Tenggelam dengan kaca busa: Langkah -BY -SETTREP INSTRUKSI

Salah satu bahan panas dan kedap suara terbaik adalah kaca busa. Insulasi ini diciptakan oleh para ilmuwan Soviet di usia 30 -an, tetapi karena tingginya biaya dan teknologi manufaktur yang tidak sempurna, itu tidak tersebar luas. Setelah tiga dekade, orang Kanada menemukan penggunaan praktis, di mana kaca busa digunakan sebagai isolasi termal bangunan. Bahan ini termasuk materi ini relatif baru -baru ini, ketika semua kekurangan diperhitungkan dan biaya produksi berkurang. Artikel ini akan berbicara tentang cara mengisolasi gelas busa.

Isi:

1. Apa itu kaca busa
2. Karakteristik kaca busa
   • Keuntungan menggunakan kaca busa
   • Kekurangan isolasi dengan kaca busa
3. Perhatian! Analog
4. Aplikasi kaca busa
5. Meningkatkan efisiensi
6. Pemasangan kaca busa
   • Busa kaca teknologi styling

Apa itu kaca busa

• Bahan isolasi termal anorganik ini memiliki struktur berpori. Dalam proses produksi, massa kaca dipanaskan pada suhu tinggi, zat gas yang ditambahkan membentuk gelembung dengan diameter satu milimeter hingga satu sentimeter. Porositasnya bervariasi antara 80-95%.

Foto busa -glass

• Warna produk bisa berbeda: krim, hijau atau hitam. Properti ini tergantung pada bahan baku awal, karena dalam produksi kuarsa yang dihancurkan, natrium sulfat, batuan sedimen, dan fiberglass yang tidak dapat dibatalkan digunakan.
• Insulasi ditawarkan dalam bentuk butiran, piring dan produk berbentuk (pipa untuk pipa). Blok kaca busa, yang mungkin merupakan ukuran berikut: populer:
  • panjang 200, 250, 400, 475 mm;
  • lebar 125, 200, 250, 400 mm;
  • ketebalan 80.100, 120 mm.
• Instalasi dilakukan melalui pengencang mekanis, solusi semen, senyawa damar wangi dan perekat lainnya. Metode fiksasi dipilih tergantung pada jenis permukaan (beton, besi, kayu).

Karakteristik kaca busa

• Ini adalah bahan ringan, kepadatannya adalah 120-200 kg/m. kubus.
• Adapun batas kekuatan kompresi, indikator ini sangat tinggi dan bervariasi dari 0,5 hingga 1,2 MPa.
• Konduktivitas termal bahkan lebih baik daripada 0,06 W/m*dengan 0,09 W/m*C, masing -masing.
• Indeks penyerapan gelombang suara dengan pelat setebal 100 mm adalah 50 dB, yang memberikan peningkatan kenyamanan.

• Ukuran penyerapan dapat diabaikan dan tidak melebihi 4% dari volume.
• Kisaran suhu untuk penggunaan material sangat lebar dari -200 hingga +500C. Pada suhu yang lebih tinggi (dari +540C), pelat mulai berubah bentuk, tetapi jangan lepaskan gas atau uap beracun. Resistensi termal memungkinkan untuk menggunakan kaca busa pada benda -benda yang dikenakan pada peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran.
• Inersia kimia berada pada tingkat tinggi. Bahannya tidak berinteraksi dengan asam, alkalis, produk minyak, dan lingkungan agresif lainnya.

Keuntungan menggunakan kaca busa

• Selain karakteristik fisik dan teknis yang tinggi, kemurnian lingkungan absolut dapat dicatat di antara keuntungan. Bahan ini direkomendasikan untuk digunakan dalam bangunan dengan peningkatan persyaratan kondisi sanitasi dan higienis.
• Mats tidak mengubah ukurannya sepanjang periode layanan. Sel -sel kaca tidak dideformasi di bawah beban operasional dan perubahan suhu musiman. Dengan demikian, pembentukan jembatan dingin karena kompresi, kendur, pembengkakan atau penyusutan tidak diperbolehkan.

• Kaca busa tidak mengalami pembusukan dan pengembangan proses korosi. Ini juga tidak menarik bagi mikroorganisme, jamur, jamur dan tikus, yang menunjukkan resistensi biologis. Berkat keunggulan di atas, masa pakai blok setidaknya 100 tahun.
• Bahan isolasi termal ringan dalam pemrosesan. Itu dapat dipotong, dibor dan digergaji, sementara itu tidak membentuk remah dan retakan. Ini dikombinasikan dengan hampir semua jenis bahan bangunan: semen, batu bata, permukaan besi, memegang komposisi finishing dengan baik.

Kekurangan isolasi dengan kaca busa

• Minus utama terletak pada biaya tinggi, karena proses pembuatan itu sendiri adalah tugas teknologi yang kompleks. Untuk produksi isolasi dalam bentuk shell, diperlukan peralatan tambahan, yang memerlukan peningkatan biaya produk jadi.
• Anda dapat mencatat kelemahan lain dari resistansi rendah terhadap beban kejut. Tetapi indikator ini tidak penting, karena isolasi tidak mengalami tes tersebut.

