Arbolite adalah blok bangunan berdasarkan semen dan keripik kayu. Ini memiliki karakteristik yang baik yang secara signifikan lebih baik daripada Opilcoton. Artikel ini akan berbicara tentang bidang -bidang di mana blok arbolit digunakan, tentang kelebihan dan kekurangannya, serta teknologi manufaktur.
Beton adalah bahan bangunan universal. Propertinya langsung tergantung pada pengisi. Sangat mudah untuk bekerja dengannya, berkat konsistensi cair. Ini dituangkan ke dalam bekisting atau bentuk khusus dan memperoleh dimensi yang diinginkan dan kekuatan desain. Arbolit juga terbuat dari beton, tetapi karena serbuk gergaji dalam komposisi ia memiliki sejumlah perbedaan dari komposisi yang biasa.
Di jantung blok arbolit adalah irisan kayu. Untuk ukuran dan kuantitasnya, persyaratan yang ketat diterapkan pada dua parameter ini mempengaruhi kualitas material dan mereknya. Selain itu, ada produksi arbolit yang menggunakan batang kapas, jerami padi atau kulit kayu.
Komponen astringen adalah semen merek yang tidak lebih rendah dari M300. Mereknya mempengaruhi kekuatan produk jadi dan, oleh karena itu, pada penandaannya.
Untuk meningkatkan koneksi komponen campuran, aditif khusus yang memberikan pengerasan cepat, dll. Ditambahkan ke dalamnya. Dalam kebanyakan kasus, itu adalah gelas cair, garam klorida kalium atau aluminium.
Awalnya, sliver kayu dan semen tidak dikombinasikan dengan buruk untuk menyelesaikan kualitas dan kekuatan seragam blok, perlu untuk menempatkan produksi dengan benar dengan proses teknologi yang jelas. Di mana pencampuran jangka panjang dan menyeluruh dari semua komponen memainkan peran penting.
Sliver yang dipilih untuk pembuatan harus mengalami kontrol keras. Pine, Spruce atau Beech paling cocok. Sifat kayu juga penting atau benda kerja awal atau awal. Ukuran chip tidak boleh melebihi lebar 10 mm dan panjang 25 mm. Mengikuti kondisi ini, bahan akan berubah dengan permeabilitas uap tinggi, tetapi tahan lama.
Untuk mencapai indikator isolasi termal terbaik. Campuran terbuat dari keripik kayu, astringen (semen dengan aditif) dan air dalam proporsi 1: 1: 1.5. Jika Anda membutuhkan blok yang lebih tahan lama untuk dinding dengan beban pemuatan tinggi, maka proporsi dari astringen yang sesuai dengan perubahan
Arbolite memblokir video
Keuntungan dan Kerugian Blok Arbolit
Yang paling penting adalah indikator hemat energi dalam konstruksi dinding eksternal rumah dan biaya rendah material. Tetapi karena kekuatan yang rendah, katakanlah hanya untuk pembangunan bangunan bertingkat rendah.
Keuntungan Arbolit
Dalam kualitas isolasi termal, ia berada di depan beton atau batu bata biasa. Konduktivitas termal hanya 0,08 W/(M*C).
Ini memiliki kualitas kayu terbaik, tetapi tidak seperti itu, itu adalah perapian. Arbolite sulit untuk dibakar material, yang selama api membentuk sedikit asap.
Ketika rumah dipanaskan dan sistem pemanas berikutnya, panas di ruangan akan tetap lama bahkan pada suhu negatif di luar.
Dalam karakteristik permeabel uapnya, itu adalah yang kedua setelah kayu. Oleh karena itu, ruangan akan selalu menjadi iklim mikro yang baik, bahkan dengan kelembaban tinggi. Itulah sebabnya bahan ini dipilih untuk pembangunan sauna atau mandi.
Meskipun kekuatan rendah (konstruksi bangunan dari blok arbolit tidak lebih tinggi dari 3 lantai diizinkan), itu bertentangan dengan beban peregangan. Apa yang sangat penting ketika membumbui tanah ketika rumah mulai berjalan. Sifat -sifat material ini akan melindungi struktur dari penampilan retakan.
Resistensi beku, tergantung pada merek produk, dapat berada dalam F25 F50, tetapi jika kelembaban dan suhu negatif bergantian di musim dingin, umur simpan arbolit berkurang secara signifikan.
Bahan murah ini mudah disesuaikan dengan dimensi yang diinginkan, benda tetap cukup kuat di dalamnya. Ini akan menjadi pilihan terbaik untuk bangunan luar kecil atau garasi.
