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Maleducato

I compiti di riparazione più importanti e laboriosi sono il lavoro per allineare il pavimento o il massetto, perché è proprio sulla loro qualità che la durata e l'aspetto del rivestimento per finitura del pavimento dipenderanno dalla loro qualità. È tutt'altro che sempre negli edifici residenziali e negli edifici per uffici che puoi trovare condizioni ideali per il pavimento di linoleum, parquet o tappeto, il che significa che prima che li mettano, dovresti lavorare correttamente per creare una base affidabile e persino. Nell'articolo considereremo i principali produttori di un'umidità maleducata per il pavimento e la tecnica di lavorare con esso.

Contenuto:

  1. Cos'è un mucchio ruvido per il pavimento
  2. Le caratteristiche principali di un a pezzi ruvido per il pavimento
  3. Metodi di applicazione
  4. Produttori e prezzi

 

 

Cos'è un mucchio ruvido per il pavimento

 

La necessità di equalizzare la base sorge sia durante la revisione che in cosmetico, quando l'intero vecchio pavimento viene smantellato, e sotto di essa vengono rivelate tutte le carenze di superficie esistenti. In tali casi, gli esperti raccomandano di realizzare un massetto utilizzando appartamenti scortesi speciali per il pavimento.

  • La miscela di costruzione multicomponente rotante a secco utilizzata per allineare la superficie del pavimento del tiraggio, oltre a eliminare la maggior parte dei difetti: crepe, fosse, tubercoli, patatine, ecc. Tutte le miscele disponibili sono divise in allineamento e finitura iniziali, inoltre, differiscono in composizione, frazioni e struttura di riempimento e proprietà di base.

  • Viene utilizzato un germoglio ruvido nei casi in cui è necessario per eliminare gravi difetti o una grande caduta di altezza in diversi punti del pavimento. Le particelle di grandi dimensioni vengono aggiunte alla sua composizione e, dopo la clip, tale soluzione può essere applicata in un passaggio con uno strato spesso, con l'essiccazione finale del massetto, si rivela essere forte e resistente all'aspetto delle crepe.
  • Qualsiasi superfici durevoli, come lastre di cemento, pietra o muratura di mattoni, possono agire come base per un sulerista grossolana.

 

 

Le caratteristiche principali di un a pezzi ruvido per il pavimento

 

L'unità per l'installazione del pavimento di base, di regola, è costituita da una miscela di sabbia di cemento e ha i seguenti parametri tecnici

 

  • Appuntamento. A seconda del marchio di beni, può essere applicato:
    • per l'installazione di massetti di livellamento su una base solida e solida (cemento, mattoni, pietra, cemento) con la successiva posa del pavimento di finitura;
    • per il dispositivo dello strato di base nei pavimenti caldi;

  • per creare un pavimento inclinato o versare la base con un pendio;
  • per riempire il massetto galleggiante;
  • per creare un strato finale che non comporta un ulteriore rivestimento, con la possibilità di dipingere da vernici in cemento.

 

  • Le principali qualità positive:
    • resistenza al gelo;
    • isolamento termico;
    • assorbimento del rumore;
    • plasticità della soluzione;
    • alta adesione con la base;
    • resistenza all'umidità;
    • la probabilità di cracking è ridotta;
    • resistenza all'usura;
    • cordialità ambientale.

 

  • Composto:
    • cemento (marchio M200-M400);
    • sabbia polipzionale;
    • riempitivi minerali;
    • polimeri;
    • alcune miscele possono aggiungere lime o rafforzare le fibre.

 

  • Colore. Dal grigio scuro a una tonalità grigio chiaro, a seconda del numero di componenti aggiuntivi.
  • La dimensione della frazione - 0,5-1,2 mm.
  • Spessore consigliato di uno strato. Quasi tutte le miscele possono essere applicate alla volta da 5 mm a 7 cm alla volta. Esistono diversi composti speciali che comportano un aumento dello spessore dell'applicazione fino a 10 cm o ridotto a 2 mm.

