Il laminato è un rivestimento a pavimento basato sul CDF (materiale realizzato in fibra di legno con un'alta densità di 0,8-1,1 T/m3). Il prodotto ha una struttura a strati, il lato anteriore, di regola, è decorato con un film protettivo, resistente a vari effetti avversi. Grazie al suo aspetto estetico e al basso prezzo, ha assunto una posizione di leader tra tutti i pavimenti in case private, appartamenti e locali per ufficio. L'articolo parlerà di come allineare il pavimento prima di posare il laminato.
La moderna scheda laminato è costituita da quattro strati principali, che sono interconnessi da una composizione adesiva speciale particolarmente duratura. strato di fondo È necessario prevenire la deformazione della tela, fornisce anche una rigidità speciale al prodotto e protezione contro l'umidità. È realizzato in carta resistente all'umidità e può inoltre contenere un substrato insonorizzata.
Ulteriore c'è un livello di supporto o principale, ferita dalla lastra di fibra di legno. Ha il peso più significativo nell'intera struttura, esegue le funzioni di assorbimento di isolamento termico e rumore. C'è anche un sistema di castello (da un lato, viene realizzato un attacco per la scanalatura e dall'altro viene realizzato un pettine). Nel laminato di alta qualità, tutte le facce laterali sono impregnate di composizioni repellenti per l'umidità.
Lo strato principale che determina il modello del prodotto è carta decorativaSaturo di una composizione speciale. Un'ampia varietà di immagini viene applicata alla sua superficie, molto spesso è un'imitazione di trame di legno o pietra, ma potrebbero esserne molti altri, tra cui trame esotiche.
In cima alla carta viene applicata strato di resina acrilica o melamina Con l'aggiunta di particelle minerali, il più spesso corindum in polvere. Queste sostanze sono progettate per fornire protezione contro il danno meccanico e la rapida abrasione, estendendo la vita della scheda laminato. Più spesso e più forte lo strato superiore, maggiore è la classe di merci nella resistenza all'usura. Un laminato moderno può imitare quasi completamente la consistenza di vari materiali naturali. Compreso a causa dell'applicazione di tutti i tipi di dossi decorativi allo strato superiore, ripetendo la consistenza del legno o della pietra.
Nei prodotti di alcuni produttori, un film può essere posizionato tra lo strato principale e la carta decorativa, il cui scopo principale è aumentare la resistenza all'umidità del prodotto.
Ce ne sono molti principali lezioni di laminato, diverso nel suo scopo, maggiore è il valore della classe, maggiore è la forza del prodotto. Pertanto, i prodotti che hanno etichettatura di classe 31 e 32 sono considerati prodotti domestici, ovvero vengono utilizzati in appartamenti e case private e prodotti con marcatura di classe 33 e 34 vengono spesso utilizzati in istituzioni pubbliche, uffici, come rivestimento sportivo e presto.
Oltre alla classe del prodotto, c'è un marchio che indica la laurea resistenza all'usura dello strato superiore AS1-AS5 (maggiore è il numero, sciogliemo il materiale più forte), quindi quando si sceglie un laminato, dovresti prestare attenzione a entrambi gli indicatori. In media, il laminato commerciale (Classe 33 AS3-4) servirà da 3 a 6 anni nelle istituzioni pubbliche e 10-15 anni a casa. La classe 34 più persistente di AS-5 durerà con un carico aumentato di 7-15 anni e in appartamenti e case può mentire senza cambiare le sue qualità e fino a 30 anni.
La caratteristica principale e il vantaggio della scheda laminato è che questo pavimento non richiede l'uso di composizioni adesive. Le piastre sono interconnesse da un sistema di castello affidabile e in forma assemblata costituisce una singola struttura monolitica.
Quando si acquisisce un laminato come pavimentazione, devi essere preparato per il fatto che la base per questo materiale dovrà essere preparata in modo particolare.
Tipi di basi per la posa del laminato
Il laminato è consentito solo su una base uniforme, secca, pulita e forte. Il principale svantaggio di qualsiasi prodotto in legno è che hanno paura dell'umidità. Pertanto, quando si prepara un pavimento nero sotto una tavola laminato, è necessario occuparsi di una protezione aggiuntiva dei prodotti. Gli esperti raccomandano di coprire sulla base di un film a vapore o impermeabile (una densità di 200 micron).
Oltre al film, di regola, viene posata uno speciale substrato di schiuma di polistirene, materiale di sughero o polietilene schiumato con uno spessore da 2 mm a 1 cm. Tale misura contribuirà a evitare piccole gocce in altezza (fino a 2 mm per 1 m2) e prevenire la possibilità di suoni spiacevoli (scricchiolii., Krystov). Il film e il substrato fungeranno anche da rumore aggiuntivo e isolamento termico.
In caso di differenze in altezza di oltre 3 mm, la base dovrà essere preparata in modo speciale, poiché il laminato si riferisce a quei rivestimenti che alla fine ripetono tutte le irregolarità esistenti. Se il pavimento di tiraggio ha grandi fosse, crepe o tubercoli, la probabilità di formazione di curve sulle piastre è grande, fino al fallimento della connessione del castello.
Per quanto riguarda la purezza del pavimento del progetto, questo è anche un punto importante, poiché qualsiasi grano che è caduto sotto il laminato farà uno scricchiolio e può anche causare danni al pavimento. Pertanto, è estremamente importante, prima di iniziare l'installazione del prodotto, aspirare a fondo la base o prendere tutta la spazzatura.
Sono considerati i tipi di basi più comuni:
pavimenti in cemento, inclusi massetti con sabbia di cemento e lastre da pavimento;
vecchio pavimento in legno in buone condizioni;
falso pavimento dalle lastre di truciolo;
altre ragioni, come il linoleum.
Vale la pena menzionare ogni tipo di pavimento nero separatamente, poiché diversi motivi suggeriscono i loro metodi per livellare il pavimento sotto il laminato.
