Come riempire il pavimento in cemento | Portale di costruzione

Il pavimento è percepito da molti come un rivestimento di finitura ready fade di linoleum, parquet o piastrelle in ceramica. In effetti, si tratta di una torta complessa a più livelli, che comprende il soffitto in cemento, uno strato a vapore-idro-insulante, l'isolamento, un altro strato a vapore-idro-insulante, il massetto e solo allora un rivestimento decorativo. Nell'articolo, consideriamo come versare correttamente un pavimento in cemento.

Contenuto:

La tecnologia di riempimento del pavimento di cemento in case e appartamenti privati \u200b\u200bvaria. In condizioni urbane, queste opere sono molto più facili, perché inizialmente ci sono pavimenti inter -piani. Pertanto, è sufficiente eseguire il massetto così chiamato qui, dopodiché la superficie è pronta per gettare il rivestimento di finitura.

Ma per rendere una base concreta nella struttura suburbana un processo laborioso. Dopotutto, il pavimento dovrebbe essere non solo, ma anche caldo e non perdere l'umidità. In questo caso, non importa se il pavimento nero viene versato o si forma una nuova superficie, la cosa principale è aderire alle regole di base per la raccolta della soluzione e osservare la tecnologia.

Tecnologia di riempimento del pavimento in cemento

Livello zero di pavimento in cemento

Il livello orizzontale è più facilmente determinato dai livelli laser, ma se non c'è nessuno, allora il solito WaterPas è abbastanza adatto.
Il lavoro inizia con la porta. Dalla soglia, 1,5 m vengono misurati verso l'alto e da questo punto viene tracciata una linea in tutta la stanza.

Gli stessi 1,5 m sono misurati da esso. Tutti i rischi sono collegati in sequenza da una linea piatta. Più spesso si trovano, più accuratamente sarà il risultato. L'orizzontale inferiore diventerà il livello del sesso futuro.

Lavoro preparatorio

Prima di versare il pavimento di cemento, si consiglia di rimuovere lo strato del terreno superiore a una profondità di 35-40 cm. Successivamente, la pietra schiacciata della frazione di 20x40 mm viene riempita, lo spessore dello strato dovrebbe essere di almeno 10 cm . Uno strato di sabbia da 10 cm è disposto sopra di essa, che è di nuovo coperto da pietra schiacciata. Ogni strato è inumidito e calpestato da una pala, una cazzuola o un'attrezzatura speciale.

Importante: dopo il tampone, lo spessore del cuscino diminuisce di circa il 20-25%, quindi quando si organizza dovrebbe essere preso in considerazione.

Ora c'è una svolta di materiale impermeabile, può essere un tipo di film o rotolo. La membrana è distribuita su tutta la superficie, i bordi devono andare al muro e sopra la linea marcata. Tutte le cuciture sono incollate con nastro. Allo stesso modo, il film è fissato sulle pareti lungo il perimetro della stanza.
Dopo la disposizione del rivestimento di finitura, i bordi del materiale impermeabile vengono tagliati.
Ceramzit, popolarità impaziente grazie alle sue caratteristiche e accessibilità, è ideale per l'isolamento. Ma puoi anche usare piastre di lana di basalto o schiuma di polistirene realizzate dall'estrusione.

Il rinforzo è obbligatorio, aumenta la resistenza della base in cemento. La griglia metallica, dove lo spessore dell'asta è di almeno 4 mm e con celle di 150x150 mm è installata su pietre, sedie e supporti a prezzi.
Se viene fornito un carico grande per i pavimenti, è meglio utilizzare il rinforzo di uno spessore maggiore di 10-16 mm.

Disposizione del faro

I beacon sono guide, secondo le quali la miscela di cemento verrà raddrizzata. Qualsiasi materiale può essere nella loro qualità, la cosa principale è che è un tubo duro, un profilo o un binario in legno.
Le guide sono disposte come segue. Circa 20 cm sono concessi concessi dalla parete e il mortaio a cemento sabbia viene disposto in linea con un passaggio di 30-40 cm. La riga successiva si trova a una distanza più piccola della lunghezza della regola che sarà allineata con il cemento miscela.

Un profilo è installato sopra una struttura peculiare. Se necessario, è leggermente schiacciato o aggiunto una piccola miscela, raggiungendo orizzontale assoluto. Dovresti iniziare a riempire solo dopo l'essiccazione finale di panini in cemento.
Per affidabilità, puoi abbattere la cassaforma, la sua altezza dovrebbe corrispondere al livello del sesso futuro e dividerlo in segmenti. In linea di principio, il telaio è necessario con ampie aree dei locali, quando non è possibile versare l'intera superficie durante il giorno.

