Come costruire un garage da pannelli sandwich

La disposizione del garage dai pannelli sandwich ha molti vantaggi, tra cui la velocità di costruzione della costruzione e le sue caratteristiche di forza sono principalmente distinte. Parleremo dei vantaggi dell'utilizzo di questo materiale e di come costruire un garage da pannelli sandwich.

Sommario:

1. Pannello sandwich: le proprietà del materiale e i suoi vantaggi
2. Caratterizzazione e caratteristiche del garage da pannelli sandwich
3. Edificio garage da pannelli sandwich: preparazione del sito
4. La costruzione del telaio per il garage dai pannelli sandwich
5. Building: fodera sandwich con pannelli e rivestimento del tetto

Pannello sandwich: le proprietà del materiale e i suoi vantaggi

Un pannello sandwich è un materiale da costruzione piuttosto popolare, che si basa su un riscaldatore, che è rivestito su entrambi i lati con fogli di metallo. Tutti gli strati sono ben incollati insieme usando il metodo di pressione fredda o calda.

I pannelli sandwich sono pareti e coperture. Questo materiale è ottimo per la costruzione di edifici, la cui costruzione è evidenziata poco.

Lana minerale, materiali basati su fibra di vetro, schiuma di polistirene o schiuma di poliuretano sono usati come isolamento. È possibile un pannello sandwich con qualsiasi colore.

Offriamo di considerare i principali vantaggi dell'uso di pannelli sandwich nella costruzione:

• Periodo rapido della costruzione dell'edificio;
• la possibilità di costruire costruzioni sia in inverno che in estate;
• buone caratteristiche di isolamento termico, nel caso in cui durante l'installazione dei pannelli sono state osservate tutte le tecnologie indicate dal produttore;
• cordialità ambientale e innocuimento per la salute umana;
• Mancanza di necessità nella costruzione della fondazione, in presenza di un sito piatto;

• facilità e facilità di installazione e trasporto;
• Smantiling rapido;
• buone caratteristiche insonorizzate;
• Mancanza di bisogno di decorazioni aggiuntive;
• usato nelle istituzioni mediche e sanitarie, che dimostrano ancora una volta la loro innocuimento;
• stabile prima della formazione di muffe e funghi;
• Il design eretto dai pannelli sandwich è abbastanza flessibile e mobile;
• Il materiale utilizzato nel processo di produzione dei pannelli sandwich è di sicurezza antincendio;
• Costo disponibile rispetto a materiali simili sotto forma di edifici in mattoni, cemento o in legno.

Caratterizzazione e caratteristiche del garage da pannelli sandwich

La costruzione del garage dai pannelli sandwich consente di equipaggiare un edificio in metallo che differisce con un design forte, un'eccellente isolamento termico e l'aspetto di tale struttura è accurata e attraente.

Ci vorrà una settimana massima per assemblarlo, inoltre, il design acquisisce qualsiasi forma e colore che il proprietario desidera. Nel garage, le porte automatiche che semplificano il suo funzionamento sono posizionate perfettamente.

I pannelli sandwich utilizzati nel processo di costruzione di garage sembrano un design prefabbricato multistrato, che consiste in diversi strati di vari materiali.

Il primo strato è una guaina esterna fatta di fogli di acciaio profilati, quindi vengono posati l'isolamento e la guaina in acciaio interno. Distinguere, pannelli sandwich di dimensioni grandi, medie e piccole. In alcuni punti hanno blocchi che consentono di semplificare la procedura per la loro installazione.

Per la costruzione del garage, è richiesta la presenza di un tipo di striscia o un sito pre -livello. La struttura del telaio è realizzata con profili metallici e nel processo di fissarsi del profilo nelle aree di testa, sono installate le guarnizioni che forniscono la tenuta.

Il garage ha una resistenza abbastanza alta, ma allo stesso tempo ha un peso leggero, quindi è dotato di riscaldamento, dispositivi di illuminazione e cancelli automatizzati.

Il costo di un tale garage è più volte inferiore al prezzo di un garage in calcestruzzo in schiuma. Un set di garage acquistato fatto di pannelli sandwich appare sotto forma di un design finito, che è in anticipo con il cliente. La configurazione include elementi sotto forma di luoghi di regolazione del tetto, telaio, guaina, copertura, chiusura, guarnizioni per la tenuta e elementi aggiuntivi. Ci sono progetti pronti di garage da pannelli sandwich che vengono portati all'oggetto e raccolti secondo i disegni. Inoltre, è possibile un'opzione di ordine indipendente per lo sviluppo di un singolo progetto, che terrà conto di tutte le caratteristiche individuali dell'area e del sito per la costruzione.

In relazione ai tipi e alle forme di garage, differiscono nelle caratteristiche costruttive e generali. Per l'assemblaggio, è sufficiente familiarizzare con le istruzioni che aiuteranno a svolgere questo processo senza assumere una brigata specializzata.