Allineamento del pavimento di cemento sotto il laminato
I motivi di cemento includono tutti i tipi di pavimenti in base al cemento, poiché avranno proprietà e caratteristiche identiche e dovranno soddisfare anche gli stessi requisiti. Questa è la base più popolare per gettare il laminato, ma, di regola, superfici in cemento (una miscela di cemento, ghiaia e sabbia) o le lastre di pavimento in cemento armato non sono spesso uniformemente uniforme, il che significa che dovranno essere equalizzate senza fallire.
I più comuni sono tali varietà di difetti:
crepe profonde o piccole;
buche e patatine;
esfoliazione e rabbia;
afflusso;
gocce del piano di più di 3 mm (secondo le istruzioni del produttore, è consentita la posa del laminato sulla base con una goccia di altezza fino a 2 mm);
grande inclinazione.
Tutti questi problemi richiedono l'eliminazione. E per questo, può essere utilizzato un duro a parte, distribuito in tutta l'area o solo in luoghi di difetto. I componenti principali di tali miscele sono cemento e sabbia. La soluzione preparata può essere applicata come massetto sui fari senza substrato o come massetto galleggiante.
Fase di lavoro
Per iniziare a livellare il pavimento, è necessario pulire la base in cemento di polvere e immondizia.
Inoltre, se necessario, il pavimento precedente viene rimosso senza residui. Le macchie di olio, colorate o bitume esistenti vengono puliti con solventi. Le grandi fessure sono riempite separatamente con una soluzione preparata, se ci sono afflussi di alta altezza, dovranno essere abbattuti da un perforatore.
La superficie del calcestruzzo purificato è innescata con una composizione speciale che impedisce l'assorbimento dell'acqua del materiale. Lungo il perimetro, un nastro di smorzamento può essere incollato alle pareti. Se necessario, viene posata un substrato sulla base. I fari sono impostati a livello e fissati con scarti della soluzione. Quindi, viene versata una miscela di livellamento tra i profili del faro e livellata usando la regola. Le guide possono essere rimosse dopo la luce della soluzione o a sinistra, ma prima dell'installazione seguite da una speciale composizione protettiva.
Molti appartamenti maleducati producono un pavimento quasi perfettamente uniforme e liscio e puoi già montare un laminato su di esso. Se la uniformità non è ancora soddisfatta, i massetti secchi di sabbia di cemento sono preparati e pieni di soluzioni autolivellanti, che includono cemento e vari plastificanti.
Per l'asciugatura completa del massetto di cemento, a volte dovresti aspettare da 14 a 28 giorni. Le miscele auto -levellanti si asciugano un po 'più velocemente, in media da 3 a 14 giorni, ma ci sono anche specie che sono pronte in poche ore. Questa volta deve essere resistito, altrimenti il \u200b\u200blaminato posata diventerà molto rapidamente inutilizzabile a causa della base di umidità. Questa volta dovrebbe essere preso in considerazione nascondendo i lavori di riparazione.
Quando ci sono cambiamenti locali o piccole fessure sulla superficie del pavimento del tiraggio, è sufficiente usare le miscele in modo pocciato per la loro tenuta. Cioè, pulire accuratamente la crepa o la fossa in modo che non ci siano macchie di polvere e grassi, quindi versare la miscela di auto -livello, che è levigata allo stesso livello con il resto del pavimento usando la regola. Dopo il tempo richiesto per l'essiccazione, le aree incassate sono completamente lucidate e l'intero pavimento è coperto da un primer.
L'applicazione di un primer su una base di sabbia di cemento aiuterà a evitare di rabbrividire lo strato superiore, cioè l'aspetto della sabbia, che sotto il laminato si arruppi e scricchiola molto sgradevole, inoltre, il substrato posato sulla sabbia tirerà rapidamente fuori e diventare inutilizzabile. È meglio scegliere un primer con l'aggiunta di componenti antibactericidi.
Versando il pavimento con una miscela di auto -livello, è necessario seguire le istruzioni del produttore. Affinché la superficie sia perfettamente uniforme e liscia, viene utilizzato un rullo ad ago speciale, rimuove le bolle d'aria dalla soluzione. Se, dopo l'asciugatura, le bolle sono rimaste e assomigliano a piccoli brufoli, possono essere semplicemente levigate con carta vetrata e quindi affondare il rivestimento, rimuovendo la polvere risultante.
Allineamento del pavimento sotto il video laminato
Allineamento del pavimento nero in legno sotto il laminato
Il problema dei pavimenti in legno è il loro scricchiolio. Se il laminato è posato su un tale pavimento, il nuovo rivestimento inizierà a rendere i suoni spiacevoli per l'udito. Per eliminare gli scricchiolii, è possibile utilizzare diverse opzioni:
pannelli di colla con una composizione adesiva per il legno;
portare aree problematiche con schiuma di montaggio;
striscia con sigillante;
tirare le schede sui ritardi usando viti o bulloni.
Fase di lavoro
Ogni modo specifico è selezionato in base alle loro situazioni. I blocchi non dovrebbero piegarsi, ma dovrebbero essere forti e rigidi. La causa delle schede sbalorditive può essere una quantità insufficiente di ritardo utilizzato o un piccolo spessore del pavimento di legno. La rimozione della posizione aiuterà a rimuovere il rivestimento e ad aggiungere il ritardo o gettare una tavola più spessa.
Se il pavimento di tiraggio ha piccole irregolarità, ciò viene facilmente eliminato gettando il substrato o il ciclo (allineamento della superficie con una frenata usando una macchina ciclistica o un cicliste manuale).
Se le irregolarità sono più significative, per sbarazzarle dovrai regolare le assi con una camicia. Prima di iniziare le procedure per equalizzare i blocchi di legno, è necessario approfondire tutte le unghie all'interno delle schede (usando uno strumento come un idrocista). Le crepe possono essere sigillate con semplice stucco acrilico.
