Teknologi pemrosesan marmer

Karena kelenturannya dalam pemrosesan, pola dan warna yang unik, marmer menempati tempat khusus dalam konstruksi dan arsitektur. Batu alam ini memberi rumah status khusus dan kecanggihan. Tetapi untuk mencerminkan semua keindahan marmer, Anda harus bekerja keras di atasnya. Pemrosesan marmer dilakukan dengan beberapa cara berbeda. Pada saat yang sama, penting untuk mengamati teknologi dan urutan pekerjaan, dan kemudian batu itu akan menjadi hidup dan akan bermain dengan semua warnanya.

1. Teknologi pemrosesan marmer
2. Alat pemrosesan marmer
3. Tahap pemrosesan marmer
   • Marmer ditaburkan
   • Gerinda marmer
   • Marmer pembersih
   • Menggiling antik
   • Marmer pemolesan dan tambalan
   • Kristalisasi marmer

Teknologi pemrosesan marmer

Marmer, seperti batu alam lainnya, diproses dengan beberapa cara berbeda. Tetapi teknologi pemrosesan batu hanya dua mekanis dan termal.

Dengan perlakuan panas Permukaan batu dipanaskan hingga suhu tinggi atau terkena tekanan tinggi. Teknologi pemrosesan ini paling sering digunakan di perusahaan industri, di mana ada kapasitas dan peralatan yang diperlukan. Tetapi harus dicatat bahwa teknologi termal mengacu pada pemrosesan batu dengan berbagai asam dan zat aktif permukaan terkonsentrasi.

Teknologi Pemrosesan Mekanisdia berbicara sendiri. Permukaan batu terpapar berbagai alat abrasif. Teknologi pemrosesan ini digunakan baik di perusahaan khusus dan master batu individu.

Teknologi termal dan mekanis pemrosesan batu digunakan untuk semua ras batu. Masing -masing dari dua teknologi pemrosesan ini ditandai dengan metode pemrosesannya sendiri. Di bawah ini adalah metode yang digunakan dalam pemrosesan marmer.

Teknologi mekanik pemrosesan marmer mencakup metode pemrosesan berikut:

• memotong. Bahkan, ini adalah tahap awal pemrosesan. Marmer yang ditambang dari karier digergaji di piring dan kemudian pergi ke pelanggan terakhir atau memasuki pemrosesan lebih lanjut. Dalam kasus pertama, marmer yang dipotong memiliki permukaan yang tidak rata dan kasar dengan pola yang diekspresikan dengan baik;
• menggiling. Ini adalah tahap pemrosesan marmer berikutnya. Dalam hal ini, batu yang dipoles dapat ditinggalkan dalam bentuk ini atau dikirim untuk diproses lebih lanjut. Jika penggilingan adalah langkah terakhir, maka sebagai akibat dari marmer akan menjadi permukaan yang sedikit kusam dan matte. Biasanya, marmer yang dipoles digunakan di kamar di mana permukaan anti -slip diperlukan;

• point Processing. Metode pemrosesan marmer ini memungkinkan Anda untuk membuat berbagai patung yang terbuat dari marmer, serta memotong relief Bas di permukaannya. Opsi ini untuk memproses marmer adalah salah satu yang paling populer, karena marmer adalah jenis yang lembut, dan pematung menikmati ini dengan senang hati;

• pemolesan. Metode pemrosesan marmer ini mengacu pada pekerjaan. Ini memungkinkan Anda untuk mencerminkan pola dan warna marmer sebanyak mungkin. Permukaan batu yang berkilau berkilau akan menjadi cermin, mencerminkan ruang di sekitarnya. Selain itu, permukaan yang dipoles menyenangkan untuk disentuh dan benar -benar halus;

• penuaan marmer buatan. Metode pemrosesan ini juga disebut boocarlation. Ini memungkinkan Anda untuk memberi batu baru tampilan lama. Bucharding mengacu pada pekerjaan finishing pada pemrosesan batu;

Teknologi termal pemrosesan marmer mencakup metode pemrosesan berikut:

• perawatan panas. Metode pemrosesan ini digunakan dalam kondisi industri dan terdiri dari pemanasan jangka pendek dari permukaan batu hingga suhu leleh. Hasilnya adalah permukaan kasar di mana jejak pengelupasan terlihat. Pemrosesan semacam itu digunakan untuk memberikan permukaan marmer kekuatan tambahan;

