Фасад здания и качество его утепления – основной фактор, определяющий величину...
|
Фасад здания и качество его утепления – основной фактор, определяющий величину... |
После того, как дизайнеры интерьеров вернулись к этому проверенному... |
Если старый пол не поддается реставрации, то остается один выход - его замена. Данный... |
Демонтаж, работа с арматурой, забивание крепежа, крошение и дробление камней, рихтовка и другая тяжелая ручная работа не обходятся без использования металлической кувалды. Надежный инструмент позволяет все эти задачи выполнить максимально легко и с комфортом. Только благодаря использованию такого, казалось бы, на первый взгляд простого ручного инструмента, получится добиться максимальной продуктивности и эффективности работы.
Содержание:
Кувалда представляет собой один из древних строительных инструментов. Разные примитивные молотки известны еще очень давно и до наших дней дошли разве что в облагороженном виде.
Одной из древних разновидностей этого инструмента выступает кувалда, которая и сегодня широко используется для совершения грубых операций.
Например, кувалду можно применять при разрушении каменной или бетонной глыбы, при забивании массивных и тяжелых металлических элементов и при проведении других подобных работ. Само название кувалды, похоже, нам намекает на применение данного инструмента в кузнечном деле. Дату рождения, соответственно, можно, как минимум, отнести, к бронзовому веку. Бойком этого инструмента выступал камень, а рукоятью – рука человека.
Однако именно изобретение рычага изменило и облик кувалды: к камню начали прилаживать деревянную палку. Метод соединения, выбранный нашими предками, предвосхитил то, как рукоять крепят и в наше время. Но существовал и другой метод: выбирали камень с отверстием, что подходил бы по массе и размерам для бойка. А потом этот камень насаживали на ветвь дерева и ожидали, пока ветка вырастет и зафиксируется надежно в бойке кувалды.
До наших дней, таким образом, дошел инструмент, который выполняет множество работ. Несмотря на глобальную компьютеризацию, использование роботов в промышленности и всемирный прогресс, кувалду пока ничто не может заменить. Строительная кува́лда (двуручной молот) — ручной ударный инструмент, который предназначен для работы, где нужна наибольшая сила удара. Основная область применения кувалд - свободная ковка с использованием подкладного кузнечного инструмента.
Также это нанесение сильных ударов при монтаже и демонтаже различных коммуникаций, обработка металла, забивание скоб, штырей, клиньев и толстых гвоздей в массивные бревна, выбивание разных застрявших крепежей, разбивание бетонных изделий, кирпича и каменной породы при разрушении небольших построек. Эти работы очень удобно проводить при использовании кувалды с бойком, который имеет зубчатую поверхность.
Кувалда также предназначена для забивания в грунт клиньев, кольев, свай и столбов, может быть применена при производстве строительных работ, оббивании шин при разборке колёс и рихтовке при кузовном ремонте автомобиля, правке металлических листов и заготовок, дроблении на щебень камней (хотя этот способ немного устарел после того, как на карьерах внедрили более производственные камнедробилки). Также кувалду принято использовать вагранщиками при выбивании из опок отливок и отбивке литниковой системы от отливок.
Конструкция кувалды является эффективной и простой. Она состоит из бойка и рукоятки. Кувалда устроена в некой сходной степени с обыкновенным молотком, но имеет вместе с этим увеличенную массу бойка (обычно больше 5 килограмм), который изготовлен в виде параллелепипеда, и удлиненную и толстую рукоятку в среднем до 70-90 сантиметров. Масса бойка, зависимо от спецификации использования кувалды, может даже доходить до 16 килограмм, а длина рукоятки кувалды – до 120 сантиметров.
Рукоять, согласно чертежу кувалды, утолщается к бойку (рукоятка у молотка сужается к бойку) и в нем не расклинивается. Делается это и для того, чтобы кувалда при промахе могла из руки вылететь и за собой не утащить работника. За счет данных отличий кувалда способны наносить по обрабатываемой поверхности более мощные удары.
Боек кувалды является при работе центром тяжести и обеспечивает основные ударные нагрузки. Ручка играет роль рычага, и в некоторых случаях она бывает короткой: когда планируется вести работы в условиях ограниченного пространства, лучше выбрать именно кувалду с короткой ручкой.
В отличие от молотка, кувалда имеет ряд преимуществ: любой гвоздь с помощью вы можете забить с одного удара, при условии попадания точно в прицеливаемый участок. К тому же у вас есть выбор правильного инструмента для решения своей задачи. Если для вас важна сила удара, стоит выбрать инструмент с большей массой бойка и длинной рукояткой, что тоже увеличивает рычаг удара. Чем меньше боек имеет массу, тем точнее удары вы сможете наносить, а рабочий процесс не потребует больших усилий.
Строительные кувалды различаются между собой длиной, типом и материалом рукоятки, массой, формой, типом закалки и маркой металла бойка. В настоящей кувалде имеется рукоятка, которая сделана из поглощающего удары материала - дерева, фибергласса или композитного пластика. Деревянные рукоятки также должны изготавливаться из твердых пород дерева, таких как груша, кизил и акация.