  • La vitalità della soluzione. I composti di cemento hanno le proprietà per indurirsi rapidamente all'aria aperta, quindi la soluzione preparata, a seconda della composizione, dovrebbe essere utilizzata in 30-80 minuti (meno additivi aggiuntivi, più rapido è indurito).
  • Gruppo. Per un'area di 1 m2 a uno strato di 1 mm, 15-17 kg di materia secca, di norma, il produttore indica il pacchetto per il quale viene calcolata la borsa della miscela dell'area 1 25 kg Quando il versamento di 3 cm è progettato per 0,5 m2, ovvero a 16 m2, con uno spessore di tale strato, dovrai acquistare 800 kg di un equalizzatore o 32 sacchetti.
  • Consumo d'acqua. Per la chiusura della miscela, si osservano le proporzioni di acqua/polvere: 130-200 ml/1 kg, in conformità con le istruzioni del produttore su ciascun particolare prodotto. Non superare le norme del consumo di acqua, poiché la soluzione non avrà una forza adeguata.
  • Resistenza al gelo. La miscela può resistere a fino a 50 cicli di congelamento / scongelamento senza perdita (marcatura F50).
  • Temperatura. Il germoglio ruvido si asciuga uniformemente e ad alta qualità alla temperatura della base e all'aria circostante da +5 a + 25 gradi.
  • Tempo di asciugatura. È consentito camminare sulla superficie indurita dopo 7 ore, versando il secondo strato dopo 24 ore, gettando i rivestimenti di finitura dopo 7-14 giorni, asciugatura completa di 28-35 giorni (i dati vengono calcolati a temperature ambiente +20- +25 gradi, a un tempo di temperatura inferiore. L'essiccazione aumenta).
  • Condizioni di stoccaggio e scadenze. I prodotti sono immagazzinati in imballaggi intatti di fabbrica, in una stanza secca, per 6-12 mesi dalla data di produzione. Si consiglia di impacchettare inoltre i sacchetti di carta in un film di plastica e posare su pallet.
  • Imballaggio. Le merci sono confezionate in sacchetti di carta di 20 e 25 kg.

 

 

Metodi di applicazione

 

Il maleducato umido viene usato come miscela di base su basi di cemento e sabbia di cemento. Prima di procedere con la miscelazione della soluzione, è necessario svolgere lavori preliminari, che includono principalmente la preparazione corretta della base per il riempimento.

 

 

Come preparare una superficie per applicare un diller ruvido

 

  • Le basi per il dispositivo del massetto dovrebbero essere durevoli, solide e pulite. Queste sono tre condizioni principali che devono essere osservate senza fallimento. Se si suppone che riempia la soluzione sulla superficie del calcestruzzo, allora dovresti assicurarsi che abbia ottenuto una forza adeguata, di regola, ciò si verifica entro 2-3 mesi, la base del cemento guadagna la forza entro 28-35 giorni.
  • Il profondo sulla base di profonde, più di 1-2 cm, le crepe o la fossa sono sigillate usando lo stesso fossato, che dovrebbe essere usato in futuro. Se ci sono sporgenze o tumuli di cemento troppo alti, vengono abbattuti con un martello o un perforatore.

  • Dopo che la superficie acquisisce un aspetto più o meno uniforme, puoi procedere a pulirlo da sporco, polvere e da punti che riducono l'adesione (olio, vernice, bitume). Grandi pezzi di immondizia vengono rimossi manualmente o con un pennello, un aspirapolvere da costruzione aiuterà a sbarazzarsi dell'inquinamento fine e della polvere. Le macchie di grasso possono essere pulite con carta vetrata o trattate con un solvente.
  • La superficie purificata dovrebbe essere innescata con una composizione appositamente progettata per questi scopi. Ad esempio, impregnazioni dal livna: profitto Gn12 terreno o rafforzando l'impregnazione di PN27. Il loro scopo principale è quello di elaborare preliminari materiali di approvvigionamento forti per la successiva applicazione di varie miscele per i pavimenti.

  • Il primer dovrebbe essere trattato almeno 5 ore prima del lavoro principale. Il grunning aiuta a ottenere un'essiccazione uniforme dell'incantesimo, riducendo le capacità assorbenti delle superfici di cemento o cemento, che riducono al minimo la probabilità di formare crepe di restringimento sullo strato finito.

