Boiler generasi gas dan pirolisis telah mendapatkan popularitas saat memanaskan tempat perumahan dan industri. Prinsip pekerjaan mereka agak berbeda dari model bahan bakar padat yang biasa. Namun, desain perangkat yang lebih kompleks memberikan banyak keuntungan dan menghemat uang yang dihabiskan untuk pemanasan.
Elemen utama dari setiap sistem pemanas adalah boiler. Tugas boiler dipanaskan menggunakan bahan bakar pendingin, dan kemudian mentransfer sistem pemanasnya. Salah satu boiler rumah tangga yang paling menjanjikan dan ekonomis adalah boiler pirolisis.
Boiler pirolisis adalah subspesies dari boiler bahan bakar padat (biasanya air panas), di mana proses pembakaran bahan bakar dan zat terbang yang muncul darinya terjadi secara terpisah. Boiler seperti itu juga disebut generator gas.
Pirolisis Kemampuan kayu untuk terurai selama pembakaran untuk residu padat (batubara) dan gas. Dua kondisi harus dipenuhi untuk dua proses:
suhu tinggi;
kurangnya oksigen.
Kondisi yang diperlukan disediakan oleh desain khusus yang diterapkan dalam boiler pirolisis. Dalam peralatan seperti itu, tungku dibagi menjadi dua bagian. Di ruang pemuatan (bagian pertama) terbakar dan dengan kekurangan oksigen, bahan bakar pirolim. Di ruang pembakaran (bagian kedua), gas pelepas dibakar ke dalam kompartemen ini, udara sekunder masuk. Desain serupa meminimalkan penghapusan panas dari ruang beban primer.
Kedua kompartemen dipisahkan oleh parut, yang ditempatkan bahan bakar. Udara disuplai dari atas ke bawah dan melewati bahan bakar adalah perbedaan karakteristik antara boiler tipe pirolisis dan tanaman penghasil panas lainnya. Firebox memiliki peningkatan resistensi aerodinamis, sehingga susunan traksi biasanya dipaksakan. Sebagai aturan, knalpot asap atau kipas booby digunakan.
Pekerjaan boiler pirolisis pembakaran berkepanjangan terjadi dalam urutan berikut:
Kayu bakar (atau bahan bakar lainnya) ditempatkan di atas parut dan membakar.
Setelah menutup pintu, knalpot asap diluncurkan.
Di bawah pengaruh suhu tinggi (hingga +800C), karbonisasi terjadi, gas kayu dilepaskan.
Produk yang dilepaskan (karbon monoksida, hidrogen, hidrokarbon dan nitrogen) berada di bawah parut.
Produksi ditambahkan ke produk pirolisis - zat yang mudah menguap secara bertahap terbakar, dan bagian dari panas dikembalikan ke lapisan kayu bakar yang terletak di bawah.
Panas digunakan untuk memanaskan pemanas udara, air.
Keuntungan dan Kekurangan Boiler Pirolisis
Boiler pirolisis mendapatkan popularitas mereka berkat sejumlah keuntungan:
Pembakaran lengkap bahan bakar memastikan efisiensi pembakaran. Selain itu, kualitas ini memungkinkan Anda untuk membersihkan pedagang abu dan gas jarang.
Proses pembakaran yang dapat disesuaikan memungkinkan Anda untuk meningkatkan durasi pembakaran satu kotak api (sekitar 12 jam).
Emisi zat berbahaya ke atmosfer dikurangi dengan suhu di dalam ruang di atas menekan co.
Kayu bakar besar yang tidak terpecahkan cocok untuk tungku.
Kemungkinan otomatisasi lengkap operasi boiler dan koneksi ke sistem pemanas apa pun.
Boiler dapat membuang karet, plastik dan polimer, tanpa mencemari lingkungan.
Penting! Boiler yang menghasilkan gas lebih efektif daripada tradisional. Efisiensi boiler pirolisis mencapai 85%, dan daya peralatan dapat disesuaikan dalam kisaran 30-100%
Kerugian boiler pirolisis meliputi:
Dimensi besar dari instalasi.
Efisiensi boiler berkurang tajam jika Anda menempatkan bahan bakar dengan kelembaban tinggi di dalamnya.
Ketergantungan energi boiler tanpa bangkai asap tidak akan berhasil.
Pada pemuatan rendah (kurang dari 50%), pembakaran yang tidak stabil dan penampilan tar di bagian gas dicatat.
Anda tidak dapat mengatur pasokan kayu bakar otomatis.
Tingginya biaya boiler pirolisis. Anda dapat menghemat jika Anda membuat boiler sendiri. Tetapi pembuatan boiler adalah proses yang agak rumit yang membutuhkan perhitungan yang akurat, pengembangan gambar dan perakitan yang kompeten.
Bahan bakar untuk boiler pirolisis
Untuk Pyrocottles, lebih baik menggunakan pelet bahan bakar atau kayu bakar. Kayu dapat dimuat dengan diameter 100-250 mm, panjang 400-450 mm. Dimensi briket bahan bakar adalah 300x30 mm. Limbah kayu kecil dan serbuk gergaji dapat dibakar bersama dengan kayu bakar, tetapi mereka seharusnya tidak lebih dari 30% dari total volume kamera pemuatan.
