Insediamento del massetto del pavimento: regole ed esempi

Quasi ogni revisione non è completa senza la disposizione del massetto del pavimento. Questo processo consente di creare una base forte che durerà il suo proprietario per più di una dozzina di anni. La qualità del massetto dipende direttamente dai materiali utilizzati nel processo della sua produzione. Al fine di evitare spese inutili per il loro acquisto, la giusta quantità di sabbia, cemento e vari tipi di componenti che saranno necessari durante il lavoro dovrebbe essere accuratamente calcolata. Parleremo di come farlo.

Sommario:

1. Massetto del pavimento - Caratteristiche e tecnologia dell'esecuzione
2. Massetto a pavimento, calcolo dei materiali e caratteristiche della sua implementazione
3. Caratteristiche della preparazione della miscela per il massetto
4. Calcolo del massetto del pavimento e della tecnologia di produzione di soluzioni
5. Raccomandazioni per il calcolo del massetto a secco dei pavimenti
6. Calcolo del massetto del pavimento
7. Calcolo del numero di massetti per il pavimento: massetto di produzione
8. Massetto del pavimento fai -da -te, calcolo e installazione di fari
9. Disposizione del massetto a secco e caratteristiche del massetto esteso dell'argilla

Massetto del pavimento - Caratteristiche e tecnologia dell'esecuzione

Il massetto del pavimento è uno strato di sabbia in cemento che copre l'intera superficie del pavimento prima di applicare i materiali di finitura. Organizzando il massetto del pavimento, è allineato e migliorando le caratteristiche di forza.

Il massetto è una base eccellente per gettare qualsiasi pavimento. Inoltre, un sistema di comunicazione è nascosto sotto il massetto, un divario di ventilazione è attrezzato e l'impermeabilizzazione e l'isolamento sono posati sul massetto. Ci sono due scopi principali dei massetti:

• finire il rivestimento, ad esempio in una sala garage;
• Un ulteriore strato per la posa di materiali di finitura.

In relazione al metodo di installazione del massetto, ci sono:

• Legato: il massetto è posato direttamente sulla superficie del pavimento e collegato ad esso;
• Con la presenza di un separatore - sotto il massetto, uno spazio di isolamento e di isolamento termico è attrezzato, in questo caso, il massetto è collegato solo alle pareti della stanza;
• Viene fornito il tipo mobile di massetto - con l'aiuto di questo massetto e insonorizzato affidabile, con una lite è equipaggiata sugli strati di isolamento termico e impermeabilizzazione e non tocca il pavimento o le pareti.

In relazione al metodo di installazione, il massetto avviene:

• Tipo continuo: viene effettuato riempiendo lo spazio e lo sfogliamento del mortaio di cemento;
• Il tipo di auto -livello - è caratterizzato da un alto livello di fluidità, richiede la presenza di una base sigillata per l'applicazione, non deve essere equalizzato, poiché a causa di un grande peso si diffonde in modo indipendente;
• Il massetto per pavimenti a metà bordo è costituito da due strati, il primo dei quali è asciutto, e il secondo è ordinario, in questo modo è possibile ridurre la riduzione del processo di realizzazione del massetto, poiché la quantità di soluzione richiesta per la sua La disposizione è significativamente ridotta, il massetto a metà dritta acquisisce forza a causa dell'uso di composizioni speciali su base polimerica, che sono negativamente negate sulla qualità dell'adesione e migliorando la qualità del pavimento;
• Il tipo di massetto di assemblaggio è anche chiamato secco, la superficie di un tale massetto è livellata dal pavimento di materiali sfusi, ad esempio pietra frantumata espansa, quindi vengono posate le lastre di cemento, questo metodo di organizzazione del massetto non richiede la presenza di una miscela di cemento.

Inoltre, ci sono due tipi speciali di massetto:

• Industriale: utilizzando composizione in cemento ad alta resistenza, pavimenti che utilizzano composizioni speciali che ne migliorano la qualità, questo tipo di massetto ha una resistenza speciale, è stabile prima delle composizioni chimiche e di altri irritanti;
• Viene utilizzato il tipo semi -dry di massetto di sabbia -in questo tipo di fibra sintetica massetta, un tale massetto nella resistenza viene confrontato con la base in cemento armato.

