Pavimento in cemento a terra: step -y -passe istruzioni

Il modo più semplice e conveniente per eseguire un rivestimento nero per mettere a terra qualsiasi scopo è la disposizione del pavimento di cemento a terra. Sebbene la procedura non richieda competenze speciali, tuttavia la qualità del piano finale dipende direttamente dalla conformità con alcune questioni tecniche associate alla sua disposizione. Considereremo come realizzare un pavimento di cemento a terra e come riempire il pavimento di cemento a terra.

Sommario:

1. Caratteristico e componenti del pavimento in cemento a terra
2. Pavimento in cemento nella casa sul suolo: vantaggi e svantaggi della disposizione
3. Il dispositivo del pavimento di cemento a terra: la scelta dei materiali
4. Pavimento in cemento sulla tecnologia di produzione del suolo
5. Riscaldare e impermeabilizzare il pavimento di cemento a terra
6. Caratteristiche del rinforzo del pavimento di cemento a terra
7. La tecnologia di versare il pavimento di cemento a terra

Caratteristico e componenti del pavimento in cemento a terra

Quando si organizzano qualsiasi genere a terra, la cosa principale è garantire il suo isolamento termico di alta qualità. È a causa della sua installazione, di conseguenza, è possibile ottenere un pavimento a più livelli chiamato torta.

La produzione di pavimenti a terra dipende direttamente dal tipo di terreno e dalle sue caratteristiche. I primi e più importanti requisiti per il terreno sono il livello a cui vengono posate le acque sotterranee, che dovrebbe essere almeno 500-600 cm dalla superficie. Pertanto, sarà possibile evitare i movimenti e le finiture del terreno che influenzerà il pavimento. Inoltre, il terreno non dovrebbe essere allentato.

Per una migliore implementazione di tutto il lavoro, i requisiti per l'installazione di isolamento termico, che sono i seguenti: dovrebbero essere determinati:

• Prevenzione della perdita di calore;
• protezione contro la penetrazione delle acque sotterranee;
• Garantire insonorizzazione;
• prevenzione della vaporizzazione;
• Fornire un microclima confortevole e sano nella stanza.

Il pavimento in cemento caldo a terra contiene tali componenti e fasi di lavoro:

1. Pulire il terreno dallo strato superiore. Inoltre, la superficie è completamente allineata.

2. Successivamente, la sabbia viene riempita sul pavimento, che è compatta con uno strumento speciale e acqua.

3. Quindi viene installato un cuscino di ghiaia o pietra schiacciata. È questa sezione che impedisce l'aumento delle acque sotterranee, inoltre, livella inoltre la superficie. Lo spessore dello strato di riempimento è di circa otto centimetri.

4. Lo strato successivo è l'uso di una maglia in acciaio rinforzata. È un eccellente dispositivo di fissaggio di una base di cemento. Inoltre, è un luogo per fissare i tubi metallici. Una rete rinforzata non viene utilizzata in tutti i casi, ma solo se necessario in un ulteriore rafforzamento.

5. Lo strato successivo ha uno spessore di più di 5 cm ed è un pavimento di tiraggio. Una soluzione concreta viene utilizzata per organizzarla. Dopo aver acquisito forza entro 2-3 settimane, lo strato successivo della torta è installato in superficie.

6. Questo strato è costituito da una membrana speciale o da un film impermeabile, che impedisce il rischio di assorbimento del fluido in eccesso con una base di cemento. Il film è deposto con una sovrapposizione, al fine di evitare l'aspetto di crepe, viene utilizzato il nastro di costruzione, che incolla tutte le sezioni di testa.

7. La fase successiva è l'installazione dell'isolamento, che si consiglia di utilizzare materiale in polistirene schiumato o polistirene ad alta densità, che ha un rivestimento in lamina. Se c'è troppo carico sul pavimento, è meglio usare l'isolamento sotto forma di piastre.

