Garasi adalah rumah kedua. Setidaknya untuk seorang pria. Dan jika apartemen itu berurutan ...
Garasi adalah rumah kedua. Setidaknya untuk seorang pria. Dan jika apartemen itu berurutan ... |
Terkadang dalam proses perbaikan kosmetik internal apartemen atau pondok pinggiran kota ... |
Salah satu tahap perbaikan yang paling sulit dianggap diisi dengan screed. Betulkah... |
Pipa plastik telah lama mendapatkan popularitas di pasar konstruksi, paling tidak, karena biaya rendah dan proses sederhana untuk merakit desain jadi, yang memungkinkan mereka menonjol di antara pilihan lain. Pipa plastik dapat diandalkan dan tahan lama, mereka tidak takut karat dan memiliki bobot ringan - yang, bersama dengan keuntungan lain dan memberi mereka popularitas seperti itu. Namun, pipa seperti itu juga dapat memberikan kebocoran. Ini terutama karena pelanggaran proses pipa solder dan kesalahan yang dibuat pada saat yang sama. Tentang ini, serta tentang fitur instalasi, akan dijelaskan nanti.
Saat ini, ada dua cara untuk melonjak pipa pipa. Pengelasan manual pipa secara teknis tidak rumit, tetapi bahkan pekerjaan persiapan harus dilakukan dengan hati -hati dan akurat untuk menghindari penampilan kebocoran di masa depan. Para ahli mengidentifikasi metode kerja berikut:
Dua metode pertama terutama cocok untuk sistem pipa, di mana air bertekanan tinggi tidak diharapkan. Jika seharusnya memasok air atau untuk sistem pemanas di bawah tekanan, maka pengelasan melibatkan metode yang sedikit berbeda:
Faktanya, semua metode yang dijelaskan didasarkan pada aspek yang sama: bahan PVC, ketika terpapar suhu tinggi di atasnya, meleleh dan membentuk koneksi yang andal karena penetrasi timbal balik partikel satu sama lain.
Masing -masing metode memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pengelasan sederhana memungkinkan Anda untuk bekerja dengan berbagai jenis pipa plastik, tetapi membutuhkan ketangkasan tertentu. Penggunaan senyawa perekat memiliki tingkat tinggi, praktis tidak lebih rendah dari pengelasan. Tetapi mengingat fakta bahwa pipa yang terbuat dari polivinil klorida (PVC) tidak dianjurkan untuk air panas (kecuali untuk beberapa varietas yang dapat menahan suhu tinggi), metode koneksi ini menggunakan lem ini paling baik digunakan untuk sistem komunikasi yang tidak menggunakan tekanan tinggi.
Pengelasan pipa plastik tidak memerlukan alat tertentu dan memungkinkan Anda untuk melakukan semua pekerjaan sendiri. Untuk melakukan ini, Anda akan membutuhkan gunting untuk memotong (hanya penting untuk memverifikasi segmen yang tidak perlu pada awalnya, seberapa tajam mereka dipertajam untuk menghindari kemungkinan deformasi dan penampilan gerinda selama pemotongan) dan besi penyolderan khusus dengan berbagai nozel untuk pemangkasan pemangkasan pipa. Mesin pengelasan manual (besi solder) harus dipilih dengan mempertimbangkan spesifik pekerjaan. Misalnya, untuk struktur plastik pengelasan, daya besi solder harus dipilih dengan mempertimbangkan diameter pipa. Ini akan dibahas di bawah ini.
Saat melakukan pekerjaan, penting untuk melakukan semua tindakan dengan sengaja dan perlahan, karena pengelasan pipa cukup sederhana dan dapat memberikan 15 tahun layanan sistem air yang tidak bermanfaat, tetapi hanya jika pekerjaan dilakukan dengan benar.
Proses pengelasan apa pun, apakah itu solder dingin atau standar menggunakan besi penyolderan khusus, membutuhkan pekerjaan persiapan pertama. Mereka termasuk tahap -tahap berikut:
Setelah pekerjaan pendahuluan selesai, mereka mulai langsung ke proses penyolderan. Tahap pekerjaan seperti pipa pengelasan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Faktanya, tugas dibagi menjadi empat tahap:
Pemotongan pipa dilakukan dengan menggunakan pipa (gunting khusus yang di -slarpened, yang akan memungkinkan Anda untuk dengan cepat dan tanpa cacat untuk memotong bagian pipa dengan ukuran yang diinginkan (jika alat ini tidak ada, gergaji besi untuk logam cocok) .
Pengelasan harus terjadi pada sarung tangan yang tahan panas dan, tunduk pada peraturan keselamatan, untuk menghindari mendapatkan luka bakar dari elemen pemanas besi solder. Faktanya, ini adalah tahap kerja yang paling penting, karena tindakan harus dilakukan dengan kecepatan sedemikian rupa sehingga elemen -elemen yang meleleh tidak punya waktu untuk mendingin, dan penting untuk mencegah distorsi selama co -arving.