Berat kecil dari blok memungkinkan Anda menghemat fondasi, karena yang terakhir tidak akan sangat dimuat.
Kerugian arbolit
Kekuatan rendah menempatkan penggunaan blok arbolit dalam bingkai sempit. Hanya konstruksi rendah, partisi interior atau sebagai isolasi termal tambahan yang diperbolehkan.
Daya tahan material tergantung pada kualitasnya. Selain mengkhususkan pabrik besar, hari ini ada banyak perusahaan kecil swasta di seluruh negeri yang membuat blok dan menjualnya dengan harga lebih murah. Namun, sayangnya, kualitas produk mereka sering tetap rendah karena keinginan untuk mengurangi biaya barang sebanyak mungkin dan membuatnya menarik bagi pembeli.
Bahan yang dibuat menurut Gost memiliki biaya yang hampir sama dengan beton busa. Ini disebabkan oleh fakta bahwa dalam pembuatannya tidak dapat dilakukan tanpa tenaga kerja manusia.
Karena kesalahan dalam ukuran blok, selama batu, jahitannya tidak rata. Dan materi itu sendiri tidak berbeda dalam penampilan yang indah, sehingga diperlukan kelongsong dekoratif dari fasad rumah.
Jenis blok arbolit
Secara total, 2 jenis utama diproduksi:
Struktural. Ini berbeda dengan kepadatan tertinggi 500-800 kg/meter kubik. Ini sebanding dengan konten semen sehubungan dengan chip. Dalam hal karakteristik, cocok untuk meletakkan dinding dan dukungan yang meletakkan beban. Untuk kekuatan yang lebih besar, penguatannya diizinkan dengan batang atau jaring.
Isolasi Termal. Kepadatan dalam kisaran 500 kg/meter kubik. Ini dimaksudkan untuk pembangunan partisi interior yang tidak ada beban dan sebagai lapisan isolasi termal.
Arbolite dapat memiliki 2 formulir:
Dalam bentuk blok. Ini sudah siap untuk menggunakan bahan dari ukuran tertentu. Tetapi karena fitur material dan pembuatannya dalam ukuran, mungkin ada kesalahan yang signifikan. Meskipun mereka diatur oleh GOST, pada kenyataannya, lebih sering inkonsistensi melebihi parameter ini. Ini harus diperhitungkan bahkan pada tahap desain dan perhitungan jumlah bahan yang diperlukan. Blok memiliki ukuran besar, sehingga laju konstruksinya tinggi.
Monolitis. Itu dibuat segera sebelum digunakan langsung di lokasi konstruksi. Setelah menguleni, mereka segera menggunakannya sepenuhnya. Metode ini cocok untuk membuat lapisan panas yang tipis (ketika arbolit dituangkan ke dalam bekisting busa atau busa yang tidak dapat dikembangkan). Setelah menuangkan, Anda harus menghentikan pekerjaan selama pengaturan komposisi. Ini setidaknya 7 hari.
Karakteristik teknis blok arbolit
Meskipun di arbolit ada kayu yang sama untuk beton, namun kelas material ini mengacu pada batu konstruksi. Oleh karena itu, itu ditandai dan memberikan kelas kekuatan justru seperti produk konkret lainnya.
Dalam bentuk, blok arbolit bisa:
dengan reses berbentuk U. Nyaman untuk sepatu atau sepatu jendela dengan jumper;
blok dinding bisa besar, sedang atau sempit;
rakit. Tetapi mereka tentu memiliki lapisan beton yang tahan lama dan padat, karena karakteristik arbolit tidak dapat memenuhi persyaratan yang diperlukan, dalam hal ini. Panjang yang diizinkan sesuai dengan GOST tidak melebihi 480 cm.
Teknologi produksi blok arbolite
Proses teknologi itu sendiri cukup sederhana, oleh karena itu, untuk bangunan kecil, seperti gudang atau kandang ayam, membuat mono blok monbolitik dengan tangan Anda sendiri. Tetapi karena pengerasan komposisi yang lambat, manufaktur akan membutuhkan banyak waktu, terutama jika ada beberapa bentuk untuk diisi. Terutama asalkan arbolit akan mendapatkan kekuatan yang diperlukan hanya pada suhu 12 derajat ke atas. Tentu saja, Anda dapat menambahkan komponen kimia khusus yang akan memungkinkan pekerjaan pada suhu yang lebih rendah, tetapi ini akan menyebabkan kenaikan biaya material.