• kristalisasi. Opsi pemrosesan ini mirip dengan perlakuan panas. Dia mengejar tujuan yang sama untuk memberikan permukaan kekuatan. Tetapi tidak seperti perlakuan panas, kristalisasi dilakukan dengan menggunakan bahan kimia khusus, yang disebut pavs (zat aktif permukaan) dan berbagai asam. Akibatnya, permukaan memperoleh kekuatan tambahan dan menjadi cermin, dengan warna yang diekspresikan dengan jelas dan pola batu.

Seperti yang Anda lihat, sebagai hasil dari pemrosesan marmer mekanis dan termal, teksturnya memperoleh permukaan yang sama sekali berbeda. Ini memungkinkan Anda menggunakan marmer di berbagai tempat dan untuk berbagai tujuan. Misalnya, marmer dengan gergaji atau permukaan yang diobati dengan panas dapat digunakan untuk jalur kebun. Tapi grinded itu bagus untuk langkah -langkah tangga. Pada saat yang sama, marmer dengan permukaan yang dipoles dan ditempatkan dapat digunakan untuk lantai, dinding eksternal fasad. Serta untuk mendekorasi dan menyelesaikan interior.

Alat pemrosesan marmer

Dalam strukturnya, batu dibagi menjadi batuan padat dan lunak. Marmer lembut, yang telah mendapatkan pengabdian khusus para master dalam bekerja dengan batu. Tetapi, terlepas dari kelembutan yang tinggi, pekerjaan pemrosesan marmer cukup melelahkan dan membutuhkan penggunaan alat dengan akurasi tinggi dan mengamati urutan teknologi. Saat ini, pemrosesan marmer manual masuk ke masa lalu dan berbagai alat digunakan untuk memprosesnya. Ini bisa menjadi mesin pemrosesan marmer stasioner, serta latihan manual, dan mesin penggiling untuk batu.

Untuk gergaji lempengan marmer pada lempengan yang lebih kecil, mesin khusus digunakan, seperti Fraccaroli FB/G 3500. Mesin semacam itu diklasifikasikan berdasarkan kekuatan dan tujuan. Bisa jadi mesin ubin, konsol, dan jembatan. Jadi mesin ubin dirancang untuk memotong batu di tempatnya dan dapat digunakan baik di dalam maupun di luar. Tapi trotoar hanya ada di dalam kamar yang dilengkapi secara khusus. Selain itu, mesin tersebut dapat dimaksudkan untuk pemotongan basah dengan pasokan air atau untuk pemotongan kering tanpa pasokan air.

Contoh mesin leleh dengan pasokan air adalah Manta LX TB 120/750 dari produsen Nuova Mondial MEC. Ini kompak dan cukup kuat untuk memotong batu hingga 300 mm dan panjangnya hingga 700 mm.

Pemotongan dan gerinda marmer dilakukan menggunakan pemotongan Hydroabraseic. Alat jenis ini cukup universal dan dapat digunakan untuk jenis batu lainnya. Alat serupa cukup mahal, dan hanya perusahaan yang berspesialisasi dalam bekerja dengan batu yang mampu membelinya.

Untuk penggilingan dan pemolesan marmer, berbagai jenis penggiling dan polo digunakan. Alat -alat ini dilengkapi dengan regulator kecepatan, pasokan air, start lunak dan opsi bermanfaat lainnya yang memberikan kualitas penggilingan maksimum dengan biaya minimum bahan dan kekuatan. Contohnya adalah mesin penggilingan dan pemolesan LW 802 VR yang diproduksi oleh Flex atau mesin gerinda Sleep 430 AA.

Selain alat di atas untuk memproses marmer, beragam boer tangan dengan nozel yang dapat dipertukarkan. Serta mesin CNC untuk pembuatan unsur -unsur seperti Balusters dan Bas -Reliefs.