Miscela di cemento per versare il pavimento

Di norma, i pavimenti sono pieni di cemento del marchio 200. Questa specie è la più comune per tale lavoro. È ideale per la costruzione individuale. Viene utilizzato per basi a strisce, strutture dell'armatura in cemento.
Il calcestruzzo M200 si basa su un riempitivo a grana fine, che, a sua volta, consente di non utilizzare vibratori profondi o ramp in vibro quando si lavora. Pertanto, facilitando significativamente il processo di lavoro per l'uomo.

Importante: utilizzare la miscela finita per la prima volta per un paio d'ore. Dopo questo tempo, le prese in calcestruzzo, escludendo la possibilità di ottenere una superficie ideale.

L'indurimento finale si verifica dopo 28 giorni. Buone caratteristiche, nonché il rapporto tra prezzo e qualità rendono questa classe di cemento così popolare tra i proprietari di case private.
Naturalmente, è più facile ordinare il volume richiesto dal produttore. Ma se la festa minima, che è pronta a fornire troppo grande o c'è una sorta di barriera che interferisce con l'ingresso di attrezzature speciali all'oggetto, allora l'unica via d'uscita sarà un impasto di Beton con le sue mani.
Ad esempio, 280 kg di sabbia, 480 kg di pietra schiacciata o ghiaia e poco più di 50 litri di acqua, per 2 sacchi di cemento M400 M400 per 50 kg. Di conseguenza, andrà a finire circa 900 kg o 0, 4 m della miscela.
Per calcolare la quantità di cemento necessaria per una determinata area come segue:
- l'area è moltiplicata per lo spessore del riempimento. Ad esempio, l'area della stanza è di 35 m, è prevista per eseguire 15 cm di cemento. Ciò significa che per questa stanza sono necessari 35 mx0,15 m \u003d 5,25 m della miscela.

Versare la base del pavimento

La miscela di cemento non dovrebbe adattarsi vicino alle pareti; in questa situazione, un nastro smorzante incollato sulle superfici sporgenti aiuterà. Il versamento è fatto dall'angolo più lontano, dirigendosi verso l'uscita.

La miscela è livellata e tagliata per mezzo di uno speciale vibratore o spesso trafitto con una cazzuola, un segmento del rinforzo. Il calcestruzzo viene aggiunto ai vuoti.
La regola dovrebbe essere controllata da movimenti lisci da un lato all'altro, muovendosi rigorosamente lungo le guide.
La base finita per una settimana è bagnata con acqua e coperta da un film. Perché l'essiccazione rapida del calcestruzzo porta al suo cracking e quindi a una diminuzione delle sue caratteristiche di forza.

Lavoro massetto da pavimento

La determinazione del livello zero è effettuata con quasi lo stesso metodo del riempimento della base in calcestruzzo. L'altezza del battito viene inoltre eseguita, a partire da 1,5 m. È da questo livello che sono respinti in un ulteriore calcolo.
Ora viene rivelata la differenza di massima altezza. Viene misurata l'altezza dalla linea zero alla base esistente. I risultati possono essere risolti direttamente sul muro.
Ma, se si prevede di incollare le superfici con carta da parati o intonacare le pareti e coprirle con vernice a dispersione d'acqua, non si consiglia di utilizzare un marcatore luminoso per le registrazioni. Si mostrerà sicuramente su un nuovo rivestimento.
Successivamente, le indicazioni vengono confrontate, ad esempio, il valore massimo è di 1,52 m e il minimo è 1,45 m, il che significa che la differenza è di 70 mm. Al ricevimento di valori più modesti, ricorda: è impossibile riempire il pavimento con meno di 30 mm, tale superficie si spezzerà rapidamente e si sbriciolerà.
Tuttavia, l'eccezione è un rivestimento polimerico. Una speciale composizione di auto -livello è selezionata a seconda delle informazioni in uscita indicate sul pacchetto. Il produttore indica il valore massimo e minimo dello spessore dello strato di miscela.

A volte in una stanza in diverse stanze, vengono posati vari pavimenti. Quindi, ad esempio, nella hall di una tavola da parquet o un laminato, nelle ceramiche dei bagni, nelle camere da letto del tappeto. Pertanto, quando si calcola il livello del massetto, è necessario tenere conto non solo dello spessore del materiale, ma anche degli strati precedenti: colla di cemento, mastociti, substrati, ecc.

Suggerimento: per la posa di una scheda parquet: compensato 10 mm + strato di mastice o colla 2-3 mm + parquet stesso da 8 a 22 mm. Durante l'installazione di piastrelle di ceramica, lo spessore del prodotto e della colla viene preso in considerazione, rispettivamente, una soluzione 8-11 m + 4-5 mm.

