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Macinare il pavimento di cemento con le mani


Prima di applicare il rivestimento di finitura, è necessario assicurarsi che la superficie del calcestruzzo sia piatta. Prima di richiedere l'impregnazione, estenuante, trattando vernici o vernici, è consuetudine macinare il pavimento di cemento. Un approccio competente è in grado di fornire un'adesione affidabile del calcestruzzo con un rivestimento polimerico. Aderendo a determinate fasi, puoi facilmente macinare il pavimento di cemento da solo.

Contenuto:

  1. Lo scopo del pavimento è macinato
  2. Tipi di cemento macinato
  3. Attrezzature e strumenti per la macinazione
  4. Stadio preliminare
  5. Materiale per la macinazione
  6. Preparazione del pavimento in cemento
  7. Macinare il pavimento in cemento
  8. Eliminazione di buche con macinazione

Lo scopo del pavimento è macinato

I pavimenti in cemento che sono stati lucidati usando tecnologie moderne negli ultimi due decenni hanno spostato con sicurezza i soliti rivestimenti per pavimenti. Il pavimento in cemento di macinazione di alta qualità lo rende spettacolare ed estremamente pratico, non richiede costi significativi per la cura per esso, non è necessario ripristinare il ripristino, appropriato all'interno di qualsiasi interior design, è adatto per l'uso nelle strutture di strada aperte; Perché è impermeabile, resistente alle influenze chimiche aggressive, al traffico intensivo dei visitatori e al movimento di attrezzature pesanti.

I pavimenti in cemento sono stati ampiamente utilizzati in negozi e supermercati, edifici per uffici, locali residenziali, magazzini e hangar, centri commerciali, caffè e ristoranti, hotel, teatri, saloni, istituzioni educative e istituzioni mediche. A casa, quelli di cemento realizzano siti di fronte agli edifici nel cortile, pavimenti in garage, cantine, cottage estivi e annessi.

La macinazione del pavimento in cemento è un tipo di elaborazione delle costruzioni, necessaria per rimuovere il vecchio rivestimento, livellando la base del pavimento di cemento e del massetto di gesso prima di applicare impregnazioni di rafforzamento, vernici protettive, vernici decorative a livello sottile e rivestimenti polimerici sfusi. La macinazione preliminare del pavimento di cemento viene eseguita il terzo quinto giorno dopo la fusione della base del pavimento di cemento. Infine, la macinazione viene eseguita solo dopo l'indurimento finale della superficie del pavimento.

Se il calcestruzzo è nuovo, richiede l'eliminazione del latte di calce, che si forma durante il riempimento quando la soluzione è stratificata. Se è vecchio, il suo strato superiore e più danneggiato deve essere rimosso. Inoltre, la macinazione aiuta a eliminare qualsiasi inquinamento, per allineare le aree deformate che hanno crepe, chip, dossi, increspature, zabine e un afflusso di natura locale. Dopo la macinazione in entrambi i casi, lo strato superiore diventa fresco e con una maggiore adesione.

Inoltre, la macinazione del pavimento di cemento viene utilizzata per lucidare o applicare qualsiasi rivestimento che richieda lo stato ideale della base. Durante l'installazione di pavimenti sfusi, vengono eseguiti lavori preparativi, tra cui la macinazione. In questo caso, viene rimosso lo strato fragile superiore, vengono eliminate irregolarità e difetti superficiali. Il processo di macinazione è inoltre necessario per ripristinare un pavimento in cemento consumato, quando viene rimosso lo strato superiore distrutto. Se non macini il pavimento, perderà la sua forza.

Inoltre, il calcestruzzo inutile assorbirà l'umidità. A meno temperatura, l'acqua si cristallizza e aumenta di volume, e questo può distruggere il materiale, che è particolarmente negativo per i primi piani. Ricorda che la macinazione non regola la direzione orizzontale del pavimento, questo dovrebbe essere fatto anche quando si riempie. Non può far fronte alle gocce d'onda di riempimento o piastre di cemento, perché l'apparato di macinazione si muove vicino lungo la superficie, ripetendo esattamente il suo profilo. Questo può essere evitato solo nel processo di ricaricare il pavimento.