Edificio garage da pannelli sandwich: preparazione del sito

Il garage dai pannelli sandwich è installato su una superficie pre -livello sotto forma di un sito di cemento o riflesso di ghiaia. Con attrezzature indipendenti della base per la fondazione, dovresti preoccuparti della costruzione di una fondazione a nastro. In questo caso, il pavimento del garage viene versato con soluzione in cemento.

Successivamente, la costruzione del telaio dell'edificio viene realizzata utilizzando un profilo metallico per pannelli sandwich. Per eseguire la pelle, vengono utilizzati i pannelli fissi sul telaio dell'edificio.

Ci sono due opzioni per le porte del garage per attrezzature:

• oscillazione;
• incernierato.

Offriamo di studiare più attentamente la procedura per costruire le basi per il garage dai pannelli sandwich.

Questa procedura è facoltativa, poiché l'installazione di questo edificio è possibile solo su una superficie piana, tuttavia ci sono condizioni che non consentono di equipaggiare tale base, quindi è richiesta la costruzione della fondazione.

Offriamo di studiare la tecnologia per l'esecuzione di questo processo:

1. La prima fase prevede la marcatura del sito per la fondazione. Per questo, la base viene pulita in erba e livellata. Dopo aver impostato la marcatura, la trincea sta scavando, la cui larghezza è di 600 mm e la profondità è fino a 500 mm. Nella parte inferiore della trincea, viene versato uno strato di sabbia di dodici centimetri, che si presta a tamponi completi con attrezzature speciali e acqua.

2. La trincea è montata dalla cassaforma, larga 400 mm e alta 200 mm sopra il fondo della fondazione. La parte superiore della cassaforma è livellata nel rapporto con il livello. All'interno, il materiale impermeabilizzante si basa sul quale è un polietilene denso. Successivamente, il rinforzo viene posato in due file, le aste trasversali vengono utilizzate per fissarle. Nei luoghi di collegamento del rinforzo, viene utilizzato un filo morbido.

3. La fase successiva è la preparazione del calcestruzzo per riempire la fondazione. Per prepararlo, saranno necessari sabbia, cemento e riempitivo sotto forma di pietra schiacciata di una piccola frazione. Tutti i componenti sono collegati in un rapporto di 2: 1: 2. Nel processo di preparazione di una miscela in cemento, è necessario utilizzare un mixer in cemento, che aiuterà a mescolare qualitativamente tutti i componenti e migliorare la loro forza. Innanzitutto, sono posati sabbia, cemento e acqua, che sono mescolati tra loro. Successivamente, viene aggiunto il riempitivo.

4. Per versare la cassaforma, viene utilizzato il cemento, che è livellato lungo il bordo superiore, coperto da un film e viene lasciato fino a quando non è completamente asciutto. Quando il cemento afferra, questo accadrà in almeno due giorni, la cassaforma viene rimossa.

5. Il riempimento viene ripristinato con sabbia e inizia la disposizione del pavimento. Un cuscino di sabbia è coperto sul pavimento, che è ben ammortizzato e allineato. Una maglia di rinforzo è installata sulla sabbia, che consiste in aste interconnesse da un filo sottile. Al fine di garantire una completa immersione della maglia di rinforzo nella base in cemento, si alza leggermente dalla sabbia. Ciò richiederà dispositivi speciali o piccoli pezzi di mattoni.

6. Per un comodo allineamento del pavimento, vengono installati fari. Sono installati in ritirata da un metro dalla fondazione. È con il loro aiuto che il mortaio di cemento sia allineato con il quale viene versato il pavimento. Solo un terzo della pietra schiacciata viene aggiunto al cemento e la sabbia con cemento ha un rapporto tra uno e uno.

7. Il calcestruzzo viene versato sulla superficie del pavimento, quindi è uguale usando la regola nella relazione con i beacon pre -testing.

La costruzione del telaio per il garage dai pannelli sandwich

La costruzione del garage dai pannelli sandwich si basa sull'assemblaggio della struttura del telaio, che sarà ulteriormente rivestito con pannelli. Quando si acquista un set prefabbricato, include un'istruzione speciale che stabilisce chiaramente tutte le fasi di questo processo. La tecnologia per assemblare il telaio per un pannello sandwich suggerisce:

1. Un gruppo separato di ciascun muro.

Per fare ciò, disposto separatamente una serie di profili e connettori per le pareti laterali, se la struttura è assemblata in modo indipendente, il profilo viene tagliato nel rapporto con il progetto precedentemente sviluppato. Innanzitutto, il muro è assemblato attorno al perimetro sotto forma di un rettangolo. Successivamente, vengono installati ulteriori irrigidimenti con un intervallo di mezzo metro. Affinché il design acquisisca una resistenza più elevata, è necessario tirarlo in diagonale usando un nastro perforato in acciaio. Tutti gli elementi sono collegati mediante viti di auto -tappatura usando un cacciavite. Pertanto, sono assemblate due pareti laterali. Anche le altre due pareti vengono raccolte. La parete della facciata richiede un'attenzione speciale, poiché nel processo di assemblaggio è necessario misurare attentamente la distanza per l'installazione del cancello.

