Laminasi sangat populer di kalangan lantai. Multi -layer ...
Laminasi sangat populer di kalangan lantai. Multi -layer ... |
Beban tertinggi saat berjalan tangga mengambil tangga. Oleh karena itu, sangat ... |
Dalam proses membangun gedung multi -berlantai, salah satu pertanyaan utamanya adalah tipenya ... |
Bagian yang cukup dalam proses lantai, bahan seperti chipboard digunakan. Di antara keunggulan utamanya, kekuatan dan murahnya harus dibedakan. Namun, bagaimanapun, hasil akhir dari pekerjaan di lantai tergantung pada pilihan materi ini. Kami akan berbicara tentang fitur dan karakteristik chipboard lebih lanjut.
DSP adalah bahan dalam bentuk pelat chip, untuk pembuatan keripik kayu yang digunakan, dikompresi menggunakan metode panas. Selain itu, komposisi chipboard mengandung perekat yang tidak berasal dari mineral.
Dalam rasio dengan fitur desain chipboard, itu terjadi:
Selain itu, Mark A dan B dibedakan, yang berbeda dalam karakteristik kekuatan dengan lentur, deformasi, resistensi kelembaban dan indikator teknis lainnya.
Juga, chipboard adalah kelas pertama dan kedua. Bahan milik kelas satu praktis tidak memiliki cacat dalam bentuk retakan, bintik -bintik, keripik, tonjolan atau ceruk. Bahan -kedua dibedakan dengan adanya cacat besar. Selain itu, ada chipboard tanpa variasi, yaitu, pelat di mana ada cacat kardinal.
Sehubungan dengan fitur lapisan luar chipboard, itu terjadi:
Dalam rasio dengan tingkat finishing permukaan chipboard terjadi:
Selain itu, ada kriteria untuk distribusi materi tergantung pada konten komponen formaldehida di dalamnya. Dalam rasio dengan resistensi kelembaban, lempengan rentan terhadap deformasi, ketika kelembaban dan deformasi tanpa pandang bulu memasuki mereka.
Pilihan untuk memproses materi dengan impregnasi khusus adalah mungkin yang meningkatkan keselamatan kebakarannya. Tiga kelas chipboard dibedakan dalam kaitannya dengan kepadatan:
Dalam rasio dengan jenis lapisan DSP, itu terjadi:
Opsi pertama melibatkan bahan yang telah terpapar suhu dan tekanan tinggi, sementara bahan film khusus terpaku padanya. Varietas yang lebih mahal dari chipboard semacam itu ditutupi dengan pernis khusus yang meningkatkan resistensi sebelum kerusakan mekanis dan kelembaban. Menggunakan laminasi, dimungkinkan untuk mencapai penampilan lapisan yang menarik. Jenis chipboard ini tersebar luas di industri furnitur.
Pilihan kedua adalah bahan di mana serat kayu terletak di arah tegak lurus sehubungan dengan pelat. Dengan demikian, bahan ini telah mengurangi kekuatan.
Penggunaan chipboard terutama terhubung dengan isolasi lantai kayu atau langit -langit beton. Bahan inilah yang pada akhirnya memungkinkan Anda untuk mendapatkan struktur yang rata dengan isolasi termal tinggi dan sifat kedap suara. Pada saat yang sama, biaya mengatur lapisan ini akan minim.
Kami memulai karakterisasi chipboard dengan kekurangannya, karena dia tidak memiliki begitu banyak dari mereka. Pertama -tama, ini adalah penampilan bahan, yang, meskipun kayu, tidak seperti kayu. Juga, kelemahan yang signifikan dari chipboard adalah menambahkan resin ke dalamnya yang melakukan fungsi pengikat untuk serbuk gergaji atau komponen lain dari industri pertukangan.
Di antara keunggulan chipboard yang kami pilih:
1. Chipboard yang tersedia untuk harga lantai.
Faktor ini menjadikan materi ini salah satu yang populer di industri konstruksi dan furnitur.