Massetto a pavimento, calcolo dei materiali e caratteristiche della sua implementazione

Condurre il calcolo dei materiali per l'organizzazione del massetto è un processo abbastanza semplice che è facile da eseguire con l'approccio giusto ad esso. Per calcolare la giusta quantità di materiali per il massetto, dovrai eseguire le seguenti azioni:

1. Ad esempio, per una superficie di 20 metri quadrati, quando si applicano un massetto di 50 mm, sarà necessario 1 metro cubo di soluzione. Cioè 20x0,05 \u003d 1.

2. Per calcolare la quantità di cemento e sabbia da cui verrà preparata la soluzione, è necessario prima determinare la loro proporzione. Nella maggior parte dei casi, è da uno a tre. Cioè, per una parte del cemento, sono necessarie tre parti della sabbia. Sono necessari 0,25 metri cubi di cemento e 0,75 metri cubi di sabbia per disporre un tale massetto.

3. Ora trasferiamo i dati ottenuti in chilogrammi. Il peso approssimativo di un metro cubo di cemento è di 1,3 tonnellate. Che, avremo bisogno di circa 330 kg di cemento.

Utilizzando questa formula, sarà possibile calcolare i materiali per il massetto di qualsiasi configurazione e complessità. È sufficiente determinare semplicemente l'area del pavimento.

Tieni presente che nella produzione di soluzione in cemento, è leggermente risolto e riduce il volume. Ad esempio, quando si utilizza un metro cubo di soluzione, di conseguenza, si riveleranno circa 0,7 metri cubi di massetto. Pertanto, dopo i calcoli, il numero di materiali dovrebbe essere aumentato del 10-15 per cento.

Caratteristiche della preparazione della miscela per il massetto

Dopo calcoli basati sui materiali per l'organizzazione del massetto e dopo averli acquistati, segue un processo importante: la preparazione della soluzione con cui viene versato il massetto del pavimento.

Esistono diverse varietà di massetti, differiscono per composizione, proporzioni degli ingredienti e il tipo di rivestimento su cui vengono applicati.

Molto spesso, la composizione del massetto contiene i seguenti componenti:

• cemento, più alto è il suo marchio, più forte sarà il massetto, i tipi industriali di massetti utilizzano il cemento della migliore qualità, per il massetto standard, il marchio Cement 400 è sufficiente;
• Sabbia: prima dell'uso, questo materiale viene setacciato, i resti sotto forma di pietre e immondizia vengono rimossi, tieni presente che la sabbia dovrebbe essere asciutta, la presenza di una piccola quantità di umidità influenzerà negativamente la qualità del massetto;
• Per migliorare la qualità della composizione del calcestruzzo, si consiglia l'uso di plastificanti;
• I materiali sotto forma di additivi polimerici e minerali facilitano la posa dei materiali di finitura, aiutano ad accelerare la solidificazione del massetto, ecc.

Inoltre, alcuni composti comportano l'uso del gesso come legante. Queste soluzioni sono caratterizzate da un elevato tasso di asciugatura, non sono soggette a restringimento, la loro area di utilizzo è limitata da camere asciutte. In una stanza con alta umidità, l'installazione di un tale massetto è inaccettabile.

Suggerimento: quando si acquista cemento, presta attenzione al periodo della sua produzione, poiché lo stoccaggio a lungo termine porta ad un eccessivo accumulo di umidità nel cemento e questa composizione è di bassa qualità.

L'opzione di acquistare una miscela finita è possibile, ma un tale evento costerà molte volte di più.

Calcolo del massetto del pavimento e della tecnologia di produzione di soluzioni

La procedura per la preparazione della soluzione deve essere eseguita attentamente e in conformità con tutte le tecnologie, poiché il risultato finale del massetto risultante dipende da questo.