Le schede marce non devono essere utilizzate come base in ogni caso, tale pavimento viene immediatamente smantellato. Se una piccola quantità di pavimento è rovinata, allora può essere sostituita con nuove schede. Va tenuto presente che la posa del laminato su una base di legno si verifica perpendicolare alla posizione delle schede.
Allineamento del pavimento grezzo dalla truciola sotto il laminato
Quando i terreni esistenti non sono adatti per nessun motivo, gli esperti consigliano di posare il laminato su patch false montate, ovvero un design fisso sui ritardi.
Fase di lavoro
Raccordi speciali sono installati sulla base, che possono essere in cemento o pavimento in legno e i ritardi sono già attaccati a loro con bulloni. È possibile allineare una tale base in un unico piano usando il livello di costruzione e regolare i bulloni, nonché rivendendo zeppe di montaggio speciali.
Fogli di compensato sono posati sui ritardi, il cui spessore è di 1,5 cm o più. Devono essere fissati molto duramente con l'aiuto di viti di auto -tappatura in modo che non vi siano turni durante il funzionamento.
È meglio posare le piastre in due strati, con la sovrapposizione delle cuciture o semplicemente disporre il materiale con lo spostamento delle articolazioni. Allo stesso tempo, il truciolo non dovrebbe essere posato troppo strettamente l'uno all'altro, poiché durante il funzionamento può verificarsi un piccolo cambiamento delle dimensioni dei fogli e, nella migliore delle ipotesi, il pavimento inizierà a scricchiolare, e nel peggiore dei laminato verrà osservato .
Il livellamento del pavimento con l'aiuto di falsi sessi ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quindi, ad esempio, i vantaggi includono il fatto che questo è un metodo secco in cui la quantità di sporcizia è minima, oltre al fatto che non è necessario un tempo aggiuntivo per asciugare il pavimento e il laminato è su un materiale relativamente caldo. Il principale meno di questa base sta aumentando il livello del pavimento di diversi centimetri, e questo è particolarmente acuto nelle stanze con soffitti bassi.
Preparazione di altri motivi per laminato
Linoleum
Quasi l'unico materiale su cui puoi facilmente posare un laminato è linoleum . Questo prodotto è caratterizzato da proprietà ad alto rumore e isolamento termico. È morbido, ma allo stesso tempo abbastanza forte e affidabile. Pertanto, se la stanza ha un pavimento con un linoleum posato, quindi è possibile posare in sicurezza un laminato, ovviamente, a condizione che non vi siano differenze in altezza di oltre 2 mm.
Il rivestimento nero deve essere incollato sull'intera area, in modo che durante il funzionamento non si raccoglie o si intreccia. Di norma, quando il linoleum viene catturato, questa procedura non viene eseguita, quindi è necessario sollevare l'intero rivestimento e spalmare il materiale con una composizione adesiva speciale.
Non è necessario preparare il linoleum in qualche modo speciale, cioè è sufficiente pulirlo e asciugarlo, dopo di che puoi iniziare a posare il substrato sotto il laminato, che, tra le altre cose, sarà in grado di allineare il piccolo difetti esistenti. Se il linoleum ha iniziato a sgretolarsi e incantare, allora è meglio rifiutare di usarlo.
Tappeto
Le basi come il tappeto sono scarsamente adatte per il montaggio di un laminato. Se il pavimento è realizzato con materiali villi morbidi, allora è meglio smantellarli, poiché, in primo luogo, la scheda laminato si piegherà su tale base che nel tempo danneggerà il sistema del castello e, in secondo luogo, lo sporco si accumulerà nel pile, polvere, batteri e altri microrganismi, che saranno semplicemente impossibili per sbarazzarsi.
Suggerimento: per scegliere il metodo giusto per livellare la bozza del pavimento, è necessario rispondere a una serie di domande:
come anche il genere esistente;
qual è l'altezza dei soffitti nella stanza;
quanto tempo viene assegnato per le riparazioni;
quanto è previsto spendere soldi.
E, in base alle risposte ricevute, scegli l'opzione o un'altra per allineare la base.
Come posare correttamente un substrato sotto il laminato
Il substrato per il laminato è di diversi tipi, distinto dal materiale di produzione. I prodotti più popolari sono considerati polietilene (spessore 2-4 mm) e polistirene (spessore 2-8 mm). Tali rifiuti sono resistenti all'umidità, alle sostanze chimiche, hanno proprietà antisettiche e sono anche abbastanza facili da lavorare. Delle carenze della schiuma di polietilene, si può chiamare che durante il funzionamento può scivolare.
Esiste un tale tipo di cucciolata sotto il laminato come substrato di sughero. Aumenta significativamente tali caratteristiche come l'isolamento termico e l'assorbimento del suono. Ma il prezzo di livellare il pavimento sotto il laminato con un rivestimento di sughero sarà significativamente più alto rispetto a quando si utilizza l'isotone.
Gli esperti chiamano diverse regole per gettare il substrato, che è desiderabile osservare in modo che il laminato serva il più a lungo possibile.
Prima di posare un substrato di sughero sulla base di cemento, è necessario coprire la base con un film di barriera a vapore, se la larghezza del film non corrisponde alla larghezza della stanza, allora dovrebbe essere aumentata usando il nastro (colla tutte le articolazioni ). La barriera di vapore proteggerà il materiale di sughero dalla possibile evaporazione dell'umidità. Le sottoreti basate su polietilene schiumato o polistirene possono essere poste sul calcestruzzo senza ulteriore protezione contro l'umidità.
Qualsiasi materiale utilizzato come substrato per il laminato non richiede la fissazione sulla base, ma è liberato. Numerosi fogli non sono affatto applicati alla sovrapposizione, poiché ciò forma irregolare, il che influenzerà negativamente la scheda laminato. Tale procedura può essere eseguita solo con quei fogli che hanno perfezionamenti speciali progettati per applicare l'uno sull'altro. Tutte le articolazioni sono incollate con nastro.