2. Per la produzione di pavimenti a soffitto, viene utilizzato un tipo più potente di profilo, che ha un diametro maggiore. Poiché il tetto ha un piccolo angolo di inclinazione, il carico sulla sua superficie, specialmente in inverno, aumenta notevolmente. Innanzitutto, un design rettangolare viene realizzato con il profilo, quindi vengono montate costole aggiuntive, che forniscono la resistenza e la rigidità del tetto e allo stesso tempo vengono utilizzate come cassa.

3. Innanzitutto, viene eseguita l'installazione di pareti precedentemente assemblate, che sono interconnesse da connettori speciali. Il livellamento delle pareti si verifica nel rapporto con la linea a piombo e con il livello.

4. Il tetto è fissato al telaio finito, posata sul telaio del garage e fisso con viti di auto -top. Successivamente segue la procedura per il rivestimento del garage.

Building: fodera sandwich con pannelli e rivestimento del tetto

I pannelli iniziano ad essere installati da qualsiasi angolo della struttura del telaio. Il primo pannello di aggancio è fissato sulla superficie con viti con teste di bulloni. Il livello è allineato con il pannello in verticale e in orizzontale.

Le viti di auto -toping sono montate su un pannello con un rientro dal suo bordo, almeno 5 cm. La fase di installazione della vite è 0,5 m. sono tenuti a risolverlo.

Quando si installa un garage in un'area con condizioni climatiche avverse, con venti frequenti o carichi meccanici aumentati, si consiglia di correggere le viti di auto -battito più spesso.

Il primo pannello è collegato al secondo meccanismo di blocco speciale. Per sigillare i giunti, le guarnizioni devono essere posizionate in essi e viene installata una tenuta sul sito situato tra il telaio e il pannello. Per aumentare la frizione tra i pannelli, è necessario comprimere le articolazioni, evitando al contempo la loro deformazione. Se la regione è grave in inverno e la presenza di una grande quantità di precipitazioni, tutti i meccanismi di chiusura vengono imbrattati con un sigillante e quindi i pannelli sono collegati.

Lo stile di ogni nuova riga inizia con l'installazione del pannello di aggancio, si consiglia di equipaggiare i giunti in modo che siano in fuga. Pertanto, la posa di una nuova riga inizia con un piccolo resto del pannello, le righe precedenti. Non dovremmo dimenticare le lacune di deformazione che sono chiuse con l'aiuto delle sovrapposizioni d'angolo.

Garage da pannelli sandwich foto:

Se necessario, nel pannello di taglio viene utilizzata una seghetta con denti piccoli o un puzzle elettrico, ma in nessun caso, non una smerigliatrice, poiché si deforma e surriscalda le estremità dei pannelli.

Se ci sono sezioni di semplici pannelli evocati, vengono installati ugelli in acciaio protettivo per chiuderli. Producono dietro la superficie della cucitura, almeno 50 mm su ciascun lato. Innanzitutto, la sovrapposizione viene imbrattata con un sottile strato di sigillante e fissata con una vite. La perdita di calore del garage e il suo isolamento termico dipendono dalla tenuta delle articolazioni.

Quando l'installazione di pannelli sandwich è completato, viene rimosso un film protettivo.

Un pannello sandwich viene anche utilizzato per finire il tetto. Esistono diverse opzioni per l'organizzazione dei tetti:

• a lato singolo;
• Dable.

Il pannello è installato in lunghezza. L'installazione inizia dal basso. Il pannello è fisso utilizzando una vite nella sua parte superiore. Pertanto, l'ultima riga si sta avvicinando allo skate.

Per non eseguire un'impermeabilizzazione olistica del tetto, è sufficiente spalmare ogni cucitura del pannello sandwich con sigillante. I cuscinetti protettivi sono messi su tutte le articolazioni.

I pannelli sandwich sono fortemente fragilità, quindi, se necessario, si consiglia l'uso di pavimenti in legno basato su una struttura a telaio per muoversi lungo la superficie del tetto.

Il tetto coperto con sandwich con pannelli richiede una disposizione obbligatoria del sistema di drenaggio. Poiché l'umidità non dovrebbe accumularsi su di essa, ciò porterà all'umidità nel pannello, per ottenere bagnatura dell'isolamento e al suo deterioramento.

Garage dal video dei pannelli sandwich: