Come applicare un primer fosfato con le tue mani

Secondo le statistiche, non un singolo evento di costruzione è completo senza l'uso del metallo come uno dei materiali più comuni e affidabili. La diffusa domanda di metallo aiuta ad espandere i confini del suo utilizzo e oggi non è solo un materiale da costruzione richiesto, ma anche un legame integrale nelle tecnologie innovative nel campo della strumentazione, dell'ingegneria meccanica e della robotica. Ma, essendo uno dei materiali più affidabili, il metallo ha bisogno di ulteriori elaborazioni, che lo proteggerà dalla corrosione, estendendo così il suo periodo operativo. Grazie al rapido sviluppo dell'industria chimica, il moderno mercato delle costruzioni offre una vasta selezione di materiali che proteggono in modo affidabile il metallo dalla corrosione. Dopo aver applicato sulla superficie del metallo, formano un sottile film protettivo, che impedisce l'ossidazione del metallo. Sono effettivamente combinati con altre vernici e vernici e alcuni di essi vengono utilizzati immediatamente prima di applicarli. La composizione protettiva più popolare appartenente a questo gruppo di sostanze è il primer fosfatizzante per il metallo, le cui caratteristiche e tecniche saranno prese in considerazione in questo articolo.

Contenuto

1. Cos'è il fosfato: concetti di base
2. Primer fosfato: caratteristiche del materiale e ambito dell'applicazione
3. Vantaggi e proprietà speciali del primer fosfato
4. Come applicare un primer fosfato?
   •   Preparazione della superficie di lavoro
   •   Preparazione e tecnica di applicazione del primer fosfato
   •   Il consumo di primer fosfato
5. I marchi ed esperienza più popolari nel loro uso
   • Riflesso di primer fosfato
   • Primer fosfato Vika
   • Primer fosfato Phosphogront

Cos'è il fosfato: concetti di base

Al fine di comprendere meglio le questioni dell'applicazione di un primer con le proprie mani, comprendere il principio e il meccanismo della sua azione protettiva, nonché le prestazioni del materiale che acquisisce dopo il innesco, è necessario conoscere le reazioni chimiche Alla base di questo processo e della terminologia che ti consente di capirlo dall'interno.

Quindi, prima di passare alla pratica, conoscemo le basi teoriche e considereremo il processo dal punto di vista della chimica.

Fosfato Il processo chimico costituito da reazioni coerenti che sono alla base della preparazione della base per la vernice. Grazie a questa elaborazione, la forza del metallo non solo aumenterà, ma anche la qualità della vernice aumenterà, il che nasconderà i difetti di superficie esistenti. La base del fosfato è l'intero complesso delle misure preventive adottate come parte della formazione del rivestimento protettivo, che si forma a causa della formazione di un forte film antim una -corrosione. È un composto chimico di aumento della resistenza con tutte le superfici metalliche.

Il fosfating è un processo tecnicamente complesso praticamente non realizzato a casa. A questo proposito, se è necessario proteggere le superfici metalliche dalla corrosione, che si tratti di un primer con le mani di un maestro di casa o di altri prodotti metallici, sono preparate usando il primer fosfato.

Primer fosfato: caratteristiche del materiale e ambito dell'applicazione

Il primer per il metallo è una composizione specializzata progettata per allineare e proteggere le superfici metalliche dalla corrosione. Dopo averlo applicato, si forma un film protettivo sottile sulla superficie elaborata, caratterizzata dalla resistenza alle differenze di umidità e temperatura. Una delle varietà di terreni metallici sono i primer per fosfato. Sono due composizioni componenti costituite dalla base o dal prodotto semifinito così chiamato e del diluente acido.