Boiler bekerja pada daya maksimum jika kayu kering digunakan. Selain itu, kondisi ini memungkinkan Anda untuk memperpanjang umur instalasi.
Panas pembakaran 1 kg kayu bakar dengan kadar air 20% adalah 4 kW/jam, dan kayu dengan kadar air 50% adalah 2 kW/jam
Dalam instalasi industri, tar kayu encer dapat digunakan. Bahannya memiliki kapasitas intensif panas yang tinggi sekitar 40.000 kJ/kg, tetapi piromena memiliki reaksi asam yang kuat, yang secara negatif mempengaruhi lapisan dan logam. Oleh karena itu, penggunaannya dalam boiler rumah tangga tidak diinginkan.
Lakukan atau tidak boiler perilineum sendiri
Boiler pirolisis modern dan efektif, tetapi mahal. Biaya boiler domestik sederhana adalah setidaknya $ 1.000, harga unit pembangkit gas impor adalah urutan besarnya lebih tinggi.
Sangat mungkin untuk membuat boiler pirolisis sendiri atau memesan pembuatan pemasangan dari spesialis. Opsi kedua akan menelan biaya lebih dari yang pertama, tetapi dibandingkan dengan pembelian peralatan baru, dimungkinkan untuk menghemat sejumlah besar uang (tergantung pada ukuran boiler).
Boiler pirolisis buatan sendiri: foto
Tentu saja, proses perakitan boiler tidak dapat disebut benar -benar murah dan sederhana. Sebelum pembuatan peralatan, perlu untuk mengevaluasi kemampuan dan kekuatan Anda sendiri, untuk mempelajari semua informasi tentang elemen konstituen dan pengoperasian boiler.
Boiler pirolisis bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri: Langkah -BY -STEP Majelis
Pengembangan gambar dan perhitungan boiler pirolisis
Saat bekerja, penting untuk secara akurat mengikuti gambar yang dikembangkan dari boiler pirolisis. Berikut adalah gambar desain yang paling umum, yang digunakan untuk perakitan independen. Peralatan pemanas dirancang untuk 40 kW. Desain perangkat dapat diubah, tetapi volume internal harus tetap tidak berubah.
Dekripsi gambar:
Pengontrol sirkuit boiler;
B pintu pemuatan;
Dari pintu abu;
D Smoke Carcass;
E kopling untuk sensor sekering termal (r 1/2);
F pipa sistem darurat (katup pengaman dipasang di saluran makan menggunakan tee tender di unit dengan kelompok keamanan);
G memasok batang sirkuit boiler;
H Submarine dari air dingin dari penukar panas pelindung, R;
K Pasokan air panas dari penukar panas pelindung, R;
Leverse batang dari sirkuit boiler;
M tangki harapan dan pipa pengosongan.
Untuk rumah pribadi, boiler 40 kW biasanya cukup. Dalam pembuatan pemasangan daya yang lebih besar/lebih kecil, perlu untuk menyesuaikan parameter lain dari boiler yang sesuai. Rasio yang benar dari ukuran boiler pirolisis menjamin efisiensi dan daya tahan instalasi.
Tabel korespondensi boiler pirolisis dari daya yang dihasilkan
Penting! Untuk rumah kecil, boiler dengan kapasitas 25-30kW akan menjadi pilihan terbaik. Pabrikan peralatan kompak akan menghemat uang dan waktu untuk perakitan
3D- Visualisasi koneksi semua node boiler akan membantu memahami struktur internal boiler.
Baja lembaran (5 mm) untuk pembuatan ruang pembakaran dan ruang gasifikasi. Baja lembaran (4 mm) untuk selubung eksternal. Total meter lembar baja adalah 8-10 sq.m.
Pipa untuk penukar panas: Panjang sekitar 10 m, diameter 57 mm, ketebalan dinding 4,5 mm.
Pipa untuk Borov: Panjang 0,5 m, diameter 159 mm, ketebalan dinding 4,5 mm.
Fireproof Chamotomed Brick 20-25 PC.
Pipa profil 60x30x2 dan 80x40x2 2 meter.
Panjang pipa 2 m, berdiameter 32 mm, ketebalan dinding 4,5 mm.
Strip baja 30x4 mm- 2 m.
Lingkaran memotong 230 mm, 125 mm dalam 10 pcs.
Elektroda 5 paket.
Lingkaran gerinda 125 mm 5 pcs.
Penggemar Dutyeva Centrifugal.
Sensor suhu.
Perakitan boiler pirolisis
Berikut adalah tahapan utama untuk pembuatan boiler pirolisis:
Buat rencana optimal untuk pemotongan benda kerja. Dianjurkan untuk memotong lembaran logam segera di depot logam. Tentu saja, layanan ini tidak gratis, tetapi memberikan keuntungan yang signifikan: penghematan yang merata dan waktu.
Produksi bagian dalam pengelasan boiler ruang pembakaran dan gasifikasi.
