Perbaikan di kamar mandi tanpa berlebihan dapat dikaitkan dengan prosedur paling sulit dari semua pekerjaan perbaikan yang dilakukan di rumah. Dan tidak setiap pemilik berani memperbaiki ruangan ini sendirian. Tetapi jika Anda memahami semua seluk -beluk dan nuansa, ternyata tidak ada yang rumit di sini. Artikel ini akan berbicara tentang cara membuat screed lantai di kamar mandi dengan tangan Anda sendiri.
Bagian terbesar dan terpenting dari pekerjaan ini adalah kinerja screed lantai di kamar mandi. Lagi pula, harus diperhitungkan fakta bahwa kamar mandi adalah ruangan dengan kelembaban tinggi. Dan kita berbicara tidak hanya tentang kemungkinan air memasuki lantai, tetapi juga tentang kelembaban tinggi, serta akumulasi uap air panas. Selain itu, sejumlah pipa komunikasi juga dipegang di lantai di kamar mandi, yang perlu disembunyikan dari tatapan eksternal dan pada saat yang sama tidak menyelesaikan sepenuhnya, meninggalkan akses mudah ke mereka. Semua poin ini harus diperhitungkan, mempersiapkan perbaikan dan memilih materi yang akan datang.
Screed diperlukan untuk memberikan permukaan kekuatan yang tepat dan kekakuan yang dibutuhkan, serta untuk meratakan bidang lantai atau meningkatkan kebisingan -yang menyerap dan memanaskan sifat. Mereka dapat bertindak sebagai lapisan akhir atau berfungsi sebagai dasar untuk lantai.
Lantai screed di foto kamar mandi
Desain utama lantai kamar mandi praktis tidak berbeda dengan jenis kelamin di kamar lain. Perbedaan utama adalah lapisan akhir dan di penambahan bahan tahan air.
Perangkat Paul adalah penciptaan lapisan multilayer, yang mungkin terlihat sebagai berikut:
lempengan lantai beton yang diperkuat;
lapisan tahan air (menggunakan bahan rol atau master bitumen);
screed kotor (kering, basah atau setengah kering, kontinu atau tim);
lapisan kedua waterproofing (lukisan atau lapisan);
leveling screed (dari campuran campuran khusus atau solusi level mandiri);
lantai akhir (ubin keramik, linoleum, lantai curah dan segala sesuatu yang berhubungan dengan bahan yang tahan kelembaban untuk lantai).
Jika perlu, sistem lantai yang hangat dapat dilengkapi sebelum penutup lapisan terakhir. Penting untuk merencanakan kehadirannya terlebih dahulu, karena instalasi membutuhkan persiapan khusus.
Kiat: Saat melakukan perbaikan sendiri, Anda tidak boleh terburu -buru, karena dalam hal ini tidak mungkin Anda bisa mendapatkan lantai yang berkualitas dan tahan lama, yang berarti bahwa dalam beberapa tahun Anda harus mengulang semuanya lagi. Mengingat bahwa sebagian besar pekerjaan akan dilakukan dengan bahan basah, perlu untuk mengurus alokasi waktu untuk serangkaian kekuatan alami mereka. Ini terutama berlaku untuk solusi semen dan konkret. Oleh karena itu, ketika merencanakan waktu yang diberikan untuk memperbaiki pekerjaan, fakta ini harus diperhitungkan sejak awal.
Sebelum melanjutkan dengan kinerja langsung screed, Anda harus menghapus seluruh lapisan lama (jika ada) dan dengan hati -hati membersihkan dasar beton yang diperkuat dari debu dan kotoran. Tetapi pertama -tama Anda perlu memutuskan jenis screed di masa depan.
Varietas screed untuk lantai di kamar mandi
Pakar membedakan tiga jenis utama screed di keadaan material:
kering;
half -dry;
basah.
Screed basah
Spesies paling sederhana adalah screed basah, yang dilakukan oleh larutan cair, di mana pasir dan semen adalah komponen utama. Campuran yang disiapkan dituangkan langsung di pangkalan dan diratakan. Kerugiannya mencakup proses pengeringan yang panjang.