Обычно зона обхвата рукоятки покрыта материалом, изготовленным на основе резины. Это нужно, чтобы частично убрать вибрацию и уменьшить по рукоятке скольжение рук. А вот кувалды с металлической рукояткой дают в тело и руки при работе «отдачу», поэтому работать подобным инструментом не безопасно и не комфортно из-за вреда для опорно-двигательной системы, лучше выбрать кувалду с деревянной ручкой. Рукоятка бывает прямой или анатомической формы.
Поскольку бойки кувалды при работе испытывают большие динамические нагрузки, их принято изготавливать из твердых марок стали, которые имеют высокое содержание углерода (близко 1%) – элемента, который отвечает за твердость. Подобные стали называют углеродистыми инструментальными и маркируются У12А, У10, У7 и У7А. Рабочие поверхности закаливают в обязательном порядке на глубину 30 миллиметров до твёрдости HRC 32,5.
В некоторых случаях боек кувалды имеет массу до 15 кг. Внутренняя часть бойка из металла в самых продвинутых моделях заполнена стальными шариками. Это позволяет исключить отброс кувалды после удара, как и её утолщенная к бойку рукоятка. В настоящее время также видоизменился внешний вид кувалды. Данный инструмент выпускается в различной цветовой гамме, с использованием современных высокотехнологичных материалов.
Исходя из метода изготовления, различают две разновидности кувалд – кованые и литые. Конструктивно делятся кувалды на определенные типы: поперечные остроносые, что имеют массу 3-8 килограмм, продольные остроносые, которые имеют аналогичный вес, и тупоносые, весом от 2 до 16 килограмм. Вы также можете изготовить любую из таких кувалд своими руками.
Цены на кувалды формируют два фактора: вес бойка и сталь, из которой изготовлен боек. Чем сталь использовалась качественнее, из которой боек отлит, тем дороже будет кувалда. Чем тяжелее инструмент, тем его цена будет выше. Кроме того, в себестоимости кувалды также содержится цена рукоятки.
Если вы занимаетесь тяжелыми работами и наносите увесистые удары, вам в хозяйстве не обойтись без большого молота или кувалды. Прежде всего, нужно заняться созданием бойка инструмента. Для изготовления кувалды принято использовать легированные и высокоуглеродистые стали, которые работают при ударных нагрузках и высокой температуре.
Содержание углерода в этом материале составляет порядка 0,6 - 2%. Никель, что присутствует в такой стали, способен повышать прочность инструмента, хром – износоустойчивость и твердость. Марганец необходим для сопротивления удару и истиранию, а также уменьшению вредного влияния серы. Кремний повышает упругость и прочность.
Для изготовления кувалд обычно применяют стали 45, 50, 40Х. Марка 40Х, к примеру, значит, что сталь содержит 0,4% углерода и примерно 1,5% хрома. Если вы не смогли раздобыть сталь именно одной из этих марок, не стоит расстраиваться. Сходите в какое-то автохозяйство и попробуйте отыскать полуось от грузовой машины. Из одной такой полуоси вы можете сделать много разного инструмента.
Возьмите заготовку весом примерно 2 килограмма и из нее откуйте параллелепипед. По центру одной боковой грани нужно прошить сквозное отверстие, что имеет диаметр 20-25 миллиметров. После данной процедуры у заготовки будут деформироваться боковые плоскости. Их нужно проковать таким способом, чтобы заготовка получила форму правильного параллелепипеда, а круглое отверстие превратилось в овальное.
После этого необходимо откалибровать отверстие по размеру и форме, что соответствует деревянной рукоятке. Делать это нужно с помощью калибра, который представляет собой металлический овальный стержень длиной 150-200 миллиметров с небольшой конусностью по длине. Предварительно калибр следует отковать из углеродистой стали 40Х, закалить и отшлифовать.
Помните, что нижнее сечение данного калибра должно быть меньшим, чем сечение отверстия, которое прошито в заготовке, чтобы калибр в него входил на две трети, а верхнее – чуть больше сечения, чем деревянная рукоятка. Калибр нужно забить в отверстие с одной стороны до определенного размера, потом - с другой. Для избегания деформации боковых граней, нужно проковать заготовку с боков, повторно забить калибр с одной стороны, проковать заготовку, не вынимая калибра, с боков и осадить с торцов, чтобы она получила правильную форму.
После этого нужно выбить калибр и повторить с другой стороны отверстия всю операцию. У вас должна получиться правильной формы заготовка с отверстием, что имеет двойной конус для создания надежного соединения с рукояткой при помощи клина. При помощи шлифовальной машинки или напильника опилите поверхность бойка и отшлифуйте наждачной бумагой.
Откованный боек следует закалить. Для этого нагрейте его в горне до получения ярко-красного цвета свечения, соответствующего приблизительно 850 градусам, после чего остудите в холодной воде. После проведения закалки кувалда становится твердой, но хрупкой. Чтобы сталь стала твердой и получила вязкость, рекомендуется произвести отпуск.