 

 

Come impastare correttamente la soluzione

 

  • Nella preparazione di una soluzione di lavoro da una sostanza secca, una regola viene versata nell'acqua e non viceversa. Ciò ti consente di ottenere una miscela di qualità, senza grumi. I produttori di coscienza indicano sempre sulla confezione quanto liquido è necessario per la clip di 1 kg di polvere di costruzione (o proporzioni con il calcolo per sacchetto). In media, un 25 kg di una miscela richiederà 5-6 litri di acqua pulita a temperatura ambiente. Quando si aggiunge una quantità maggiore di liquido rispetto al produttore, è impossibile ottenere un risultato qualitativo, l'aspetto di crepe inevitabilmente sul massetto e, inoltre, lo strato finito non corrisponderà alla resistenza dichiarata.

  • L'acqua viene versata in un contenitore di plastica o silicone e viene aggiunta una sostanza secca, quindi per 5-8 minuti la soluzione viene agitata da un miscelatore da costruzione, un agitatore a mano o un trapano con un ugello speciale. Successivamente, per 5 minuti, la soluzione viene lasciata e dopo questo periodo viene nuovamente mescolata per 2-3 minuti.
  • Va ricordato che le miscele di cemento hanno un breve tempo di vitalità, di regola, vanno da 60-90 minuti, quindi vale la pena preparare una tale quantità di miscela che è facile da usare per questo periodo.

 

 

Tecnologia di riempimento di suller grigliato

 

  • Il massetto su una vasta area viene versato con strisce tra i beacon pre -installati. I fari sono profili metallici installati attraverso determinati lacune e livellano la soluzione in altezza in un piano. La distanza tra loro può variare da 50 cm a 1,5 m.

  • Alla base, il profilo è fissato al mortaio di cemento, ovvero lungo ogni guida, dopo 30-40 cm, la miscela viene applicata con petali, il profilo della spiaggia è installato in cima, mentre deve essere leggermente spinto per più resistente fissaggio. Assicurati di equalizzare ciascuno con un livello di edificio. L'altezza dovrebbe corrispondere all'altezza prevista del massetto (1-8 cm).
  • Un nastro di smorzamento è incollato lungo il perimetro della stanza elaborata, che è anche chiamata striscia di assemblaggio regionale o di calore. Viene utilizzato per compensare l'espansione termica del massetto e alleviare la tensione dallo strato allagato ed è obbligatorio quando si riempie la superficie con un'area di 32 m2.

  • È realizzato in polietilene schiumato 0,8 cm di spessore e largo 15 cm, un lato è realizzato in materiale autoadesivo, a causa del quale l'installazione è semplificata il più possibile, inoltre, la parte superiore del nastro ha strisce perforate 1 cm largo, che è facilmente separato se il nastro supera l'altezza del massetto.
  • La soluzione preparata viene versata tra i due fari e la miscela è allineata con una spatola metallica, quindi usando la regola o la guida, lo strato viene levigato, mentre la formazione di vuoti è necessariamente controllata e sono sigillate nel tempo. Se è necessario gettare la soluzione in più livelli, ciascuno precedente è essiccato non per 24 ore.

  • Viene anche praticata una tecnologia in cui i fari o le rotaie non rimangono nella miscela, ma vengono rimosse. Per questo, le guide, allineate a livello in un singolo piano, sono installate sulla superficie preparata. Il riempimento di un equalizzatore maleducato viene effettuato attraverso una cella. Dopo la massa bloccato, i tappi vengono rimossi e la soluzione viene versata in cellule vuote, allineando la miscela attraverso blocchi già allagati.
  • Non è sempre possibile riempire la soluzione direttamente sulla base, ad esempio, con la sua resistenza insufficiente o se è impossibile pulire dai punti grassi che riducono l'adesione, in tali casi si consiglia di disporre massetti galleggianti.

