o il faggio, usando il quale non è necessario cambiare periodicamente la superficie di lavoro del banco di lavoro, a causa dell'elevata resistenza all'usura del materiale.
  • Un vice progettato per consolidare le parti elaborate. Sono installati sulla superficie anteriore del coperchio. Il massiccio bandiera di lavoro prevede l'installazione di diversi vizi separatamente destinati all'allettamento di parti piccole e grandi. Il grande vizio è realizzato in legno, mentre, scegliendo un vizio di piccole dimensioni, è meglio dare la preferenza alle strutture metalliche.
  • I supporti delle linee sono progettati per aumentare la stabilità del design generale, che sono collegati da strisce longitudinali. Per la loro produzione, è consigliabile utilizzare legno molle, linden o pino.
  • Nello spazio sotto il banco di lavoro, sui supporti, è possibile installare cassetti progettati per strumenti e altri accessori di lavoro.

Carpentry Workshop: tipi di prestazioni costruttive

Durante lo sviluppo di un progetto di banco da lavoro, è importante tenere conto delle sue funzionalità di progettazione, sia che venga installata stazionaria nel seminario o sarà rappresentato da una struttura mobile. Se preferisci una struttura mobile, la soluzione ottimale la faciliterà a causa del materiale utilizzato, che dovrebbe essere meno spesso. Un banco da lavoro mobile può anche essere modificato tramite un bancone pieghevole e le gambe pieghevoli. In relazione alle funzionalità elencate, ci sono tre tipi di seminari:

  • Banco di lavoro mobile progettato per lavori di riparazione minori e manipolazioni con lavorazione del legno;
  • Un banco da lavoro stazionario utilizzato per elaborare enormi spazi di legno e tavole pesanti. È facile da produrre, ma è legato a un posto;
  • Il workshop di smontaggio o trasformatore è conveniente per il suo design pieghevole, che facilita il processo di sostituzione delle sue singole parti e aumenta anche la mobilità dell'intera struttura. Puoi scoprire come fare un allenamento retrattile in manuali specializzati.

Carpenteria o fabbro: differenze

Oltre alla classificazione sopra presentata, i banchi di lavoro differiscono nel loro scopo. Distinguere tra bandiere da lavoro di carpenteria e fabbro. Poiché la creazione di un banco di lavoro di fabbro è piena di una serie di difficoltà, in questa guida ti diremo come fare un seminario di carpenteria con le tue mani.

Dimensioni e posizione del banco di lavoro

Nel processo di creazione di un banco di lavoro, è importante scegliere correttamente la sua posizione. Dovrebbe essere nelle immediate vicinanze di fonti di luce naturale, se presenti. Anche le fonti di luce locale non saranno superflue. Non dobbiamo dimenticare le prese elettriche, che dovrebbero anche essere vicine al banco di lavoro. Tutti i fili situati nell'area di lavoro sono preferibilmente chiusi in un tubo o scatola ondulato.

Prima di procedere con la costruzione di un banco di lavoro, gli esperti raccomandano di determinare la sua altezza finale. Per fare questo, abbassa le mani verso il basso, dopo di che i palmi sono posizionati paralleli al pavimento. La distanza tra il pavimento e i palmi è l'altezza più alta del desktop, la più comoda specifica per te. Poiché i banchi di lavoro fatti in casa sono spesso progettati per l'unico posto di lavoro, la lunghezza della tabella è di 1,5 m e la larghezza è di 0,8 m.

Come fare un posto di lavoro video

Come fare un banco di lavoro nel garage: selezione dei materiali

La selezione del materiale per la produzione di un banco di lavoro è una fase importante di tutto il lavoro, che determina la forza finale e la stabilità della struttura in costruzione. Prima di fare un allenamento per il carpentiere, parliamo della scelta razionale dei materiali necessari per la sua produzione. Secondo gli esperti, per la costruzione di un banco da lavoro, il materiale ottimale sarà un raggio rigoroso adatto alla produzione di un telaio e gambe.

Le dimensioni ideali del legname rigoroso:

  • per le gambe 100x70 mm;
  • per i saltatori - 100x50 mm;

Per i controsoffitti, è meglio scegliere assi con uno spessore di 5 cm, o una tela intera, come una vecchia porta di legno o un truciolo caratterizzato da una superficie laminata. È importante sapere che la preferenza è meglio somministrata al legno massiccio, come quercia, acero e faggio.

Come fare un tavolo da lavoro? Sequenziamento

La produzione di un banco da lavoro comprende diverse fasi, le quali fondamentali:

  • Assemblaggio della base;
  • Installazione di controsoffitti;
  • Installazione di apparecchiature su un banco da lavoro.