La base del primer fosfato è rappresentata da una sospensione di pigmenti e riempitivi (molto spesso è tetraoxichromato e trioxicromato) in una soluzione di resina polivinilbutirale e idiotorale, solvente acido con una soluzione di alcol di acido ortofosforico. Dopo aver applicato sulla superficie del metallo, i primer per fosfato entrano attivamente in una reazione chimica con il metallo e, formando uno strato di fosfati insolubili, forniscono una forte adesione con una superficie trattata e contribuiscono all'inibizione della corrosione propagata. Grazie alla proprietà indicata, viene utilizzato un primer fosfato a due componenti per proteggere le superfici di magnesio, leghe di alluminio, rame, nonché materiali in acciaio inossidabile e inossidabile, zincato e cadmed.

L'industria domestica produce due tipi di primer per fosfato:

• il primer fosfato VL-02, realizzato sulla base del polivinilbutirale;
• il primer fosfato VL-023, realizzato sulla base della resina polivinilbutirale e Idyton, aumentando la stabilità del primer.

Il diluente acido, a sua volta, può essere realizzato sulla base di alcoli etilici, butilici o isopropilici.

Importante! Lo svantaggio del primer fosfato è una bassa compatibilità con gli smalti di copertura e, pertanto, l'applicazione di un ulteriore strato di primer compatibile con tutti i tipi di smalti coperti è praticata su uno strato di primer fosfato. Molto spesso viene utilizzato un primer del marchio AK-070. Il sistema di primer risultante è caratterizzato non solo dall'elevata adesione alle superfici metalliche, ma anche dalla compatibilità con tutti i tipi di smalti coperti. Tuttavia, questo sistema di primer ha anche i suoi svantaggi, vale a dire l'aumento del consumo del suolo e i costi di manodopera associati all'applicazione di un primer aggiuntivo.

Importante! L'introduzione di un diluente acido nella miscela di lavoro è obbligatoria, poiché contribuisce al fosfato della superficie metallica trasformata, che viene spesa sulla maggior parte dell'acido fosforico, che fa parte del diluente, seguito dalla formazione di fosfato cromico complessi. Sono loro che contribuiscono all'aumento delle caratteristiche adesive del metallo e alle proprietà protettive del primer.

Nelle proprietà anticorrosive, i primer per fosfato sono inferiori ai composti primaria passivi e se sono imposti un aumento dei requisiti alle proprietà protettive dei rivestimenti in metallo, gli esperti raccomandano di applicare uno strato aggiuntivo di primer passivi. Il primer fosfato in questo caso svolge la funzione del sublayer adesivo. Lo svantaggio di questi sistemi a due componenti è un breve periodo di tempo (circa 8 ore), durante i quali mantengono la loro stabilità.

L'uso di tecnologie innovative nella produzione di vernici e composizioni innescate consente di creare un primer fosfato componente, che include pigmenti che mantengono la stabilità nelle miscele con un diluente acido. Tali pigmenti sono cromato stronzio e cromato giallo di piombo o, la corona di piombo così chiamata.

La durata di conservazione di un primer componente non supera i 6 mesi.

La produzione di un primer componente è associata a alcune difficoltà nell'archiviazione e nel trasporto delle caratteristiche della loro composizione determinano la necessità di confezionarle in contenitore resistente all'acido.

L'ambito del primer fosfato include diverse posizioni:

Il primer fosfato viene utilizzato per eseguire una protezione prolungata contro la corrosione:

• Condotte metalliche;
• Superfici delle strutture edilizia;
• Piattaforme e cavalcavia;
• Trasporto ferroviario;
• Macchinari agricoli;
• Ponti e strutture idrauliche;
• Angarov;
• Veicoli utilizzati nel campo della costruzione;
• Inoltre, il primer fosfato viene utilizzato per primer prima dell'applicazione diretta di smalti epossidici, alchidici, alchidici, perclorvinil, poliuretano e acrilico.

Importante! Il primer fosfato non viene utilizzato per elaborare le superfici di ferro cast.

• E altri prodotti metallici operati in condizioni climatiche aggressive e necessitano di ulteriore protezione anti -corrosione.

Dopo aver applicato sulla superficie del metallo, il primer fosfato entra in una reazione chimica con prodotti di corrosione, formando un forte strato di composti metallici insolubili e aumentando così le caratteristiche adesive della superficie metallica a tutti i rivestimenti. Grazie a ciò, i processi di corrosione sono significativamente inibiti.

