Come dipingere un pavimento in cemento

Le superfici in cemento, incluso il genere, preferiscono non dipingere, ma di lasciare nella loro forma originale. Tuttavia, anche un materiale durevole come il calcestruzzo è sottoposto a danni meccanici, chip e esposizione chimica. Pertanto, la procedura di pittura del pavimento in cemento non è solo un lavoro sul raffinamento della stanza, ma un metodo per proteggere il rivestimento. È solo per scoprire come dipingere il pavimento di cemento?

Contenuto:

1. Protezione del pavimento in cemento
2. Scegliere la vernice per il cemento
   • Vernice epossidica
   • Colori acrilici
   • Smalto poliuretano
   • Primer poliuretano
   • Primer epossidico
3. Pittura di un pavimento in cemento
   • Preparazione della superficie
   • Paul Primer
   • Pittura superficiale
   • Pavimenti di asciugatura

Protezione del pavimento in cemento

I pavimenti in cemento oggi sono spesso costruiti in edifici industriali o commerciali. Ma allo stesso tempo, possono essere visti in seminari a casa, garage, cantine, annessi e dispense. Sebbene il calcestruzzo stesso sia in grado di resistere in condizioni avverse di utilizzo di grandi carichi, richiede comunque protezione.

Il calcestruzzo è caratterizzato da una grande porosità, un basso livello di resistenza alla trazione, quindi, se esposto a fattori esterni, si consumano sulla sua superficie non protetta, buccia, dopo di che si verifica la polvere caratteristica. Ciò accade più spesso nei casi di utilizzo di tecnologia di posa in calcestruzzo a bassa qualità, compromessa, miscele impropria la miscela e l'uso di cemento scarso.

Per proteggere la superficie del calcestruzzo, è consuetudine utilizzare composti speciali. Oltre alle proprietà decorative, il dipinto del pavimento in cemento fornisce la sua protezione contro la distruzione, l'influenza di media aggressivi e usura abrasiva, fornisce proprietà aggiuntive come igiene, anti -slip, decapitabilità, antistatico, leviga vari difetti in chip, crepe, conchiglie e caverne.

Scegliere la vernice per il cemento

Per colorare il pavimento di cemento, vengono generalmente utilizzati vernici alchidiche e epossidiche, che differiscono nelle proprietà uniche anti -slip e antistatiche, nonché in una grande resistenza ai prodotti chimici. L'epossidico deve essere preparato, miscelato e colorato prima dell'uso, alchid non deve essere preparato per il funzionamento. Ma prima di lavorare con la vernice alchidica, la superficie del cemento dovrebbe essere innescata, la vernice epossidica non lo richiede.

Oltre alle vernici, le miscele del suolo sono ampiamente utilizzate, progettate per trasformare un pavimento molto trascurato. Impregnazioni tonificanti danno al cemento un rivestimento di colore brillante. Le composizioni polimeriche sono in grado di nascondere tutti i difetti e livellare la superficie, l'uso di stucco speciale consente a qualsiasi rivestimento in cemento di rendere monolitico. Glitter e stormi che non si bruciano nel tempo aiuteranno a garantire un'ulteriore decorazione del pavimento.

Quando si sceglie quale vernice è migliore per un pavimento in cemento, si consiglia di considerare le caratteristiche della stanza. Ad esempio, in luoghi di produzione in cui sono spesso possibili danni meccanici o tipi di shock in superficie, è necessaria la creazione di elevata affidabilità. In questo caso, è meglio usare vernici resistenti all'usura.

Per i rivestimenti di massa civili a livello sottile, vengono scelti rivestimenti sfusi, vernice per un pavimento di cemento o smalto poliuretano. Per finire il pavimento in garage e la lavorazione di elementi in cemento della progettazione del paesaggio, vengono utilizzati mezzi, che sono progettati per coprire diversi impianti di produzione, che si basano su solventi e smalto epossidico.

Per dipingere un pavimento di cemento in un soggiorno, è necessario prendere una composizione con una base d'acqua. Per elaborare la superficie sui balconi e nei corridoi, è meglio acquistare elastomeri poliuretanici a due componenti. Se è necessaria la resistenza all'acqua, dare la preferenza ai coloranti poliuretanici di un componente. Successivamente, considera i vantaggi di ogni tipo di composizione da colorare per il pavimento in cemento.