Ada beberapa varietasnya:
rajut dilakukan langsung di lempengan lantai dan cocok, sebagai aturan, untuk kamar kering (kamar tidur, ruang tamu, anak -anak);
pada lapisan kedap air, ideal untuk kamar mandi, dapur, dan koridor, solusi dalam versi ini dituangkan di atas bahan untuk waterproofing;
pada lapisan panas -insulasi itu terbentuk di atas lapisan tambahan, paling sering digunakan untuk kamar yang terletak di lantai pertama (dipagari dari ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan);
dengan lapisan leveling tambahan, papan laminasi atau linoleum digunakan sebagai lapisan akhir, karena bahan -bahan ini sangat sensitif terhadap penyimpangan apa pun.
Setengah -screed screed
Ini dapat dilakukan dengan menggunakan campuran atau beton semen-sand. Fitur utama dari semen -sand mortar adalah adanya berbagai plasticizer dalam komposisi berbagai plasticizer, yang secara signifikan mengurangi waktu set kekuatan. Keuntungan dari variasi seperti itu adalah bahwa jumlah air yang lebih kecil diperlukan untuk memotong campuran, yang berarti lantai akan lebih mudah dan pada saat yang sama cukup tahan lama.
Screed semi -kering beton berbeda dari semen di samping pasir dan semen, mereka mengandung agregat cahaya (tanah liat yang diperluas, vermiculite, dan sebagainya). Karena ini, solusi tersebut digunakan untuk lantai, membutuhkan ketebalan besar untuk mengkompensasi penyimpangan atau lereng.
Screed lantai kering di kamar mandi
Itu milik tim struktur multi -layer. Lapisan bawah dapat diperluas tanah liat atau batu yang dihancurkan, dan ditutupi dengan lembaran serat gipsum (bahan berdasarkan serat gipsum dan selulosa, untuk kamar basah, yang terbaik adalah menggunakan pilihan yang tahan kelembaban untuk produk). Keuntungan dari variasi seperti itu adalah bahwa ia tidak memerlukan tenaga kerja besar dan praktis tidak ada kotoran selama eksekusi, tetapi kerugian utamanya dapat disebut ketidakmampuan untuk mempertahankan beban berat.
Jika direncanakan untuk menempatkan ubin sebagai lapisan akhir, disarankan untuk melakukan screed semi -kering, hanya saja harus diingat bahwa proses pembuatan adalah yang paling menghabiskan waktu.
Screed juga berbeda dengan desain.
Screed solid
Desain screed kontinu dapat terdiri dari satu lapisan (diletakkan secara bersamaan pada seluruh permukaan yang dibutuhkan oleh ketebalan), dan mungkin dari beberapa (pengisian sekuensial larutan, dengan peningkatan ketebalan bertahap).
Saat memilih materi untuk pengisian lantai multi -layer, Anda harus memperhatikan komponen yang merupakan bagian dari campuran. Jadi, ada beberapa jenis astringen utama:
semen;
gips;
polimer semen;
gipsum-polimer.
Penting! Jika diputuskan untuk mengisi lapisan dari campuran berbagai komposisi, maka Anda harus mematuhi sejumlah rekomendasi:
membuat lapisan pertama campuran semen, dan yang terdekat gipsum, Anda harus melakukan priming di antara mereka, karena jika tidak, gipsum akan terjadi;
tidak diizinkan untuk melakukan lapisan pertama gipsum mortar, tetapi berikut ini dari semen, karena air yang termasuk dalam komposisi akan merendam campuran gipsum;
yang terbaik adalah membuat screed bahan homogen, karena, antara lain, penggunaan primer mengarah pada biaya tambahan dana.
Solusi semen selama pengeringan tunduk pada proses penyusutan dan retakan mungkin muncul dengan pengeringan yang terlalu intens. Untuk memberikan campuran fleksibilitas, disarankan untuk menambahkan plasticizer dan pengisi polimer ke komposisi.