Care adeguata del laminato
Se si allineano la base e getta correttamente il laminato, può servire molto più a lungo della scadenza dichiarata dal produttore. Ma per renderlo davvero così, i pavimenti laminati dovrebbero essere curati con cura.
Poiché il laminato si riferisce a prodotti in legno, significa che ha tutti gli svantaggi del legno intrinseco, in particolare non tollera l'effetto dell'umidità. Molti produttori cercano di produrre prodotti resistenti all'umidità, coprendo in modo affidabile lo strato superiore con attrezzature protettive speciali e pareti aperti, impregnando con composti repellenti. Ma, nonostante tutte le misure adottate, dovresti mantenere il laminato in forma asciutta e pulire immediatamente l'acqua versata. Se hai bisogno di lavare i pavimenti con una spugna umida o uno straccio, allora è meglio pulirli con un panno morbido secco. Non è permesso usare troppo acqua calda durante la pulizia. Poiché il laminato può essere deformato da una temperatura elevata.
Questo rivestimento non richiede cure speciali, è sufficiente pulirlo dalla polvere con un aspirapolvere e pulire una volta alla settimana un panno leggermente umido o un panno. Inoltre, molti esperti raccomandano di usare il mastice per il laminato per mantenere il rivestimento. In nessun caso è possibile elaborare il materiale con mezzi destinati ad altri rivestimenti, in particolare per il parquet, poiché possono includere sostanze come la cera di api o la glicerina, che sono dannose per lo strato laminato.
Per non danneggiare il materiale con le gambe dei mobili, è possibile attaccare i tessuti molli o le sovrapposizioni di gomma su di essi. I piccoli chip o graffi emergenti sono facili da chiudere con una matita di cera o un antisettico per un albero appositamente progettato per questi scopi, che è selezionato per il colore del laminato.
È necessario prendersi cura del prodotto in particolare con attenzione, se sembra che qualsiasi barra possa essere sostituita in qualsiasi momento, allora non è così. Perché per rimuovere una tavola dovrai smontare l'intero pavimento, quindi raccoglierla di nuovo.
Il livellamento del pavimento sotto il laminato non è solo un capriccio di un maestro, ma una necessità ostruttiva. Poiché il materiale ha una caratteristica del genere da perde le sue qualità operative poste su una base irregolare in pochi anni. La tavola laminato inizia a piegarsi, apparire gonfiore e crepe, le cuciture divergono e le articolazioni del castello falliscono completamente. Per evitare tutto questo e per molti anni per godere di pavimenti ad alta qualità, devi solo prenderti cura del livellamento del pavimento di tiraggio in anticipo. E ci sono abbastanza metodi e metodi per livellare il pavimento e la posa del laminato, qualsiasi superficie può essere fatta perfettamente e può essere fatta con le tue mani.
Negli ultimi anni, una seria lotta per le menti e il cuore dei consumatori si è svolta nel mercato delle costruzioni russe. Stiamo parlando di coloro che hanno iniziato a riparazioni di larghezza o di finitura "cosmetica" nel loro alloggio e a questo scopo acquisisce pavimenti in legno (parquet, tavola di parquet, laminato, ecc.)
Tutti sanno che questi rivestimenti finali richiedono la loro posa su una base rigida, uniforme, con una differenza che non superiore a 2 mm per 2 metri lineari e il loro pavimento su una base con alta umidità è inaccettabile.
Nel caso della produzione della base del pavimento dei materiali bagnati (il "massetto in cemento", che è apparso sul mercato recentemente "messetto a metà dry", ecc.), Richiede un'essiccata accurata -almeno 30-40 giorni, a seconda sul suo spessore. La mancata osservanza dei requisiti per l'umidità consentita della base del pavimento porta all'aspetto dello stampo su un pavimento in legno e sul suo rapido fallimento. La mancata osservanza degli standard di costruzione associati alla rigidità o all'università della base porta all'aspetto di scricchiolii, crepe e successiva indifferenza di tale pavimento.
I compiti di cui sopra, a partire dalla metà degli anni '90 del secolo scorso e fino a poco tempo fa, decisero i tre sistemi sessuali in competizione. A seconda dello scopo della stanza, Allineamento multistrato di cemento Strutture regolabili O un "knauff" a massetto asciutto.
Un tentativo di ridurre queste tre tecnologie ha portato a deviazioni dai codici e regole di costruzione esistenti. Di conseguenza, la distribuzione di massa di prodotti a bassa qualità nel mercato delle costruzioni russe che non soddisfano i requisiti dei moderni materiali per pavimenti per preparare la base.
I venditori di questo, francamente, i beni di consumo sono disordinati dal fatto di ridurre il servizio del rivestimento finale, nel caso di una base preparata in modo errato. Di conseguenza, aumentiamo la quantità di investimenti nella disposizione del pavimento e il risultato "messo e dimenticato" può davvero essere dimenticato: i costi di tale "riparazione" crescono esponenzialmente. Come rovinare il tuo "miglioramento" a livello multistrato di alta qualità in cemento ad alta qualità I costruttori esperti lo sanno: Nel livellamento multistrato in cemento, 1) viene utilizzata la tecnologia di allineamento approssimativo con un massetto in cemento; 2) tecnologia di allineamento più accurato - livellamento di livellamento; e 3) il livellamento finale del pavimento del foglio di compensato spesso 12 mm.
Ognuno di questi strati (con uno spessore del pavimento non superiore a 3-5 cm) insieme a lavori e materiali costerà al consumatore da 600 rubli per 1 m2. Per i rivestimenti del parquet, è richiesto l'uso di tutti e tre gli strati (il parquet è incollato alla base); Per una scheda di parquet o un laminato (coperta da una via galleggiante, con fissazione attorno al perimetro e senza fissare alla base), due strati sono sufficienti, tuttavia, a scapito del comfort del pavimento (perdita di suono e insulazione del calore , la mancanza di protezione del rivestimento finale dalla differenza di umidità).