 

 

Il dispositivo del massetto sul livello di separazione

 

Di norma, tali massetti sono attrezzati sui primi piani di edifici, nonché nelle stanze in cui è necessario aumentare il calore e l'isolamento del suono. Inoltre, a causa di uno strato aggiuntivo, il consumo di un suletta grossolana viene ridotto, poiché lo spessore del suo riempimento diminuirà.

  • I massetti da nuoto sono chiamati a causa del fatto che la soluzione principale non ha punti di contatto con le pareti o le lastre di pavimento, ma si trova su un substrato speciale ed è recintato attorno al perimetro del nastro dumpfer. Come materiali di calore e insonorizzazione, vengono utilizzate lastre di schiuma di polistirene schiumato o estruso, nonché lana minerale, isoon e altri prodotti progettati per i pavimenti.
  • In generale, riempire praticamente il massetto galleggiante non differisce dalla tecnologia di semplici inondazioni della fuoriuscita. Sono richiesti gli stessi strumenti e la conduzione delle stesse operazioni. I terreni su cui si prevede di posare gli strati di rivestimento viene pulito dalla spazzatura, se ci sono crepe o fori profondi, quindi sono sigillati con un mortaio di cemento o una colla per piastrelle in ceramica. Tutte le parti sporgenti vengono bussare o tagliate (ad esempio, i loop delle lastre di pavimento vengono tagliati meglio usando una smerigliatrice).
  • Successivamente, vengono installate le luci del perno di viti di auto -tappatura o guide dei profili di alluminio. Se necessario, gettare uno strato di barriera al vapore. Senza fallo, un ampio nastro di smorzamento viene incollato attorno al perimetro del muro. La base preparata è coperta da un involucro di plastica o un foglio, con una sovrapposizione di fogli l'uno sull'altro di almeno 10 cm. Se necessario, sono poste piastre isolanti sulla parte superiore, le articolazioni tra loro sono sigillate con un nastro di pittura e un altro strato di Film, su cui verrà versata una fuoriuscita di griglia.

 

  • Il pavimento, inondato di germogli maleducati, richiede protezione per almeno 72 ore da bozze, luce solare diretta e dispositivi di riscaldamento del riscaldamento. Tali misure sono necessarie per evitare l'essiccazione fuori dalla massa, la sua asciugatura irregolare, poiché altrimenti l'aspetto di crepe sul massetto non può essere evitata. Se si prevede di eseguire intonacini o stucco usando miscele di gesso, oltre a lavorare con il muro a secco, dovrebbero essere eseguiti solo dopo che il massetto è completamente essiccato.

 

 

Produttori e prezzi

 

Per molto tempo, diversi produttori svolgono con successo le loro attività nel mercato russo, nell'assortimento delle materie prime di cui le miscele di cemento secco per il livellamento approssimativo del pavimento non sono l'ultimo posto.

 

 

Volma Corporation

 

  • Volma LLC è stata fondata nel 1999 nella città di Volgograd. Oggi è il più grande gruppo di costruzione e produzione della Federazione Russa, che comprende 6 fabbriche, 9 centri per la vendita di prodotti e 150 rivenditori, situati, tra cui in Bielorussia (Minsk). Nel 2009 sono state aperte nuove linee di produzione e l'azienda ha iniziato la produzione di miscele di edifici a secco per i pavimenti su base di cemento.

  • La direzione principale è la produzione di Volm, prodotti, il cui componente principale è il gesso. Pertanto, la gamma di prodotti di cemento non è così grande. Le fabbriche hanno prodotto una miscela di polvere a pavimento di base Volma, una miscela di polvere di base per il ripieno iniziale sul cemento o sulla base di sabbia di cemento. Lo spessore consentito dello strato di livellamento è compreso tra 1 e 10 cm. Viene utilizzato per la costruzione del pavimento durante la nuova costruzione e quando si riparano la superficie che è stata in funzione da molto tempo.
  • La miscela può essere utilizzata sia nelle stanze coperte che all'aria aperta. Implica un metodo di applicazione manuale, può servire da base per il successivo riempimento di miscele auto -levellanti. Imballando 25 kg, costa da 180 a 230 rubli. Per l'imballaggio. Questo produttore di un pavimento maleducato per il pavimento ha molte recensioni positive dei consumatori.