Setelah membuat bingkai ruang, las saluran dan dinding belakang di kompartemen gasifikasi. Potong lubang di dinding belakang di bawah saluran cerobong asap.
Masukkan pipa pasokan udara sekunder ke ruang pembakaran. Pipa dikaitkan dengan fasad boiler menggunakan pipa profil dengan ukuran 20x20 mm.
Pembuatan penukar panas. Keras dengan pemotong gas pada pelat lubang yang disiapkan dengan diameter 57 cm di bawah pipa.
Potong pipa penukar panas, taruh di piring pendukung dan ambil di beberapa tempat dengan pengelasan. Periksa dimensi dan akhirnya rebus sambungan.
Penukar panas mengelas ke boiler. Buat dan pasang flap throttle cerobong asap.
Di dinding depan ruang boiler, buat lubang untuk pipa udara primer/sekunder. Atur dinding depan di tempatnya.
Borov dan penutup belakang dilas di tempat throttle. Setelah itu, bersihkan semua jahitan dengan disk gerinda. Kotak bagian dalam boiler dirakit.
Untuk mengikat casing luar, las sudut No. 25 di rumah boiler.
Di atas lembaran kulit, buat lubang untuk melekat pada perumahan boiler.
Bandingkan lubang dengan sudut dan lasan sehingga kulitnya diikat dengan kuat dengan alasnya. Sarap semua sisi instalasi (kecuali penutup atas). Rebus dan bersihkan sendi.
Memeriksa jahitan. Selami semua lubang (input/output/tiriskan pendingin) dan isi boiler dengan air melalui penutup atas. Tempatkan tempat bocor dengan kapur.
Meredakan daun jendela dengan jepit rambut berulir. Tutupi lubang udara dengan casing umum.
Buat dan gantung pintu ruang boiler. Pintu harus diselesaikan dengan pelat cor -Iron atau bata chamotis.
Dari batu bata yang digergaji, buat lapisan untuk bagian bawah ruang gasifikasi.
Pada pipa profil saluran, las flensa, perbaiki kipas sentrifugal.
Buatlah lapisan ruang terbakar dengan batu bata shomatopo.
Di saluran penukar panas, penukar panas, tempatkan turbuulator (pusaran), mereka berkontribusi pada peningkatan perpindahan panas dan memurnikan pipa perangkap gas dari endapan. Pasang ke penipu ke batang.
Periksa sesak ketel dan konfigurasikan tekanan 4 bar. Untuk melakukan ini, boiler harus diisi dengan air dan terhubung dengannya.
Pada pipa dalam sistem pemanas, pasang grup keamanan boiler (manometer, ventilasi udara otomatis dan katup darurat).
Dianjurkan untuk melengkapi instalasi pirolisis dengan otomatisasi dengan attitter termal yang akan memantau pengoperasian boiler, berhenti/peluncuran.
Membuat boiler pirolisis: video
Masukkan boiler ke dalam operasi
Sebelum memulai boiler, itu harus terhubung ke cerobong asap dan diisi dengan air. Boiler harus memiliki termometer untuk mengontrol suhu pendingin. Untuk memasang termometer dalam proyek boiler, lubang disediakan.
Commissioning sistem boiler pirolisis ke dalam operasi terjadi dalam urutan berikut:
Kirim kipas ke catu daya dan periksa pekerjaannya. Letakkan jendela udara untuk posisi tengah.
Masukkan kertas di ruang gasifikasi, dan taruh sejumlah kecil kayu bakar di atasnya. Tutup pintu ruang gasifikasi.
Buka flap throttle cerobong asap, nyalakan kipas dan angkat api ke kertas.
Ketika kayu bakar terpelintir dengan baik oleh damper cerobong asap harus ditutup.
Pengapian pembakaran pembakaran gas pirolisis dilakukan melalui ruang pembakaran yang lebih rendah.
Intensitas/warna api diatur oleh pergerakan peredam. Dengan penyetelan boiler yang tepat, nyala warna kuning-putih.
Berlengkur berapa banyak waktu air di boiler akan mendidih. Saat mencapai suhu +100c, matikan kipas. Setelah itu, obor akan keluar, dan air akan mulai dingin secara bertahap.
Tindakan pencegahan keselamatan
Saat memasang boiler, persyaratan keselamatan kebakaran harus diamati:
Untuk boiler pemanas jenis pirolisis, diperlukan ruang boiler terpisah.
Penting untuk memasang boiler pada bata atau beton.
Ukuran lubang ventilasi di ruangan harus setidaknya 100 sq.m.
Jarak dari boiler ke dinding setidaknya 20 cm.
Di depan boiler, perlu meletakkan lembaran logam dengan ketebalan 2-3 mm.
Cerobong asap harus diisolasi dengan isolasi.
Buat keputusan tentang pembuatan boiler pirolisis independen. Instalasi seperti itu secara struktural sangat rumit. Tentu saja, akan dimungkinkan untuk menghemat sejumlah besar uang, tetapi untuk memastikan pekerjaan yang paling efektif dan aman, perlu untuk mengamati banyak nuansa dan fitur.