Pertanto, il costo di una base in cemento multistrato a seconda della qualità è di 1200-1800 rubli per M2. E questo non è il limite! Quando si solleva un determinato livello del pavimento per dimensione superiore a 5-7 cm, questo metodo diventa ancora meno redditizio, poiché il suo prezzo aumenta in modo significativo. Inoltre, tieni presente che l'uso di tale struttura ponderata non è sempre possibile a causa della crescita di carichi aggiuntivi sulla lastra del pavimento; E il massetto, usando processi bagnati, richiede essiccarsi da 30 giorni, che non è sempre informato al consumatore. Tuttavia, nonostante la difficoltà di fare le basi in questo modo, con l'osservanza obbligatoria di tutti i requisiti di cui sopra, un parquet o un rivestimento laminato su un tale piano durerà per molti anni.
Il così "know -come" "massetto in un giorno" proposto negli ultimi anni sul mercato è l'inflazione di un semplice cliente, che vuole "più veloce ed economico". Un tale massetto è realizzato con una piccola frazione di sabbia e cemento con additivi polimerici, che dà alla massa di cemento l'aspetto di un denso cottage di formaggio fino a quando non si asciuga. Il "cottage di formaggio" è distribuito utilizzando una pompa speciale e quindi levigato manualmente. Costo - 650 rubli per m2, economici e rabbiosi, tutti sono felici. Ma questo è a prima vista. Individuare in errore il consumatore e il nome di questo metodo: il metodo del massetto semi -dry. I produttori tace sulla necessità di allineare ulteriormente questa innovazione al fine di raggiungere la differenza richiesta richiesta dagli standard (un massimo di 2 mm per 2 metri lineari), il che aumenta il suo costo della metà e della rimozione obbligatoria dell'umidità, prima che possa essere posata Sul pavimento del rivestimento finale. Il risultato è n. 1200 rubli per M2. Più economico? E gli stessi 30-40 giorni di allungamento dell'umidità dal massetto, davanti al pavimento del rivestimento finale.
Come rovinare il genere regolabile ad alta qualità "miglioramento" Una moderna alternativa al livellamento multistrato in cemento è il pavimento che utilizza strutture regolabili. Due tipi di pavimento regolabile DNT - pavimento lungo ritardi regolabili e pavimento su lastre regolabili - sono progettati per allineare il pavimento con una qualità iniziale diversa. Le opzioni si distinguono per lo spessore del massetto regolabile-3-5 cm (piastre regolabili), 5-12 cm o 10-17 cm o più (ritardi regolabili). Entrambi questi disegni con un'altezza di sollevamento del pavimento (lo spessore del massetto regolabile) 5-12 mm costano una media di 1200 rubli per m2, che corrisponde al costo della base realizzato con il metodo del cemento a più strato nel massetto versione economica (2 strati, senza compensato). Con un aumento di questo parametro, il prezzo, a differenza del metodo precedente, cambia leggermente. Allo stesso tempo, i bulloni e le boccole di inclinazione in plastica (da un polimero di forza speciale) che interagiscono direttamente con il legno (compensato o lag) sono usati come elementi di regolazione del fissaggio. Un elemento obbligatorio del pavimento regolabile è il compensato o la piastra DNT, su cui viene posato il rivestimento finale.
I tentativi di "migliorare" la tecnologia dei piani regolabili di DNT utilizzati nel mercato russo per più di 20 anni hanno portato a un cambiamento nel tipo di dispositivi di fissaggio e materiali da cui vengono realizzati. Sul mercato russo ci sono 2 opzioni principali per la "pseudo-razionalizzazione". In un caso, le forcine di mobili in metallo vengono iniettate direttamente nelle sculture di un ritardo di legno e nel secondo vengono inseriti nei suoi fori e sono serrate su due lati con noci con rondelle.
Pubblicità se stessi nel mercato del sesso regolamentato, i produttori delle strutture "migliorate" indicate a un prezzo comparabile con pavimenti DNT regolabili (1200 rubli per M2), dicono presumibilmente una maggiore affidabilità della progettazione del pavimento, precisamente a causa dell'uso di borchie metalliche anziché un polimero. Queste dichiarazioni non sono comprovate e contraddicono le leggi della scienza dei materiali. Diamo un'occhiata ai carichi per i materiali più attentamente.
Nella prima versione del "know-how", il filo nell'albero morbido sotto il carico dinamico viene rapidamente tagliato con metallo duro, che porta all'aspetto del contraccolpo e al rapido allentamento della struttura. Nel caso tradizionale della tecnologia DNT brevettata, il bullone di plastica ha approssimativamente le stesse caratteristiche nella rigidità con il legno e interagisce con esso, senza violare l'integrità della connessione per almeno 50 anni (test ufficiali del muschio e Accademia di sottili tecnologie chimiche ).
Nella seconda versione della "tecnologia pseudo", il legno da cui viene realizzato il ritardo, si scatenano dalla temperatura e dall'umidità, che richiede uno smantellamento costante del pavimento e ruota le noci sullo stiletto. Se questo viene trascurato, appare uno spazio tra le noci e l'albero e il contraccolpo della struttura nasce nel suo insieme. Ora immagina quanto sia facile smantellare costantemente e posare di nuovo il parquet, che è attaccato direttamente alla base?! Allo stesso tempo, usando i bulloni polimerici secondo la tecnologia DNT, il ritardo, che si è asciugato nel tempo, rafforzerà solo la rigidità della sua connessione filettata con tale bullone. E il bullone stesso, realizzato in un polimero comparabile nella morbidezza con un albero, a differenza di un metallo, un bullone più rigido, non taglierà il filo in un ritardo di legno.