 

 

Ercole-siberia

 

  • L'impianto Novosibirsk per la produzione di miscele a secco per la riparazione è un produttore leader di materiali da costruzione di alta qualità nella regione siberiana. I prodotti Hercules si distinguono per il consumo economico e la facilità di installazione e, grazie all'uso di materiali con un maggiore requisito di qualità, tutte le piante dell'impianto hanno garantito elevate caratteristiche operative. Le miscele a secco per il genere della società Hercules contengono vari polimeri e modificatori, a causa della quale l'adesione e l'elasticità della soluzione aumentano, nonché la resistenza all'usura e l'impermeabilità dello strato finito.

  • Span maleducato per il pavimento Ercole Viene utilizzato per creare pavimenti senza soluzione di continuità su basi forti. In un passaggio, è consentito applicare uno strato da 5 mm a 10 cm. La miscela è destinata solo al lavoro nelle stanze con un tetto. Il pavimento di base risultante è la resistenza all'umidità. Il prodotto include sabbia di quarzo grossolane, astringenti compositi e additivi polimerici. Le merci sono confezionate in sacchetti di carta a tre strati che pesano 25 kg, che costano da 180 a 200 rubli.

 

 

Maschera

 

  • LLC Maska - Una pianta per la produzione di miscele a secco dell'edificio su base di cemento. La produzione è stata fondata nel 1999 e oggi la società occupa una posizione di leader nel suo settore nella regione siberiana e dell'Estremo Oriente. I prodotti sono caratterizzati da caratteristiche operative stabili, alta qualità e facilità d'uso, nonché un prezzo accessibile. Le miscele di costruzione hanno additivi unici che consentono di essere utilizzati anche in condizioni climatiche dure.

  • Pavimento grezzo a parte la maschera aziendale Utilizzato per il dispositivo di base e allineare la superficie orizzontale nelle stanze con vari scopi. La composizione del prodotto include sostanze come cemento, sabbia di polifrazione e vari additivi chimici. I terreni squamabili, i soffitti in cemento rinforzato, le superfici della sensazione di ghiaia e altri materiali solidi possono agire come base per applicare la miscela. I principali vantaggi della rotazione sono la sua alta resistenza. Viene fornito in pacchetti di 25 kg, il costo per borsa da 150 a 200 rubli.

 

 

Profitto (livna)

 

  • L'impianto di profitto è una delle divisioni di Livna, ha iniziato a lavorare nel 2003 e oggi produce oltre 50.000 tonnellate di miscele di costruzioni in polvere. L'orgoglio dell'impianto è l'automazione completa della linea di gestione delle linee di processo di produzione, il che consente di ottenere la produzione di prodotti di alta qualità. Le miscele di profitto combinano risultati avanzati di scienza e tecnologia, con materie prime di prima classe. Nel 2007, con il supporto delle aziende tedesche, è stata aperta una linea per la produzione di miscele a secco destinata all'applicazione della macchina e l'etichettatura MN è apparsa nel prodotto.

  • Monolite di profitto- Un pavimento ruvido a parte per l'applicazione manuale di cravatte di livellamento, uno spessore di strato ammissibile da 5 mm a 7,5 cm. Morta di sabbia di cemento può essere utilizzato su basi di cemento e cemento quando si crea un pavimento caldo e massetti galleggianti, nonché uno strato di finitura , non comportando ulteriori sovrapposizioni. Un linoleum, un tappeto, la posa di piastrelle e il laminato, nonché applicare soluzioni per pavimenti auto -levellanti, può essere coperto su uno strato di rotante. È usato sia all'interno che all'esterno degli edifici. La miscela comprende sostanze ecologicamente sicure, come cemento, sabbia grossolana, riempitivi minerali e polimeri speciali che forniscono la soluzione con plasticità e adesione e lo strato finito è resistenza, umidità e resistenza al gelo. È prodotto in sacchetti di carta di 25 kg, il costo dell'imballaggio da 130 a 200 rubli.
  • Profitto monolite mn- L'apiste di base utilizzata per i livelli di livellamento del dispositivo utilizzando l'applicazione macchina. Lo spessore consentito di uno strato varia da 5 mm a 7 cm. La soluzione può essere utilizzata per creare uno strato di base sotto la successiva applicazione del pavimento di finitura, e anche se stesso è il livello finale. La cordialità ambientale del prodotto è confermata da vari certificati. È imballato in sacchetti a tre strati di carta di 25 kg, che costa da 160 a 220 rubli.

