House of Opilco Beton. Teknologi Konstruksi

Bahan yang sangat pasif disajikan di bidang konstruksi. Lebih tepatnya, akan dikatakan bahwa penggunaan kayu telah mendapatkan angin kedua. Karena untuk pertama kalinya di rumah, dibangun dari bahan yang cukup ekonomis ini, muncul lebih dari setengah abad yang lalu. Kombinasi unik komponen beton opillacate membuatnya cukup menarik dari sudut pandang pengembang. Blok universal ini menggabungkan banyak karakteristik positif. Artikel ini akan berbicara tentang teknologi untuk pembangunan rumah dari Opilcoito.

Isi:

Blok cahaya yang terbuat dari opilcotone digunakan untuk membangun satu bangunan. Sangat mungkin untuk membuatnya di rumah. Biaya bahan bangunan tersebut rendah. Komponen untuk campuran tersedia semen ini, pasir, air dan serbuk gergaji kayu.

Opilc Concrete, dibuat oleh tangannya sendiri, terutama digunakan dalam pembangunan rumah tangga dan bangunan luar. Karena geometri produk rumah -yang jauh dari sempurna.

Blok beton Opilco

Beton Opilc dalam komposisinya memiliki pemborosan kayu, semen, pasir, air dan komponen penghubung. Karena isi chip yang besar, berbeda dalam ringan, dan semen, pada gilirannya, memberikan kekuatan yang diperlukan.

Berat balok kayu menurut Gost tidak boleh melebihi 20 kg dengan ukuran 390x190x190 mm. Parameter seperti itu dianggap paling optimal untuk pembangunan bangunan. Bahan jadi memiliki rongga yang terbentuk dalam proses mengisi matriks dengan campuran karena liner berbentuk kerucut atau persegi panjang yang dimasukkan.
Dalam produksi, kadang -kadang bagian dari semen diganti dengan kapur, kaca cair atau tanah liat. Pendekatan ini mengurangi biaya blok dan mengurangi penyusutan campuran saat mengeras.
Karakteristik teknis beton Opilco dipilih tergantung pada area aplikasi (dinding bantalan atau partisi). Dengan menyesuaikan rasio komponen individu dalam massa total, kekuatan, porositas, dan kepadatan perubahan produk.
Meskipun komponen sederhana, hutan berbeda sejumlah karakteristik positif. Tetapi, seperti bahan apa pun, nuansa yang harus diperhitungkan baik selama konstruksi dan ketika mendekorasi struktur yang sudah jadi.

Karakteristik operasional beton opillaco

Banyak keuntungan membuat blok -blok ini diminati di bidang konstruksi. Selain rendahnya biaya material itu sendiri dan ringan, yang secara signifikan mengurangi biaya mengatur fondasi monolitik, keuntungan berikut dapat dicatat.

Kemurnian lingkungan Ini dicapai dengan menggunakan komponen sederhana untuk pembuatan bahan. Kandungan keripik kayu dan serbuk gergaji dapat mencapai 70 %, yang memberikan hak untuk menegaskan keamanan blok.
Indeks penyerapan air Ini dikurangi dengan mengolah limbah kayu dengan senyawa khusus. Kadar air minimum adalah 8-12%, yang sangat dimungkinkan untuk mengurangi dan memberikan material hingga 3% sebagai properti sebagai resistensi es. Bagaimanapun, semakin rendah tingkat higroskopisitas, semakin tinggi tingkat resistensi terhadap suhu rendah. Karakteristik seperti itu memungkinkan penggunaan blok tanpa kelongsong berikutnya (pagar, bangunan luar kecil). Dengan kedap air yang baik, resistensi es akan mencapai 100 siklus.

Pengisi kayu disembunyikan dengan andal dalam campuran pasir-semen, sehingga menganut balok dengan kualitas yang sangat penting seperti non -Kompusbilitas. Ketika dinyalakan, struktur tidak mendukung nyala api, batas ketahanannya terhadap efek api adalah sekitar 3 jam. Keketatan menyebabkan atenuasi alami.
Konduktivitas termal Bahannya hanya sedikit lebih rendah daripada indikator serupa blok beton berpori, pemimpin yang diakui di bidang konstruksi. Tebal batu 40 cm seperti kayu menunjukkan karakteristik yang sama dengan dinding bata 90 cm.
Terimakasih untuk kekuatan Properti lurus dan lentur, blok melampaui banyak bahan populer, termasuk beton gas dan busa. Pengisi alami (serbuk gergaji), bersama dengan aditif fibri, praktis memperkuat produk, memberlakukan kekuatannya untuk mengejutkan beban dan deformasi. Bahan semacam itu dapat digunakan di daerah dengan bahaya seismik.
Pengobatan mudah blok Opilco -Concrete adalah keuntungan lain yang tidak dapat disangkal. Mereka dapat diberikan bentuk apa pun, dimensi, yang secara signifikan mengurangi konsumsi material. Mereka meminjamkan diri untuk memotong dengan gergaji atau gergaji besi dengan gigi kecil, dengan mudah mengebor, membesar -besarkan, menggiling.
Kelemahan yang signifikan dari material adalah hidrofobiknya yang tinggi. Dalam hal ini, permukaan perlu menggunakan penghalang uap dari bagian dalam maupun di luar. Faktor seperti itu akan meningkatkan konstruksi konstruksi dan membuatnya lebih menghabiskan waktu.

Blok beton Opilik DIY

Dalam pembuatan blok, penting untuk mengamati persyaratan teknologi. Untuk bekerja, Anda akan membutuhkan satu set peralatan minimum. Sebagai pengisi utama, keripik kayu konifer digunakan.

Penggunaan chip dan serbuk gergaji secara simultan mendukung produk jadi dengan kekuatan dan sifat isolasi termal. Rasionya adalah 1: 1. Partikel kayu segar tidak digunakan, mereka harus dipenuhi setidaknya selama 3 bulan. Mereka harus dicampur secara berkala, alternatif dapat diobati dengan solusi kapur.

Dalam limbah, pengerjaan kayu tidak boleh mengandung inklusi asing dalam bentuk tanah, kulit kayu, debu, akar, dll. String, dibebaskan dari sela besar, diayak melalui saringan, pertama dengan sel 10 mm, kemudian 5 mm.
Blok berkualitas tinggi hanya akan diperoleh saat menggunakan mixer beton. Hampir tidak mungkin untuk mencampur komponen secara manual, jadi lebih baik menggunakan bantuan teknologi.
400 merek semen adalah yang terbaik untuk tujuan ini. Kandungan aditif pengikat (kalsium klorida, kapur fleksibel, aluminium sulfat, dll.) Tidak boleh melebihi 2-4% dari total massa semen Portland.
Setelah mencampur komponen kering, jumlah air seperti itu ditambahkan bahwa pada akhirnya ternyata massa plastik yang homogen. Kualitas campuran dapat diperiksa sebagai berikut: Ketika dikompresi di tangan bahan baku yang dihasilkan, adanya kelembaban petualangan melalui jari adalah hasil yang buruk. Tetapi pada saat yang sama, campuran itu tidak boleh hancur.
Massa jadi diletakkan dalam bentuk yang dapat dilipat yang dapat dibuat dari kayu. Linoleum diisi di dinding bagian dalam matriks akan membantu menyederhanakan ekstraksi blok. Segel (tamping) campuran dilakukan secara manual atau mekanis.
Kosong dibentuk melalui botol sampanye biasa.
Semakin besar ukuran bentuk, semakin lama blok akan kering. Ini secara langsung terkait dengan sifat -sifat kayu. Itulah sebabnya tidak disarankan untuk membangun rumah monolitik yang terbuat dari beton opillacate.
Sekitar sehari kemudian, blok dikeluarkan dari matriks dan dikeringkan di tempat teduh pada suhu alami selama sekitar 10-14 hari. Pengeringan yang seragam dapat dicapai dengan menutupi bahan dengan film atau pembasahan berkala.

Perhitungan bahan untuk pembangunan rumah dari beton opilcoo

Perhitungan sederhana akan membantu menghitung jumlah kayu yang diperlukan. Anda dapat mempertimbangkan proses ini secara lebih rinci pada contoh rumah 10x15 m dengan ketinggian 3 m.

Dengan tambahan, panjang dinding dihitung: 10+10+15+15 \u003d 50 (m);
area mereka terletak, mengalikan total panjang dengan tinggi 50x3 \u003d 150 m;
jumlah blok yang ditempatkan dalam 1 m tergantung pada lebar dinding. Jadi dengan ketebalan batu:
- pada 0,19 m 12,5 pcs.;
- pada 0,39 m 25 pcs.;
- pada 0,6 m 37,5 pcs;
dengan ketebalan dinding 39 cm, Anda akan membutuhkan 150x0.39 \u003d 58,5 m (60 m) atau 150x25 \u003d 3.750 buah.

