Parket menggiling. Bagaimana cara memoles parket dengan tangan Anda sendiri?

Langsung meletakkan parket hanyalah langkah pertama untuk mendapatkan lantai yang indah. Untuk mencapai hasil yang diperlukan, Anda perlu melakukan sejumlah pekerjaan, seperti meratakan permukaan, menggiling dan menerapkan pernis. Semua langkah yang sama dilakukan dalam kasus pemulihan parket lama.

Isi:

Apa perbedaan antara menggiling parket dan siklus

Sampai saat ini, produsen disajikan dengan banyak pilihan alat berkualitas tinggi modern. Tetapi sebelum melanjutkan dengan peninjauan peralatan paling populer, Anda harus mengklarifikasi bagaimana, penggilingan siklus berbeda.

Siklus berarti penggilingan manual siklus parket. Dengan bantuan perangkat ini, chip dilepas.

Penggilingan dilakukan oleh mesin grinding parket khusus. Bergantung pada pengaturan dan nozel, mereka dipoles dengan kedalaman yang berbeda dan dengan permukaan halus yang berbeda.

Tetapi bahkan di antara pembangun profesional, tahap pertama pemrosesan parket biasanya disebut pengendara sepeda, dan semua berikutnya digiling. Tetapi tidak ada mesin bersepeda khusus, hanya beberapa model mesin gerinda yang dapat melakukan pemrosesan primer.

Teknologi penggilingan parket:

Tahap pertama adalah siklus utama. Mesin penggilingan jenis gerinda atau pita sangat siklop permukaan parket.
Tahap kedua adalah penggilingan. Mesin penggilingan pita dengan abrasive yang lebih kecil digunakan. Untuk tempat -tempat yang keras -untuk, mesin penggilingan sudut digunakan.
Tahap ketiga selesai menggiling. Dengan bantuan mesin penggilingan datar, tiga -Disc atau -Kisk tunggal, parket diberi permukaan yang sangat rata.
Tahap keempat. Penerapan Gel Pernis dan Pelindung.

Peralatan untuk menggiling parket

Mesin poving untuk drum -ype parket

Ini adalah alat yang paling umum dan universal. Mereka melakukan siklus dan penggilingan. Mesin ini memiliki desain yang sederhana dan andal. Ini diproduksi dengan dua jenis drum penggilingan - sentrifugal dan roller. Ini bekerja dengan bahan abrasif yang dapat dikonsumsi dari semua produsen. Menggunakan penggilingan tipe drum, perlakuan permukaan dilakukan dengan mempertimbangkan struktur berserat parket kayu dan dapat dilakukan dalam tiga arah.

Mesin penggilingan pita parket

Mereka digunakan untuk menggiling dan bersepeda area yang luas, serta untuk bekerja dengan permukaan yang kasar. Desain mesin disediakan sedemikian rupa sehingga pusat gravitasi terletak rendah, yang menciptakan kesesuaian padat dengan permukaan yang diproses. Pada gilirannya, ini membuatnya lebih mudah, karena tidak diperlukan untuk melakukan upaya tambahan. Mereka memiliki kapasitas yang berbeda, tetapi semakin tinggi, semakin banyak pekerjaan yang dapat dilakukan non -stop.

Untuk meningkatkan spesifik tugas, penggiling pita dilengkapi dengan regulator kecepatan pita abrasif. Ini mudah dihapus secara mandiri, dan yang baru dipasang tidak kurang andal. Bergantung pada fungsi pita abrasif (untuk bersepeda atau untuk menggiling), ia memiliki lebar dan granularitas yang berbeda. Dalam beberapa model yang lebih mahal, pemusatan rekaman otomatis sudah disediakan.

Mesin penggilingan sudut

Mereka dirancang untuk memproses tempat -tempat yang sulit. Elemen kerja dalam penggiling adalah disk gerinda, yang datar, plastik, cangkir, pemolesan, dll. Model modern dilengkapi dengan banyak opsi yang bermanfaat: mempertahankan jumlah revolusi yang konstan, menyesuaikan revolusi yang dijahit dari inklusi yang tidak disengaja, dan peluncuran lunak.