Voglio anche notare la regolazione del ritardo usando gli angoli attaccati al pavimento. Il lag allineato lungo l'orizzonte è fissato dai lati con un angolo di viti di auto -tappatura. L'inaffidabilità di questo design è ovvia: con carichi dinamici costanti sul ritardo, parte del carico viene ridistribuita ai supporti sotto forma di viti di auto -tocco avvitate nei pareti laterali del ritardo, ad un angolo di 90 gradi, che porta a la loro curva e perdita della forza dell'intera struttura del pavimento.
Un altro tipo di allineamento della base del pavimento, anch'esso comparabile nel prezzo con pavimenti realizzati con massetto in cemento multistrato (versione economica) e un pavimento regolabile, è un massetto cnauf a secco (1250 rubli per m2). La piccola fazione di argilla espansa viene versata nella stanza sulla base ed è allineata levigando sulla superficie e sul tampamento obbligatorio, seguita dal pavimento dei fogli GVP con il loro attacco dalla giunzione della giunzione. Con uno spessore di riempimento di non più di 3-5 cm, una frazione ben compatta non si trova da carichi dinamici costanti. Ma al fine di ottenere la densità richiesta del massetto durante il tampone, è necessario annaffiare ripetutamente questa frazione con acqua e utilizzare speciali macchine per il tamping. Naturalmente, in questo caso, il massetto indicato non può essere chiamato asciutto, poiché l'umidità accumulata durante il tamping richiede la sua rimozione, prima del pavimento dello strato di finitura del pavimento. Cioè, abbiamo di nuovo a che fare con un massetto bagnato, sebbene "asciutto" sia scritto sul pacchetto. È importante sapere che con un'altezza del pavimento di oltre 5 cm, l'uso di questo metodo di allineamento per pavimenti in legno non è affatto accettabile! In luoghi di carichi costanti sulla miscela di massa di tale spessore, inizia a abbassarsi, il che rende un parquet o un laminati nell'iutilità, coperto in cima.
Se non rimani nelle illusioni delle storie dolci "Shalash Montazh" sui costruttori su un notevole livellamento e preparazione della base di un metro quadrato di pavimento per 650 rubli per parquet, parquet o laminato, quindi, qualunque cosa si possa dire, Per rendere un pavimento durevole e affidabile in base a tutte le regole e gli standard della costruzione è più economico rispetto a 1200 rubli per M2, non si rivelerà essere nessuno dei metodi di cui sopra. Allo stesso tempo, gli stessi vantaggi competitivi tra l'allineamento a multistrato in cemento, allineando il pavimento regolabile DNT o "KNAUFF" a massetto a secco sono conservati con uno spessore di spessore fino a 5 cm. La differenza è molto significativa, che durante l'installazione del pavimento regolabile , i processi bagnati non vengono utilizzati. Ciò consente di risparmiare significativamente il tempo. Inoltre, il design basato sul sesso regolabile ha aumentato le proprietà del calore e dell'isolamento del suono, a differenza dei suoi concorrenti. Ma se è necessario aumentare il pavimento ad un'altezza di oltre 5 cm. I pavimenti DNT regolabili hanno un serio vantaggio competitivo in termini di rapporto di qualità dei prezzi rispetto ad altri metodi di livellamento di alta qualità del pavimento per pavimenti in legno . In questo caso, l'uso della tecnologia di ritardo regolabile è più appropriato. E, naturalmente, nessuna delle tecnologie precedentemente utilizzate fornirà una tale facilità di installazione di comunicazioni e vari sistemi di riscaldamento "pavimento caldo", come i pavimenti regolabili, perché hanno un gap d'aria sotto il rivestimento. I canali di comunicazioni e tubi di acqua calda di acqua sono comodamente posizionati in esso e possono anche essere posati ulteriori lastre minerali che isulano il calore per ottenere il massimo isolamento della stanza dal rumore e dal freddo. La facilità di produzione del pavimento regolabile, il tempo minimo per il suo assemblaggio in assenza di processi in cemento umido e sporco, il suo prezzo basso rispetto ai metodi di allineamento competitivo, l'aumento dell'isolamento del calore e del suono, nonché la sua durata e affidabilità, sono Distinto favorevolmente dal pavimento regolato da altri metodi di allineamento e preparazione della base sotto il pavimento del rivestimento finale.
Negli ultimi anni, su
Negli ultimi anni, una seria lotta per le menti e il cuore dei consumatori si è svolta nel mercato delle costruzioni russe. Stiamo parlando di coloro che hanno iniziato a riparazioni di larghezza o di finitura "cosmetica" nel loro alloggio e a questo scopo acquisisce pavimenti in legno (parquet, tavola di parquet, laminato, ecc.)
Tutti sanno che questi rivestimenti finali richiedono la loro posa su una base rigida, uniforme, con una differenza che non superiore a 2 mm per 2 metri lineari e il loro pavimento su una base con alta umidità è inaccettabile.
Nel caso della produzione della base del pavimento dei materiali bagnati (il "massetto in cemento", che è apparso sul mercato recentemente "messetto a metà dry", ecc.), Richiede un'essiccata accurata -almeno 30-40 giorni, a seconda sul suo spessore. La mancata osservanza dei requisiti per l'umidità consentita della base del pavimento porta all'aspetto dello stampo su un pavimento in legno e sul suo rapido fallimento. La mancata osservanza degli standard di costruzione associati alla rigidità o all'università della base porta all'aspetto di scricchiolii, crepe e successiva indifferenza di tale pavimento.
I compiti di cui sopra, a partire dalla metà degli anni '90 del secolo scorso e fino a poco tempo fa, decisero i tre sistemi sessuali in competizione.
A seconda dello scopo della stanza,
Allineamento multistrato di cemento
Strutture regolabili
O un "knauff" a massetto asciutto.