Dalam perhitungan bukan dari total area, area jendela dan pintu tidak dikurangkan. Dengan demikian, koefisien cadangan material secara otomatis diletakkan dalam perhitungan.

Metode perhitungan serupa digunakan untuk dinding dan partisi pendukung internal.

Do -it -konstruksi Teknologi Anda

Suhu outdoor rata -rata di musim dingin menentukan ketebalan dinding. Jadi, pada -20, dindingnya optimal dengan ketebalan 250 mm, -30 350 mm, -40 450 mm. Untuk dinding internal dengan kapasitas bantalan, parameter ini adalah 300 mm.
Dalam beberapa kasus, untuk meningkatkan karakteristik kekuatan, jahitan horizontal diperkuat dengan jaring dengan diameter kawat 3-6 mm dan sel 50-100 mm.
Kehidupan layanan dinding Opilco -concrete akan secara signifikan memperpanjang plesteran atau menghadap dengan klinker. Di antara 2 dinding, keberadaan celah ventilasi yang disebut adalah 30-50 mm.

Sebelum memulai pembangunan rumah dari Opillac Concrete, perlu menyediakan lubang untuk komunikasi. Di blok, ventilasi, saluran cerobong asap di muka.
Batu dinding dari balok mentah tidak tepat, mereka harus benar -benar kering. Teknologi konstruksi dinding praktis tidak berbeda dengan konstruksi bahan yang lebih populer dengan beton atau beton busa aerasi.

Saat memilih materi yang sudah jadi, Anda harus memperhatikan poin -poin berikut:

merek semen yang digunakan dalam produksi, semakin tinggi, semakin kuat bloknya;
upaya untuk mengeluarkan chip terpisah tidak boleh dimahkotai dengan sukses;
geometri blok yang lebih benar akan secara signifikan menghemat solusi perekat.

Untuk melindungi dari kelembaban, lengkapi ruang bawah tanah batu bata atau bahan tahan kelembaban lainnya. Cornice dilakukan sama dengan setidaknya 50 cm di kejauhan, yang tidak akan jatuh pada hujan ke permukaan dinding.

Yayasan Rumah Beton Opilc

Bobot yang ringan dari bahan bangunan ini menyiratkan susunan pangkalan yang halus. Ini dapat dilengkapi dengan tanah apa pun, kecuali untuk terlalu tinggi.

Untuk membangun rumah yang terbuat dari beton Opilca, tumpukan bosan atau alas strip cukup cocok. Lebar pita beton bertulang bisa 400-600 mm. Kedalaman peletakan adalah 600-1200 mm. Pada ketinggian sekitar 0,5 m, batu bata dilakukan, yang akan berfungsi sebagai dasar untuk beton opilcoo dan melindunginya dari salju yang mencair di musim semi.
Wajib tahan air dilakukan. Untuk melakukan ini, gunakan bitumen damar wangi, bahan atap atau bahan populer lainnya. Basis terisolasi dan ditaburi pasir pada jarak 0,5 hingga 1 m. Manipulasi semacam itu mencegah kontak pondasi dengan tanah.

Sepen

Campuran pasir atau lem khusus digunakan sebagai komposisi perekat. Untuk PCS, orang dapat mencatat kemungkinan menyesuaikan ukuran blok yang tidak sempurna. Di sisi lain, lapisan tebal larutan membentuk jembatan dingin. Saat menggunakan solusi, beton OPILC harus dibasahi.
Masonry dapat dibuat untuk lem yang dirancang untuk bahan berpori (seluler). Ini berisi komponen yang berkontribusi pada penurunan koefisien kehilangan panas melalui jahitan.

Ketebalan lapisan maksimum yang mungkin ditunjukkan oleh pabrikan pada paket, tetapi biasanya indikator ini tidak melebihi 6 mm. Bahan batu seperti itu disarankan untuk digunakan jika blok memiliki geometri yang akurat.
Bagaimanapun, ketebalan jahitan tidak boleh melebihi 8 mm. Kegagalan untuk mematuhi rekomendasi akan meniadakan sifat isolasi termal dari bahan ini.