Produsen Power Tool yang paling populer, yang kualitasnya tetap berada di tingkat tinggi selama bertahun -tahun: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.

Disko untuk menggiling parket

Paling sering, perencanaan mesin penggilingan digunakan selama parket penggilingan selesai. Tiga -Disc dan -Sisk tunggal diperlakukan di permukaan sebelum diwarnai dan untuk menutupi parket dengan pernis.

Mereka diproduksi dalam berbagai ukuran dan dengan sejumlah besar nozel. Ini diperlukan untuk kemampuan manuver maksimum di bagian -bagian keras -untuk -mencapai di dekat pipa, di bawah baterai, dll. Mereka adalah alternatif yang baik untuk sudut penggiling.

Merek mesin disk paling populer: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.

Mesin penggilingan getaran

Mereka termasuk jenis datar -grinding. Tetapi berkat keserbagunaan mereka, mereka dapat digunakan tidak hanya untuk menyelesaikan penggilingan, tetapi juga untuk pemrosesan primer bruto. Mereka bekerja berdasarkan prinsip gerakan progresif membalas. Semakin besar amplitudo osilasi sol persegi panjang, semakin tinggi kecepatan kerja. Tetapi semakin tinggi kecepatan, semakin rendah kualitas, oleh karena itu, untuk hasil akhir, amplitudo gerakan rendah dipilih.

Sebagai bahan habis pakai, lembaran abrasif persegi panjang dari granularitas yang berbeda, jaringan penyemprotan dan penggilingan digunakan.

Mesin penggilingan eksentrik

Mereka menggabungkan prinsip pengoperasian lingkaran penggilingan dan mesin getaran. Akibatnya, alat kinerja tinggi dibuat. Berkat kombinasi pergerakan dan getaran, pemrosesan kualitas yang sangat baik diperoleh.

Produktivitas diatur oleh diameter lingkaran getaran. Tapi, semakin sedikit, semakin tinggi kualitas pemrosesan, dan sebaliknya. Pilihan kecepatan juga penting, tujuan yang lebih tinggi untuk penggilingan kasar. Saat bekerja dengan parket, Anda harus memilih kecepatan kecil. Pernis yang tertutupnya sangat sensitif terhadap suhu dan gesekan tinggi.

Posisi terkemuka di antara produsen mesin eksentrik dan getaran ditempati oleh perusahaan seperti Bosch, Dewalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.

Banyak mesin gerinda memiliki tas untuk mengumpulkan debu, yang secara signifikan dapat mengurangi jumlah debu selama operasi, tetapi tidak mengecualikan penampilannya sepenuhnya.

Mobil paling populer dijelaskan di atas. Tapi ini bukan semua yang dipoles parket. Selain itu, ada beberapa spesies lagi: deltashal, penggilingan langsung, penggiling pneumatik, dll. Mereka universal dan digunakan tidak hanya untuk pemrosesan kayu, tetapi juga ketika bekerja dengan permukaan beton atau logam.

Cara memoles parket Anda sendiri

Penggiliran parket DIY dilakukan dalam beberapa tahap. Pertimbangkan masing -masing secara lebih rinci.

Persiapan parket untuk menggiling

Sebelum mulai bekerja, semua furnitur dibawa keluar dari tempat. Sekarang Anda dapat dengan hati -hati mempertimbangkan lapisan parket sepenuhnya, mengidentifikasi semua kekurangan. Untuk hasil yang berkualitas, perlu mengencangkan setiap batang parket. Jika suara ternyata tuli, maka itu telah dikupas, dan kekosongan terbentuk di bawahnya. Sangat mudah untuk memperbaikinya, cukup untuk mengebor lubang tipis di dalamnya, gulung lem untuk parket melalui jarum suntik konstruksi, tekan di atas dengan beban dan biarkan kering.

Permukaan perlu dicuci secara menyeluruh, lepaskan semua sekrup, kuku. Jika tidak, Anda dapat dengan cepat merusak kulit abrasif.