Vernice epossidica

La vernice epossidica è un rivestimento molto forte e resistente che estende la vita utile del pavimento e garantisce un aspetto presentabile. Tale vernice è abbastanza resistente alle influenze esterne e a vari prodotti chimici di acidi, alcali, carburante e lubrificanti, soluzioni di sali, ha proprietà impermeabilizzanti, resiste a grandi carichi e addestra perfettamente in calcestruzzo.

L'epossidico non si bloccerà e non si gialle, anche se copri il pavimento di cemento in hangar, seminari di produzione, seminari di riparazione di auto e parcheggi. Puoi usare questa vernice in aree aperte, poiché è resistente ai fenomeni atmosferici e nelle stanze chiuse. Un altro vantaggio di questa vernice è la possibilità di applicarla direttamente a un calcestruzzo fresco e insufficientemente essiccato.

Lo svantaggio più importante della vernice epossidica per il pavimento in cemento è il suo componente a due: prima dell'uso deve essere miscelato. Alcuni problemi possono verificarsi con colorazione ripetuta. Inoltre, se vuoi cambiare il colore del pavimento di cemento in un altro, sarà abbastanza difficile da fare.

Colori acrilici

La vernice acrilica per una superficie di cemento è una composizione acquatica basata sulla resina acrilica con l'aggiunta di diversi polimeri. Tale vernice impedisce la distruzione del calcestruzzo dovuto alla corrosione, crea un film polimerico protettivo sulla superficie, che impedisce varie influenze meccaniche e chimiche.

Il rivestimento, che è formato da vernice acrilica, è abbastanza affidabile e resistente, resistente all'umidità e impermeabile, quindi con il suo aiuto puoi dipingere il pavimento nel garage, nel seminterrato, sul balcone e sulle scale.

Applicare la vernice acrilica è semplice e conveniente. Per fare ciò, puoi usare un pennello, rulli o uno spruzzatore e, a differenza della vernice epossidica, è sufficiente uno strato, anche se puoi coprire con due strati per più fiducia. Il tempo di asciugatura completa è di 12-14 ore.

Smalto poliuretano

Gli smalti di poliuretano, di norma, sono due componenti, tuttavia ciò non influisce sulla loro alta qualità. Sono progettati per finire il pavimento di cemento all'esterno e all'interno. I vantaggi della vernice sono nella sua elevata atmosfera, efficienza, cordialità ambientale, alta capacità di nascondimento, eccellenti indicatori di resistenza chimica e meccanica e la formazione di una superficie lucida perfettamente liscia.

Applicare smalto poliuretano ad una temperatura di almeno 5 gradi sopra lo zero e umidità di almeno il 75%. Poiché la vernice è due componenti, per cominciare, il primo componente è completamente miscelato, quindi il secondo viene aggiunto ad essa. Si consiglia di macchiare il pavimento di cemento in due fasi: applicare uno strato omogeneo sottile senza stretti e smudge, ri -dipinge, ma non oltre un giorno dopo il primo colore del pavimento di cemento.

Lo svantaggio principale dello smalto in poliuretano per lungo tempo per 2-14 giorni. Spieghiamo una serie di tempo così significativa con questi punti: la vernice non si attacca dopo due giorni e puoi camminarci lungo, il pavimento dopo una settimana acquisisce finalmente la resistenza meccanica e dopo due settimane di resistenza chimica.

Primer poliuretano

Se non si dispone di vernice per il pavimento di cemento, puoi semplicemente primer per la superficie con una composizione poliuretanica. Il primer può essere utilizzato come unico rivestimento protettivo, nonché per elaborare il rivestimento prima dell'applicazione diretta della vernice di finitura. Il primer è poliuretano ed epossidico.

Polyuretan Primer è in grado di garantire un riempimento affidabile di piccoli pori di cemento, la sua diluizione e l'indurimento, nonché eccellenti capacità di rivestimento adesivo. Questa sostanza è resistente a benzina, detergenti, sostanze chimiche, grassi, oli e precipitazioni atmosferiche.

Dopo il nome, viene utilizzato il primer in poliuretano prima di colorare con smalto poliuretano, perché hanno composizioni quasi identiche. Tuttavia, la vernice può essere utilizzata solo 12 ore dopo la fine del lavoro. I vantaggi di questo primer nella comodità e nella facilità di applicazione, una diminuzione del consumo del rivestimento di finitura e il miglioramento dell'adesione dello strato di finitura.

