Pemasangan Fasad Basah

Setiap pengembang dihadapkan dengan pertanyaan tentang dekorasi eksterior bangunan. Cladding harus kuat, tahan lama dan membawa komponen dekoratif. Karakteristik seperti itu memiliki teknologi fasad basah. Karena campuran yang digunakan diencerkan dengan air, istilah ini datang dari sini. Meskipun ada sejarah yang lebih masuk akal dari asal nama. Faktanya adalah ketika mencampur solusi, banyak semprotan lalat, dan pada akhir hari kerja, karyawan menjadi basah. Artikel ini akan berbicara tentang teknologi pemasangan fasad basah.

Isi:

Teknologi fasad basah digunakan untuk merancang bagian luar bangunan dari tujuan apa pun (perumahan, industri, administrasi, olahraga, dll.).

Cladding multilayer harus dilakukan sesuai dengan semua norma dan aturan, maka hasilnya akan menyenangkan:

kerugian termal minimal kapan saja sepanjang tahun;
properti kedap suara yang sangat baik;
kurangnya beban tambahan di fondasi karena ringan dari semua lapisan;
jika perlu, perbaikan pekerjaan;
kualitas dekoratif tinggi;
kemungkinan beberapa pengecatan ulang.

Foto fasad basah

Teknologi ini memungkinkan Anda untuk menyelesaikan fasad dan bangunan baru dengan ketinggian apa pun, dan bangunan yang membutuhkan rekonstruksi, isolasi, dan pemeliharaan. Satu -satunya kelemahan adalah pembatasan musim kerja harus dilakukan hanya di musim yang hangat.

Tiga Struktur Layer Fasad Basah

Teknologi ini terletak pada pengaturan bertahap 3 lapisan, di mana setiap orang melakukan fungsi mereka sendiri.

Isolasi Termal. Sebagai lapisan have -having, busa polystyrene (merek fasad) atau wol mineral. Pengencang diproduksi oleh lem, pasak khusus. Ketebalan material ditentukan oleh perhitungan di mana ketebalan dinding bantalan dan kondisi iklim wilayah diperhitungkan.
Bala bantuan. Mesh fiberglass dipasang pada larutan perekat. Ini memperbaiki lempengan isolasi termal dan berfungsi sebagai dasar untuk aplikasi plester selanjutnya dengan sifat dekoratif.
Menyelesaikan. Ini menggunakan campuran cat atau plester di berbagai pangkalan. Lapisan ini berfungsi sebagai tahap akhir dalam dekorasi eksterior, memberikan struktur penampilan yang menarik.

Saat memilih setiap bahan, kompatibilitasnya diperhitungkan, serta karakteristik seperti permeabilitas uap, ekspansi termal, ketahanan terhadap suhu dan kelembaban dikurangi.

Pilihan bahan untuk pemasangan fasad basah

Pekerjaan hanya dilakukan dalam kondisi cuaca tertentu. Kualitas dan kehidupan akhir tergantung pada ini pada tingkat yang lebih besar. Jadi, kondisi optimal:

ditambah suhu dari +5 hingga +25c;
kurangnya sinar matahari langsung;
cuaca yang tenang;
kurangnya presipitasi.

Karakteristik dari masing -masing bahan yang digunakan memungkinkan Anda untuk melakukan desain yang sepenuhnya sesuai dengan tujuannya. Pemilihan materi dilakukan tergantung pada parameter teknis dan kemampuan keuangan.

Isolasi

Tip: Wol mineral atau polystyrene digunakan untuk lapisan isolasi termal.

Insulasi dilakukan oleh kompor polystyrene yang dirancang untuk pekerjaan fasad. Kepadatan bahan ini harus 16-17 kg/m. Berat ringan dan konduktivitas termal yang tinggi membuat bahan ini paling dapat diterima untuk tujuan ini.
Pelat dipasang dengan cepat, karena mereka memiliki dimensi geometris yang relatif bahkan. Bahan memungkinkan Anda untuk memotong tanpa banyak kesulitan untuk bentuk yang diperlukan, parameter.

Namun, busa busa, tetapi kelemahan ini dapat dihilangkan dengan memproses dengan agen penghamilan khusus. Tidak disarankan untuk menggunakan pelat yang dibuat menggunakan teknologi ekstrusi. Bahan tersebut memiliki adhesi rendah dengan senyawa perekat dan tingkat uap air yang rendah.
Wol mineral, dikompresi dalam lempengan, dibedakan oleh permeabilitas uap yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap nyala api. Bahan seperti itu sedikit lebih mahal dibandingkan dengan busa yang sama.
Kepadatan wol minimum untuk pekerjaan fasad adalah 150 kg/m, kekuatan 15 kPa. Untuk pekerjaan seperti itu, lebih baik menggunakan wol mineral, dibuat berdasarkan serat basal.