2. Cahaya dan kesederhanaan kerja.
Bahannya dipotong dengan baik, mudah dipasang dan tidak memerlukan keterampilan khusus dalam bekerja dengannya.
3. Keselamatan Lingkungan.
Keuntungan ini relevan jika, dalam pembuatan chipboard, semua norma teknologi dan persyaratan untuk kualitas binder dipertahankan.
4. Properti operasional yang hebat.
Penggunaan chipboard sebagai basis untuk meletakkan seks utama ditandai dengan periode penggunaan material yang signifikan.
5. Multifungsi.
Bagus untuk memasang lantai numerik dari parket atau lapisan asal sintetis.
6. Indikator isolasi suara dan termal tinggi.
Berkat ini, DSP tersebar luas dalam pembuatan pintu, furnitur, untuk lantai dan bahkan untuk dekorasi dinding.
Sebelum Anda membiasakan diri dengan saran untuk memilih Chipboard, Anda harus mempertimbangkan klasifikasi materi ini. Paling sering, lempengan chipboard dibagi dalam kaitannya dengan varietasnya:
Bahan -bahan dari varietas pertama, kedua dan ketiga berbeda dalam rasio dengan kekuatan, kerataan, keberadaan penggilingan, cacat, dan indikator teknis lainnya. Agar chipboard dapat membeli tepi yang rata, peralatan khusus digunakan.
1. Pelat milik kelas satu dibedakan dengan tidak adanya lapisan apa pun. Sisi eksternal mereka, sama dengan mengisi. Namun, pelat ini ditutupi dengan film melamin, yang secara lahiriah mirip dengan plastik. Berbagai jenis gambar atau foto diterapkan pada permukaannya. Biaya chipboard laminasi untuk lantai jauh lebih tinggi dari biasanya.
2. Keripik kayu, milik kelas dua memiliki goresan dan keripik kecil. Biaya mereka jauh lebih rendah daripada chipboard kelas satu. Ruang lingkup bahan ini terbatas pada industri konstruksi. Pada saat yang sama, jenis chipboard ini adalah pilihan yang bagus untuk lantai.
3. Varietas DSP 3 ditandai dengan kualitas rendah dan adanya cacat yang cukup besar, terutama asal mekanis, yang terletak di bagian akhir pelat. Jenis chipboard ini sangat bagus untuk konstruksi elemen seperti bekoring atau partisi antar -stratum.
Untuk membeli chipboard untuk lantai, Anda harus menghubungi toko konstruksi mana pun. Selain itu, kelas emisi merupakan faktor penting ketika memilih chipboard. Masing -masing pelat sampai batas tertentu berisi resin formaldehida dalam komposisi. Kelas -kelas tertentu memiliki kurang dari zat ini, sementara yang lain memiliki lebih banyak. Bahan ini dapat menguap dari chipboard saat kelembaban atau demam di atasnya terpapar. Ada dua opsi yang menggambarkan jumlah formaldehida di pelat, kelas E1 dan E2.
Pilihan pertama lebih aman dan paling sering digunakan dalam pengaturan tempat perumahan. Standar pembuatan kelas kelas E1 memungkinkan kandungan seratus gram sepiring tidak lebih dari sepuluh gram formaldehida. Pelat inilah yang digunakan dalam pembuatan furnitur yang ditujukan untuk anak -anak.
Kelas kedua E2 berarti fakta bahwa seratus gram pelat berisi sekitar tiga puluh gram formaldehida. Pilihan yang kurang populer, yang praktis tidak digunakan di tempat perumahan, karena toksisitas.
Lingkup penggunaan chipboard paling sering dikaitkan dengan konstruksi. Bahan ini sering digunakan dalam melakukan pekerjaan finishing internal, selama pembuatan struktur pintu, dasar -dasar untuk langit -langit atau lantai.