 

 

Mc-Bauchemie

 

  • La società russa-tedesca è stata creata nel 2001, unendosi alla società russa, la preoccupazione tedesca MC-BAUCHEMI. Oggi, l'impianto situato nella città di Kirovsk è impegnata nella produzione di prodotti con il marchio di piastrelle. Tutti i prodotti fabbricati hanno certificati di qualità e rispettano i più alti standard europei. La società produce una serie di merci destinate al lordo allineamento dei piani.

  • P1 Easy Timm- Una miscela, per il livellamento approssimativo di basi di cemento e altre superfici monolitiche, è adatta all'installazione di piani con una pendenza, nonché per la posa di una piastrella, parquet e può agire come base per pavimenti sfusi. Lo spessore dello strato consigliato è compreso tra 1 e 5 cm. La soluzione viene utilizzata nel lavoro all'interno e all'esterno dell'edificio, è resistente alla croce e resistente al gelo. Imballaggio in pacchetti di carta di 25 kg, prezzo medio da 200 rubli.
  • P1 Pro - Il germoglio di base per le basi di cemento, lo spessore consentito dello strato applicato di 1-5 cm. Può essere azionato senza il pavimento di finitura e anche dipinto con vernici in cemento. Imballato in sacchetti di carta di 25 kg, prezzo medio 260 rubli.
  • Il tampone P1 è leggero - Un germoglio ruvido progettato per l'installazione del pavimento di base all'interno. In un passaggio, è consentito applicare la soluzione con uno strato da 2 a 10 cm. Il consumo di materiale è ridotto. Implica il pavimento del rivestimento di finitura. Imballato 20 kg, costo per borsa da 300 a 350 rubli.
  • Timlinite P200- Una composizione professionale destinata all'uso nei locali industriali e domestici, nonché quando si versano la base dall'esterno degli edifici. Può essere usato come strato di base di livellamento, per coprire le condutture e la creazione di superfici con un pendio. La miscela può essere versata in cemento, terreno e sabbia. Può essere gestito senza un rivestimento di finitura. Lo spessore di uno strato è compreso tra 2 e 10 cm. Lo strato finito è caratterizzato da una maggiore resistenza all'usura, a causa della presenza di fibre di rinforzo nella composizione. Imballato in sacchetti di carta di 25 kg, il costo per pacchetto 360-400 rubli.

 

 

Lettiera

 

  • La società commerciale e di produzione di Bedvest ha iniziato le sue attività nel 2001 ed è stata impegnata nella produzione di lastre di pavimentazione, nel 2007 è stata creata una nuova direzione per la produzione di miscele di edifici a secco. Tutti i prodotti aziendali sono realizzati in base alla ricetta comprovata per le migliori preoccupazioni chimiche europee. Le merci bridvest vengono consegnate e utilizzate attivamente in tutta la Russia, anche in regioni con gravi condizioni climatiche. Il vantaggio dei prodotti è il rapporto ottimale di prezzo e qualità.

  • Bridvest NB 52- Un germoglio ruvido progettato per creare strutture per pavimenti senza soluzione di continuità su una base solida e forte. Lo spessore dello strato in un passaggio è compreso tra 1 e 5 cm. Il prezzo di un cucchiaio ruvido per il pavimento di Bedvest NB 52 varia da 150 a 150 rubli. Quando si imbarca 25 kg.

 

 

Un moo ruvido per il pavimento è un materiale indispensabile a un prezzo accessibile. Grazie alle sue qualità speciali, riduce la pressione sulla base (sul pavimento del pavimento e sulla progettazione dell'intero edificio), aumenta le proprietà operative del pavimento e aiuta a padroneggiare la riparazione nel più breve tempo possibile.

 

 
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