Ingat, lem yang digunakan untuk wol mineral tidak cocok dalam komposisi untuk pemasangan busa, dan sebaliknya.

Lapisan penguat

Mesh fiberglass akan andal melindungi permukaan dari pembentukan retakan. Bahan di pabrik ditutupi dengan polimer, yang untuk waktu yang lama tidak memungkinkan Anda untuk mempengaruhi kekuatan struktur dengan reaksi alkali.

Persyaratan utama untuk grid adalah elastisitas, kekuatan dan kekuatan peregangan. Persimpangan utas harus dijarah dengan baik. Karakteristik seperti itu sangat penting ketika mengoperasikan struktur dalam kondisi iklim yang sulit.
Fiberglass mengambil semua tekanan deformasi, melakukan fungsi kerangka pendukung. Jika bangunan mengalami muatan intensif (di zona bahaya seismik), maka disarankan untuk menggunakan jaring yang lebih tahan lama dari varietas cangkangnya.

Plester fasad di berbagai fondasi

Fasad basah dilakukan oleh plester yang dimaksudkan untuk tujuan ini. Bahan -bahan ini harus menahan kondisi iklim yang merugikan, berbeda dalam resistensi terhadap pengaruh mekanis dan kimia, kelembaban.

Komposisi mereka mungkin ada di fondasi yang berbeda. Yang paling umum adalah:

opsi anggaran plester mineral. Bahannya memiliki sifat dekoratif yang relatif baik. Tapi, sayangnya, itu tidak berbeda dalam karakteristik kekuatan;

campuran yang didasarkan pada akrilik menawarkan ketahanan terhadap pengaruh mekanis dan penyerapan air yang rendah. Dari kekurangan, permeabilitas uap rendah dan kemampuan terbakar material dapat dicatat;
plester silikat elastis, jadi menerapkan campuran seperti itu sangat mudah. Permeabilitas uap tinggi menjadikan bahan ini pilihan terbaik untuk mendekorasi fasad jenis ini. Tetapi harus dicatat bahwa silikat membutuhkan permukaan dengan primer khusus;
plester silikon memiliki karakteristik yang sangat baik. Ini elastis dan uap permeabel, dan memberikan adhesi yang sangat baik dengan bahan apa pun. Kerugiannya hanya mencakup biaya tinggi.

Teknologi fasad basah

Teknologi fasad basah terletak pada aplikasi bertahap 3 lapisan. Implementasi yang kompeten dari semua pekerjaan menjamin hasil kualitatif selama beberapa dekade.

Persiapan dasar untuk fasad basah

Seperti pekerjaan instalasi apa pun, hasil akhir yang basah dimulai dengan persiapan permukaan. Semua manipulasi selanjutnya dilakukan setelah penyusutan struktur, pengisian lantai dan dekorasi interior hitam.
Dinding dibersihkan dari lapisan sebelumnya, debu, kotoran dan partikel besar lainnya. Retakan yang terbentuk selama pengoperasian struktur disegel dengan larutan. Jika perlu, perombakan permukaan dilakukan. Ini diperlukan sehingga lapisan selanjutnya sesuai dengan dinding sesaat mungkin.

Setelah itu, lapisan primer diterapkan, yang memberikan adhesi terbaik dari bahan isolasi termal dengan permukaan dinding. Tidak perlu mengabaikan pekerjaan persiapan atau melakukannya secara penuh. Kelalaian seperti itu di masa depan dapat menyebabkan hilangnya seluruh bagian struktur.

Isolasi

Dukungan untuk baris pertama pelat panas -insulasi adalah profil aluminium dengan perforasi, yang terletak secara horizontal. Sudut -sudut jendela dan pintu dilengkapi dengan syal khusus, ujung -ujung coran jendela ditutupi dengan colokan. Elemen -elemen ini akan mencegah presipitasi di lapisan isolasi.
Solusi perekat diencerkan sesuai dengan instruksi pabrik, hal yang sama berlaku untuk waktu untuk pengeringan dan satu set kekuatan komposisi. Lem didistribusikan di atas permukaan isolasi oleh spatula yang disisir. Permukaan harus ditutupi dengan lem setidaknya 40% dari seluruh area isolasi.
Baris pertama diperiksa untuk horizontal, jika perlu, sesuaikan lokasi pelat. Baris selanjutnya diletakkan di depannya, yaitu, dengan perpindahan jahitan vertikal, mengingatkan pada bata. Jahitan antara material tidak boleh melebihi 2-3 mm.
Untuk fiksasi pelat yang lebih andal ke permukaan, saya menggunakan pasak dengan topi plester. Beberapa jenis pengencang dilengkapi dengan termogol, yang meminimalkan kehilangan termal melalui lubang kerja. Itu cukup untuk menggunakan tidak lebih dari 5-6 elemen per kompor.

Topi pengikat harus berada di bawah wajah dengan pelat isolasi. Kepala yang sangat terkubur akan merusak zona pendaratan, dan yang menonjol akan memperumit pekerjaan lebih lanjut pada plesteran, bukit dapat muncul di permukaan.

Grid

Sebuah mesh yang terbuat dari fiberglass dan diproses dengan senyawa polimer memainkan peran penguat. Untuk melakukan ini, lapisan lem dengan ketebalan sekitar 5 mm diterapkan pada piring, di mana mesh ditumpahkan.
Fiberglass berguling dari sudut dan dari atas ke bawah. Instalasinya memungkinkan Anda untuk menutup cacat yang terbentuk setelah pemasangan lapisan isolasi termal. Grid ditempatkan tanpa lipatan dan pecah. Setiap strip diletakkan tumpang tindih (10-15 mm).

Untuk memperbaiki bahan pada permukaan dinding, Anda juga dapat menggunakan lapisan hitam plester. Selama pemasangannya, saya menggunakan spatula, dengan mana ketebalan campuran plester dan kisi -kisi itu sendiri secara bersamaan diratakan. Lapisan penguat harus dibiarkan kering setidaknya selama 3 hari.

Aplikasi plester

Terjebak untuk dicat atau campuran yang dicat dalam massa diterapkan pada permukaan. Saat bekerja dengan solusi, rekomendasi pabrikan harus diperhitungkan mengenai jumlah air yang ditambahkan, ketebalan lapisan, periode penyimpanan bubur, waktu pengeringan, dan suhu optimal untuk aplikasi eksternal.
Plaster pelindung-dekoratif harus permeabel uap sehingga kelebihan kelembaban mudah keluar dari isolasi. Saat menerapkan material, penting untuk menemukan ketebalan lapisan tengah keemasan.

Lapisan yang terlalu tebal dapat mengendap (geser di bawah beratnya sendiri), tetapi Anda tidak boleh menghemat plester. Lapisan tipis tidak akan dapat menyembunyikan penyimpangan permukaan, di samping itu, ada kemungkinan besar sambungan tembus cahaya dari isolasi.
Bahan finishing ini memungkinkan Anda membuat ornamen tekstur dan berbagai solusi warna fasad basah.
Pilihan lain untuk dekorasi dekoratif fasad bisa melukis. Permukaan yang disiapkan diprioritaskan dan kemudian diterapkan pada beberapa lapisan, misalnya, cat akrilik dari naungan apa pun.
Jika semua pekerjaan dilakukan secara mandiri, maka harga fasad basah adalah sekitar 500 rubel/m2.

Video fasad basah

Perbaikan fasad basah

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan instalasi dan finishing, perlu menyimpan semua dokumen untuk bahan bangunan yang digunakan. Pendekatan ini akan membantu secara signifikan dalam perbaikan fasad basah. Dalam hal ini, pengembang akan secara akurat mengetahui nama dan komposisi semua campuran, senyawa perekat, warna warna, dll.

Jika perlu untuk mewarnai bagian dinding, pemilik tidak akan mengalami kesulitan dengan pemilihan warna cincin yang diinginkan. Area yang dicat tidak akan menonjol dengan ketidakpatuhan warna, terlihat seperti tempat yang cerah atau pucat.
Jika setelah waktu lapisan dekoratif mulai mengelupas, maka area yang rusak dibersihkan, terpana dan prima. Lapisan plester segar diterapkan pada permukaan yang disiapkan. Penggantian isolasi dilakukan oleh bahan yang sama.

Teknologi menciptakan fasad basah membawa fungsi panas, pelindung, dan dekoratif. Selama pemasangan desain, bahan modern digunakan, ditandai dengan karakteristik yang kuat untuk berbagai pengaruh. Dengan pendekatan yang kompeten untuk semua tahap pekerjaan, perbaikan akan diperlukan hanya setelah seperempat abad.

Mencari situs