Tahapan proses teknologi
Memperoleh keripik kayu. Untuk ini, limbah kayu cocok, yang tersedia dalam jumlah besar pada gergaji mana pun. Hampir semua varietas kayu cocok, kecuali untuk Larch dan Poplar. Kita tidak boleh melupakan pembatasan ketat dalam jumlah yang mendasar bagi kualitas arbolit. Oleh karena itu, produsen membuat chip sendiri menggunakan berbagai crusher (shreder, palu, disk atau rotary-noble).
Proporsi. Jika profesional menggunakan dispenser khusus, maka dengan pembuatan independen harus dipandu berdasarkan berat atau volume.
Koneksi komponen. Pertama, hubungkan irisan dan semen. Tidak mungkin melakukan ini secara manual dengan sekop, hanya pengulangan jangka panjang dalam mixer beton yang diizinkan.
Isi formulir. Campuran yang sudah jadi pada selokan dipasok ke bentuk -bentuk khusus logam atau kayu.
Trombovka. Ini adalah tahap yang sangat bertanggung jawab yang tidak dapat dilewatkan. Tenaga kerja manual digunakan di sini, karena pertama campuran harus ditusuk untuk menghilangkan gelembung udara. Selanjutnya, ramp dilakukan di Vibrostol.
Kiat: Karena adhesi semen yang buruk dengan chip, jalan harus bertahan tidak lebih dari 20 menit, jika tidak beton akan mulai terpisah dari chip dan kompak di bagian bawah.
Pengerasan. Itu terjadi di gudang berventilasi, di mana tidak ada sinar matahari langsung. Bentuk dihapus dalam sehari. Transportasi lebih lanjut dimungkinkan setelah 2-3 minggu.
Produsen blok arbolit
Setiap kota memiliki lebih dari satu produksi blok arbolit. Tetapi paling sering mereka diproduksi dalam kondisi artisanal dan dijual melalui pengumuman sumber daya lokal. Jika tidak ada pabrik besar di dekatnya, maka lebih baik menghubungi perusahaan yang terlibat dalam pembangunan rumah arbolit. Sebagai aturan, mereka selalu memiliki produksi sendiri di mana semua teknologi diamati.
Perusahaan terbesar di Rusia, terlibat dalam blok arbolit Produk ecodrev. Mereka memasok produk mereka ke pasar bahan bangunan besar. Rata -rata, biaya bahan struktural adalah 5500 6000 rubel/m3, dan isolasi termal 4500 rubel/m3.
Harga produsen yang lebih rendah Perdagangan arbolite - 5300 rubel/m3 dengan pengiriman. Mereka tidak hanya menghasilkan bata penuh, tetapi juga bata berlubang.
Tanaman vologda arbolit Juga menawarkan produknya di sebagian besar wilayah. Harga blok struktural adalah dari 4100 rubel/m3.
Dengan membeli volume besar langsung dari pabrikan, Anda selalu dapat menyetujui diskon tambahan.
Alat Blok Arbolite
Peralatan khusus untuk blok arbolite tidak diperlukan, cukup untuk menyiapkan alat standar:
mixer beton;
palet logam besar;
formulir untuk mengisi arbolit;
pemisah. Dibutuhkan jika direncanakan untuk menuangkan beberapa blok yang lebih kecil atau membuat rongga dalam satu bentuk;
saringan besar dengan getaran;
getaran atau palu;
garpu, sekop dan ember;
tuan ok.
Gambar blok arbolit
Persiapan chip untuk pembuatan blok arbolit
Ini dilakukan dalam dua metode.
Output di udara terbuka
Pada awalnya, sejumlah besar keripik atau keripik kayu diperoleh di gergaji mana pun. Sebagai aturan, selalu diberikan secara gratis, Anda hanya perlu membayar untuk pengiriman.
Jika tidak ada kemungkinan seperti itu atau material ada kualitas rendah, maka dengan bantuan mesin cincang (yang dapat disewa), bahan disiapkan secara independen dari kayu.
Sebelum digunakan, chip disimpan di udara terbuka selama 2-2,5 bulan. Selama waktu ini, gergaji dibersihkan dari sukrosa yang ada di dalamnya, yang secara negatif mempengaruhi kualitas blok jadi (fermentasi dapat dimulai). Selama waktu ini, chip diperlambat beberapa kali dan diobati dengan kalsium oksida, dibalik. Saya berharap ini agar udara jatuh ke lapisan bawah. Ini akan mencegah pembusukan material.