Setelah menghubungkan segmen pipa, penting untuk mengamankan koneksi dengan andal, tanpa menerapkan beban eksternal apa pun. Tahap terakhir adalah memungkinkan kami untuk mendinginkan koneksi yang sudah jadi (setidaknya 20 menit).
Seperti yang dapat dilihat dari proses kerja, pada pandangan pertama itu cukup sederhana. Fitur pentingnya adalah perhitungan yang benar, karena setiap kelalaian yang diizinkan selama bekerja - dalam waktu dekat ia dapat sangat memengaruhi keandalan senyawa. Pipa -pipa itu adalah plastik, yang pengelasannya dilakukan dengan tangan yang terampil, tidak perlu perbaikan selama bertahun -tahun.
Kesalahan yang dibuat pada tahap awal tentu akan muncul di masa depan dan oleh karena itu penting untuk menghindari kelalaian saat melakukan pekerjaan. Spesialis mengidentifikasi masalah khas yang mungkin timbul pada berbagai tahap pekerjaan:
Jika, ketika dikombinasikan dengan pemasangan PVC, pipa tidak diperkenalkan ke bagian dalam, maka akan ada celah, yang akan memiliki lebih sedikit tekanan. Bahkan, situs seperti itu akan memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil dan diameter internal yang lebih besar. Seringkali kesalahan seperti itu terjadi jika, ketika dipanaskan, pipa itu sendiri tidak dimasukkan dengan rapat ke pangkal nozzle dari elemen pengelasan besi solder. Dari luar, cacat seperti itu tidak akan terlihat, yang memperumit proses mendeteksi kekurangan selama penyolderan.
Di sisi lain, penggunaan kekuatan berlebihan juga dapat membahayakan unsur -unsur penyolderan. Dalam hal ini, SO yang disebut GRAGA akan diperas antara ujung pipa plastik dan penekanan internal dari pemasangan penghubung, yang, ketika memecahkan, membentuk cincin yang mengurangi sifat yang dapat dilewati. Bahkan, akan ada hambatan yang nyata bagi aliran fluida.
Pemanasan unsur penghubung yang tidak memadai menyebabkan cacat penggabungan material, terutama jika Anda mempertimbangkan fakta bahwa lonjakan pipa PVC harus dengan cepat, jika tidak kualitas koneksi akan meninggalkan yang terbaik.
Selama pekerjaan penghubung, suhu permukaan kerja nozzle pengelasan tidak boleh melebihi 260 derajat, dengan plus/minus 10 derajat. Ini adalah suhu yang optimal untuk bekerja, dan terlepas dari diameter pipa mana yang dilakukan. Tingkat pemanasan seperti itu memungkinkan Anda untuk membuat tegangan internal material pada titik lonjakan, yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan. Oleh karena itu, semua tindakan harus dilakukan dengan cepat sampai overheating melampaui yang diizinkan. Dengan mengingat hal ini, tidak mungkin untuk melebihi pemanasan besi solder, bahkan jika mendukung retensi suhu yang lebih tinggi.
Kesalahan umum terakhir adalah peralatan yang dipilih secara tidak benar untuk pengelasan pipa polivinil klorida. Ada pola tertentu bahwa kekuatan pemanas yang digunakan dalam pekerjaan harus sesuai dengan nilai sepuluh kali lipat dari diameter pipa plastik. Dengan kata lain, untuk adhesi diameter pipa 50 milimeter, pemanas dengan kapasitas 500 watt, diameter 100 milimeter - diperlukan pemanas 1000 watt.
Untuk peralatan pengelasan kelas ekonomi (produsen yang sering kali adalah Cina atau Turki) ditandai dengan penggunaan komponen tambahan sebagai bagian dari pemanas aluminium. Ini dilakukan untuk memastikan tingkat pemanasan tambahan dari elemen pemanasan dalam peralatan pengelasan, tetapi ini menetapkan beban berlebihan pada catu daya dan kontak menyampaikan. Inovasi semacam itu tidak ada dalam peralatan untuk pipa solder dari produsen yang lebih terkemuka, oleh karena itu, dalam hal ini, biaya membeli peralatan profesional yang baik dengan lebih dari membayar dengan pekerjaan yang berkualitas.
Sebagai kesimpulan, kami akan merangkum beberapa rekomendasi yang pasti akan membantu selama pengelasan pipa PVC. Cobalah untuk mematuhi tips ini di masa depan:
Namun demikian, ada baiknya mengingat kebenaran yang sudah usang bahwa alat berkualitas diperlukan untuk pekerjaan berkualitas tinggi. Penting untuk memperhatikan semua hal sepele terkait dan kemudian dalam proses Anda dapat menghindari kemungkinan kesalahan dan konsekuensinya. Jika masih ada pertanyaan tentang bagaimana pengelasan pipa dilakukan, video tersebut dengan jelas akan menunjukkan proses dan membantu memperbaiki keterampilan.
PVC dan PP adalah jenis yang berbeda
PVC dan PP adalah berbagai jenis pipa.
Ya, dan PVC -
Jadi ya PVC - polyvinyl chloride, pp - polypropylene.