Tipi di cemento macinato

Il cemento macinato può essere eseguito in modo umido e asciutto, il prezzo di macinare il pavimento di cemento dipende da esso, ma l'attrezzatura è sempre utilizzata allo stesso modo. Ciò può essere spiegato dal fatto che lo strumento di macinazione dovrebbe far fronte a superfici in cemento e pietra.

La macinazione in cemento bagnato viene utilizzata principalmente quando si macina il pavimento con mosaico o rivestimento con patatine di marmo. Un simile tipo di macinazione richiede l'uso di segmenti abrasivi nel lavoro, a causa della quale si forma una superficie del pavimento quasi perfetta, che non è diversa dalla lucidatura.

Per una superficie di cemento, è meglio utilizzare un metodo a secco di macinazione. Vale la pena notare che la macinazione a secco richiede molto più tempo di bagnato. Durante esso, molta polvere si alza in aria, ma questo è meglio di un fango di cemento bagnato che si copre notevolmente gli occhi. Pertanto, la visibilità del lavoro è la migliore e il maestro può immediatamente correggere i suoi errori. Per rimuovere la polvere, è possibile utilizzare aspirapolvere industriali. Durante la macinazione bagnata, viene utilizzato l'approvvigionamento idrico.

Attrezzature e strumenti per la macinazione

Gli strumenti per la macinazione sono disponibili in qualsiasi negozio di costruzioni. La maggior parte dei produttori sono America ed Europa. Per quanto riguarda gli strumenti domestici, non ci sono opzioni degne sul mercato. Oggi vengono prodotte speciali macchine per la rettifica e strumenti per la casa ordinari.

Inutile dire che le attrezzature professionali sono migliori? Ha un sistema di meccanismo planetario: un grande disco con ruote ausiliarie fisse che si muovono in una direzione e su cui sono fissi gli ugelli di diamante. Le ruote ruotano nella direzione opposta. Grazie a questo complesso sistema di movimento a diamante, il pavimento di cemento è molto uniforme e liscio.

Le macinazione professionale per il pavimento di cemento sono dotate di velocità regolabile, possono anche regolare la fornitura di acqua per il lavoro bagnato, raccogliere polvere e fanghi. Più pesante è il peso della macchina, migliore sarà la macinazione. Il prezzo di tali modelli è molto elevato, ma ci sono opzioni economiche.

Puoi anche usare la smerigliatrice. Questo complicherà il tuo lavoro, ma per le riparazioni a casa non ha senso acquistare un'auto costosa. Inoltre, la macinazione con una smerigliatrice è ben eseguita in luoghi difficili a -a -richiamo in cui una grande macchina non può passare. Se vuoi lucidare il cemento con una smerigliatrice, avrai bisogno di due ugelli, un disco abrasivo o una ciotola di diamanti.

Più grande è il cerchio, maggiore è il carico che può trasportare il bulgaro. Questo strumento dovrebbe essere trattato con molta attenzione, poiché il cerchio può saltare da una persona o un altro oggetto. Per quanto riguarda la lucidatura, è progettato per creare una superficie piana e bella. La macchina per lucidare è abbastanza compatta e conveniente da usare.

Materiale per la macinazione

Se vuoi ottenere un risultato di qualità, non affrettare gli eventi. Assolutamente ogni cemento può essere macinato, la cosa principale è il risultato, che dipende dal marchio, dall'età del rivestimento e dei riempitivi. Lo strato può essere serrato fino a tre centimetri, è anche consentita la presenza di tubercoli e fori, ma la differenza nella differenza tra loro non dovrebbe superare i cinque millimetri.

Per scegliere un materiale per un massetto in cemento, è necessario tenere conto dello scopo della stanza, che influisce sul costo della macinazione dei pavimenti in cemento. Per un laboratorio di produzione, un garage, un piccolo magazzino e quadrati per strada, il cemento con una marcatura da M150 a M300 è adatto. Questo materiale è molto affidabile e dotato di buone qualità per la macinatura futura.