Assemblaggio della base

La base, come elemento costruttivo del banco di lavoro, è una cornice di legno, la cui fissaggio viene effettuata in modo tale che il design soddisfi tutti i requisiti di rigidità e stabilità. Per questi scopi, tra le gambe del banco di lavoro, è necessario fornire l'installazione di un maglione situato in orizzontale e nel mezzo, per tutta la lunghezza della struttura, è importante stabilire lo zar. Sia i maglioni che il re sono fissati a una distanza di 40-50 cm dal pavimento. Successivamente, possono essere utilizzati non solo per rafforzare il design, ma anche per installare ripiani e scatole per strumenti improvvisati. Quando si costruiscono la base, le barre sono fissate collegando il pick-paz e in quei luoghi in cui ciò non è possibile, usano viti auto-toccanti. È preferibile preparare prima scanalature e picchi, secondo il disegno, e solo poi incollare la giunzione delle barre con la colla di carpenteria.

Se si costruisce un banco di lavoro stazionario, una o più parti del telaio possono essere collegate al muro, il che contribuirà a un rafforzamento ancora maggiore del design finale.

I controsoffitti di produzione e la sua installazione

  • Pensando alle fasi della produzione di un piano di lavoro, non dobbiamo dimenticare che dovrebbe essere leggermente più grande della base. Un enorme scudo di dimensioni precedentemente indicate è realizzato da schede spesse precedentemente preparate, per i chiusure di cui vengono utilizzati unghie lunghe, guidate dall'interno delle assi. Le schede utilizzate sono preliminariamente bevute tra loro per eliminare la spazzatura entrando nelle crepe esistenti. Per l'installazione del piano di lavoro, l'uso di materiali è escluso per la produzione di cui sono stati utilizzati chip pressati, poiché non soddisfano i requisiti per la sua stabilità. Al piano di lavoro, vengono inchiodate diverse barre trasversali, per le quali è necessario fornire scanalature alla base. Con l'aiuto di viti di auto -tappatura, le guide orientate orizzontalmente sono fissate a questi jumper, necessari per scivolare i cassetti.

  • Il piano di lavoro è attaccato alla base sui bulloni. Per fare questo, nella parte superiore delle barre di base, usando uno scalpello, viene realizzata una cassa e nel piano di lavoro, i fori sono perforati sotto i bulloni, le cui teste sono incassate nel coperchio mediante perforazione nel piano di lavoro del diametro corrispondente. Al fine di evitare lesioni dalle risate nel processo di lavoro successivo, il piano di lavoro viene lucidato più volte e coperto di Olifa.

Installazione dell'attrezzatura

  • Un vizio è collegato al bancone installato, la cui installazione dovrebbe essere fornita per i recessi alla fine del piano di lavoro. Nel sito dell'installazione, un compensato è collegato alla parte inferiore del piano di lavoro. Quando si installano un vizio, vengono applicati per la prima volta, segnano il posto dei loro dispositivi di fissaggio e quindi fissati con l'aiuto di dadi e bulloni. Ricorda che il vizio non dovrebbe essere localizzato dal bordo, il che contribuisce allo spostamento della gravità durante il lavoro.

  • Oltre al vizio delle attrezzature classiche per il banco da lavoro, ci sono morsetti in legno, un trapano stazionario di alta potenza, varietà separate di attrezzatura da svolta, un elemento di macinazione. In condizioni di cottage, sarà anche utile installare una smerigliatrice e circolare. Durante l'installazione di attrezzature su un banco da lavoro, è importante riflettere su tutti i dettagli della convenienza e della sicurezza, nonché controllare la forza di tutti gli elementi di fissaggio. Se l'attrezzatura funziona dalla rete elettrica, è importante calcolare correttamente la potenza dell'apparecchiatura contemporaneamente connessa e condurre correttamente la connessione stessa.

Come progettare e creare un banco da lavoro universale?

In questo articolo, il processo di fabbricazione della produzione non è considerato in dettaglio e non è inoltre spiegato come fare un allenamento di ferro in vista della complessità di questo processo, tuttavia, riteniamo necessario considerare un'opzione che prevede il Combinazione di fabbro e carpenteria, che è particolarmente rilevante nelle condizioni delle case e delle trame di campagna.

Per questo, lo stesso banco di lavoro viene realizzato nelle istruzioni, ma aumenta leggermente l'area della superficie di lavoro. A volte per questo potrebbe essere necessario rafforzare la base attraverso l'uso di ulteriori elementi del telaio. Quando è installato il piano di lavoro, una metà è coperta con un foglio di acciaio inossidabile sottile, fisso con viti. Nella versione ideale, non solo la parte superiore del piano di lavoro, ma anche i suoi elementi finali sono coperti.

 

 
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