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La pittura in polvere delle porte è un processo tecnologico, a causa delle quali si verificano particelle microscopiche di materiale di vernice secca, che ha una carica elettrica positiva. La carica è formata per attrito o da una fonte dall'ambiente esterno. La parte elaborata ha una carica negativa, in modo che la polvere si depositi su di essa. Successivamente, la superficie viene riscaldata, la polvere applicata viene fusa e viene creato un rivestimento affidabile sotto forma di un film. Questo metodo di applicazione del materiale da colorare è adatto per le superfici di elaborazione in metallo.
Confrontando la colorazione con un rivestimento classico con vernice liquida, vengono rilevati molti vantaggi della colorazione in polvere:
Con tutta la ricchezza dell'elenco dei vantaggi, la pittura di porte con vernice in polvere ha i suoi svantaggi.
Prima di iniziare il lavoro, le attrezzature sono preparate per l'intero processo. Il dispositivo più importante è una fotocamera speciale, la parte principale dell'intero processo di colorazione viene effettuata al suo interno. Le caratteristiche tecniche del dispositivo sono selezionate secondo il materiale e il tipo di parte della parte elaborata.
Questa fotocamera in realtà è costituita dalla fotocamera stessa, la polvere viene spruzzata e la stufa per nuotare. Se è previsto di dipingere porte in metallo con le tue mani, non è necessario acquistare tutte queste unità. Un forno ordinario è anche adatto per la fusione del rivestimento.
Oltre alla camera, nel processo viene utilizzato un polverizzatore con energia elettrica. Tali modelli hanno una funzione di accendere l'aria compressa. In assenza di tale pistola, viene sostituito da un compressore, che è dotato di un filtro funzionante per l'alta pressione.
Anche la scelta della pittura in polvere di porte metalliche è molto importante. Dovrebbe essere ben illuminato, preferibilmente lampade di luce del giorno. Sono adatti perché durante le prestazioni del lavoro la polvere non si attaccherà alla superficie calda di una normale lampada. In condizioni domestiche, la stanza ottimale per tale lavoro è il garage. Un buon sistema di ventilazione deve essere attrezzato.
Un altro dispositivo di elemento importante per la raccolta di polvere rimane. Aiuta a risparmiare materiale, riducendo al minimo il consumo. Un recuperatore è adatto a questo scopo, ma viene anche adattato un normale aspirapolvere. Ma durante il lavoro utilizzando un aspirapolvere, è necessario garantire che i suoi filtri non si abbinino, i modelli con un filtro solido sono in modo ottimale adatti. Prima di iniziare il lavoro, le condizioni della rete elettrica vengono controllate, deve resistere a carichi pesanti e avere una buona messa a terra.
Durante il dipinto di grandi parti, viene utilizzato un sistema di trasporto speciale. Fornisce un facile movimento di parti durante l'intero processo. Su scala industriale, tale sistema lavora sul principio di un trasportatore che accelera e ottimizza il processo. Il sistema di trasporto per la colorazione è carrelli o meccanismi che si muovono sulle rotaie.
Quando si elaborano parti con polvere di colorazione, spesso non prestano attenzione alla preparazione preliminare della parte. Ma, come con qualsiasi altro lavoro di finitura o riparazione, la preparazione ha una grande influenza sulla qualità del lavoro svolto ulteriormente. Lo stesso vale per l'elaborazione di una parte come le porte del metallo di input. La pittura in polvere è impegnativa sulla purezza della superficie di lavoro. È necessario rimuovere tutte le macchie disponibili su di esso, sgrassare la porta e il fosfato. Questa misura non è necessaria, ma aiuterà ad aumentare la resistenza del metallo alla corrosione e a migliorare l'adesione.
Il materiale viene pulito con l'aiuto di sostanze chimiche o con il metodo meccanico. Il metodo meccanico è una pulizia della porta con una spazzola in acciaio o un disco per la macinazione. La pulizia della superficie è applicabile con un pezzo pulito di materiale di cotone impregnato di un solvente. Nell'elaborazione chimica, vengono utilizzate sostanze alcaline, acide o neutre. Quale sostanza è ottimale da usare dipende dal tipo di inquinamento, dalle varietà del materiale eliminato e dalla dimensione totale.
Il fosfating sta applicando un sublayer convertibile in superficie. È necessario escludere la probabilità di uno strato di rivestimento di molecole liquide e solide, che distruggono la spruzzatura e portano al distacco dalla base. Inoltre, questa procedura migliora l'accoppiamento della polvere di colorazione con metallo.
Se ci sono tracce di ruggine, scala, film di ossido, vengono rimossi con un metodo abrasivo o chimico. Il metodo abrasivo sta anche pulendo la superficie usando piccoli granuli di sabbia, frazione. Sono applicabili particelle più grandi, come granuli in acciaio, ghisa, guscio di noce e materiali simili. Le particelle vengono sottoposte all'area interessata sotto l'influenza della forza centrifuga o del flusso di aria compressa. Con la forza, colpendo il metallo, abbattono e portano via i suoi luoghi più vulnerabili, cioè aree con inquinamento, mentre il materiale ininterrotto rimane intatto.