Se il pavimento deve essere più durevole, è possibile utilizzare il materiale con la marcatura di più M300. Il riempitivo più ottimale del massetto di cemento per la macinazione è la pietra schiacciata di piccole frazioni di rocce magmatiche e metamorfiche. Se in futuro vuoi svolgere lavori di lucidatura, puoi usare la ghiaia di briciole di granito o marmo, che creerà una superficie originale.

Le piccole frazioni sono le migliori per la macinazione. Il materiale con chip di marmo è molto facilmente elaborato e la ghiaia e il granito sedimentari sono i più difficili. Per svolgere lavori di macinazione, è indesiderabile utilizzare la maggiore densità del riempitivo, ma una densità troppo bassa può ridurre la qualità del pavimento.

Stadio preliminare

Prendi attentamente la fase preliminare. Durante il lavoro preparatorio, i punti elencati dovrebbero essere prestati attenzione a:

  1. Se sono stati applicati rivestimenti sulla vecchia superficie di cemento, prova a determinare il grado di complessità di sbarazzarsene. Dopo aver rimosso il vecchio strato, possono formarsi graffi profondi o solchi. Di solito vengono rimossi con un metodo di macinazione lungo, quindi i costi finanziari possono aumentare.
  2. Assicurati di controllare la uniformità dell'aereo. Questo può essere fatto usando il righello a tre metri. Se trovi bugrs, buche o fossa, dovrai aumentare il numero di diamanti.
  3. Presta attenzione alla deformazione e riduci le cuciture e ispeziona attentamente le crepe. Se lo sono, è necessario svolgere lavori di resa dei conti obbligatori e ulteriore macinazione delle aree problematiche.
  4. Per determinare il grado di forza del massetto in cemento e lo strato sottostante, è necessario toccare l'intera area. Se trovi un sito con una mancanza di forza, dovrai spostare il pavimento.
  5. Controlla la tensione, perché questa è una fase molto importante. Per lavorare con le attrezzature, sono necessarie una tensione operativa stabile e la resistenza alla corrente.
  6. Secondo gli standard di costruzione, non dovrebbe essere consentita la presenza di cuciture in cemento, nonché le crepe tra le schede e la superficie del rivestimento.
  7. Per verificare la rigidità del pavimento, è necessario trattare una piccola sezione di una macinatura.

Preparazione del pavimento in cemento

Prima di lucidare il pavimento di cemento, è necessario assicurarsi che non vi siano rinforzi o rinforzi di mesh metallici nel suo strato superiore, che può danneggiare il meccanismo planetario della macinazione. Se c'è ancora metallo nel pavimento di cemento, quindi taglialo a mano con una smerigliatrice manualmente.

Per prima cosa devi rimuovere tutte le irregolarità sulla nuova superficie di cemento e distruggere il vecchio rivestimento. Questo può essere fatto mediante fresatura della pulizia fragistrale. Puoi anche utilizzare uno strumento di macinazione speciale. Esperti esperti consigliano di utilizzare le schede di diamanti con una granularità di 25-30. Aiutano a eliminare il cemento in eccesso dalla superficie del calcestruzzo. Se hai bisogno di lucidare solo il primo livello, puoi usare un disco con una granularità di 40.

Successivamente, è necessario eliminare vari difetti: crepe, buche, cuciture di restringimento, ecc. Per fare ciò, puoi usare il mastice epossidico, che riempie perfettamente l'irregolazione. Deve essere applicato in modo tale che una macchina da macinazione possa facilmente passare attraverso i difetti e non aggrapparsi. Gli aerei di cemento morbido sono lucidati meglio che duri e sembrano più brillanti. Ma avranno bisogno di più ugelli di diamanti.