Un primer fosfato con la stessa efficienza può essere utilizzato per la colorazione primaria delle superfici, anche per la lavorazione delle saldature, nonché per applicare la ruggine, dormendo densamente con la superficie. Allo stesso tempo, lo spessore consentito dei prodotti di corrosione può raggiungere 70 micron. Inoltre, il primer fosfato può essere utilizzato per elaborare le superfici in fibra di vetro e ceramica al fine di aumentare le caratteristiche adesive del rivestimento di finitura.

Vantaggi e proprietà speciali del primer fosfato

Il vantaggio del primer fosfato è la fornitura di:

• Forza adesiva della superficie trattata;
• Stabilità anti -corrosione;
• Stabilità chimica del sistema di vernice;
• Resistenza all'umidità.

Il primer fosfato è caratterizzato da:

• Alta capacità di nascondere;
• Facile da lucidare;
• La luce si sovrappone a qualsiasi tipo di vernice.

Cos'altro devi sapere sulle proprietà del primer fosfato?

Data la bassa compatibilità del primer fosfato con alcuni tipi di rivestimenti, è necessario ricordare alcune importanti sfumature del suo uso:

• Quando si applica un primer fosfato su superfici in acciaio, deve essere bloccato dai primer anticorrosivi GF-0119, PF-031 o EP-045;
• Se si crea un primer per la superficie sotto lo smalto epossidico, non può essere coperto con ulteriori composti anti -corrosione;
• Al fine di aumentare le proprietà anti-corrosione del primer fosfato, in particolare VL-02, è consentito aggiungere 5-7 m. La polvere di alluminio per 100 m. La polvere di alluminio deve essere aggiunta dopo aver mescolato la base e il diluente acido, dopo di che la miscela viene portata alla viscosità di lavoro.
• Il primer fosfato del marchio VL-02 può essere utilizzato per innescare qualsiasi superfici metalliche, ad eccezione di quelle fatte di alluminio e leghe.

Come applicare un primer fosfato?

Preparazione della superficie di lavoro

Prima di procedere all'applicazione del primer, è necessario preparare attentamente la superficie di lavoro, deve essere asciutto, pulito da sporco e polvere, attentamente sgrassato. Il metodo di pulizia della superficie dai prodotti di ossidazione è determinato dal grado di ossidazione della superficie dei metalli ferrosi.

Preparazione e tecnica di applicazione del primer fosfato

Prima di tutto, viene preparata la miscela di lavoro. Per fare ciò, la base viene miscelata con il diluente acido, in base al loro rapporto di 4: 1, e la miscela risultante è resistita per 30 minuti. Per allevare il primer di fosfato VL-02, solventi RFG, R-6, 648, xilolo o toluene, prevenendo la miscelazione di questi solventi, possono essere usati come diluente.

Importante! Se, quando si applica un primer con un pennello, la viscosità della miscela di lavoro dovrebbe essere 20-35 s lungo il viscosimetro, il diametro dell'ugello è di 4 mm, quindi applicando un primer attraverso una spruzzatura airless e pneumatica, deve essere portato alla viscosità di 16-20 s.

L'applicazione del primer deve essere eseguita a una temperatura da -10 a +30 gradi.

Il consumo di primer fosfato

Considera il consumo della miscela di lavoro sull'esempio del primer fosfato VL-02, tenendo conto dello spessore ottimale di uno strato di 8-10 micron.

A seconda del metodo di applicazione del primer, il suo consumo su un livello è:

• Spruzzatura pneumatica 100-120 g/m2;
• Spruzzatura infinita 95-110 g/m2;
• Spazzola 80-95 g/m2.

Se parliamo della durata del primer prima della successiva applicazione della vernice, allora per il primer fosfato VL-02 il periodo minimo consentito è di 30 minuti, ma non più di 14 giorni.