Seperti disebutkan sebelumnya, chipboard adalah bahan yang dibuat menggunakan metode penekan panas. Itulah sebabnya chipboard praktis tidak rentan terhadap ekspansi. Untuk koneksi pelat yang lebih nyaman, produsen membuat piring dengan adanya dua alur dan dua pendayung di atasnya, yang memastikan kerataan dan kepadatan senyawa mereka.
Saat memasang chipboard semacam ini, praktis tidak ada alat, dan waktu instalasi berkurang secara signifikan. Selain itu, chipboard yang tahan kelembaban untuk lantai berisi aditif khusus dalam bentuk polimer tahan kelembaban. Mereka yang memungkinkan Anda untuk menggunakan bahan ini di kamar dengan tingkat kelembaban rata -rata, seperti dapur atau balkon.
Di antara keunggulan chipboard shunt untuk lantai disorot:
Ini adalah tipe kastil chipboard yang memungkinkan Anda untuk melengkapi lantai yang sangat baik dari jenis mengambang. Selain itu, dengan bantuan bahan ini, dimungkinkan untuk membangun lantai palsu atau tim kering, tanpa menggunakan solusi atau bahan bangunan tambahan.
Dalam rasio dengan ukuran chipboard untuk lantai, pelat 1,5x4, 1,5x6, 1,5x8 m dan seterusnya dibedakan. Ketebalan chipboard untuk lantai adalah 1, 1,8, 2, 3 cm.
Lantai hitam juga disebut screed kering, karena bahan yang termasuk air tidak digunakan dalam proses pengaturannya. Ini adalah lantai konsep yang merupakan dasar dasar di mana lantai utama dipasang.
Instruksi untuk meratakan lantai chipboard:
1. Lag dipasang pada dasar beton, interval di antaranya adalah 300-400 mm, jika ketebalan lembaran tidak lebih dari 1,6 cm dan 400-600 mm, ketika lembaran dipasang dengan ketebalan 2,2 cm. Pertimbangkan bahwa di dekat dinding dibiarkan celah 20 mm. Di hadapan lantai yang tidak rata, semua celah harus diisi dengan pasir atau terak.
2. Jika lantai berada di lantai dasar, maka seluruh ruang di antara lag diisi dengan bantuan busa atau pemanas polystyrene. Ingatlah bahwa dalam hal ini penghalang uap sebelumnya diletakkan di pangkalan beton.
3. Menggunakan tingkat konstruksi, periksa basis horizontal. Agar lantai tidak berderit selama operasinya, perlu menggunakan plastik atau kertas bangunan, yang menutupi permukaan.
4. Mulai meletakkan chipboard dari dinding yang terletak di sudut jauh ruangan. Letakkan yang pertama dan perbaiki di lantai menggunakan sekruptpap -tapping. Pertama, bagian tengah lembar diperbaiki, langkah pemasangan pengencang adalah sekitar dua puluh sentimeter. Cobalah untuk menenggelamkan topi sekrup self -tapping setidaknya satu milimeter.
5. Untuk menyegel tepi, noda lonjakan-kanvas dengan bantuan lem PVA atau membangun damar wangi berdasarkan lateks.
6. Selanjutnya, pelat berikut dipasang dan ditekan erat ke permukaan yang sebelumnya. Untuk menghindari kerusakan material, ada batang yang dirancang agar sesuai dengan itu.
7. Kemudian bilah berikut diinstal. Mereka dipasang sedemikian rupa sehingga jahitan di antara mereka langsung berada di lag. Jika setengah koridor sempit dilengkapi, maka bingkai terletak tegak lurus terhadap gerakan.
8. Dalam pembentukan penyimpangan vertikal, mereka dipoles dan dibersihkan dari debu dan kotoran. Selanjutnya, lantai finishing dibuat, yang melibatkan pekerjaan pemasangan pada pemasangan lapisan dari laminasi, linoleum, ubin atau papan parket.