Sekarang pembangun semakin menolak untuk melakukan screed dengan campuran semen-sand sederhana. Karena, di antara kekurangan lainnya, solusi seperti itu juga memiliki kecenderungan untuk pengeringan yang lama, yaitu, untuk meletakkan parket di permukaan ini, Anda harus menunggu dari 28 hingga 60 hari. Dengan munculnya campuran bangunan modern, yang meliputi aditif polimer, plasticizer dan berbagai serat, masalah set kekuatan panjang memudar ke latar belakang, karena solusi banjir membeku hanya dalam beberapa hari.
Campuran gipsum milik bahan yang lebih ramah lingkungan dan plastik, yaitu produk yang tahan silang, di samping itu, berbeda dalam permeabilitas uap yang baik, lantai kayu sangat bagus atas dasar ini, tetapi mereka sama sekali tidak cocok untuk kamar mandi atau lainnya Kamar basah, bahkan jika dalam komposisi memiliki semua jenis polimer.
Screed prefabrikasi
Mereka adalah satu set berbagai elemen yang sudah siap digunakan. Yang paling populer adalah desain yang terdiri dari:
waterproofing (Film Polyethylene);
lekukan kering;
substrat (busa polystyrene, wol mineral dan sebagainya);
lembaran serat gipsum (atau dari kayu lapis, papan kayu atau kayu);
pita pengisian daya.
Perusahaan paling populer yang memproduksi screed kering prefabrikasi adalah Knauf.
Selain itu, ada klasifikasi dengan metode adhesi solusi dengan basis:
screed langsung berdasarkan (terkait);
pada lapisan pemisahan;
pada lapisan isolasi (mengambang).
Saat solusinya dituangkan langsung di pangkalan (lempengan lantai beton bertulang), maka kita bisa mengatakan itu jenis screed yang terikat. Desain seperti itu dapat menahan beban berat, tetapi sering kali menderita penyusutan yang tidak rata (retakan muncul di permukaan).
Dalam kasus ketika waterproofing tambahan diperlukan, lapisan khusus berdasarkan kertas (bahan atap, peramy dan bahan bituminous lainnya) atau film polietilen terletak di antara larutan dan pangkalan, yaitu, dilakukan screed pemisahan. Ketebalan desain ini biasanya tidak kurang dari 3 cm.
Screed mengambang
Mereka dibuat pada lapisan isolasi dalam bentuk desain terpisah yang tidak terkait dengan basis. Substratnya adalah bahan -bahan panas -insulatasi dan kebisingan, misalnya, wol mineral, gabus atau lempengan kayu -serat, polystyrene berbusa dan lainnya.
Ketebalan desain ini harus setidaknya 5 cm, yang merupakan kelemahan signifikan dari jenis screed ini, selain itu, kekuatan kompresi rendah dicatat. Kadang -kadang, untuk sirkuit konstruktif seperti itu, perlu memasang lapisan atas penguat tambahan.
Setelah berurusan dengan varietas utama dan klasifikasi dari lantai screed, Anda dapat bergerak langsung ke tahap implementasinya.
Lantai screed di kamar mandi
Mari kita pertimbangkan secara rinci proses melakukan screed yang paling populer dan andal dari campuran semen-sand, dibanjiri suar yang sudah mapan.
Pilihan serangkaian alat dan bahan tertentu dapat berbeda dalam setiap kasus tertentu.
Alat dan Bahan yang diperlukan:
campuran untuk jenis screed yang dipilih;
primer;
bahan panas, suara dan kedap air (jika perlu);
aturan, sekop, spatula, roller;
panduan untuk mercusuar (kayu atau aluminium);
tingkat bangunan atau laser;
penguasa, pensil;
perforator, bor.