Proses batu beton Opilco

Konstruksi dinding tidak berbeda dengan batu dengan batu bata, beton busa atau blok cinder. Pekerjaan dimulai dengan sudut bangunan dengan tanda tertinggi. Baris pertama disarankan untuk diletakkan di atas pasir dan semen mortar, dimungkinkan untuk menyelaraskan baris berikutnya.
Selanjutnya, beton Opillac juga dipasang di bagian sudut lainnya, memeriksa lokasinya pada tingkat yang sama. Di antara mereka menarik kabel (benang), yang berfungsi sebagai pedoman untuk meletakkan blok berikutnya. Solusinya diterapkan pada permukaan bawah dan sisi.

Jika sejumlah besar kayu tidak ditempatkan di barisan, maka setelah mengukur lubang, bagian dari bahan terputus. Saat menghitung, ketebalan larutan batu dari jahitan vertikal diperhitungkan.
Setelah memasang setiap blok, level dalam bidang horizontal dan vertikal diperiksa. Jika perlu, menambahkan atau menghapus solusinya. Komposisi perekat diterapkan melalui sekop biasa atau spatula gigi.
Baris dilakukan dengan dressing, saat berbaring, blok tidak boleh membentuk jahitan vertikal. Kekuatan batu akan memberikan penguatan. Untuk melakukan ini, setiap 3-4 baris diluncurkan oleh logam atau kotak plastik.
Seorang jumper dipasang di atas jendela dan pintu menggunakan saluran logam atau batang kayu. Unit pendukung sepanjang panjang harus saling berhubungan dengan 45-50 cm di setiap sisi. Di blok atas, saluran alur yang sesuai dengan penampang jumper pra-kinerja.
Mauerlat melekat pada baris terakhir dengan tanda kurung logam. Selanjutnya, balok -balok langit -langit diletakkan, sistem rafter dibangun dan peti dipasang di bawah atap. Semua detail kayu dari struktur diobati dengan obat antiseptik.

Video Rumah Beton Opilc

Dinding dinding rumah beton opilca

Higroskopisitas material membutuhkan pekerjaan finishing baik di luar maupun di dalam ruangan. Kurangnya penyusutan memungkinkan Anda untuk mulai menyelesaikan segera setelah pembangunan dinding.

Selesai eksternal Itu dibuat dengan plesteran. Permukaan kasar memberikan adhesi yang sangat baik tanpa persiapan pendahuluan. Ketebalan lapisan pasir-semen dari luar dan dari dalam setidaknya 20 mm. Selanjutnya, dinding ditutupi dengan dempul.
Adhesi yang lebih tahan lama dari bahan finishing dengan permukaan akan disediakan oleh grid logam yang terpasang dengan menggunakan kuku atau sekrup.
Selubung dinding dilakukan dengan memihak, melapisi, blok rumah yang berventilasi oleh fasad atau batu dalam satu batu bata dilakukan. Jika permukaannya rata, maka bahan finishing diperbaiki langsung di atasnya, jika tidak, peti kayu pertama kali dilengkapi.

Permukaan dapat dicat dengan 2 cat komponen pada akrilik-). Lukisan seperti itu tahan terhadap pengaruh atmosfer dan kimia. Film yang mudah dibersihkan menjaga warna dan bersinar dengan baik.
Solusi yang efektif untuk pekerjaan Internal Campuran plester perlite akan berfungsi. Bahan ramah lingkungan adalah isolasi yang sangat baik. Lapisan bahan 30 mm setara dengan karakteristik termal dinding yang diletakkan dalam satu batu bata. Di atas plester, Anda dapat melukis atau melewati wallpaper.
Kondisi penting untuk operasi adalah mempertahankan tingkat kelembaban di dalam ruangan. Indikator ini tidak boleh melebihi 75%.

Tugas penting seperti membangun rumah harus didekati dengan semua perawatan. Proyek ini memperhitungkan banyak detail. Pilihan materi ini, dan bahkan lebih dari itu produksinya sendiri, akan dapat secara signifikan mengurangi biaya keuangan. Tetapi pada saat yang sama, itu memaksakan tanggung jawab besar pada pengembang. Akomodasi yang nyaman di DPR akan tergantung pada perhitungan yang kompeten dan kepatuhan terhadap teknologi dan peletakan blok.

Mencari situs