Tetapi alat dan mesin itu sendiri tidak bisa dilakukan tanpa pabrik khusus dan lingkaran pemolesan. Ada sejumlah besar pabrik dan lingkaran yang berbeda. Tetapi semuanya dibagi menjadi empat kelompok: pemotong akhir, pabrik khusus, lingkaran penggilingan dan roda gerinda. Secara terpisah, ada baiknya menyoroti gergaji disk yang hanya digunakan pada mesin pemotong.

Pabrik akhirmereka digunakan dalam pemrosesan ujung produk yang terbuat dari batu. Pemotong profil digunakan untuk penggilingan, pemolesan dan pemrosesan profil tepi tanpa menggunakan stensil. Pabrik digunakan dengan mesin stasioner atau alat kecil.

Lingkaran abrasif dan roda penggilingan Digunakan untuk menggiling dan memoles permukaan marmer. Mereka dipasang pada mesin pemolesan konsol atau mesin grinding tepi.

Secara terpisah, perlu disorot kasar dan sikat berlian untuk penuaan buatan. Mereka digunakan untuk memberikan marmer ke spesies kuno. Contohnya adalah kuas dari Frankfurt Diam-S dan Airflex.

Tahap pemrosesan marmer

Sebagian besar marmer memasuki penjualan menjalani pemrosesan awal di perusahaan pabrikan. Ini terdiri dari potongan dan penggilingan kotor, serta menghamili permukaan dengan resin polimer. Pendekatan teknologi ini memungkinkan Anda untuk menutup microcrack dan gua. Selain itu, ini melindungi marmer dari kerusakan selama transportasi. Marmer seperti itu membutuhkan pemrosesan manual tambahan secara langsung. Tentu saja, sudah ada produk marmer yang sudah selesai, dipoles dari permukaan yang dikristalisasi yang dijual. Namun seiring waktu, permukaan marmer masih aus dan membutuhkan pemulihan. Mengetahui bagaimana dan apa yang harus dilakukan, dan hal terpenting dalam urutan apa, Anda dapat melakukan pemrosesan marmer tanpa masalah dengan tangan Anda sendiri.

Urutan pemrosesan marmer terlihat sebagai berikut:

• potong dan potong marmer;
• menggiling. Bersamaan dengan penggilingan, jika perlu, Anda dapat membersihkan;
• penuaan buatan (opsional);
• memoles dan melekat. Bersamaan dengan pemolesan, Anda juga bisa mewarnai marmer;
• kristalisasi marmer.

Marmer ditaburkan

Seperti yang sudah dicatat, jenis pekerjaan ini cukup sederhana. Ini dilakukan pada mesin khusus dan rahasia apa pun, seperti yang dilakukan, tidak. Cukup untuk menempatkan di pembatas mesin ke ukuran tertentu dan kemudian dengan hati -hati melakukan pekerjaan itu sendiri. Potongan dan kesesuaian pelat marmer paling sering harus dilakukan pada pelepasan pertama dari mereka. Tetapi jika selama operasi menjadi perlu untuk mengganti bagian tangga, lantai atau pelat di dinding, maka Anda juga harus melakukan potongan marmer.

Namun terlepas dari kesederhanaan operasi ini, dua poin penting harus dicatat. Pertama, pemotongan pekerjaan paling mudah dilakukan pada mesin dengan pendingin air. Ini akan memperpanjang umur mesin itu sendiri, dan juga meredakan debu. Kedua, memilih mesin pemotong, perhatikan kemungkinan pemotongan pada sudut. Opsi sederhana ini akan memperluas berbagai peluang dalam penggunaan produk marmer.

Gerinda marmer

Setelah pemasangan pelat marmer, serta dalam proses restorasi mereka, penggilingan permukaan tidak jarang diperlukan. Ini memungkinkan Anda untuk menyelaraskan perubahan kecil dan menghilangkan chip dan lubang. Grinding dilakukan dengan menggunakan mesin penggiling sudut dengan berlian gerinda atau lingkaran corundum yang dipasang di atasnya.

Penggilingan itu bekerja sendiri terlihat sebagai berikut:

• siapkan larutan kabur, encerkan surfaktan pekat dan melembabkan permukaan. Kami memilih proporsinya sesuai dengan instruksi pada kemasan;
• menggunakan penggiling, lepaskan kelebihannya. Jika area yang diproses sangat berbeda dalam warna dari yang lain, maka kita menggiling. Hal utama adalah mencoba menghilangkan lapisan batu minimum dari permukaan;
• menggunakan pembersih vakum industri, lepaskan kelebihan larutan dan biarkan permukaan kering;
• kami menerapkan peralatan pelindung.