Un tentativo di ridurre queste tre tecnologie ha portato a deviazioni dai codici e regole di costruzione esistenti. Di conseguenza, la distribuzione di massa di prodotti a bassa qualità nel mercato delle costruzioni russe che non soddisfano i requisiti dei moderni materiali per pavimenti per preparare la base.
I venditori di questo, francamente, i beni di consumo sono disordinati dal fatto di ridurre il servizio del rivestimento finale, nel caso di una base preparata in modo errato. Di conseguenza, aumentiamo la quantità di investimenti nella disposizione del pavimento e il risultato "messo e dimenticato" può davvero essere dimenticato: i costi di tale "riparazione" crescono esponenzialmente.
Come rovinare il tuo "miglioramento" a livello multistrato di alta qualità in cemento ad alta qualità
I costruttori esperti lo sanno:
Nel livellamento multistrato in cemento, 1) viene utilizzata la tecnologia di allineamento approssimativo con un massetto in cemento; 2) tecnologia di allineamento più accurato - livellamento di livellamento; e 3) il livellamento finale del pavimento del foglio di compensato spesso 12 mm.
Ognuno di questi strati (con uno spessore del pavimento non superiore a 3-5 cm) insieme a lavori e materiali costerà al consumatore da 600 rubli per 1 m2. Per i rivestimenti del parquet, è richiesto l'uso di tutti e tre gli strati (il parquet è incollato alla base); Per una scheda di parquet o un laminato (coperta da una via galleggiante, con fissazione attorno al perimetro e senza fissare alla base), due strati sono sufficienti, tuttavia, a scapito del comfort del pavimento (perdita di suono e insulazione del calore , la mancanza di protezione del rivestimento finale dalla differenza di umidità).
Pertanto, il costo di una base in cemento multistrato a seconda della qualità è di 1200-1800 rubli per M2. E questo non è il limite!
Quando si solleva un determinato livello del pavimento per dimensione superiore a 5-7 cm, questo metodo diventa ancora meno redditizio, poiché il suo prezzo aumenta in modo significativo.
Inoltre, tieni presente che l'uso di tale struttura ponderata non è sempre possibile a causa della crescita di carichi aggiuntivi sulla lastra del pavimento; E il massetto, usando processi bagnati, richiede essiccarsi da 30 giorni, che non è sempre informato al consumatore. Tuttavia, nonostante la difficoltà di fare le basi in questo modo, con l'osservanza obbligatoria di tutti i requisiti di cui sopra, un parquet o un rivestimento laminato su un tale piano durerà per molti anni.
Il così "know -come" "massetto in un giorno" proposto negli ultimi anni sul mercato è l'inflazione di un semplice cliente, che vuole "più veloce ed economico". Un tale massetto è realizzato con una piccola frazione di sabbia e cemento con additivi polimerici, che dà alla massa di cemento l'aspetto di un denso cottage di formaggio fino a quando non si asciuga. Il "cottage di formaggio" è distribuito utilizzando una pompa speciale e quindi levigato manualmente. Costo - 650 rubli per m2, economici e rabbiosi, tutti sono felici. Ma questo è a prima vista. Individuare in errore il consumatore e il nome di questo metodo: il metodo del massetto semi -dry. I produttori tace sulla necessità di allineare ulteriormente questa innovazione al fine di raggiungere la differenza richiesta richiesta dagli standard (un massimo di 2 mm per 2 metri lineari), il che aumenta il suo costo della metà e della rimozione obbligatoria dell'umidità, prima che possa essere posata Sul pavimento del rivestimento finale.
Il risultato è n. 1200 rubli per M2. Più economico? E gli stessi 30-40 giorni di allungamento dell'umidità dal massetto, davanti al pavimento del rivestimento finale.
Come rovinare il genere regolabile ad alta qualità "miglioramento"
Una moderna alternativa al livellamento multistrato in cemento è il pavimento che utilizza strutture regolabili.
Due tipi di pavimento regolabile DNT - pavimento lungo ritardi regolabili e pavimento su lastre regolabili - sono progettati per allineare il pavimento con una qualità iniziale diversa.
Le opzioni si distinguono per lo spessore del massetto regolabile-3-5 cm (piastre regolabili), 5-12 cm o 10-17 cm o più (ritardi regolabili). Entrambi questi disegni con un'altezza di sollevamento del pavimento (lo spessore del massetto regolabile) 5-12 mm costano una media di 1200 rubli per m2, che corrisponde al costo della base realizzato con il metodo del cemento a più strato nel massetto versione economica (2 strati, senza compensato). Con un aumento di questo parametro, il prezzo, a differenza del metodo precedente, cambia leggermente. Allo stesso tempo, i bulloni e le boccole di inclinazione in plastica (da un polimero di forza speciale) che interagiscono direttamente con il legno (compensato o lag) sono usati come elementi di regolazione del fissaggio. Un elemento obbligatorio del pavimento regolabile è il compensato o la piastra DNT, su cui viene posato il rivestimento finale.
I tentativi di "migliorare" la tecnologia dei piani regolabili di DNT utilizzati nel mercato russo per più di 20 anni hanno portato a un cambiamento nel tipo di dispositivi di fissaggio e materiali da cui vengono realizzati. Sul mercato russo ci sono 2 opzioni principali per la "pseudo-razionalizzazione". In un caso, le forcine di mobili in metallo vengono iniettate direttamente nelle sculture di un ritardo di legno e nel secondo vengono inseriti nei suoi fori e sono serrate su due lati con noci con rondelle.
Pubblicità se stessi nel mercato del sesso regolamentato, i produttori delle strutture "migliorate" indicate a un prezzo comparabile con pavimenti DNT regolabili (1200 rubli per M2), dicono presumibilmente una maggiore affidabilità della progettazione del pavimento, precisamente a causa dell'uso di borchie metalliche anziché un polimero.