Primer epossidico

Il primer epossidico è adatto per l'elaborazione di una superficie di cemento prima di applicare la vernice epossidica su di essa. Ma è anche consuetudine utilizzare questo primer come un rivestimento indipendente, che garantisce la chiusura di tutti i pori e le cellule in calcestruzzo, nonché diluizione e rafforzamento della superficie del pavimento.

Vantaggi del primer epossidico, resistenza all'acqua, impermeabile, miglioramento dell'adesione del rivestimento di finitura, resistenza all'usura meccanica e sostanze chimiche. Prima di applicare il primer epossidico, la superficie del cemento deve essere levigata e la spazzatura e la polvere da esso vengono rimosse. Dovresti sapere che per 20-30 minuti il \u200b\u200bmateriale è in grado di perdere le sue qualità, quindi devi applicarlo abbastanza rapidamente.

Pittura di un pavimento in cemento

Ti sei già familiarizzato con lo scopo di ogni composizione e hai imparato il prezzo della vernice per il pavimento di cemento e hai anche scoperto che è meglio usare per la pittura di un pavimento di cemento. Non importa cosa hai scelto la vernice per la superficie, la tecnologia della sua applicazione è sempre la stessa. Innanzitutto, è necessario preparare la base pulindo dalla polvere e dall'inquinamento, quindi macinare la superficie del cemento e impacchettare tutte le irregolarità, ma solo dopo puoi applicare la vernice. Ricorda che i pavimenti in cemento sono generalmente consueti per coprire diversi trucchi, da 2 a 4 strati.

Preparazione della superficie

Le proprietà operative e la durata del pavimento di cemento dipinto dipendono principalmente dalla qualità della preparazione della superficie. Assicurati di iniziare in assenza di sporco, immondizia, vecchia vernice, macchie di vernice e materiali combustibili sul pavimento e bitume. Tracce di tali fluidi verranno rimosse usando detergenti. L'acqua sul pavimento di cemento non deve essere raccolta in una goccia.

È inoltre necessario rimuovere le briciole di cemento dal pavimento. Successivamente, devi chiudere e immergere tutti i pozzi esistenti, quindi macinare con l'aiuto di speciali macchine per la macinazione. Tale procedura può migliorare l'adesione dello strato e della base della vernice.

Per sbarazzarsi della polvere, puoi usare un aspirapolvere o un normale mop. Come mostra la pratica, tutti i pavimenti in cemento sono ugualmente spolverati. Per prevenire questo processo, è necessario incolpare il rivestimento concreto ed elaborare lo strato superiore. La disgregazione viene eseguita utilizzando diverse composizioni di polimeri, che proteggono il pavimento non solo dalla presenza di polvere, ma anche dall'esposizione abrasiva e dall'abrasione.

Rafforzare la superficie del calcestruzzo con tipi impregnanti, che sono chiamati top. Queste sostanze sono presentate sotto forma di miscele asciutte da quarzo, cemento e altri riempitivi, nonché plastificanti e coloranti. Tendi simili possono anche essere usati con intenzioni decorative, in modo che il pavimento di cemento diventi lucido e liscio.

La composizione delle cime ostruisce i pori del pavimento di cemento, impedendo la penetrazione di componenti dannosi in superficie e garantendo la stabilità e la resistenza della struttura del calcestruzzo, facilitando il funzionamento, che risparmia significativamente in contanti sulla cura del rivestimento. Questo strumento viene generalmente applicato sulla superficie 7 giorni dopo la sua installazione. L'uso di scopi di rafforzamento aumenterà la forza e rivelerà il rivestimento di 5 anni.

Il primer del pavimento in cemento

Per garantire l'adesione di alta qualità del pavimento in cemento e della vernice, si consiglia in precedenza di coprire la superficie con un primer. Esistono molte varietà di questo strumento (Belyux Aqua, Grid), che possono essere utilizzati in aria e nelle stanze chiuse. Questi sono materiali in rapida evoluzione acrilica, che sono abbastanza resistenti a oli, benzina, soluzioni cloridiche, detergenti chimici, composizioni minerali e acqua.