Pemrosesan batu kapur
Batu kapur dicampur dengan air sampai larutan 1,5% diperoleh. Ini akan membutuhkan wadah yang sangat besar. Sliver dituangkan ke dalam solusi yang dihasilkan pada tingkat 200 L/1M3 chip. Campur 2 kali sehari selama 4 hari.
Kemudian mereka menyaring saringan besar untuk memisahkan sampah besar dan pergi untuk mengering.
Solusi untuk blok arbolit dan tuangkan ke dalam bentuk
Proporsi sampel untuk blok arbolit terlihat seperti ini: 25-30 kg semen M400/25-30 kg chip/1 kg kaca cair/35-40 L air.
Untuk menguleni, Anda memerlukan mixer beton listrik. Pertama, volume air yang diinginkan dituangkan, kaca cair ditambahkan dan mulai bercampur selama beberapa menit, untuk pencampuran berkualitas tinggi.
Kemudian keripik diisi dan dicampur. Dia harus basah semua sehingga tidak ada area kering.
Berikutnya adalah antrian semen. Jika Anda tertidur sekaligus seluruh volume, benjolan terbentuk. Oleh karena itu, perlu tertidur secara bertahap dalam mixer beton yang berfungsi.
Tanpa menghentikan pekerjaan mixer beton, semua semen ditambahkan sampai membentuk massa homogen dengan chip. Ini dimungkinkan hanya jika keripik kayu basah secara merata.
Campuran arbolit jadi diletakkan dalam bentuk atau bekoring yang dapat dilepas. Jika ada vibro -resistan, maka prosesnya sangat disederhanakan. Setelah mengisi formulir, itu hanya harus menunggu hasilnya dan menghapus blok yang sudah jadi.
Dengan pembuatan blok arbolit independen dengan metode artisanal, tenaga kerja manual paling sering digunakan untuk pemadatan. Untuk melakukan ini, siapkan sebuah ramil dalam bentuk lembaran logam dalam ukuran dengan pegangan.
Bentuknya adalah sekotak logam atau papan tanpa bagian bawah. Pasang di permukaan yang benar -benar merata, tuangkan lapisan campuran dan kompak. Jumlah lapisan tergantung pada ketinggian bentuk. Semakin banyak, semakin tinggi berkualitas dan tahan lama blok akan berubah. Rata -rata, sekitar 5 lapisan dituangkan. Untuk menghilangkan udara berlebih, campuran setelah setiap isian ditusuk dengan garpu atau batang logam.
Untuk kepadatan tertinggi, Anda perlu memotong sedemikian rupa sehingga retrief lebih kecil. Yang terbaik adalah secara bergantian secara bergantian tekanan yang kuat dan lebih lemah.
Di akhir kelebihan solusi, mereka dibersihkan dengan sekop.
Kekuatan terbaik dicapai dengan getaran. Dalam hal ini, Anda tidak perlu diinjak -injak secara manual. Setelah menuangkan campuran, ditekan ke dalam cetakan dengan beban dan getaran termasuk selama 15-20 menit.
Selanjutnya terjadi saat pengeringan. Jika kekuatan larutan arbolit tinggi, bentuknya dibiarkan dihapus segera dari blok mentah dan mengirimkannya ke waktu luang. Tetapi dengan konsistensi yang lebih cair, ini tidak dapat dilakukan. Karena blok akan kehilangan geometri.
Proses teknologi melibatkan pengeringan blok selama 2 hari pada suhu 60C. Tetapi di rumah mereka dikeringkan hanya di jalan selama 2-3 minggu, yang sebelumnya ditutupi dengan film.
Produksi video blok arbolite
Tips untuk pembuatan blok arbolit
Chip siap dapat dibeli dari produsen kecil blok arbolite.
Untuk ekstraksi blok yang lebih mudah dari bentuk, bagian dalamnya selesai dengan bahan halus, misalnya, oleh linoleum.
Untuk satu set kekuatan, blok harus mengalami hidrasi. 10 hari pertama mereka harus kering di bawah film pada suhu 13-15 C.
Jika blok arbolit hanya diperlukan untuk isolasi dinding yang mengandung beban, maka proses teknologi dapat sedikit disederhanakan.
Anda dapat segera membuat blok finishing. Untuk melakukan ini, pada blok mentah, lapisan dempul diterapkan dengan spatula dalam bentuk dan diratakan.