Queste dichiarazioni non sono comprovate e contraddicono le leggi della scienza dei materiali. Diamo un'occhiata ai carichi per i materiali più attentamente.
Nella prima versione del "know-how", il filo nell'albero morbido sotto il carico dinamico viene rapidamente tagliato con metallo duro, che porta all'aspetto del contraccolpo e al rapido allentamento della struttura. Nel caso tradizionale della tecnologia DNT brevettata, il bullone di plastica ha approssimativamente le stesse caratteristiche nella rigidità con il legno e interagisce con esso, senza violare l'integrità della connessione per almeno 50 anni (test ufficiali del muschio e Accademia di sottili tecnologie chimiche ).
Nella seconda versione della "tecnologia pseudo", il legno da cui viene realizzato il ritardo, si scatenano dalla temperatura e dall'umidità, che richiede uno smantellamento costante del pavimento e ruota le noci sullo stiletto. Se questo viene trascurato, appare uno spazio tra le noci e l'albero e il contraccolpo della struttura nasce nel suo insieme. Ora immagina quanto sia facile smantellare costantemente e posare di nuovo il parquet, che è attaccato direttamente alla base?! Allo stesso tempo, usando i bulloni polimerici secondo la tecnologia DNT, il ritardo, che si è asciugato nel tempo, rafforzerà solo la rigidità della sua connessione filettata con tale bullone. E il bullone stesso, realizzato in un polimero comparabile nella morbidezza con un albero, a differenza di un metallo, un bullone più rigido, non taglierà il filo in un ritardo di legno.
Voglio anche notare la regolazione del ritardo usando gli angoli attaccati al pavimento. Il lag allineato lungo l'orizzonte è fissato dai lati con un angolo di viti di auto -tappatura. L'inaffidabilità di questo design è ovvia: con carichi dinamici costanti sul ritardo, parte del carico viene ridistribuita ai supporti sotto forma di viti di auto -tocco avvitate nei pareti laterali del ritardo, ad un angolo di 90 gradi, che porta a la loro curva e perdita della forza dell'intera struttura del pavimento.
Un altro tipo di allineamento della base del pavimento, anch'esso comparabile nel prezzo con pavimenti realizzati con massetto in cemento multistrato (versione economica) e un pavimento regolabile, è un massetto cnauf a secco (1250 rubli per m2).
La piccola fazione di argilla espansa viene versata nella stanza sulla base ed è allineata levigando sulla superficie e sul tampamento obbligatorio, seguita dal pavimento dei fogli GVP con il loro attacco dalla giunzione della giunzione.
Con uno spessore di riempimento di non più di 3-5 cm, una frazione ben compatta non si trova da carichi dinamici costanti. Ma al fine di ottenere la densità richiesta del massetto durante il tampone, è necessario annaffiare ripetutamente questa frazione con acqua e utilizzare speciali macchine per il tamping. Naturalmente, in questo caso, il massetto indicato non può essere chiamato asciutto, poiché l'umidità accumulata durante il tamping richiede la sua rimozione, prima del pavimento dello strato di finitura del pavimento. Cioè, abbiamo di nuovo a che fare con un massetto bagnato, sebbene "asciutto" sia scritto sul pacchetto.
È importante sapere che con un'altezza del pavimento di oltre 5 cm, l'uso di questo metodo di allineamento per pavimenti in legno non è affatto accettabile! In luoghi di carichi costanti sulla miscela di massa di tale spessore, inizia a abbassarsi, il che rende un parquet o un laminati nell'iutilità, coperto in cima.
Se non rimani nelle illusioni delle storie dolci "Shalash Montazh" sui costruttori su un notevole livellamento e preparazione della base di un metro quadrato di pavimento per 650 rubli per parquet, parquet o laminato, quindi, qualunque cosa si possa dire, Per rendere un pavimento durevole e affidabile in base a tutte le regole e gli standard della costruzione è più economico rispetto a 1200 rubli per M2, non si rivelerà essere nessuno dei metodi di cui sopra.
Allo stesso tempo, gli stessi vantaggi competitivi tra l'allineamento a multistrato in cemento, allineando il pavimento regolabile DNT o "KNAUFF" a massetto a secco sono conservati con uno spessore di spessore fino a 5 cm. La differenza è molto significativa, che durante l'installazione del pavimento regolabile , i processi bagnati non vengono utilizzati. Ciò consente di risparmiare significativamente il tempo. Inoltre, il design basato sul sesso regolabile ha aumentato le proprietà del calore e dell'isolamento del suono, a differenza dei suoi concorrenti.
Ma se è necessario aumentare il pavimento ad un'altezza di oltre 5 cm. I pavimenti DNT regolabili hanno un serio vantaggio competitivo in termini di rapporto di qualità dei prezzi rispetto ad altri metodi di livellamento di alta qualità del pavimento per pavimenti in legno . In questo caso, l'uso della tecnologia di ritardo regolabile è più appropriato.
E, naturalmente, nessuna delle tecnologie precedentemente utilizzate fornirà una tale facilità di installazione di comunicazioni e vari sistemi di riscaldamento "pavimento caldo", come i pavimenti regolabili, perché hanno un gap d'aria sotto il rivestimento. I canali di comunicazioni e tubi di acqua calda di acqua sono comodamente posizionati in esso e possono anche essere posati ulteriori lastre minerali che isulano il calore per ottenere il massimo isolamento della stanza dal rumore e dal freddo.
La facilità di produzione del pavimento regolabile, il tempo minimo per il suo assemblaggio in assenza di processi in cemento umido e sporco, il suo prezzo basso rispetto ai metodi di allineamento competitivo, l'aumento dell'isolamento del calore e del suono, nonché la sua durata e affidabilità, sono Distinto favorevolmente dal pavimento regolato da altri metodi di allineamento e preparazione della base sotto il pavimento del rivestimento finale.