Per applicare un primer, è consuetudine utilizzare rulli in schiuma, consentendo di distribuire bene la composizione sulla superficie del pavimento. Applica un primer come questo. La composizione è miscelata, se necessario, diluita fino al 3% della massa del primer stesso. Si consiglia di aggiungere sabbia di quarzo alla sostanza per evitare il verificarsi dell'effetto del pavimento scivoloso, fino al 10% della massa del primer.

Il primer deve essere applicato in 1 o 2 strati su un rivestimento asciutto e pulito con rulli, uno spray o una spazzola. Si consiglia di utilizzare la composizione a una temperatura di 5 40 gradi al di sopra di zero e umidità relativa dell'85%.

Pittura superficiale

Hai già deciso come dipingere il pavimento di cemento, ora devi decidere quale strumento nel lavoro: un rullo, un pennello o uno spray. La scelta dell'opzione di colorazione dipenderà da cui è stata scelta la composizione da colorare. La vernice viene applicata con uno spruzzatore in uno strato, che è in grado di sostituire 3 strati, che viene applicato nel solito modo. Tale tecnica per applicare la vernice è abbastanza semplice, economica e richiede poco tempo.

Quando si utilizza lo spruzzatore, ricorda, con il suo aiuto puoi elaborare la parte principale della superficie del cemento e altri luoghi e angoli inaccessibili dovranno essere dipinti con un normale pennello da pittura. Lo spessore della vernice è solo 0,2 millimetri.

Le vernici e gli smalti acrilici vengono applicati alla superficie del pavimento con i rulli. Adatto a questo è largo, che hanno una pila corta: semplice facciata e rulli di velluto che ti consentono di applicare la vernice uniformemente e rapidamente. Per renderlo conveniente per funzionare, vale la pena fissare i rulli su maniglie lunghe. Per dipingere gli angoli, usa piccoli pennelli stretti.

Il dipinto del pavimento di cemento viene eseguito a una temperatura superficiale di almeno più 5, la temperatura dell'aria nella stanza non è inferiore a 10 gradi sopra lo zero e l'umidità non superiore all'80%. La vernice in poliuretano d'acqua nel processo di lavoro non emette sostanze infiammabili e odori. I contenitori e gli strumenti cadono con l'acqua.

È consentito dipingere in cemento fresco o bagnato, ma non prima di 5 giorni dopo il versamento. Quando si dipinge il pavimento di cemento, è innanzitutto consuetudine applicare colpi in direzioni diverse, la vernice viene sfregata sulla superficie. Gli strati della composizione da colorare non dovrebbero essere troppo spessi: gli strati sottili si asciugano più velocemente e sembrano meglio.

La creazione di strati più spessi porta a un lungo periodo di asciugatura del rivestimento. Assicurarsi che lo strato precedente sia completamente asciutto e quindi procedi ad applicare lo strato successivo della vernice. L'applicazione del secondo livello è consentita solo dopo 24 ore.

Pavimenti di asciugatura

Dopo la procedura per colorare il pavimento in cemento, si consiglia di attendere che la composizione da colorare sia completamente asciugata. Questo processo dovrebbe avvenire con un contenuto di umidità del 70-80% e temperatura dell'aria più 18-20 gradi. Solo dopo 3 giorni sono ammessi carichi meccanici, ma se le condizioni del presentato sono diverse, il processo di asciugatura del pavimento in cemento può allungarsi per un periodo più lungo o verificarsi più velocemente.

La durata dell'essiccazione del rivestimento dipende anche dalle condizioni in cui è stata applicata la vernice. Ad esempio, se la sostanza da colorare è stata applicata al calcestruzzo fresco, il periodo di asciugatura aumenterà in modo significativo. In condizioni normali, la polimerizzazione del rivestimento si verifica infine approssimativamente il settimo giorno, quando vengono raggiunti gli indicatori massimi nella stabilità meccanica e chimica. Pertanto, non affrettarti a usare la superficie il più rapidamente possibile, lasciala asciugare completamente in modo che acquisisca una corretta resistenza all'usura.

Pertanto, la vernice in cemento è in grado di aumentare la forza del rivestimento, proteggerla dalla polvere e aumentare l'impermeabilizzazione del massetto. Ma tutto ciò si ottiene solo se viene effettuata la scelta corretta della composizione da colorare. Inoltre, la sequenza e le prestazioni competenti di tutte le fasi della pittura del pavimento di cemento sono di grande importanza.