Отшлифуйте наждачной бумагой плоскость бойка до образования металлического блеска, потом равномерно и медленно нагрейте кувалду до появления соломенного цвета побежалости на отшлифованной поверхности и оставьте на воздухе остывать. После этого можно заняться изготовлением рукоятки и подумать, как насадить кувалду на неё.
Рукоятки для молотков обычно изготовляют из сухой тонкослойной древесины: рябины, березы, ясеня или клена. Каждый хозяин должен выбирать собственный размер рукоятки, однако для небольшой кувалды весом 2 килограмма ее длина составляет близко 600-800 миллиметров и диаметр сечения примерно 30-45 миллиметров. Выстругивать деревянную заготовку необходимо по всей длине сечением, которое равно или немного превышает диаметр отверстия кувалды.
В верхней части рукоятки сечение должно быть большим отверстия приблизительно на 5 миллиметров с каждой стороны. Длину заготовки берут на 100 миллиметров больше, и эту лишнюю часть нужно оставить нетронутой во время процесса обработки всей ручки. Рукоятка должна в руке удобно лежать, быть гладкой, без трещин и сучков.
Но помните, что кувалда, в отличие от молотка, должна иметь длинную ручку. Длинная рукоятка нужна для того, чтобы инструмент было удобно держать двумя руками. Кроме того, рукоятка кувалды должна быть сверху толще и снизу тоньше. Это нужно, чтобы работника при неудачном ударе не утащило за кувалдой. После этого нужно хорошо пропитать выступающую часть с помощью отработанного машинного масла.
Пропитка маслом древесине не даст рассыхаться, и кувалда будет очень плотно держаться на рукоятке. В нижней части рукоятки в первую очередь нужно сделать продольный пропил для клина. Лучшими клинами выступают металлические клины, которые будут входить на глубину, что равна 2/3 ширины бойка кувалды. Насаживать кувалду следует снизу в расширенную часть рукоятки, прогоняя инструмент ударами по всей длине о наковальню.
Затем рукоятку следует расклинить деревянным клином, изготовленным из более твердой древесины, смазав его предварительно любым столярным клеем. Когда клеящий состав высохнет, нужно отпилить лишнюю часть рукоятки и клина таким способом, чтобы 10-15 миллиметров рукоятки выступало над плоскостью кувалды. Подобный способ позволяет получить надежное крепление кувалды.
В процессе эксплуатации (разгон перед ударом) кувалда приобретает существенную кинетическую энергию и мощность, и может привести при неосторожном обращении к травмам, увечью и даже смерти. Необходимо оберегать инструмент от женщин и детей и строго следовать тепловому режиму кувалды. Правильное хранение кувалды осуществляется в прохладном и сухом месте, подальше от источников огня. Также рекомендуется инструмент смазывать с целью предохранения от коррозии.
При выборе этого инструмента нужно обращать большое внимание на его надежность. Ну а если вы задумываетесь, как сделать кувалду своими руками, нужно обратить большое внимание на длину рукоятки и вес бойка. Отверстие в бойке должно иметь вид двойного конуса в целях улучшения крепления, что также облегчает насаживание бойка на рукоять и обеспечивает надежность при расклинивании рукояти.
Что будет с руками, если
Что будет с руками, если рукоять отработкой пропитывать? Бред какой-то... Как и совет отковать кувалду самостоятельно.
Кто этот бред вообще
Кто этот бред вообще написал??? Вы с ума сходите, насаживать снизу в расширенную часть, что бы слетела побыстрее??? А отработкой пропитать, нефтепродуктом, отработка разъедает целлюлозу напрочь, после третьего удара дерево в бойке сплющится и кому нибудь в лоб такая кувалда вылетит!!! Металлический клин вбить говорите, ага, конечно, что б этот клин смазанный отработкой в уже поработавшей кувалде, чуть разболтался и при хорошем ударе вылетел как пуля кому нибудь в лоб!!! Идиоты!
Только деревянные расклинки, только подсолнечное или льняное масла! Насаживать только с узкого отверстия к расширяющейся части и насаживать кувалду следует ударами киянки по торцу нижней части рукояти!!!
А Вы разве не заметили сразу,
А Вы разве не заметили сразу, что идиотские советы давал несведущий человек, выложив в фото для ручки кувалды обыкновенные ручки для топоров... Ха-ха-ха.
Всё правильно написал. Вот
Всё правильно написал. Вот только насчёт отработки это да тут я несогласен. А по сути если хороший черенок взять и насадить правильно то и клин то особо ненужен.
вообще насадить через
вообще насадить через расширяющуюся часть не бред автор имел ввиду прогнать весь черенок чтоб при насадке не было задира,кстати новомодные колуны так и насажены(с пластиковыми рукоятями) что расклинивать только металической полосой это да бред старые плотники топоры насаживают когда то расклинивают деревянным клином при этом клин из более жесткой (твердой)древесины чем топорище а уже после подклинивают мет.полоской