Pulizia con chimica o rimozione di attacco delle aree interessate con soluzioni con un componente principale come azoto, cloridrico, zolfo o acido fosforico. Tali soluzioni contengono inibitori che rallentano la distruzione di aree pulite. Lo svantaggio di questo metodo nella necessità di rimuovere attentamente il residuo della soluzione dal materiale. Per questo, vengono utilizzati strumenti di lavaggio speciali, l'acquisizione di cui aumenta il costo totale del lavoro.
L'ultima fase della passivazione della preparazione. Questa procedura è un trattamento superficiale con una connessione di cromo e nitrato di sodio. Questo processo è necessario per prevenire la corrosione in tutte le fasi dell'elaborazione. Dopo aver applicato la soluzione, la parte viene lasciata asciugare, dopo di che è considerata pronta per applicare la vernice in polvere.
Dopo aver completato i processi preparativi, le porte in metallo iniziano direttamente. Questa procedura è eseguita professionalmente in una camera speciale, la funzione principale per catturarla non grani di polvere stabiliti. Tale unità è dotata di un sistema di filtro, vibrazioni, bunker e sistema di aspirazione. Il metodo stesso per coprire la polvere è le particelle caricate elettrostatiche a spruzzo applicate all'elemento a terra. Come strumento per applicare la polvere, una pistola a spruzzo agisce.
La pittura di porte metalliche è eseguita in modo indipendente con alcune modifiche di strumenti per questo processo. Eseguendo questo lavoro a casa, senza usare la fotocamera, la parte è semplicemente sospesa sul gancio e combinata con il meno dal PSU. Per creare la tensione necessaria, avrai bisogno di un generatore e un moltiplicatore. I fili per l'installazione scelgono la tensione corrispondente di 25 metri quadrati.
La pistola per eseguire il lavoro è combinata con un dispositivo di carico in polvere. A casa, a questo scopo viene utilizzata una normale bottiglia di plastica. L'aria per il lavoro dovrebbe essere compressa e asciutta. Viene inserita una copertura in metallo sulla bottiglia selezionata, il materiale dovrebbe essere un buon conduttore di corrente. Nel coperchio vengono forniti molti piccoli fori, la tensione verrà fornita. Inoltre, tutto funziona in modo molto semplice quando si preme i lati di plastica della bottiglia crea una caduta di pressione, che spinge la polvere attraverso i fori del coperchio, passando attraverso il quale la polvere riceve la carica necessaria.
Tale dispositivo ha molte opportunità di modernizzazione, anche l'idea sopra descritta viene utilizzata per equipaggiare uno spruzzatore convenzionale per la pittura in polvere di porte metalliche. Il video qui sotto mostra proprio un dispositivo fatto da casa. Per misurare la tensione fornita al coperchio, viene portata alle parti, se la scintilla salta a una distanza di 2,5-3 cm, la tensione corrisponde ai parametri necessari. Per quanto riguarda la fotocamera, è sostituito da giornali ordinari, un film di plastica, un aspirapolvere o un recuperatore a casa.
Lo stadio principale nel processo di applicazione della polvere di colorazione non è nei processi preparativi e non nella superficie della superficie dalla polvere stessa. La fase più importante e cruciale nella formazione del rivestimento. Durante la formazione, il rivestimento viene sciolto, indurito e quindi raffreddato. Tutto questo passa in un forno o in una fotocamera speciale. Nell'industria vengono utilizzati vari tipi di questi dispositivi, che variano a seconda del loro scopo. Su una scala domestica, questa unità è sostituita da un normale armadio asciugabile con componenti elettronici.
Gli armadietti per la formazione di superficie durante la colorazione in polvere sono dotati di un sistema di controllo della temperatura all'interno del dispositivo. Hanno anche l'opportunità di configurare l'arresto automatico delle apparecchiature alla fine della cottura. Tale apparecchiatura è alimentata da scosse elettriche, olio combustibile o gas. Le stufe nel loro design sono divise in orizzontale, verticale, morta -end un -passa e multi -passa.
Il processo tecnologico di cottura della parte dipinta avviene a una temperatura di 150-220 ° C. Con il tempo, ci vogliono circa 15-30 minuti. Come risultato del passaggio di tale elaborazione, si forma un film in superficie, cioè la polvere è polimerizzata. La fotocamera dovrebbe mantenere la temperatura allo stesso livello, altrimenti il \u200b\u200bprodotto non si scalderà uniformemente e la qualità da colorare non soddisferà i requisiti. La modalità di cottura è selezionata secondo le dimensioni del prodotto, il tipo di vernice e una varietà del forno stesso. Raffreddare il prodotto in modo naturale, mettendolo all'aria aperta. Quando la temperatura del prodotto è diminuita al livello richiesto, è considerata completamente pronta.
A casa, per essiccarsi con il rosa con vernice in polvere, i dettagli sono adattati dal solito mobile a calore. La temperatura in tale dispositivo dovrebbe raggiungere i 200 ° C e il tempo di elaborazione aumenta a 40-60 minuti. L'armadio è completamente isolato dall'interno con amianto o lana minerale. I tenas sono usati come elemento di riscaldamento in una fornace fatta in casa. Per riscaldare uniformemente le parti, il forno è dotato di un dispositivo di convezione.
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Lavaggio di vernici in polvere da Interchimmet LLC
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