Alat dan bahan untuk menggiling parket

Diy parket memoles parket akan dibutuhkan:

mesin Grinding Parket dengan kemungkinan bersepeda. Alatnya mahal, tetapi tersedia jika Anda menyewanya. Mereka diperlakukan dengan area utama parket;
strip manual atau penggiling sudut untuk memproses tempat -tempat yang keras -untuk -merangking;
siklus manual. Ini berguna untuk bersepeda parket di tempat yang sangat sulit untuk diakses;
beberapa pita amplas. Semakin kecil jumlahnya, semakin besar granularitas kulit. Untuk bekerja dengan parket, No. 120,80,60,40 akan diperlukan;
dempul kayu, untuk menutupi celah -celah di parket;
pernis parket berkualitas tinggi;
drive untuk pembersihan dan alat improvisasi kecil (obeng, gunting, kain, dll.)

Setelah menyiapkan ruangan, material, dan alat, Anda dapat melanjutkan langsung ke penggilingan parket.

Siklus parket

Untuk siklus, penggilingan jenis pita diperlukan dengan kulit abrasif No. 40. Menggunakan mesin ini, area utama parket dengan indentasi dari dinding diproses sekitar 10 cm. Di sepanjang dinding, mesin penggilingan tangan atau disk untuk parket digunakan.

Kiat: Anda tidak dapat menggunakan penggiling manual untuk memproses seluruh area lantai. Ini akan mengarah pada pembentukan lubang dan penyimpangan lainnya.

Tujuan dari tahap pekerjaan ini untuk menghilangkan lapisan pernis lama dan tingkat permukaan parket. Giling dilakukan pertama di sepanjang ruangan, dan kemudian menyeberang. Sangat penting untuk memantau kondisi kulit abrasif dengan hati -hati. Yang sangat usang dia akan membakar parket, meninggalkan bintik -bintik gelap di atasnya. Untuk memeriksa lantai Fed, aturan tiga meter digunakan. Ketidakpercayaan di bawahnya tidak boleh melebihi 2 mm.

Setelah siklus kasar di lantai, goresan dan zabin selalu tetap ada, yang merupakan norma. Mereka dihapus dengan penggiling berikut dengan kulit No. 60, dan kemudian No. 80. Pekerjaan juga dilakukan di sepanjang dan melintasi. Pengecualian adalah saat parket diletakkan secara paralel dengan dinding. Dalam hal ini, itu hanya dipoles di sepanjang garis peletakan. Dan saat meletakkan pohon Natal secara diagonal. Pada tahap parket yang tidak rata ini tidak boleh melebihi 1 mm.

Parket Putty

Ketika parket dipoles oleh kulit No. 80, itu dempul. Putty untuk karya -karya ini dipilih dengan tekstur dan warna yang mirip dengan kayu. Sering menggunakan dempul akrilik berbasis air atau gergaji campuran yang tersisa selama bersepeda, dengan pernis parket. Dengan bantuan spatula logam, retakan di antara strip diisi dengan campuran.

Parket penggilingan akhir

Setelah dempul mengeras, parket dipoles oleh kulit abrasif akhir No. 120. Akan diperlukan untuk melemahkan tekanan penggiling di lantai menggunakan sekrup penyesuaian khusus, yang melengkapi semua model modern.

Arah penggilingan persis sama dengan pada tahap pekerjaan sebelumnya. Akibatnya, parket harus sangat halus, yang cukup mudah untuk diperiksa dengan menjalankan tangan di atasnya. Sekarang penting untuk menghilangkan semua debu dengan sangat hati -hati dengan penyedot debu yang kuat.

Rata -rata, semua proses penggiling parket ini memakan waktu sekitar 6 jam.

Kurangnya parket yang dipoles

Sebelum memulai pernis, semua jendela ditutup di ruangan untuk menghindari terjadinya draft. Suhu optimal untuk pekerjaan adalah 22-24 derajat.

Parket dipernis dalam beberapa tahap:

primer diterapkan sebagai lapisan pertama;
kemudian, tiga lapisan pernis diterapkan secara bergantian. Antara setiap lapisan digiling dengan grid berlian R-220;
sebagai lapisan akhir, gel mengkilap digunakan untuk memperbaiki pernis.

Tentang cara memoles parket dengan benar, lebih detail, ditampilkan dalam video.