Persiapan pra -persiapan permukaan
Dasar untuk menerapkan solusi harus disiapkan dengan cermat. Karena adanya debu, kotoran, minyak atau bintik -bintik bitumen akan secara signifikan mengurangi sifat perekat, yang berarti bahwa selama operasi screed yang sudah selesai dapat mulai membusuk. Jika perbaikan tidak dilakukan di gedung baru, maka semua bahan yang tersedia harus dibongkar ke pangkalan beton. Kemudian tutup semua retakan, keripik dengan mortar semen tebal atau lem ubin.
Setelah itu, primer tumpah ke permukaan yang disiapkan dan diratakan dengan roller. Primer dapat diterapkan dalam dua lapisan. Perlu menunggu pengeringan lengkap dari solusi (waktu yang tepat harus ditunjukkan pada kemasan atau dalam instruksi untuk produk).
Jika perlu menuangkan penyimpangan yang sangat besar, para ahli menyarankan untuk membuat pengisian awal di lantai di kamar mandi tanah liat atau pasir yang diperluas, lapisan setidaknya 10 cm dan dengan hati -hati memadatkannya. Ukuran seperti itu akan membantu mengurangi berat screed berikutnya dan mengurangi tekanan pada lempengan lantai.
Selanjutnya, pemasangan semua komunikasi yang diperlukan (saluran pembuangan dan pipa air) harus diselesaikan. Sangat bermanfaat untuk sangat memperhatikan kabel pipa, karena di masa depan, untuk membuat perubahan, Anda harus memecahkan screed.
Pemasangan isolasi panas dan kelembaban
Insulasi termal lantai hanya diperlukan dalam kasus dasar dingin. Jika ruang perbaikan terletak di lantai terakhir, maka tahap ini dapat dilewati. Pemasangan bahan -bahan yang menuling panas juga dapat dilewatkan dalam kasus jika direncanakan untuk mengatur sistem lantai yang hangat, yang ditempatkan di atas screed. Sebagai pemanas, ada lapisan tanah liat yang diperluas, kompor polystyrene dan bahan keras lainnya.
Yang paling penting adalah pemasangan waterproofing, karena kamar mandi adalah ruangan dengan kelembaban tinggi, maka pelaksanaan lapisan tersebut adalah prosedur wajib. Sebagai bahan tahan kelembaban, film padat digunakan (ketebalan dari 200 mikron), bahan rol, damar wangi, cat khusus, pernis, dll.
Perlindungan yang paling dapat diandalkan meliputi isolasi dengan bantuan bahan yang meleleh. Produk -produk seperti itu memiliki kekuatan yang meningkat, tidak dapat membusuk, memiliki sifat -sifat maksimum -repelen dan diberkahi dengan umur layanan yang panjang. Mereka dibuat berdasarkan fiberglass, poliester atau fiberglass. Produk -produk berikut telah memperoleh yang paling populer:
aquizole;
bicroplast;
isoplast;
isoelast;
crembit;
mostoplast;
spoliasol;
ayah mertua;
technoelast;
helastopley;
ecoflex.
Lembar tahan air tumpang tindih setidaknya 15 cm satu sama lain, serta dengan setetes pada dinding 10-25 cm. Pipa dan isolasi termal dilapisi dengan damar wangi atau sealant.
Bahan isolasi yang digulung dapat digunakan saat memasang kabin mandi di kamar mandi. Dalam hal ini, lapisan pelindung harus diletakkan di tempat -tempat di mana struktur yang berdekatan dengan dinding harus diletakkan. Juga disarankan untuk mengamankan dinding dan meletakkan bahan di tempat mandi.
Para ahli tidak merekomendasikan menerapkan metode cat pada basis konkret, karena masa pakainya tidak melebihi 3-6 tahun. Lebih baik menggunakan waterproofing pelapis di atas screed di kamar mandi, produsen paling terkenal: UNIS, Knauf, Ceresitis, Ivil, Perfect, Glims dan lainnya. Untuk persiapan, perlu untuk mencairkan campuran kering dengan air sesuai dengan instruksi, aduk dan oleskan ke lantai dengan rol atau sikat.
