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Da molto tempo fa abili maestri hanno cercato di equipaggiare il posto di lavoro il più comodo possibile e, se espresso nel linguaggio moderno, ergonomicamente, che era considerato una garanzia non solo di lavoro rapido ed efficace, ma anche di sicurezza. A questo proposito, i locali destinati alla riparazione e alla produzione manuale erano riempiti con tutti i tipi di tavoli, scaffali e scatole, il materiale originale per la produzione di cui era un albero. Nel tempo, il metallo più economico ha gradualmente sostituito l'albero dall'arena di costruzione e ha iniziato a essere utilizzato per la produzione di macchine, mobili in metallo e varie attrezzature ausiliarie, particolarmente rilevanti in un seminario di costruzione. Dal momento che le merci offerte dai negozi spesso non corrispondono alle caratteristiche indicate e talvolta si erge alla pari con attrezzature industriali, nel nostro articolo condivideremo semplici consigli e ti diremo come fare un banco da lavoro in legno con le nostre mani.
Indipendentemente dalle sue caratteristiche di progettazione, la tabella di lavoro è necessariamente caratterizzata da dimensioni e stabilità enormi e progettata per le strutture e i prodotti di elaborazione con un'ampia varietà di dimensioni. Quando si costruisce un banco da lavoro di carpenteria, è importante ricordare che le dimensioni dei prodotti trasformati dipendono direttamente dalle dimensioni del banco di lavoro, mentre la lavorazione dei prodotti sia manualmente e utilizzando gli utensili elettrici del trapano e del rhuban elettrico. Un layout tipico di un layout di carpenteria standard è costituito dai seguenti elementi:
Durante lo sviluppo di un progetto di banco da lavoro, è importante tenere conto delle sue funzionalità di progettazione, sia che venga installata stazionaria nel seminario o sarà rappresentato da una struttura mobile. Se preferisci una struttura mobile, la soluzione ottimale la faciliterà a causa del materiale utilizzato, che dovrebbe essere meno spesso. Un banco da lavoro mobile può anche essere modificato tramite un bancone pieghevole e le gambe pieghevoli. In relazione alle funzionalità elencate, ci sono tre tipi di seminari:
Oltre alla classificazione sopra presentata, i banchi di lavoro differiscono nel loro scopo. Distinguere tra bandiere da lavoro di carpenteria e fabbro. Poiché la creazione di un banco di lavoro di fabbro è piena di una serie di difficoltà, in questa guida ti diremo come fare un seminario di carpenteria con le tue mani.
Nel processo di creazione di un banco di lavoro, è importante scegliere correttamente la sua posizione. Dovrebbe essere nelle immediate vicinanze di fonti di luce naturale, se presenti. Anche le fonti di luce locale non saranno superflue. Non dobbiamo dimenticare le prese elettriche, che dovrebbero anche essere vicine al banco di lavoro. Tutti i fili situati nell'area di lavoro sono preferibilmente chiusi in un tubo o scatola ondulato.
Prima di procedere con la costruzione di un banco di lavoro, gli esperti raccomandano di determinare la sua altezza finale. Per fare questo, abbassa le mani verso il basso, dopo di che i palmi sono posizionati paralleli al pavimento. La distanza tra il pavimento e i palmi è l'altezza più alta del desktop, la più comoda specifica per te. Poiché i banchi di lavoro fatti in casa sono spesso progettati per l'unico posto di lavoro, la lunghezza della tabella è di 1,5 m e la larghezza è di 0,8 m.
La selezione del materiale per la produzione di un banco di lavoro è una fase importante di tutto il lavoro, che determina la forza finale e la stabilità della struttura in costruzione. Prima di fare un allenamento per il carpentiere, parliamo della scelta razionale dei materiali necessari per la sua produzione. Secondo gli esperti, per la costruzione di un banco da lavoro, il materiale ottimale sarà un raggio rigoroso adatto alla produzione di un telaio e gambe.
Per i controsoffitti, è meglio scegliere assi con uno spessore di 5 cm, o una tela intera, come una vecchia porta di legno o un truciolo caratterizzato da una superficie laminata. È importante sapere che la preferenza è meglio somministrata al legno massiccio, come quercia, acero e faggio.
La produzione di un banco da lavoro comprende diverse fasi, le quali fondamentali:
La base, come elemento costruttivo del banco di lavoro, è una cornice di legno, la cui fissaggio viene effettuata in modo tale che il design soddisfi tutti i requisiti di rigidità e stabilità. Per questi scopi, tra le gambe del banco di lavoro, è necessario fornire l'installazione di un maglione situato in orizzontale e nel mezzo, per tutta la lunghezza della struttura, è importante stabilire lo zar. Sia i maglioni che il re sono fissati a una distanza di 40-50 cm dal pavimento. Successivamente, possono essere utilizzati non solo per rafforzare il design, ma anche per installare ripiani e scatole per strumenti improvvisati. Quando si costruiscono la base, le barre sono fissate collegando il pick-paz e in quei luoghi in cui ciò non è possibile, usano viti auto-toccanti. È preferibile preparare prima scanalature e picchi, secondo il disegno, e solo poi incollare la giunzione delle barre con la colla di carpenteria.
Se si costruisce un banco di lavoro stazionario, una o più parti del telaio possono essere collegate al muro, il che contribuirà a un rafforzamento ancora maggiore del design finale.
In questo articolo, il processo di fabbricazione della produzione non è considerato in dettaglio e non è inoltre spiegato come fare un allenamento di ferro in vista della complessità di questo processo, tuttavia, riteniamo necessario considerare un'opzione che prevede il Combinazione di fabbro e carpenteria, che è particolarmente rilevante nelle condizioni delle case e delle trame di campagna.
Per questo, lo stesso banco di lavoro viene realizzato nelle istruzioni, ma aumenta leggermente l'area della superficie di lavoro. A volte per questo potrebbe essere necessario rafforzare la base attraverso l'uso di ulteriori elementi del telaio. Quando è installato il piano di lavoro, una metà è coperta con un foglio di acciaio inossidabile sottile, fisso con viti. Nella versione ideale, non solo la parte superiore del piano di lavoro, ma anche i suoi elementi finali sono coperti.