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Naturalmente, non tutti i proprietari di immobili possono permettersi di equipaggiare il soffitto da ...

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L'umanità ha cercato di trovare il modo di ridurre per diversi decenni ...

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Quando costruisci una casa, è importante scegliere un materiale che può combinarsi in te stesso come ...

Prendendo il pavimento di cemento con le tue mani

Indipendentemente dal rivestimento traguardo in casa o appartamento, è necessario per una base uniforme di alta qualità. Molto spesso questo è il pavimento di cemento. In molti nuovi edifici, come nel mercato immobiliare secondario, la qualità del pavimento in cemento principale vuole essere migliore. La differenza di altezza può essere di 5-10 cm, a volte di più. Diamo un'occhiata a come allineare il pavimento in cemento e spendere lo sforzo e i mezzi minimi.

Sommario

  1. Determinazione del punto zero e della marcatura del pavimento
  2. Metodi di allineamento del pavimento in cemento
    1. Paul su ritardi regolabili in legno
    2. Massetto a secco
    3. Massetto di sabbia di cemento
    4. Bruciare pavimenti auto -levellanti

Determinazione del punto zero e della marcatura del pavimento

Prima di qualsiasi metodo, è necessario livellare il pavimento in cemento per eseguire il lavoro di misurazione. In questo caso, è possibile utilizzare un livello lungo di 2 m o più o un livello dell'acqua, ma è ancora meglio utilizzare un costruttore di aspetti laser. Si affitta automaticamente e nella modalità Horizon creerà un piano orizzontale persino rigoroso.

Successivamente, usando il righello o la roulette, misurando l'intera stanza attorno al perimetro e calcola la distanza minima dal pavimento dall'orizzonte. È questo punto che sarà un punto zero del tuo genere.

Se hai una casa di panel, devi prendere misurazioni solo attorno al perimetro. In questo caso, il pannello fatto in fabbrica è uniforme e nel mezzo non può esserci un tubercolo o un afflusso. Se la tua casa è costruita utilizzando la tecnologia di costruzione monolitica, è consigliabile prendere diverse misurazioni nell'area della stanza. In questo caso, sono possibili piccole onde sul pavimento.

Viene misurato il pavimento, si trova il punto zero. È venuto a scegliere un modo per livellare il pavimento di cemento. Tecnologicamente, ci sono diversi modi per allineare il pavimento in cemento. Il metodo di allineamento è selezionato in base all'altezza necessaria per l'estensione del pavimento. Considerali.

Metodi di allineamento del pavimento in cemento

Paul su ritardi regolabili in legno

Se la differenza del pavimento nella stanza con le stanze vicine sarà di 8-10 cm, è più facile allineare il pavimento con un ritardo di legno. Questo può essere spesso trovato sulla loggia, che deve essere collegata all'appartamento.

Fondamentalmente, il pavimento sui ritardi funge da pavimento nero sotto il tappeto, il laminato o il parquet, deve essere attrezzato sotto per lo spessore del rivestimento. Se si installa una scheda ingannevole sui ritardi, può fungere da rivestimento principale.

Prima di iniziare l'installazione del ritardo, è necessario pulire con cura la stanza ed eliminare tutta la spazzatura.

Un raggio di legno 50x50mm o 50x70mm è installato in ritardo. L'altezza del raggio deve essere selezionata, data l'altezza del pavimento. Se possibile, le barre sono installate in due righe. La prima fila è montata sul pavimento di cemento, la seconda fila è il piano del pavimento.

L'installazione inizia con il fissaggio del ritardo trasversale al pavimento di cemento. Si consiglia di fissare i ritardi con ancore con telaio con una lunghezza di almeno 112 mm. Va notato che la profondità del foro dovrebbe essere di 25-30 mm in più rispetto alla lunghezza dell'elemento di montaggio. La prima riga di ritardo è installata con passaggi da 40-60 cm. La formazione del raggio deve essere eseguita ogni 60-70 cm. Il ritardo deve essere stretto alla base in cemento e fisso. Non è necessario allinearsi in termini di livello.

L'installazione della seconda riga del ritardo deve essere effettuata dal punto più alto. Rileviamo il raggio in questo luogo e lo allineiamo a livello. I cunei di montaggio speciali sono usati come rivestimenti per il raggio. Per una fissazione accurata e affidabile del raggio a cuneo, è necessario installare su entrambi i lati. Quindi installiamo il raggio dal lato opposto e lo allineiamo. Installiamo ritardi intermedi con un passaggio di 40-50 cm. L'installazione del telaio del pavimento è completata.

