Postering per il calcestruzzo: caratteristiche e caratteristiche dell'applicazione

All'inizio dello sviluppo della tecnologia per la fusione di strutture in cemento armato, i costruttori misurati con porosità del materiale. Oggi, sono apparse la situazione radicalmente cambiata, sono apparsi moderni impregnanti, che possono migliorare le proprietà tecniche e operative dei prodotti concreti.

Nell'articolo ti diremo quali sono le impregnazioni concrete, qual è il loro scopo, come scegliere e applicare il materiale alla base.

1. La necessità di elaborare la superficie del calcestruzzo con il rafforzamento di impregnazione
2. La portata dell'impregnazione per il calcestruzzo
3. Classificazione delle impregnazioni concrete mediante composizione chimica: modificatori organici e inorganici
4. Varietà di impregnazione a scopo funzionale
   • indurita impregnazione per cemento
   • acqua -impregnazione repellente per calcestruzzo
   • impregnazione per stratificazione della superficie
   • composti di colorazione per cemento
5. Revisione di impregnazioni concrete di diversi produttori
6. Suggerimenti per la scelta di impregnazione in cemento
7. Requisiti generali per l'impermeabilizzazione e il rafforzamento mediante impregnazione
8. Tecnologia di impregnazione: fasi di lavoro

La necessità di elaborare la superficie del calcestruzzo con il rafforzamento di impregnazione

L'indurimento liquido di impregnazione in calcestruzzo, che contiene speciali sostanze adesive che rafforzano significativamente lo strato superiore della superficie. La superficie del cemento stesso ha una superficie porosa e sciolta. La presenza di un micropor porta a due difetti di base nel cemento armato:

• una bassa idrofobicità attraverso i pori penetra nell'umidità;
• la densità insufficiente del materiale, che porta a una diminuzione della forza della struttura finita.

Le moderne tecnologie per i rinforzi di elaborazione consentono di trasformare la superficie porosa del calcestruzzo in una pietra impermeabile. Ciò è particolarmente vero nella costruzione di pareti monolitiche, fondazioni in cemento e altre strutture di supporto che sono in contatto con l'umidità.

Quindi, l'impregnazione concreta svolge i seguenti compiti:

• protezione della superficie del prodotto da fattori ambientali e sostanze chimiche negative;
• aumentare le caratteristiche di forza del calcestruzzo;
• strutture in cemento esauriente;
• un aumento della resistenza all'usura di massetti e piastre;
• rafforzare i prodotti e le strutture invecchiati;
• miglioramento dell'aspetto del pavimento di cemento;
• aumentare la vita delle strutture in cemento armato.

La portata dell'impregnazione per il calcestruzzo

Impregnazione per pavimenti in cemento, fondazioni, pareti e altri elementi strutturali è usato in vari settori di attività e disposizione:

• sale espositive e commerciali;
• strutture di stoccaggio;
• servizi di auto, autolavaggio e parcheggio;
• siti di cemento aperto;
• cAMERI DI BIVESTOCK;
• seminari di produzione;
• strutture abitative e amministrative.

A seconda del tipo di design e del risultato desiderato, viene selezionato il tipo ottimale di primer.

Classificazione delle impregnazioni concrete mediante composizione chimica: modificatori organici e inorganici

Dalla composizione dell'impregnazione per il calcestruzzo, sono divisi in due tipi di composizioni:

• miscele organiche;
• modificatori inorganici.

Impregnazioni organiche Composizioni liquide realizzate sulla base di resine epossidiche e acriliche. Le primerie di questo tipo hanno il seguente principio di azione: l'elemento di collegamento riempie i pori del calcestruzzo e conferisce la superficie con la capacità di spingere l'acqua, resistere agli ambienti aggressivi. Inoltre, tali impregnazioni forniscono calcestruzzo e rendono la struttura più durevole.

Importante! L'impregnazione poliuritana per il calcestruzzo è considerata universale e copre contemporaneamente con tutte le attività impostate prima del primer. I composti basati su altre sostanze sono altamente specializzati

Modificatori inorganici(Impregnazioni di silicato) hanno un diverso principio di azione. Il materiale non riempie le micropore del calcestruzzo, ma reagisce con composti molecolari esterni che vengono sciolti e diventano inerti ad altre reazioni. Il calcestruzzo acquisisce una serie di qualità aggiuntive: resistenza all'acqua, resistenza e spolverazione.

Varietà di impregnazione a scopo funzionale

Indurita impregnazione per cemento

Nella maggior parte dei casi, il rafforzamento di impregnazioni viene effettuata sulla base dei composti inorganici di composizioni di primer di silicato. Lo strato protettivo non si forma sulla superficie del calcestruzzo, poiché l'impregnazione penetra in profondità e cambia la struttura del materiale. Grazie a questa proprietà, il primer non si esfolisce e garantisce un'elevata resistenza all'usura del prodotto con la sua piena diluizione. Il primer di rafforzamento viene applicato a soffitti, pareti, supporti, pavimento e altri elementi strutturali.