Macinare il pavimento in cemento

Il lavoro di macinazione viene svolto un paio di settimane dopo le asciugature del massetto. Durante questo periodo, il rivestimento guadagna la forza ed è pronto per un ulteriore utilizzo. È noto che il cemento comprende ghiaia, granito, marmo, calcare, ecc. Se inizi a macinare su una superficie bassa, l'attrezzatura strapperà semplicemente la pietra schiacciata con tagli di diamanti. Manualmente non puoi lucidare il pavimento impreparato.

Ora puoi iniziare a macinare il pavimento di cemento con le tue mani con dischi di diamanti con una granularità di 40. È necessario trattare il pavimento con un hardware - una miscela speciale che reagisce con l'idrolizio di calcio. Come risultato di ciò, una sostanza a gambe minerale appare sulla superficie del calcestruzzo, chiudendo i pori e rendendo il calcestruzzo molto più forte e più resistente all'umidità.

Se usi dischi con granularità di 400 e oltre, puoi creare uno strato di cemento molto resistente in grado di resistere anche a carichi molto grandi. Questa fase è definitiva e la superficie non ha bisogno di cure aggiuntive. Ma se vuoi ottenere una perfetta uniformità e lucentezza lucida, puoi applicare la lucidatura con diamanti di granularità di 1500-3000.

Dopo la lavorazione, è possibile installare una scheda schema e condurre un trattamento superficiale. Affinché la superficie sia lucida, è possibile utilizzare vernici poliuretaniche, che vengono applicate utilizzando rulli e spazzole speciali immediatamente dopo aver macinato su un piano pulito dalla polvere. Di norma, il pavimento è verniciato in diversi strati.

Eliminazione di buche con macinazione

Durante l'uso prolungato, possono formarsi varie deformazioni sul rivestimento. Spesso si presentano a causa della non conformità con la tecnologia quando si pone il pavimento, poiché il pavimento correttamente posata ha una resistenza molto elevata. Se trovi una buca o un crack, dovresti immediatamente eseguire le riparazioni macinando.

Se viene rilevata una buca, è necessario tagliare con cura la parte danneggiata del pavimento (sotto forma di un rettangolo) a una profondità di almeno venti millimetri usando un disco di diamante. Dopodiché, devi eliminare il sito da solo o usare un perforatore. La cavità risultante dovrebbe essere liberata dalla polvere usando un aspirapolvere convenzionale o un sabbia, quindi trattata con un primer e riempita con una composizione speciale per sigillare con una spatola.

Successivamente, è necessario leva un sito utilizzando una ferrovia o una regola. Quando la miscela di riparazione si blocca, è necessario lucidarla ed eliminare tutte le irregolarità. Se il danno è troppo profondo, la miscela deve essere applicata a strati in diverse fasi. Quando si forma una piccola crepa, è possibile espanderla a una profondità di dieci centimetri usando un disco di diamante.

Quindi il sito viene anche liberato dalla polvere, trattato con un primer e riempito con una miscela di riparazione. La sabbia di quarzo è l'ideale come riempitivo. Quando la miscela va, è necessario posare il secondo strato. Dopo aver consolidato la composizione di riparazione, viene anche eseguita la macinazione.

Se la crepa è troppo profonda, è necessario applicare una tecnologia leggermente diversa. È necessario tagliare una crepa a una profondità di almeno cinquanta millimetri usando un disco di diamanti. Su entrambi i lati della fessura, i canali vengono tagliati per estrarre il calcestruzzo danneggiato. La zona deve essere approfondita e liberata dalla polvere. Successivamente, tutto il lavoro di cui sopra è svolto.

Macinare pavimenti in cemento ti aiuterà a eliminare piccoli difetti, levigare irregolarità e pori aperti. Se sai già quanto costa la macinazione di un pavimento in cemento, allora capisci che è meglio fare tutto con le tue mani. Allo stesso tempo, osservare tutti i requisiti tecnologici per la macinazione del pavimento di cemento per garantire una buona resistenza all'usura e eccellenti indicatori decorativi del pavimento. Tale pavimento non richiede frequenti riparazioni ed è molto comodo per funzionare.
 

 

 
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