Susunan lantai mengambang melibatkan kurangnya hubungan yang kaku antara pelat yang dipasang di lantai. Dengan demikian, lapisan perantara terbentuk, yang memungkinkan insulasi panas dan suara lantai.
Penggunaan teknologi ini dikaitkan dengan pengaturan lantai dengan kekurangan dan perubahan yang kuat. Untuk mengatur lantai mengambang dari DSP, tindakan berikut harus dilakukan:
1. Letakkan penghalang uap berdasarkan beton. Jika lantai utama terbuat dari kayu adalah yang terbaik untuk menggunakan pergaminasi.
2. Tuang pengisi dalam bentuk tanah liat atau terak kering yang diperluas. Jadikan itu sejajar dan leveling.
3. Pasang material dalam bentuk membran atau kertas konstruksi.
4. Di dekat dinding, yang merupakan awal dari pemasangan, irisan harus dipasang.
5. Mulai pemasangan chipboard, dalam proses melakukan pekerjaan, gunakan lem yang akan membantu menghubungkan pelat satu sama lain.
6. Jaga adanya interval antara dinding dan chipboard seukuran satu sentimeter.
Ada dua cara untuk memasang chipboard di pangkalan yang terbuat dari beton:
Opsi pertama tampaknya hanya mungkin jika lantai yang terbuat dari beton sama sekali dan tidak memiliki tetes horizontal.
Jika ada penyimpangan kecil di lantai, maka sebelumnya diisi dengan screed tipis. Untuk mempertahankan screed, Anda harus menunggu setidaknya 3-4 minggu. Setelah beton menjadi tahan lama, alasnya dibersihkan dari debu dan kotoran menggunakan pembersih vakum konstruksi. Lembar DSP memotong rasio dengan ukuran ruangan.
Kiat: Sebelum memulai pekerjaan pemasangan, disarankan untuk menerapkan olyphus atau antiseptik ke permukaan lembaran chipboard, yang meningkatkan karakteristik operasionalnya.
Atas dasar pekerjaan harus dilakukan untuk menandainya. Dalam rasio dengan tanda dalam beton, lubang dibor ke mana dowel akan dipasang. Letakkan lembaran sedemikian rupa untuk mendapatkan celah 15 milimeter. Untuk memperbaiki material pada dasar beton, gunakan pasak.
Opsi kedua untuk meletakkan chipboard melibatkan kinerja tindakan tersebut:
1. Pilihan ketebalan chipboard tergantung pada langkah dengan mana lag dipasang. Perlu diingat bahwa chipboard adalah bahan yang lebih rapuh daripada misalnya kayu lapis atau kayu, sehingga lag harus terletak di dekat satu sama lain.
2. Pengaturan screed, saat memilih metode ini, adalah opsional. Dalam hal ini, tidak perlu membuang waktu dan cara bahan tambahan untuk pembuatannya.
3. Untuk mengimbangi penyimpangan yang terbentuk selama pengaturan lag, bagian kecil kayu lapis atau kayu ditempatkan di bawahnya.
4. Pertama, tandai basis dalam rasio dengan lokasi lag. Letakkan kelambatan sehingga langkah peletakan mereka sama.
5. Selanjutnya, di ruang antara jeda, isolasi diletakkan. Dengan bantuan kuesioner, lag ditetapkan di lantai.
6. Letakkan isolasi, wol mineral paling cocok. Dia harus pas dengan lag. Semua retakan yang terbentuk di antara lapisan isolasi dan wol mineral disegel menggunakan busa pemasangan.
7. Selanjutnya, waterproofing dipasang, dalam bentuk foil atau kain minyak. Pilihan yang agak dapat diterima adalah penggunaan busa, yang akan memainkan peran tidak hanya hidro-, tetapi juga isolasi termal.
8. Kemudian instalasi langsung chipboard dilakukan, yang diperbaiki di lantai dengan paku.