Vale la pena concentrarsi sul seguente, lo spessore della torta del parquet rimane quasi invariato, ma con lo spessore della soluzione adesiva per le piastrelle di ceramica che puoi ancora giocare.

Tipi di massetti a pavimento a umido

Questo tipo di massetto è diviso in 4 sottospecie, che differiscono tra loro dal dispositivo e dall'organizzazione del processo:

Con rinforzo.Questa opzione viene solitamente utilizzata negli appartamenti, dove è necessario creare una pavimentazione su lastre di cemento armato. La griglia metallica in piastre o rotoli è installata sui supporti, quindi completamente coperta con la miscela preparata. Per fare ciò, è possibile prendere una griglia con aste di 4 mm e cellule 10x10 o 15x15 cm. Il rinforzo non dovrebbe riposare contro le pareti. Uno strato di cemento che copre il telaio di almeno 5 cm.
Con impermeabilizzazione. Questa specie è raccomandata per le camere con elevata umidità, dove c'è sempre il rischio di inondazioni (bagni, cucina). Viene utilizzato quando si versano pavimenti in appartamenti sui primi piani, perché il pavimento spesso confina nel seminterrato o negli edifici privati \u200b\u200bper proteggere gli alloggi dal freddo proveniente dalla cantina. Hydrosthelizol, un normale materiale di copertura arrotolato o altro materiale di bitume-polimero è distribuito sulla superficie di una sovrapposizione e con una configurazione obbligatoria sulle pareti.

Con isolamento termico. Quando viene realizzato il terreno, in questo caso è meglio posare la membrana di isolamento termico. Inoltre, questo metodo è rilevante se il pavimento caldo è attrezzato. Quindi tutto il calore si alzerà e non riscalderà il terreno. Qui è adatto uno strato di argilla espansa (almeno 10 cm) di una frazione 5x20 mm o è possibile utilizzare una piastra di schiuma di polistirene estrusa con uno spessore di almeno 50 mm.

Faghthouses per il massetto

I fari sono montati sullo stesso principio di una fondazione concreta. Solo per affidabilità nel pavimento con l'aiuto di un perforatore, vengono perforati i fori per il tassello.

IMPORTANTE: le viti non sono avvitate all'estremità, la loro altezza è regolata secondo la marcatura del livello zero.

I metices sono installati in una linea con un passaggio di 60-80 cm. Una miscela preparata allo stesso modo per il riempimento del pavimento è disposta tra le viti con alcuni schiaffi.
Le linee successive per le guide sono fatte in modo simile. La distanza tra loro dovrebbe essere inferiore alla lunghezza della binario, che verrà livellata la soluzione.
Nei punti in cui esiste una differenza massima, si consiglia di creare la cassaforma per evitare la penetrazione della soluzione in un'altra area del massetto.
Naturalmente, puoi semplificare notevolmente il tuo compito se le guide sono impostate solo sulla soluzione, ma comunque con viti si rivelerà più affidabile. Non dovresti rifiutare affatto, anche se l'area della stanza è molto piccola.

La proporzione corretta di calcestruzzo per riempire il pavimento

Lo spessore dello strato consigliato è di 40-50 mm e l'area di posa è di circa 20 m. Tali parametri contribuiscono alla distribuzione uniforme e all'asciugatura della miscela. Con un lotto indipendente di una miscela di cemento, è importante osservare il rapporto tra i materiali di origine.
Di solito per questi scopi, viene utilizzato il calcestruzzo con una forza di almeno 200 kg/m. Questa soluzione si ottiene quando si mise il cemento M400 con sabbia in un rapporto di 1: 2,8. Quindi, 10 kg di cemento sono necessari per 28 kg di sabbia. Se viene utilizzato il cemento M500, la sabbia dovrebbe essere rispettivamente di 3-3,5 parti, 10 kg richiederanno 30-35 kg di spogliatoio.

La quantità di acqua per la preparazione della miscela è sempre esattamente la metà del volume del cemento, cioè il rapporto in ogni caso sarà 1: 0,5.
Come scoprire quante soluzione sarà necessaria per una determinata stanza, è necessario moltiplicare la sua area per lo spessore del massetto. Ad esempio, viene versata una stanza di 5x4 m, lo spessore dello strato stimato è di 4 cm, che significa 20 mx0,04 \u003d 0,8 m.
Quando si calcola, è possibile fare affidamento sui seguenti dati:
1. dal cemento della M400 50 kg (peso medio di una borsa convenzionale) più 140 kg di spogliatoio e 25 litri di acqua (la quantità richiesta per osservare la proporzione) sarà di 215 kg o 0,144 m della miscela.
2. per la stessa quantità di cemento, ma con un marchio 500, 35 kg di sabbia vengono portati e di nuovo 25 litri di acqua. Di conseguenza, 560 kg di 0,374 m della soluzione finita.