Marmer pembersih

Setelah penggilingan, tidak jarang untuk melihat berbagai polusi, yang dimakan ke dalam struktur batu. Untuk menghilangkannya, Anda harus membersihkan batu. Pekerjaan ini terdiri dari menerapkan agen pembersih ke permukaan untuk waktu tertentu. Setelah agen pembersih memasuki reaksi kimia, Anda dapat menggiling permukaan. Di bawah ini adalah obat marmer.

Sur terkonsentrasi -Teknik Ini digunakan untuk menghilangkan polusi permukaan dan yang sebelumnya ditimbulkan peralatan pelindung.

Agen pembersih musim semi Mereka digunakan untuk menghilangkan berbagai logam oksida, seperti karat.

Senyawa yang menghamili Zat -zat ini digunakan untuk permukaan yang sudah dipoles. Tujuan utama mereka adalah melindungi marmer dari polusi lebih lanjut.

Poliakrilat, polietilen dan poliuretanProduk -produk ini juga digunakan di atas permukaan yang sudah dipoles. Seperti dalam kasus senyawa yang menghamili, tujuan utama mereka adalah untuk melindungi permukaan.

Penting! Senyawa impregnanding, poliakrilat, polietilen dan poliuretan digunakan jika pemrosesan marmer lebih lanjut tidak dilakukan.

Menggiling antik

Penuaan buatan permukaan marmer membuatnya sangat menarik bagi para pecinta gaya kuno. Pekerjaan dilakukan setelah proses penggilingan menggunakan sikat khusus.

Karya penuaan buatan itu sendiri adalah sebagai berikut:

• siapkan solusi kabur. Untuk melakukan ini, encerkan surfaktan terkonsentrasi dan melembabkan permukaan. Kami memilih proporsinya sesuai dengan instruksi pada kemasan;
• menggunakan penggiling dengan nosel khusus, giling permukaan;
• menggunakan pembersih vakum industri, lepaskan kelebihan larutan dan biarkan permukaan kering;
• menerapkan peralatan pelindung dan melanjutkan ke pemolesan;

Marmer pemolesan dan tambalan

Setelah menyelesaikan penggilingan permukaan marmer, itu dipoles. Untuk tujuan ini, alat yang sama digunakan, tetapi elemen abrasif di dalamnya digunakan oleh fraksi yang lebih kecil. Tidak ada rahasia khusus dalam pemolesan. Semua pekerjaan mirip dengan menggiling perbedaan dalam elemen abrasif. Setelah menyelesaikan penggilingan, perlu untuk melaksanakan penerapan peralatan pelindung, serta mengkristal permukaan.

Kristalisasi marmer

Proses ini adalah tahap akhir dari pemrosesan marmer. Seperti yang telah dicatat, ini memberikan kekuatan tambahan permukaan, dan juga meningkatkan warna dan pola batu.

Kerja kristalisasi sendiri adalah sebagai berikut:

• kami menguleni kristalisasi ke keadaan berbentuk krim. Untuk kristalisasi, Anda dapat menggunakan crystallizer bubuk Cristallo, atau kaca vetro kristalisasi cair;

• kami menerapkan pasta ke permukaan marmer dan mendistribusikannya di sepanjang area kecil;
• dengan bantuan penggiling dengan elemen abrasif dari sebagian kecil, cat seluruh permukaan sampai kilau muncul;
• kami menghapus kotoran dan sisa -sisa kristalisasi menggunakan pembersih vakum industri;
• bilas lantai secara menyeluruh.

Pemrosesan marmer, seperti batu lainnya, adalah masalah yang membutuhkan perhatian dan pemahaman tentang pekerjaan yang dilakukan. Tetapi hari ini, pemrosesan marmer dan granit, batu kapur, travertine dan batu pasir dapat dilakukan pada tingkat profesional seorang master tanpa pengalaman hebat. Dan kunci untuk ini adalah ketaatan yang ketat terhadap urutan dalam pemrosesan teknologi dan alat yang berkualitas.