8. Successivamente, viene installato il materiale impermeabilizzante o di copertura. Dopo di che viene eseguita la costruzione del massetto di superficie. È su di esso che verrà installato il rivestimento finale. Lo spessore di questo strato è compreso tra 8 e 11 cm. Questo massetto richiede un rinforzo obbligatorio.

Pavimento in cemento nella casa sul suolo: vantaggi e svantaggi della disposizione

Tra i vantaggi della produzione di un pavimento in cemento lungo il terreno dovrebbe essere distinto:

• Garantire una protezione affidabile della base dall'esposizione a bassa temperatura, il terreno su cui è equipaggiato il pavimento, differisce sempre solo in temperatura superiore allo zero;
• Una varietà di materiali di isolamento termico per l'isolamento del pavimento consente di costruire un design con buoni indicatori di prevenzione della perdita di calore;
• Il pavimento, che si rivelerà alla fine, è rifinito con uno qualsiasi dei pavimenti esistenti;
• La produzione di calcoli speciali per il pavimento non è richiesta, poiché l'intero carico prende un rivestimento del suolo;
• La disposizione del pavimento caldo riscalda perfettamente la stanza, inoltre, il loro riscaldamento si verifica abbastanza rapidamente e il calore viene distribuito uniformemente attraverso la stanza;
• Il pavimento caldo nel terreno si distingue per buone caratteristiche insonorizzate;
• Inoltre, la muffa e l'umidità non sono praticamente formate su un tale pavimento.

Tra le carenze del pavimento in cemento nero, distinguono per terra ::

• Quando si utilizza un pavimento multistrato, l'altezza delle camere è significativamente ridotta;
• Se si verificano problemi per lo smantellamento, saranno necessarie molte risorse materiali;
• La disposizione del pavimento sul terreno richiede un grande investimento di risorse materiali, fisiche e temporanee;
• Con troppo alta la posizione delle acque sotterranee o con un alto bottino di terreno, la disposizione di tale genere non è possibile.

Il dispositivo del pavimento di cemento a terra: la scelta dei materiali

Come accennato in precedenza, per organizzare un pavimento in cemento a terra, sarà necessario costruire una struttura multistrato. Come primo strato, l'uso della sabbia del fiume, ulteriormente schiacciata o argilla espansa.

Dopo che sono stati installati, sono installati la pellicola per l'impermeabili e l'isolamento termico. Successivamente, è installato un massetto di finitura, che è la base per la posa di materiali di finitura.

La funzione principale della sabbia e della pietra schiacciata è garantire la protezione dei locali dalla penetrazione dell'umidità in essa, quando si usa pietra schiacciata, è necessario compattare con cura e la pietra schiacciata viene trattata con bitume.

In presenza di terreno troppo umido, l'uso di argilla ampliata è inaccettabile. Dal momento che assorbe l'umidità in eccesso e poi cambia forma. Dopo aver coperto lo strato con un film basato sul polietilene, viene versato un massetto nero, uno strato di circa otto centimetri. Inoltre, l'impermeabilizzazione di due strati di plastica disposti su di esso è equipaggiata su di esso. Tieni presente che il polietilene dovrebbe connettersi molto bene tra loro per impedire all'umidità di entrare nella stanza.

Come materiali di isolamento termico, si consiglia l'applicazione:

• schiuma di polistirene estrusa;
• lana minerale;
• vetro in schiuma;
• schiuma, ecc.

Successivamente, viene organizzato un massetto finale, che è obbligatorio rinforzato. Per garantire la uniformità del massetto, si consiglia l'uso dei fari.

Pavimento in cemento sulla tecnologia di produzione del suolo

Il pavimento dovrebbe iniziare a essere eretto esclusivamente dopo che le pareti e il tetto sono già state erette. Il processo di preparazione in cemento a terra include le seguenti fasi:

• lavorare per determinare l'altezza del pavimento e la sua marcatura;
• pulire lo strato superiore del terreno e la base della base;
• installazione di ghiaia o ghiaia;
• lavoro di isolamento idro e termico;
• rafforzare il massetto in cemento;
• Installazione di cassaforma per riempire la soluzione;
• Riempimento diretto.