Setelah semua bahan yang diperlukan diletakkan, dan dana pelindung diterapkan, Anda harus menunggu 24-48 jam sampai lapisannya benar-benar kering.
Perangkat screed
Sebelum mengisi solusi, Anda harus menentukan ketinggian maksimum screed. Setelah menguraikan titik tertinggi, Anda dapat menempatkan tanda di dinding. Ini dilakukan dengan menggunakan tingkat laser yang menandai garis tertentu (misalnya, pada ketinggian 55 cm). Dari garis ini di beberapa tempat, titik dicatat setengah meter (ke ketinggian yang sesuai dengan perhitungan yang dibuat) dan strip datar ditarik di sepanjang mereka. Ini akan menjadi tanda screed di masa depan. Pada tingkat yang sama, mercusuar diletakkan dan disejajarkan dalam satu pesawat.
Mercusuar adalah profil berbentuk T aluminium atau balok kayu di mana screed akan diratakan. Jika direncanakan bahwa mercusuar ditinggalkan dalam larutan, maka pemandu diproses dengan cara khusus: produk logam dilapisi dengan senyawa anti -korosi, dan batang kayu diresapi dengan agen yang kurang rendah air.
Anda dapat memasang profil pada solusi, yang diterapkan di beberapa tempat sepanjang mercusuar dengan kelopak (tuberkel). Panduan pertama dipasang pada jarak 20-25 cm dari dinding, setelah langkah 30-40 cm, yang, sebagai aturan, sesuai dengan panjang aturan. Sementara campuran semen, memegang suar, belum meraih sepenuhnya, pesawat mereka mudah untuk dikoreksi.
Setelah solusi menahan sistem pantai akhirnya dikeraskan, lanjutkan ke screed. Campuran kering diencerkan sesuai dengan instruksi (bubuk dituangkan ke dalam air pada suhu kamar dan diaduk secara menyeluruh dengan mixer konstruksi atau bor dengan nosel khusus). Setelah pengadukan pertama, solusinya harus dibiarkan selama 5-10 menit dan dicampur lagi, dan kemudian, bergeraklah langsung ke tuang.
Baru -baru ini, campuran yang siap untuk penyetaraan bruto, produsen seperti Volma, Hercules, Mask dan sejumlah lainnya, serta produk untuk perangkat untuk perangkat dari Knauf atau Osmovit, telah semakin digunakan untuk melakukan screed. Ini adalah bubuk kering yang siap -siap yang hanya diencerkan dengan air dalam proporsi yang diperlukan.
Jika ada keinginan untuk menggunakan solusi yang disiapkan secara independen dari semen dan pasir, maka proporsi 1 bagian dari pengikat dan 3 bagian agregat harus ditahan, sementara solusi yang lebih baik akan berubah ketika ditambahkan ke plasticizer atau lem genteng.
Campuran semen-sand dituangkan di jalur, yaitu, di antara mercusuar yang mapan. Jika direncanakan untuk menghapus panduan, maka isian dilakukan melalui satu situs, dan setelah mengering, suar dilepas dan ruang di antara mereka dihapus. Yang pertama diisi di area di sudut jauh dari pintu.
Solusinya harus dituangkan di atas tingkat cahaya sebesar 0,5-1 cm, dan kemudian menggunakan aturan yang akan dihaluskan ke satu tingkat dengan panduan, mengumpulkan campuran tambahan. Aturan harus meletakkan tepi pada pemandu dan, menggerakkan instrumen pada dirinya sendiri di sepanjang mercusuar, dengan sedikit fluktuasi kanan dan kiri, lapisan di bawahnya diratakan. Jika campuran tidak cukup dan kegagalan tetap ada, maka solusinya dituangkan dan dihaluskan lagi. Ketika satu rentang dituangkan, tepinya sedikit dibasahi (untuk adhesi yang lebih baik) dan bagian kedua dituangkan dan seterusnya, sampai seluruh ruang diisi. Di beberapa tempat, disarankan untuk menembus screed dengan kawat untuk melepaskan kelebihan udara, yang di masa depan dapat merusak semua pekerjaan yang dilakukan.