Bagaimana memilih pernis parket

Pernis parket dibagi dengan tingkat ketahanan kilau dan keausan.

Materi tergantung pada jumlah agregat pasif dalam pernis. Mengubah proporsi, mereka membuat pernis yang mengkilap, semi -air dan matte. Tapi pengisi ini menetap di bagian bawah, jadi sebelum menerapkan pernis dicampur secara menyeluruh.

Resistensi keausan pernis dipilih berdasarkan fungsi ruangan tempat parket diletakkan. Beruntung dengan stabilitas rendah atau sedang cocok untuk rumah, untuk tempat yang lebih ramai mereka dipilih dengan peningkatan resistensi abrasi.

Jenis pernis:

Pernis poliuretan. Mereka dibuat berdasarkan pelarut, akrilik atau uretan. Plus mereka termasuk elastisitas tinggi, ketahanan panas, kualitas perekat yang baik dan resistensi ultraviolet. Mereka mengatasi beban tinggi, tidak takut dengan bahan kimia rumah tangga dan kelembaban tinggi. Kerugiannya adalah varnish poliuretan menempelkan bilah. Dan ketika kelembaban menjadi varnishing, itu mulai busa.

Pernis yang larut dalam air. Ini adalah produk yang cukup baru. Dia mengeras setelah penguapan air, membentuk film. Mereka secara praktis tidak membedakan bahan kimia berbahaya, dan tidak lebih rendah dari jenis pernis lainnya. Cocok hanya untuk kamar dengan suhu plus konstan. Yang paling tahan aus adalah pernis akrilik dan poliuretan, dan pernis akrilik perlu diperbarui secara berkala.

Pernis berbasis resin minyak. Ini adalah pernis urethic dan alkyd yang terbuat dari minyak biji rami atau kayu, yang memungkinkan mereka untuk menutup jauh ke dalam kayu. Mereka tidak merekatkan pesawat parket, dan lapisannya ternyata omong kosong. Tetapi mereka beracun dan kering untuk waktu yang lama.
Pernis yang merugikan asam. Mereka dibuat berdasarkan pernis langsung dan pengeras. Ini memiliki kualitas yang tahan keausan tertinggi, tidak menuntut suhu dan kelembaban. Kerugiannya adalah bau yang kuat dan perekatan yang kuat dari papan.

Parket menggiling tanpa debu

Satu -satunya opsi untuk memperbarui parket lama adalah membuat siklus, menutupi retakan, semir dan pernis. Tetapi banyak pemilik lantai parket tidak terburu -buru untuk mengembalikan kecantikannya sebelumnya. Dan untuk menyalahkan prospek pekerjaan yang berdebu dan berisik. Memang, debu kayu, yang terbentuk saat melepas lapisan lama, menembus di mana -mana dan memakan furnitur dan tirai.

Tetapi Anda dapat melakukan semua pekerjaan ini tanpa debu. Sebagian besar model modern mesin penambah parket dilengkapi dengan vakuum. Jika Anda menambahkan ini dan tidak ada di tempat draft, maka debu praktis tidak akan terbang. Untuk perlindungan tambahan, film statis digunakan, yang menutupi dinding ruangan di mana pekerjaan dilakukan.

Menggiling dengan vakuum yang kuat, di mana filter berkualitas tinggi dipasang, sangat mahal dan hanya dapat diakses oleh pembangun profesional. Jika ada kepercayaan pada kemampuan Anda, maka Anda dapat menghubungi salah satu perusahaan dan mengambil alat untuk disewa. Sangat penting untuk menggunakan mesin seperti itu untuk memproses parket dari kayu yang berharga - wenge atau kacang. Ini disebabkan oleh fakta bahwa debu spesies kayu ini memiliki elemen mewarnai. Oleh karena itu, saat menetap di furnitur atau dinding, itu bisa mengecatnya, tetapi hampir tidak mungkin untuk membersihkannya.

Tentu saja, penggiling tidak akan dapat sepenuhnya mengumpulkan debu selama operasi, tetapi masih sebagian besar diselesaikan dalam vakum. Jadi, mereka bagus untuk pemulihan parket lama di kamar yang sudah selesai.

Mencari situs