Impregnazione profonda del calcestruzzo aumenta la forza dello strato superficiale due o tre volte

Le tradizionali impregnazioni di potassio e sodio di penetrazione profonda sono state sostituite da nuove strisce basate su silicati di litio. Il calcestruzzo, trattato con primer di litio, è resistente all'umidità e all'abrasione meccanica e non è anche soggetto alla formazione della polvere.

Importante! Quando si utilizzano impregnazioni basate sul litio, viene esclusa la possibilità di apparire di altezze sul cemento. Dopo una e mezzo a due ore dopo l'elaborazione della superficie, la struttura può essere azionata

Acqua -impregnazione repellente per calcestruzzo

L'azione delle impregnazioni idrofobizzanti si basa sulla loro penetrazione in crepe e pori di cemento. Tale elaborazione protegge la superficie della struttura dalla penetrazione dell'umidità in profondità nel materiale e dagli effetti di una serie di fattori negativi:

• microrganismi, muffe e funghi;
• Raggi UV;
• l'aspetto di crepe e altezze;
• precipitazione di sale/acido.

Impregnazione dell'acqua -repellente per il calcestruzzo per lavori esterni aumenta la resistenza al gelo e migliora le proprietà di isolamento termico delle strutture in cemento armato

L'impregnazione idrofobizante protegge la struttura dall'interno, che è particolarmente importante durante la riparazione di pareti e scantinati monolitici. Tuttavia, anche tale elaborazione non protegge le basi dalla penetrazione delle acque sotterranee. Questo problema può essere risolto applicando una serie di misure a strutture in cemento impermeabile.

Le miscele di questa classe sono rappresentate da una vasta gamma nel mercato delle costruzioni. Le più efficaci e costose sono le composizioni a due componenti progettate per costruire strutture idrauliche, come le piscine.

Impregnazione per stratificazione della superficie

Postering per cemento dalla polvere viene utilizzato nella disposizione dei locali di magazzino/industriali, sale espositive/commerciali, garage, corridoi, scale, ecc. Scansione del pavimento in cemento, del soffitto o delle pareti viene spesso eseguito prima di trattare la superficie con rivestimenti polimerici, gesso o LKM.

L'azione dei modificatori anti -frying:

• eliminazione della formazione della polvere;
• proteggere la superficie del calcestruzzo dalla distruzione, nell'esposizione a alcali, acidi e oli;
• aumento della resistenza all'usura e dell'estensione del periodo operativo della struttura;
• la superficie elaborata non ha bisogno di cure speciali.

Composti di colorazione per cemento

Per macchiare il calcestruzzo, è possibile utilizzare vernice ordinaria o impregnazione di colore speciale. La superficie dipinta con LKM è meno resistente e, con carichi di passaggio/viaggio costanti, è rotta e irradiata.

Le impregnazioni di colore penetrano nel calcestruzzo fino a una profondità fino a 3 mm, in modo che il rivestimento non perda il colore per lungo tempo indipendentemente dall'intensità degli effetti di diversi carichi.

Importante! La superficie di cemento, coperta da una composizione di pittura, dovrebbe inoltre essere trattata con impregnazione protettiva in acqua

Revisione di impregnazioni concrete di diversi produttori

Descriviamo diverse impregnazioni concrete che sono popolari e hanno vinto una buona reputazione tra i costruttori.

Servire terreno per pavimenti in cemento Filo Ha un'elevata resistenza agli effetti dei reagenti chimici, rafforza la superficie del calcestruzzo e la drena. Azione supplementare:

• fornisce proprietà respiratorie del rivestimento in cemento rinforzato;
• migliorare l'accoppiamento tra cemento nuovo e vecchio.

L'imprendere il battistrada viene utilizzata con successo per organizzare pavimenti per vari scopi: strade in cemento, piste, percorsi pedonali, lastre di pavimentazione, ecc. La composizione di rafforzamento è prodotta in secchi di 20 litri, il prezzo per 1 litro è di circa 180 rubli.

Primer Xtreme duro Impregnazione impermeabilizzazione inorganica per cemento. Il concentrato è costituito da polvere di silice, che penetra in profondità nel materiale e interagisce con i componenti del cemento del calcestruzzo. Come risultato delle reazioni, si formano massa di cristallizzazione e partizioni tra i pori.

Importante! L'impregnazione concentrata duramente xtreme, che dovrebbe essere diluita con acqua in un rapporto di 1: 4 prima dell'uso

Retroplaite Serve impregnazione per cemento (prezzo per 1 litro di circa 400 rubli). Il modificatore viene utilizzato per rafforzare e scaricare il calcestruzzo a basso contenuto di nero (meno di 300), vecchio e nuovo cemento a mosaico. Quando si lavora con l'impregnazione, i giocatori retrò devono essere presi in considerazione diverse sfumature:

• la composizione viene applicata a una temperatura di almeno +5;
• un'impregnazione non può essere applicata al calcestruzzo non realistico (dopo la posa dovrebbe passare almeno 14 giorni).