Seluruh proses pengisian harus dilakukan pada suatu waktu, yaitu, diingat bahwa produk berdasarkan semen memiliki waktu seumur hidup tidak lebih dari 30-60 menit (ketika zat polimer ditambahkan ke 3 jam). Setelah campuran digenggam atau sedikit mengeras, tidak dapat lagi diencerkan dengan air dan tidak mungkin untuk menghaluskan secara kualitatif.
Anda dapat menginjak solusi banjir hanya setelah 7-14 jam, dan dalam kasus di mana produk semen-pasir digunakan tanpa komponen tambahan dalam komposisi, Anda harus menunggu setidaknya satu hari. Ketika screed mengering, penting untuk mempertahankan rezim suhu tertentu, yang ditunjukkan dalam instruksi untuk campuran yang digunakan. Biasanya suhu dalam 20-25 derajat dan kelembaban udara adalah 70-80 %, serta tidak adanya draft dan perangkat pemanas.
Lantai banjir dipertahankan selama 28-30 hari, Anda dapat lebih melembabkan permukaan beberapa kali selama ini sehingga proses pengeringan berlalu lebih merata. Bagian yang menonjol dari kedap air atau isolasi dipotong pada level screed.
Lantai screed di video kamar mandi
Pekerjaan terakhir
Ketika lantai banjir benar -benar kering, ia digiling. Prosedur seperti itu akan membantu meratakan permukaan dan menyiapkannya untuk pekerjaan berikutnya (lantai lantai).
Anda tidak boleh bertahan dalam penggilingan, itu cukup untuk menyamakan hanya di tempat -tempat dengan cacat yang nyata. Jika diasumsikan bahwa linoleum akan mengalir di atas screed, maka disarankan untuk menggiling seluruh permukaan.
Setelah semua pekerjaan yang dilakukan, Anda dapat memikirkan lantai lantai akhir. Yang paling sering bertindak:
campuran self -leveling (lantai curah);
linoleum atau laminasi yang tahan kelembaban;
lapisan gabus;
papan kayu;
ubin Keramik.
Untuk lantai curah, mortir semen-semen cair disiapkan, atau campuran siap pakai untuk lantai curah atau permukaan dengan efek 3D dibeli, yang banyak dijual dan mereka berbeda di antara mereka sendiri terutama perusahaan perusahaan. Selain itu, lantai curah dapat menjadi dasar yang sangat baik untuk lantai linoleum atau laminasi.
Pilihan alternatif dianggap sebagai lantai gabus, yang ditandai oleh keramahan lingkungan yang tinggi, hypoallergenisitas yang sangat baik dan peningkatan kualitas estetika. Lapisan ini tidak mengalami pembusukan dan reproduksi bakteri dan jamur di dalamnya, itu menyenangkan untuk disentuh dan sangat ideal untuk mandi, karena tidak mungkin untuk menyelinap di atasnya, bahkan dengan pembasahannya yang melimpah. Benar, hanya serangkaian gabus yang dapat digunakan di kamar basah, karena lapisan tipis atau terbuat dari bahan olahan menyerap air dengan sangat kuat, yang membuatnya cepat.
Pemilik lantai kayu juga dapat menghadapi masalah yang sama jika kayu tidak diobati dengan penolak kelembaban khusus dan antiseptik, itu tidak akan bertahan lama.
Lantai yang masih tidak berubah untuk bak mandi tetap ubin keramik. Ini memiliki banyak keunggulan, termasuk peningkatan kekuatan, dan banyak pilihan solusi warna dan desain. Kerugiannya termasuk kompleksitas pemasangannya.
Secara umum, ada banyak penutup lantai untuk kamar mandi dan, jika Anda dengan benar melakukan semua pekerjaan pada perangkat screed, maka lantai di kamar mandi akan berlangsung selama bertahun -tahun dan tidak akan kehilangan tampilan, kekuatannya yang rapi dan keandalan selama operasi.