Precauzioni che devono essere osservate quando si lavora con il primer fosfato:

• Nel processo di lavoro con queste miscele, nonché dopo la loro implementazione, è necessario ventilare con cura la stanza;
• La miscela di lavoro deve essere tenuta lontana dal fuoco;
• Per proteggere la pelle delle mani, è necessario lavorare in guanti di gomma.

Condizioni di conservazione per il primer fosfato:

Tutti i componenti di primer sono immagazzinati a una temperatura da -10 a +30 gradi, in un contenitore strettamente chiuso che consente di proteggere il materiale dagli effetti distruttivi della luce solare e dell'umidità.

Shelf Life 12 mesi.

I marchi ed esperienza più popolari nel loro uso

Riflesso di primer fosfato

Prima di tutto, parliamo del primer fosfato del reaflex. L'esperienza dell'utilizzo di questo marchio mostra che parleremo di uno strumento altamente efficace per pochi soldi. Il primer fosfato viene utilizzato come rivestimento anti -corrosione primario applicato direttamente al metallo. Come la maggior parte dei primer per fosfato, è un agente a due componenti, che include la base del terreno giallo e dell'indurimento acido, che sono forniti con un rapporto di massa di 1: 1.

Nonostante il fatto che il Primer Reaflex sia un mezzo correlato a una categoria a basso prezzo (il prezzo varia da 500 rubli), ha proprietà anti -corrosione elevate che non tutti i rimedi possono vantarsi. La prova di ciò sono le recensioni dei maestri che hanno usato questo primer in pratica.

Michael:Ho acquistato un prezzo di riflesso del primer, sebbene ci fossero sospetti che per quel tipo di denaro la qualità non sarebbe stata la migliore. Per sperimentare le proprietà del materiale in pratica, ho deciso di condurre un esperimento: ho elaborato un pezzo di metallo dal corpo con un primer e l'ho gettato in strada (come si suol dire, ha creato condizioni estreme). Nel tempo, sull'esperimento, ho dimenticato il metallo per sei mesi che giaceva sotto la neve, pioggia, avendo sperimentato tutte le difficoltà climatiche. Trovando accidentalmente questo pezzo di metallo da sei mesi, non ho trovato tracce di corrosione su di esso, ha mantenuto il suo aspetto originale. Consiglio uno strumento efficace per tutti!

Primer fosfato Vika

Il primer Vika fosfato è il prodotto di un produttore domestico popolare sul mercato. Avendo studiato i cataloghi del produttore, puoi vedere che ci sono diverse varietà del primer fosfato di questo marchio, e il più popolare è il primer di lavaggio Vika Primer Fosfato, progettato per la protezione anti -corrosione del metallo. Viene applicato direttamente alle superfici in alluminio e in acciaio o su stucco in poliestere del produttore corrispondente. La preparazione della superficie è simile a quella che viene eseguita prima di utilizzare altri marchi.

Sergey: L'anno scorso ho acquistato un paio di lattine di Vicki con un diluente acido dello stesso marchio. È successo così che non era possibile applicare un primer e si sono sicuri per sei mesi, al punto che la data di scadenza è già uscita. Beh, non l'ho buttato via, ho deciso di provarlo comunque, e non appena è apparso il tempo, ho condotto tutte le operazioni necessarie. Il risultato è stato felice, il rivestimento risultante corrispondeva a ciò che è stato dichiarato dal produttore. Cerca di non rimpiangere!

Primer fosfato Phosphogront

Un altro marchio di terreni fosfato di fosfogrronda nel mercato interno. Sotto questo marchio, vengono prodotti terreni fosfato a un componente per proteggere il metallo dai danni alla corrosione basati su resine epossidiche, acriliche, formaldeide, nonché solventi organici e pigmenti resistenti alla corrosione. Sono utilizzati per l'adescamento in alluminio, titanio, superfici in acciaio operate in condizioni rigide, ad esempio a una temperatura di +130 gradi.

Oltre ai marchi considerati in questo articolo, puoi trovare altri nomi non meno popolari che non saranno inferiori alle composizioni stabilite dalle loro proprietà.