Riscaldiamo il pavimento in cemento

Nonostante l'aumento del prezzo di versare il pavimento in cemento, ha bisogno di un isolamento obbligatorio. Ciò è particolarmente vero per gli appartamenti di nuovi edifici. Pertanto, può essere evitata una perdita di calore significativa e, di conseguenza, la formazione di condensa, che porta allo sviluppo della muffa.

L'isolamento viene effettuato in 2 modi:

il metodo più popolare è il pavimento di materiali speciali sulla base di cemento finito;
meno comunemente, l'opzione utilizzata consiste nel montare il frame (lag).

Il prodotto isulante di calore dovrebbe avere le seguenti proprietà: basso peso, bassa conducibilità termica, elevato coefficiente di resistenza alla compressione e, naturalmente, resistenza all'umidità. Dopotutto, nessuno è al sicuro dalle inondazioni.

Lavori e sfumature per la posa di materiali di isolamento termico

Le misure preparatorie sono per chiudere tutte le crepe e i recessi, rimuovendo i tubercoli e la macinazione finale della superficie. Il lavoro è considerato completato quando il pavimento di cemento diventa uniforme, pulito e asciutto.
Come riscaldatore, puoi usare la chipboard di spessore 22 mm. Tale materiale ha anche proprietà insonorizzate. Prima di installarlo, una pellicola di plastica che protegge il prodotto in legno e avvolge dall'umidità nel cemento è posata sulla base.

Le piastre devono essere messe in svantaggio, le cuciture a forma di croce sono inaccettabili. Un divario di almeno 15 mm, che è fissato da zeppe, dovrebbe rimanere tra il materiale e il muro. Viene posata una maglia in gesso sulle articolazioni, viene applicato uno stucco in cima, mescolato con una piccola quantità di vernice ad olio.
Puoi applicare piastre di sughero di materiale più costose, caratterizzate da resistenza all'umidità, un coefficiente di avvantaggio del calore. Lo spessore ottimale della piastra è di 10 mm. Tale rivestimento può essere dotato di una connessione del castello o montato sulla composizione adesiva. La tecnologia di styling è simile all'installazione del chipboard.
Se l'alloggiamento è inizialmente caldo, allora un isoone, che è più spesso usato come substrato per laminato e il parquet, può fungere da isolamento aggiuntivo. La struttura schiumata fornisce un isolamento di calore e suono. È distribuito su tutta la superficie, tutte le cuciture sono incollate e rafforzate dal nastro di lamina. Inoltre, puoi diffondere il tappeto, il linoleum o montare lo stesso parquet.
Se è stato preferito isolare con l'aiuto del ritardo, ricorda, questo metodo è razionale per le stanze con soffitti alti. Poiché il pavimento aumenterà di almeno 30-40 cm.
La superficie è coperta da pellicola impermeabile. La foresta trattata con un antisettico è installata parallela alla finestra. Il livello orizzontale del legno deve essere controllato.
La distanza tra il legname non deve essere più di 60 cm. I ritardi intermedi sono montati con un gradino di 40-50 cm. Le piastre minerali o in schiuma sono collocate nei nidoComb risultanti. Il telaio è coperto di compensato, truciolo o pavimento della tavola è strisciante. Il prossimo è il turno del pavimento principale.

Protezione della base in cemento

Parlando di un materiale come concreto, l'idea di aver bisogno di protezione, ma, tuttavia, è così. Dopo un po 'di tempo, il pavimento di cemento inizia a spolverare, screpolare, cospargere, che contribuisce al rapido processo di distruzione. Vale la pena notare che il marchio della forza del cemento non svolge un ruolo speciale.
La tecnologia per versare il pavimento di cemento industriale in impianti di produzione, garage, nei magazzini e così via implica l'uso della vernice poliuretano. Penetra in profondità nel massetto e forma un film protettivo, aumentando la forza della superficie. Il colore del pavimento può essere modificato eseguendo la tinta di vernice.

Il pavimento in appartamenti, locali per ufficio, scuole, asili vengono versati con una composizione speciale su base polimerica. I pavimenti sfusi così chiamati sigillano la superficie, formando il rivestimento durevole e resistente alle influenze meccaniche. L'ombra può anche essere selezionata per qualsiasi interno, a proposito, è possibile acquistare una novità con un effetto 3D, tuttavia, il costo di riempire un tale pavimento in cemento sarà significativamente più alto.

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