Il pavimento a terra è costruito in modo tale che sia allo stesso livello con la porta. Sul perimetro dell'edificio, dovrebbe essere applicata la marcatura. Per questo, i segni sono installati sulle pareti, a una distanza di 100 cm dalla parte inferiore dell'apertura. Quando viene eseguita la marcatura, dovrebbe essere abbassato di un metro. Questa linea diventerà una guida per versare il cemento. Per una marcatura più leggera, è necessario installare pioli sulle parti angolari della stanza su cui vengono tirate le corde.

La fase successiva del lavoro prevede la pulizia della base dallo strato superiore del suolo. Per prima cosa dovresti sbarazzarti di tutta la spazzatura sul pavimento. Rimuovere gradualmente l'intera parte superiore del terreno. Il pavimento di cemento sul terreno ha il tipo di struttura con uno spessore fino a 35 cm. Pertanto, il terreno che viene rimosso dalla superficie dovrebbe essere proprio un tale spessore.

Con l'aiuto di attrezzature speciali, come una piastra di vibrazione, la superficie è ammortizzata. In sua assenza, è sufficiente usare un tronco di legno, con maniglie precedentemente inchiodate. La base risultante dovrebbe differire per uniformità e densità. Durante la passeggiata, le tracce non dovrebbero rimanere su di esso.

Con una disposizione inferiore del terreno in relazione alla porta, viene rimossa solo la parte superiore, la superficie è ben compatta e quindi riempita di sabbia.

Successivamente, viene eseguito il lavoro sull'installazione di ghiaia e ghiaia. Dopo aver calcolato lo strato di base, è pieno di ghiaia, lo spessore di questo strato è di circa 10 cm. Il consiglio: dopo il riempimento, la superficie viene versata con acqua e di nuovo arricciata. Per semplificare il controllo sulla levigatezza della superficie, è necessario guidare i pioli nel terreno, esibiti in relazione al livello.

Dopo lo strato di ghiaia, la sabbia è allineata. Lo strato dovrebbe avere lo stesso spessore, circa 10 cm. Per controllare la levigatezza della superficie, utilizzare gli stessi PEG. Per organizzare questo livello, si consiglia di utilizzare un burrone che ha impurità diverse.

Sulla sabbia, viene posata la ghiaia, 4x5 cm con una frazione. Successivamente, la sua compattazione viene eseguita e la superficie viene cosparsa di sabbia, livellata e compatta. Posare la ghiaia in modo tale da evitare l'aspetto sulla superficie dei bordi attaccati.

Si prega di notare che ciascuno degli strati posti sul pavimento deve essere precedentemente controllato per orizzontale. Pertanto, nel processo di lavoro, utilizzare il livello di costruzione.

Riscaldare e impermeabilizzare il pavimento di cemento a terra

Per creare uno strato impermeabilizzante, è sufficiente l'uso di un film in polietilene o di membrana. Il materiale impermeabile dovrebbe essere arrotolato attorno all'intero perimetro del pavimento, provare a ritirare le sue sezioni estreme di alcuni centimetri al di fuori delle designazioni zero. I fogli sono sovrapposti e fissati in superficie con nastro.

Al fine di migliorare l'isolamento termico del pavimento e impedire il congelamento del terreno, si consiglia di trattare il pavimento con lana minerale.

Caratteristiche del rinforzo del pavimento di cemento a terra

Affinché il cemento acquisisca la forza desiderata, dovrebbe essere rafforzata. Per eseguire questo processo, si consiglia di utilizzare una maglia di metallo o plastica, barre di rinforzo o filo di rafforzamento.

Per installare il telaio di rinforzo, dovrebbero essere attrezzati supporti speciali, la cui altezza è di circa 2,5 cm. Pertanto, saranno direttamente sul pavimento di cemento.