CazzoCalcestruzzo per calcestruzzo appositamente progettato per la lavorazione dei pavimenti negli impianti di produzione. Il modificatore protegge le lastre di cemento da alti carichi meccanici/di trasporto e gli effetti di ambienti aggressivi.

Le caratteristiche tecniche e operative dell'impregnazione si sono verificate:

• la temperatura operativa varia da -40c a +80c;
• consumo di materiale di circa 0,3 litri per m2;
• tempo di asciugatura a 6 ore a una temperatura di +20C;
• garanzia durata di 6 mesi;
• penetrazione di 5-10 mm;
• il costo dell'impregnazione è di 170-190 rubli/litro.

Monolite 20 °Impregnazione universale per concreto. Puoi acquistare un contenitore modificatore da 10 litri al prezzo di 1300 rubli. Il monolite della ventesima composizione sulla base dell'acqua, ecologica e non combustibile. L'impregnazione agisce sul rivestimento concreto come segue:

• riduce la formazione di crepe di restringimento/avvertimento del calcestruzzo;
• un aumento della resistenza all'acqua del cemento da parte di tre marchi;
• aumentare la resistenza all'usura e la durezza del 30%;
• l'impregnazione penetra in profondità 20-30 cm in cemento, preservando la capacità di respirare;
• esaurimento concreto;
• dà resistenza a prodotti petroliferi, grassi e acidi organici;
• migliora l'adesione di vernici e rivestimenti epossidici;
• aumenta la durata delle vernici applicate al calcestruzzo elaborato.

Il consumo di impregnazione monolite 20-m 1 litro per 3-5 m2 (dipende dalla condizione e dalla porosità del calcestruzzo).

Suggerimenti per la scelta di impregnazione in cemento

Ecco alcuni consigli che ti aiuteranno a scegliere l'impregnazione concreta giusta:

1. L'impregnazione silicata (indurimento chimico del calcestruzzo) sono adatti nei seguenti casi:
   • dishing con costi minimi;
   • il pavimento sarà soggetto a funzionamento duro (effetti ad alta temperatura, trascinando oggetti pesanti);
   • la superficie del calcestruzzo è ruvida e ha irregolarità significative.
2. Impregnazioni epossidiche (polimero) è meglio utilizzata nei casi:
   • effetti intensivi sul rivestimento di sostanze chimiche;
   • vengono proposti requisiti elevati per il tipo estetico di rivestimento in cemento;
   • disgrendo il pavimento a mosaico.

Importante! I modificatori di silicazione non sono efficaci sui rivestimenti in cemento a mosaico

Requisiti generali per l'impermeabilizzazione e il rafforzamento mediante impregnazione

1. La base in cemento deve essere essiccata. L'acqua nei pori è inaccettabile.
2. La temperatura dell'aria ottimale per l'applicazione di un'impregnazione +20-25 ° C, l'umidità dell'aria non è superiore al 90%.
3. La temperatura della superficie del calcestruzzo dovrebbe essere almeno +10c (alcune impregnazioni sono efficaci a temperature più basse).
4. Per funzionare, è necessario utilizzare rulli o pennelli resistenti ai solventi.
5. Prima di applicare i composti idrofobizzanti, è consigliabile pulire il pavimento di cemento con sabbia di quarzo di piccole frazioni. Ciò darà la superficie delle proprietà anti -slip.
6. I difetti visibili nella superficie del calcestruzzo devono essere rimossi chip e crepe lucide.
7. Quando si lavora, è necessario osservare le precauzioni di sicurezza e utilizzare attrezzature per la protezione individuale (respiratori di maschera a gas, scarpe in gomma, vestiti di tessuti e guanti).

Tecnologia di impregnazione: fasi di lavoro

Consideriamo nelle fasi, come rafforzare il calcestruzzo:

1. Preparare i materiali e gli strumenti necessari:
   • impregnazione;
   • rullo/pennello su una maniglia lunga;
   • mezzi di protezione individuale;
   • capacità.
2. Preparare la base per l'impregnazione:
   • rimuovere lo strato sciolto dalla superficie del calcestruzzo;
   • versare la base (è ottimale eseguire questo usando una macinazione, una profondità di 1,5 mm).
3. Secondo le istruzioni, preparare un primer. Nell'impregnazione a due componenti, mescola tutti gli ingredienti con un mixer di costruzioni. Il primer deve essere eseguito in piccole porzioni, poiché molti composti sono efficaci se vengono utilizzati per un'ora.
4. Applicare l'impregnazione in superficie. È necessario controllare in modo che le pozzanghere non si formino.
5. Un primer di penetrazione profonda dovrebbe essere applicato in fasi, facendo gli intervalli tra gli strati. La successiva elaborazione viene eseguita quando il strato precedente ha perso la sua viscosità. Di solito, il secondo strato viene applicato un'ora dopo il primo e il terzo livello due ore dopo aver applicato il secondo.

Un minimo di 12-14 ore dovrebbe passare fino a quando l'impregnazione non si è completamente asciugata.

Video: applicare l'impregnazione del calcestruzzo con le tue mani usando una spatola

Video: drenaggio di pavimenti in cemento, macinazione e impregnazione.