Per preparare la soluzione, ti suggeriamo di familiarizzare con i consigli che ti aiuteranno a farlo:

1. Tutti i materiali in blocco e secchi vengono miscelati insieme separatamente. Tieni presente che le proporzioni dovrebbero essere osservate con una precisione di un chilogrammo. In caso di violazione della proporzionalità degli ingredienti, la qualità della composizione è deteriorata.

2. Plastizeri e acqua sono collegati separatamente e sono completamente miscelati. Molto spesso, per un sacchetto di cemento, sono necessari il cui peso di 50 kg, circa 200 grammi di plastificante. Istruzioni più accurate sono scritte nelle istruzioni per la sua domanda.

3. Dopo la preparazione di componenti secchi e liquidi, c'è una procedura per la loro miscelazione tra loro. I materiali a secco si stanno lentamente addormentando nell'acqua, monitorano l'omogeneità della massa e l'assenza di grumi in essa.

Suggerimento: per mescolare uniformemente la soluzione, utilizzare strumenti elettrici sotto forma di un mixer o un trapano speciale. Renderanno la soluzione omogenea e la procedura di preparazione accelererà in modo significativo.

Raccomandazioni per il calcolo del massetto a secco dei pavimenti

Affinché il lavoro sul calcolo della miscela per il massetto del pavimento per andare rapidamente e facilmente, ci offriamo di familiarizzare con i semplici consigli che aiuteranno in questo caso:

1. La fase iniziale prevede le prestazioni della quantità richiesta di calcestruzzo, include:

• determinazione dello spessore del massetto;
• moltiplicazione dei valori ricevuti;
• Moltiplicazione dei risultati per dimensioni del coefficiente originale, che è 1,02.

2. Traduzione di metri cubi in chilogrammi. Nella relazione con le regole dell'edificio, un metro cubo della soluzione contiene circa 500 kg di cemento. Il calcolo del cemento da parte del massetto del pavimento dovrebbe essere moltiplicato per tre, poiché il suo rapporto nella soluzione è da uno a tre. Pertanto, scopriamo quanta sabbia è necessaria per preparare la soluzione.

3. Dopo il calcolo del calcestruzzo di sabbia per il massetto del pavimento, rimane solo per acquistare materiali e iniziare a lavorare sulla costruzione del massetto.

Calcolo del massetto del pavimento

Esiste un'opzione per l'acquisto di miscele fatte pronte in cui ci sono additivi speciali che forniscono un ulteriore rinforzo del massetto. Lavorare con loro è più semplice, poiché non è necessario calcolare in modo indipendente i componenti, la loro corretta connessione e preparazione. È sufficiente solo aprire un secchio con la miscela finita e usarlo per il suo scopo previsto.

Inoltre, queste composizioni sono dotate di istruzioni in cui non solo la preparazione della soluzione è descritta in dettaglio, ma anche il suo consumo per una determinata area del pavimento.

Queste composizioni sono caratterizzate da un costo abbastanza elevato, sebbene la procedura per eseguire il lavoro con il loro uso sia molto più semplice.

Sull'imballaggio c'è un valore del volume della miscela. Per prepararlo, è sufficiente usare solo acqua e portare la composizione alla coerenza desiderata, in relazione al tipo di massetto selezionato.

Per preparare la soluzione, è preferibile utilizzare un secchio e un mixer. Non utilizzare una pala ordinaria, poiché con il suo aiuto non è possibile preparare una composizione in cemento perfettamente mista. Innanzitutto, l'acqua viene posizionata nel secchio e quindi la miscela viene gradualmente versata.

Calcolo del numero di massetti per il pavimento: massetto di produzione

Diverse fasi della costruzione del massetto del pavimento si distinguono:

• lavoro preparatorio;
• BACONS MARIGUAGGIO;
• soluzione e la sua preparazione;
• Il processo diretto di riempimento.

Affinché il risultato finale del lavoro possa compiacere la qualità, è necessario aderire chiaramente alla tecnologia per la produzione del massetto.

La preparazione della base è costituita da tali fasi:

• riempire tutte le crepe usando una soluzione;
• pulizia della superficie di polvere e sporcizia;
• Trattamento del pavimento con terreno.

Si noti che la scelta di un particolare tipo di primer dipende direttamente dal tipo di superficie da cui verrà applicato. Segui attentamente le caratteristiche tecniche del materiale e scegli un primer per il pavimento.

La fase successiva è l'installazione di beacon. Hanno l'aspetto di guide installate nella stanza. Quando si versano il pavimento sui beacon, viene tracciata una regola, alla fine, la superficie è uniforme e liscia.

Tieni presente che i beacon stabiliti erroneamente portano a una violazione dell'orizzontezza del pavimento, all'aspetto della sua curvatura e irregolarità. I profili di alluminio sono usati come guide.

Massetto del pavimento fai -da -te, calcolo e installazione di fari

L'installazione di fari per il massetto del pavimento è la seguente:

1. Determinazione del livello zero, a circa 50 mm dal pavimento.

2. La designazione della linea che passa vicino al muro. In ogni lato, i fori dovrebbero essere perforati e viti installate.

3. Installare il profilo in alluminio, controllare la sua uniformità usando il livello. Ruotando le viti, installare il profilo in una posizione perfettamente uniforme. Controlla il suo orizzontale più volte, dal momento che è su questo che la uniformità del massetto futuro dipenderà.

4. Correggi il faro con una soluzione di gesso. Inoltre, installa altri fari. Dopo la loro installazione, controlla ancora una volta la uniformità di ciascun elemento.

La produzione di massed sta completando la procedura per riempirlo. Prova a produrlo in strisce, nello spazio tra i fari. Dopo che la superficie afferra un po ', i fari vengono smantellati. Se sono presenti macchie di luce in superficie, vengono eliminati dall'uso di una soluzione con una regola.

Al fine di prevenire le crepe sulla superficie del pavimento, inumidire la soluzione con acqua, per una settimana dopo il ripieno.

Disposizione del massetto a secco e caratteristiche del massetto esteso dell'argilla

La tecnologia per la produzione di un massetto a pavimento a secco ha le sue caratteristiche, non ha bisogno della produzione di mortaio di cemento e lavoro bagnato. Per costruire un massetto a secco, è necessario:

• impermeabilizzazione;
• Materiali di isolamento termico;
• materiale sfuso sotto forma di sabbia, argilla espansa, scorie o ghiaia;
• Piastre di cemento di amianto, fibra di gesso resistente all'umidità o chipboard.

Fase di lavoro sul massetto a secco:

• Posare lo strato di impermeabilizzazione;
• fornitura di isolamento termico;
• Rammed e allineamento usando materiale sfuso;
• Piatti di posa.

In relazione al tipo di materiale utilizzato nel lavoro, viene determinato il costo di tale massetto. Non è consigliabile equipaggiare un pavimento a secco in una stanza con alta umidità.

Uno dei materiali di qualità più economici, ma allo stesso tempo utilizzati nella disposizione del massetto è l'argilla espansa. È realizzato in argilla in schiuma, che viene bruciata in una fornace speciale. Pertanto, l'argilla ampliata è assolutamente innocua per la salute. Se si prevede che equipaggia un massetto, il cui spessore è più di 50 mm, allora l'uso dell'argilla espansa è l'ideale.

La conduttività termica di un tale massetto è ad alto livello, inoltre, non vi è carico sull'edificio e i costi di acquisizione di materiali sono ridotti.

Per 10 metri di area quadrata, con uno spessore dello strato di 1 cm, 0,3 metri cubi di argilla espansa. Se trasferisci questo valore ai litri, è necessario acquistare 100 litri di argilla espansa.

Per un calcolo più dettagliato, l'altezza del massetto dovrebbe inizialmente determinare. Se la stanza è al piano terra, lo spessore minimo dello strato dovrebbe essere di 100 mm. Altrimenti, 40 mm saranno sufficienti.

Successivamente, calcoliamo l'argilla ampliata secondo la formula. Per 1 cm, l'area quadrata del massetto e 1 metro richiede 10 litri di argilla espansa e per 5 cm massetto - 50 litri di materiale.

Successivamente, l'area della stanza viene determinata e questo valore viene moltiplicato per la quantità di metri quadrati.