Tieni presente che l'uso di una griglia di plastica comporta il suo allungamento su pioli precedentemente intasati. Quando si utilizzano il filo, saranno necessari un telaio di rinforzo, la saldatura e l'abilità di lavorare con esso.

Affinché la procedura di riempimento possa passare rapidamente e il risultato è di alta qualità per installare le guide e montare la cassaforma. Dividi la stanza in diversi segmenti uguali, la cui larghezza non è più di 200 cm. Posiziona le guide sotto forma di barre di legno, la cui altezza è uguale alla distanza dal pavimento al segno zero.

Per correggere le guide, utilizzare cemento spesso, argilla o soluzione di sabbia. Tra le guide, è installata la cassaforma, che è l'educazione delle carte versate con soluzione concreta. Come cassaforte, si consiglia l'uso di compensato con caratteristiche resistenti all'umidità o assi di legno.

Tieni presente che le guide e la cassaforma sono visualizzate a zero e allineate in un rapporto con una superficie orizzontale. Pertanto, sarà possibile ottenere una base distinta per uniformità. Prima di installare le guide e la cassaforma, dovrebbero essere trattati con olio speciale, che faciliterà la procedura per tirarli fuori dalla miscela di cemento.

La tecnologia di versare il pavimento di cemento a terra

Il versamento viene eseguito una volta o un massimo due volte. Pertanto, sarà possibile costruire un design omogeneo e potente. Affinché il pavimento di cemento a terra con le proprie mani servi per molto tempo, è meglio ordinare una soluzione speciale in cemento dalla pianta. La sua forza e qualità sono molto più alte di quella della composizione cotta a casa.

Per l'auto -produzione della soluzione, sarà necessaria la presenza di un mixer in cemento, un cemento di marca di almeno 400, sabbia fluviale e riempitivo sotto forma di pietra schiacciata.

Al fine di preparare una soluzione in cemento, mescolando una parte del cemento, due parti della sabbia e quattro parti del riempimento devono essere miscelate, mentre è richiesta metà dell'acqua dell'acqua alla velocità della quantità totale di ingredienti.

Tutti gli ingredienti sono miscelati in un miscelatore in cemento, assicurarsi che tutti gli ingredienti siano miscelati in modo efficiente. Inizia a riempire il pavimento da un sito opposto all'ingresso della stanza. Versare tre, quattro carte una volta e poi con l'aiuto di un livello di pala la composizione su tutta la superficie.

Per garantire una buona adesione del calcestruzzo con la superficie, si consiglia di utilizzare un vibratore manuale in cemento.

Dopo che la maggior parte delle carte sono riempite, è necessario eseguire un livellamento della superficie nera. Per questi scopi, la presenza di una regola, larga due metri, che si estende sul pavimento con movimenti lisci. È la regola che aiuterà a sbarazzarsi del cemento in eccesso, che cade in carte vuote. Dopo il livellamento, la cassaforma deve essere rimossa e le aree rimanenti con una soluzione devono essere riempite.

Dopo aver allineato l'intera area del pavimento, dovrebbe essere coperto da mezzo film realizzato in polietilene e lasciato per un mese. Tieni presente che dopo pochi giorni, la superficie è costantemente bagnata con acqua, al fine di evitare l'essiccazione di cemento, la formazione di crepe e la scioltezza della base.

La fase finale prevede l'elaborazione del pavimento con l'aiuto di miscele su base di auto -livello, che equipaggia il massetto. È la miscela che contribuirà a rendere perfettamente uniforme la base ed eliminare piccole irregolarità della superficie.

Il lavoro inizia anche dall'angolo opposto alla porta, si consiglia di utilizzare la pala per applicare la soluzione e la regola è quella di allineare la base.

Il pavimento è indietro per 72 ore. Inoltre, il pavimento è pronto a posare i materiali di finitura del pavimento. È questo tipo di pavimenti in cemento sul terreno in una casa privata che ti permetterà di ottenere una base forte e durevole.

Pavimenti in cemento sul video del suolo: