Manufaktur Arbolite DIY: Teknologi Produksi dan Pekerjaan Independen

Teknologi bertahap untuk pembuatan arbolit meramalkan persiapan pangkalan, penentuan komponen dan komposisi bahan blok. Dalam artikel ini, kami mempertimbangkan fitur produksi dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan yang diperlukan, menghitung massa dan pengisian.

Daftar Isi:

1. Keuntungan dan Kerugian Arbolit
2. Teknologi Produksi Arbolite
3. Persiapan dasar untuk bekerja
4. Komponen dan komposisi arbolit
5. Proses dan Prinsip Pembuatan
6. Peralatan: Aplikasi dalam Praktek
7. Blok formulir untuk arbolite
8. Proses produksi DIY
9. Saran ahli dalam pembuatan blok dengan tangan Anda sendiri

Keuntungan dan Kerugian Arbolit

Bagi banyak pembangun, blok arbolit adalah bahan yang berharga dan berkualitas tinggi untuk pembangunan rumah. Fitur utama dari sifat isolasi termal memungkinkan solusi untuk menghasilkan lembaran lantai. Teknologi produksi dan prinsip -prinsip kutipan dan blok pengeringan memberi arbolitis beberapa keuntungan:

1. Kekuatan material adalah 600-650 kg/m3, yang dalam struktur komponen tidak lebih rendah daripada bahan bangunan lainnya. Fitur utama adalah plastisitas, yang dibentuk sebagai hasil dari penggunaan kayu, yang secara kualitatif memperkuat blok. Dengan demikian, arbolit tidak retak di bawah berat bahan lain, atau hanya dapat sedikit berubah bentuk, sambil mempertahankan struktur keseluruhan struktur.

2. Resistensi terhadap suhu rendah, yang sangat penting dalam proses mendirikan rumah dan operasinya. Faktanya adalah bahwa jika bangunan memanas dan membeku beberapa kali, maka ini tidak akan mempengaruhi kualitas material. Bahkan, sebuah rumah yang terbuat dari arbolit dapat berdiri setidaknya 50 tahun dalam kondisi cuaca apa pun. Struktur blok busa tidak memiliki sifat seperti itu, karena dengan pembekuan konstan mereka akan dengan cepat kehilangan fungsionalitasnya.

3. Arbolit tidak dapat menerima efek karbon dioksida, jadi jangan khawatir tentang karbonisasi blok, karena strukturnya tidak akan memungkinkan bahan menjadi kapur.

4. Konduktivitas termal blok menunjukkan popularitas material. Membandingkan indikator, perlu dicatat bahwa dinding arbolit 30 cm adalah 1 meter dari ketebalan bata. Struktur material memungkinkan Anda untuk mempertahankan panas di dalam ruangan bahkan di musim dingin terdingin, yang sangat ekonomis selama konstruksi.

5. Sifat kedap suara menunjukkan koefisien penyerapan arbolit yang tinggi, yaitu dari 0,7 hingga 0,6. Sebagai perbandingan, kayu memiliki indikator 0,06-0,1, dan batu bata sedikit lebih besar dari sekitar 0,04-0,06.

6. Kemudahan material, yang menghemat dana untuk mengisi fondasi.

7. Arbolite adalah bahan bangunan yang ramah lingkungan dan tahan lama, yang menentukan komposisi komponen blok. Setelah pembangunan rumah, ia tidak membentuk cetakan dan jamur di dinding.

8. Bahannya aman, jadi tidak akan menyala.

9. Blok arbolite mudah digunakan dalam pekerjaan konstruksi, karena Anda dapat dengan mudah mencetak paku di dalamnya, mengebor lubang, menggunakan sekrup dan sebagainya. Struktur eksternal material memungkinkan Anda untuk menutupinya dengan plester tanpa menggunakan jaring khusus dan isolasi tambahan.

Kami memeriksa keuntungan dari blok arbolit, tetapi untuk rekreasi lengkap gambar tentang bahan bangunan ini, kami memberikan beberapa kekurangan:

1. Panel dinding tidak dapat dibedakan dengan parameter geometris yang akurat, dari mana untuk mengembalikan kerataan dari lapisan penggunaan dinding, berpihak atau drywall, dan semuanya dipisahkan dari atas oleh plester.

2. Blok bukanlah bahan bangunan murah, karena membuat keripik kayu membutuhkan beberapa biaya. Saat membuat perhitungan dibandingkan dengan beton aerasi, bahan bangunan ini hanya berharga 10-15 persen lebih banyak, yang tidak membentuk keuntungan total.

Teknologi Produksi Arbolite

Pembuatan arbolit membutuhkan teknologi produksi berikut dengan perhitungan komposisi dan volume untuk satu blok. Blok arbolit adalah bahan bangunan yang sederhana dalam komposisi komponen, yang meliputi kayu, air, serbuk gergaji, semen dan benda -benda lainnya.

Dasar utama untuk produksi adalah keripik kayu. Komponen unit arbolit menentukan kekuatan dan ketahanannya terhadap kerusakan, yang dihitung oleh tingkat tertinggi daripada blok busa atau gas. Tidak sulit untuk melakukan produksi di rumah, tetapi perlu untuk mematuhi distribusi massa subjek dan mengikuti instruksi.

Persiapan dasar untuk bekerja

Komponen utama untuk pembuatan keripik kayu untuk arbolit adalah rasio proporsi chip dan serbuk gergaji 1: 2 atau 1: 1. Semua benda dikeringkan dengan baik, di mana mereka ditempatkan selama 3 4 bulan di udara segar, diobati dengan kapur dari waktu ke waktu dan membalik.

Sekitar 1 meter kubik dana akan membutuhkan sekitar 200 liter jeruk nipis 15 persen. Mereka menempatkan semua chip selama empat hari dan mencampurnya dari 2 hingga 4 kali sehari. Semua pekerjaan dilakukan untuk menghilangkan gula dari kayu, yang dapat memicu membusuk blok. Namun, chip dibeli dalam bentuk yang sudah selesai, dengan bantuan sandal dapat dilakukan secara independen.

Komponen dan komposisi arbolit

Komponen komponen arbolit adalah tahap paling penting dalam teknologi produksi dan membutuhkan rasio penuh perhatian dari semua bahan. Dalam pembuatan blok, penting untuk memantau kualitas dan berbagai bahan yang diperoleh, yang menentukan bahan bangunan jadi. Setelah proses pembuatan, bahan -bahan berikut ditambahkan ke chip, seperti:

• lime of the Gashno;
• kaca cair larut;
• semen Portland;
• potasium klorida;
• aluminium dan kalsium sulfat.

Produksi arbolit dalam proporsi disajikan pada Tabel 1. Perlu mempertimbangkan bahwa untuk semua komponen massa dirancang untuk empat persen dari bagian semen. Tata letak ini membantu mempertahankan refraktori objek dan memberikan plastisitas.

Tabel 1. Komposisi arbolit berdasarkan volume

Proses dan Prinsip Pembuatan

Parameter optimal blok untuk teknologi produksi arbolit adalah 25x25x50 sentimeter. Dimensi yang mapan lebih nyaman ketika meletakkan dinding rumah, serta dalam proses industri. Pengisian blok terdiri dari tiga baris campuran dan arbolit, setelah setiap tahap diperlukan untuk memadatkan larutan dengan palu selesai dengan timah.

Kelebihan massa dikoagulasi dengan bantuan spatula. Blok ini tahan pada suhu 18 derajat panas di udara terbuka. Setelah satu hari, arbolit dilindungi dari bentuk ke permukaan datar, di mana ia diikat selama 10 hari.

Peralatan: Aplikasi dalam Praktek

Untuk produksi, persediaan yang berbeda diperlukan, misalnya, mesin untuk pembuatan arbolit, yang dipilih sesuai dengan volume produk dan jumlah bahan baku. Teknologi proses industri harus memenuhi persyaratan dan kriteria SN 549-82 dan GOST 19222-84. Pohon konifer adalah bahan utama untuk pengembangan. Fragmentasi kayu terjadi menggunakan mesin cincang, seperti RRM-5, DU-2, dan penghancuran yang lebih teliti dilakukan pada peralatan DM-1.

Campuran arbolit disiapkan dengan mixer dan pelarut dari berbagai efek siklik pada material. Mereka membawa volume besar campuran olahan ke bentuk menggunakan adaptasi sebagai beton dan cubel. Kenaikan atau penurunan mesin harus dilakukan pada parameter 15 ° di sepanjang pendakian atas dan 10o sesuai dengan yang lebih rendah, dan kecepatan peralatan dihitung dalam 1 m/s. Tumpahan campuran arbolit dalam bentuk dibuat pada ketinggian hingga 1 meter.

Solusi dari solusi dilakukan dengan bantuan vibropress atau tamping manual. Untuk produksi sejumlah kecil blok, Anda perlu menggunakan mini-stadium. Do -it -Mourself Arbolite tidak terlalu sulit, namun, peralatan khusus untuk pencampuran dan blok manufaktur digunakan di fasilitas industri. Di beberapa pabrik ada ruang panas dengan radiasi atau pemanasan IR, yang memungkinkan Anda untuk menentukan suhu yang diinginkan untuk mengeringkan blok.

Blok formulir untuk arbolite

Ada berbagai bentuk blok untuk memproses arbolit, dan nilai perkiraan dapat: 20x20x50 cm atau 30x20x50 cm. Item dan ukuran lainnya diproduksi, terutama untuk konstruksi sistem ventilasi, pelapis dan sebagainya. Formulir dapat dibeli di toko konstruksi atau menyiapkan semuanya dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, gunakan papan dengan ketebalan 2 sentimeter, yang diikat sampai desain tertentu terbentuk. Secara eksternal, bentuknya selesai dengan kayu lapis, atau film.

Bergantung pada kelas, blok arbolit digunakan dalam konstruksi rendah untuk pembangunan dinding pendukung, partisi, serta untuk isolasi termal dan isolasi suara elemen struktural bangunan.

Proses produksi DIY

Setelah memeriksa teknologi pembuatan komposisi arbolit, Anda dapat mulai melakukan pekerjaan sendiri. Untuk memulainya, beberapa bahan dan peralatan akan diperlukan:

• baki khusus untuk campuran;
• meja jatuh dan bergetar;
• meja dengan efek penaklukan kejut;
• bentuk dan dudukan yang dapat dilepas;
• palet logam untuk bentuk.

Sangat sulit untuk memproduksi arbolit dengan tangan Anda sendiri tanpa menggunakan alat yang diperlukan, peralatan mesin, dan peralatan. Sebagai aturan, beberapa perangkat akan diperlukan dalam produksi:

1. Untuk mendapatkan solusi berkualitas tinggi, perlu menerapkan mixer beton. Tentu saja, dalam prosesnya Anda dapat melakukan segalanya dengan tangan Anda sendiri, tetapi Anda harus menghabiskan banyak waktu untuk mendapatkan solusi dari konsistensi yang diperlukan.

2. Untuk membentuk struktur blok, penting untuk membeli bentuk ukuran yang sesuai. Sebagai aturan, arbolit memiliki bentuk persegi panjang, dan bentuk plastik digunakan dalam produksi.

3. Menggunakan mesin, Anda akan secara profesional memotong chip.

4. Menggunakan pers, Anda bisa mendapatkan kepadatan material yang baik selama tamping, sementara penting untuk menghilangkan udara dari konsistensi. Vibrostol digunakan sebagai perangkat.

5. Kehadiran wajib kamera untuk mengeringkan arbolit, yang akan memungkinkannya diubah menjadi struktur komponen yang solid.

6. Di rumah, Anda akan membutuhkan sekop untuk memuat campuran ke dalam cetakan, dan kisi -kisi penguat digunakan untuk mengencangkan blok.

Di hadapan perangkat di atas, Anda dapat menghasilkan sekitar 350.450 m3 solusi konstruksi per bulan per hari. Tempat pemasangan akan membutuhkan sekitar 500 meter persegi, dan biaya listrik akan berjalan 15-45 kW/jam. Untuk proses independen, produk organik dituangkan dengan air, serta semen sampai campuran homogen terbentuk. Semua proporsi dan perhitungan ditampilkan pada Tabel 1, yang utama adalah campuran yang dilepaskan longgar.

Sebelum menuangkan larutan ke dalam bentuk, mereka dilapisi dari dalam dengan susu jeruk nipis. Setelah itu, produk tersebut diletakkan dengan cermat dan rapi dan dipadatkan dengan perangkat khusus. Bagian atas blok diratakan dengan spatula atau penguasa dan dituangkan dengan larutan plester pada lapisan 2 sentimeter.

Setelah bentuk arbolit yang terbentuk, ia perlu dipadatkan secara menyeluruh menggunakan struktur kayu, dipatahkan oleh besi. Blok yang telah bertahan dan meraih selama sepuluh hari pada suhu 15 ° dianggap kuat dan dapat diandalkan. Agar tidak mengering, disarankan untuk menyiram secara berkala dengan air.

Teknologi untuk memproduksi arbolit dengan tangan Anda sendiri tidak mewakili kompleksitas tertentu, dan oleh karena itu mudah untuk melakukan semua pekerjaan dengan alat dan perangkat yang diperlukan. Tunduk pada aturan dan kriteria produksi, perhitungan komponen yang benar, bahan bangunan akan berkualitas tinggi dan tahan lama untuk digunakan.

Saran ahli dalam pembuatan blok dengan tangan Anda sendiri

Rekomendasi spesialis dalam produksi blok arbolit didasarkan pada praktik penggunaan dan penerapannya. Untuk mencapai produk berkualitas tinggi, perlu mengikuti beberapa faktor. Dalam produksi, disarankan untuk menggunakan tidak hanya chip besar, tetapi juga menggunakan keripik kayu, keripik kayu. Pemrosesan konsistensi dan memeras gula darinya menghindari pembengkakan lebih lanjut terhadap bahan bangunan, yang tidak diturunkan selama pembangunan rumah.

Dalam proses pembuatan, solusinya harus dicampur secara menyeluruh sehingga semua bagian dalam semen. Ini penting untuk pengikat kayu berkualitas tinggi dan tahan lama dan bahan -bahan lainnya di blok. Dalam produksi, penambahan komponen -komponen berikut, seperti aluminium, memiliki luka, jeruk nipis dan sebagainya, tetap tidak kalah pentingnya. Seluruh komposisi membentuk sifat tambahan arbolit, misalnya, kaca cair tidak memungkinkan kelembaban untuk menyerap blok, dan kapur berfungsi sebagai antiseptik.

Kalium klorida berkontribusi pada penghancuran mikroorganisme dan zat lain, yang tidak memiliki efek menguntungkan pada struktur. Saat menambahkan semua komponen, ada baiknya memantau tabel proporsionalitas sehingga solusi selesai memenuhi persyaratan produksi blok arbolit.