Se lo si desidera, puoi isolare il pavimento. Lana minerale, ecowata, schiuma di polistirene sono usati come isolamento. Tutto dipende dalla tua scelta. Il telaio è installato nel telaio. Può essere nero o immediatamente rifinito con un rivestimento di finitura.

Come pavimento finito, le schede Downstot sono montate sui ritardi. Il rivestimento è pronto per la finitura.

Per il pavimento grezzo, usi compensato o chipboard. Durante l'installazione di fogli di rivestimento, è necessario lasciare uno spazio tra il muro e un foglio di 10-15 mm, tra i fogli vicini di 2-3 mm. Ciò compensa l'espansione lineare del materiale con cambiamenti di umidità e temperatura nella stanza.

Non è necessario trattare il raggio con un antisettico e impregnazioni in un appartamento in città sopra il primo piano. Dopotutto, per non essere approvati dai loro produttori sulla purezza e la cordialità ambientale di questi materiali, non possono essere così per natura. In una casa privata o nel primo piano, è consigliabile preparare l'impregnazione, ciò ridurrà la probabilità di un fungo e insetti in condizioni di elevata umidità.

Il vantaggio di utilizzare il ritardo è un peso minimo del pavimento rispetto ad altri tipi di allineamento del pavimento di cemento, nonché la possibilità di montare il pavimento di finitura immediatamente dopo aver posato il ritardo o il pavimento nero.

Massetto a secco

Il materiale per la posa del massetto a secco è materiale sfuso finemente disperso: sabbia, frazioni di argilla espansa, scorie, sabbia di argilla espansa. Il materiale è livellato secondo i beacon e le piastre DHW (lastre di gesso-fibrose) o fogli di compensato sono posti in cima. La semplicità e la velocità dell'installazione, non liberando completamente la stanza dai mobili occupati, la possibilità di livellarlo in parti ha reso questo massetto un buon amico dei proprietari con una piccola riparazione del budget. Puoi gettare in sicurezza laminato, parquet, logare il linoleum e il tappeto sui fogli, posare le piastrelle.

Consente anche buche e irregolarità locali senza troppo sforzo. Lo spessore del massetto va da 1-2 mm a 25-30 mm.

Massetto di sabbia di cemento

Il materiale per il massetto, come si può vedere dal nome, è una miscela di cemento e sabbia di sabbia. Quando si sceglie un massetto di sabbia di cemento, si dovrebbe ricordare che lo spessore minimo di rivestimento dovrebbe essere di almeno 30 mm. Per un maggiore spessore, fino a 10 cm, un riempitivo di clayamzite viene aggiunto al calcestruzzo di sabbia. È possibile utilizzare qualsiasi altro riempimento per ridurre il peso del massetto futuro.

Lo svantaggio principale del dispositivo massetto è la sua essiccazione prolungata, che è di 28 giorni. È dopo un tempo tale che il cemento darà tutta l'umidità e sarà completamente asciutto. L'installazione del pavimento su un massetto non essiccato può portare alla saturazione con acqua e danni. L'uso di vari additivi e plastificanti riduce il tempo di asciugare il massetto di diversi giorni.

Bruciare pavimenti auto -levellanti

Uno degli ultimi tipi di pavimenti nel mercato delle costruzioni sono le miscele di sé in blocco. Hanno una grande resistenza all'usura, bassa attività chimica, tollerare bene i cambiamenti di temperatura, possono essere utilizzati come rivestimento di finitura.

Poiché questo materiale da costruzione è costoso, quindi lo spessore del pavimento di massa è minimo ed è 5-30 mm. Se è necessario sollevare l'altezza del pavimento ad un'altezza maggiore, è necessario combinare un pavimento di massa con un dispositivo massetto con sabbia di cemento. Ciò ridurrà il costo di riempimento del pavimento.

Il pavimento di massa viene prodotto utilizzando vari plastificanti, questo consente di svolgere lavori finali sull'installazione del pavimento in un giorno. I principali tipi di pavimenti sfusi sono:

  • su cemento a maglia;
  • su gesso a maglia;
  • polimero (epossidico, poliuretano epossidico).

Il dispositivo del pavimento in blocco fornirà una protezione affidabile in cemento, fornirà una superficie uniforme e liscia per posare il rivestimento di finitura.

 

 

 

 

 
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