Perhatian! Analog

• Pasar menyajikan analog yang lebih murah yang terbuat dari kaca cair. Produk jadi tidak berbeda dalam kekuatan dan resistensi kelembaban. Pada intinya, ini adalah lem berpori.
• Satu -satunya plus dari bahan tersebut terletak pada biaya rendah, yang bisa 2, atau bahkan 3 kali lebih sedikit dari pada produk pidana yang terbuat dari bahan baku padat.

Aplikasi kaca busa

Berkat kemampuan isolasi termal, bahan digunakan:

• dalam konstruksi sipil. Ini banyak digunakan untuk isolasi termal komunikasi teknik. Bahan ini dilengkapi dengan lantai hangat, atap yang dioperasikan, tempat loteng, ruang bawah tanah, yayasan. Mereka juga terisolasi dengan dinding internal dan eksternal;

• di fasilitas olahraga. Bahan blok dan granular banyak digunakan dalam pembangunan ICE Arenus, kolam renang, taman bermain dan benda -benda lain, yang dikenakan persyaratan khusus;
• di fasilitas industri. Foamed Glassmass bekerja untuk mengurangi biaya operasi karena ketahanan termal yang tinggi. Oleh karena itu, penggunaannya relevan tidak hanya untuk tanah, tetapi juga struktur bawah tanah, misalnya, seperti: tangki terkubur dan wadah lainnya;
• dalam ekonomi nasional. Batu yang dihancurkan dari kaca busa memberikan kesempatan untuk membangun bangunan di tanah liat dan rawa -rawa. Ini memberikan isolasi termal yang andal dari peternakan yang dimaksudkan untuk memuliakan unggas, sapi, dll.;

• dalam peningkatan kepribadian. Bahan curah busa -steel telah menemukan penerapannya dalam pengaturan rumah kaca dan rumah kaca. Karakteristik operasional memungkinkan Anda untuk membentuk bantuan di situs, melengkapi jalur pejalan kaki, membuat gabion, digunakan dalam sistem drainase dan dengan demikian air tanah. Mereka juga terisolasi dengan wadah yang semakin dalam.

Meningkatkan efisiensi

• Saat memilih ketebalan pelat, perlu untuk memperhitungkan sifat isolasi termal dari bahan yang digunakan untuk pembangunan rumah. Jadi untuk isolasi eksternal batu bata, beton dan silikat, lempengan busa -baja tebal 120 mm digunakan.
• Untuk bangunan yang terbuat dari kayu, busa, dan blok beton tanah liat yang diperluas, bahan isolasi termal ini dengan ketebalan 80-100 mm cocok.
• Pekerjaan isolasi internal dilakukan melalui kaca berbusa dengan ketebalan 60 mm. Pelat difiksasi menggunakan senyawa perekat, pasak tipis dan kurung berbentuk baja.

• Untuk sistem, lantai hangat, pondasi, dan langit -langit antar -story (loteng) menggunakan bahan granular. Dia akan mengisi semua rongga dan memberikan isolasi termal yang diperlukan. Perhitungan ketebalan lapisan didasarkan pada kondisi suhu wilayah tempat tinggal.

Pemasangan kaca busa

• Untuk tikar pengikat, lem khusus untuk kaca busa digunakan. Ini diterapkan pada dinding belakang dan 2 sisi. Solusi yang mengandung semen dan komposisi bitumen didistribusikan secara merata di sekelilingnya.
• Jika ada tonjolan kecil atau lubang di permukaan, maka disarankan untuk menerapkan campuran perekat pada kaca busa dengan tamparan (setidaknya 5 buah per kompor). Dengan metode ini, konsumsi lem akan meningkat, tetapi basis akan menjadi setinggi mungkin.
• Untuk permukaan kayu, pasukan khusus digunakan. Ini disebabkan oleh fakta bahwa kayu tunduk pada ekspansi suhu. Dalam hubungan ini, pelat harus diperbaiki dengan metode mekanis yang akan memungkinkan blok steel busa bergerak setelah pohon.
• Sebelum memasang pelat pada permukaan vertikal di level basement, bilah horizontal dipasang di bawah level. Ini bisa berupa balok atau profil logam, jika perlu, irisan ditempatkan di antara alas dan rel. Ruang kosong diisi dengan busa.
• Baris pertama isolasi dipasang pada profil yang bertindak sebagai dukungan. Setelah komposisi perekat dibekukan, dukungan dibongkar. Untuk keandalan, bilah horizontal paling baik dihapus setelah menyelesaikan semua pekerjaan.

• Tikar busa -gelas dipasang di dinding dan atap miring dari bawah ke atas, pada permukaan horizontal (misalnya, di lantai antar -lantai, yayasan) ke arah diri mereka sendiri, yaitu, dari sudut jauh.
• Peletakan produk batang busa dilakukan dekat satu sama lain dengan perpindahan wajib satu baris relatif terhadap yang lain (dengan pembalut jahitan). Jika, selain lem, ia direncanakan juga menggunakan dowel, maka pengencang mereka dilakukan setelah benar -benar mengeringkan pengikat.
• Lempengan isolasi termal di sekitar jendela atau pintu, cerobong asap dan elemen lainnya dipasang dengan seluruh figur. Docking blok dari massa kaca berbusa di garis sudut tidak diperbolehkan.

Busa kaca teknologi styling

Mengetahui metode mengikat materi ini, Anda dapat dengan mudah dan cepat melakukan isolasi objek apa pun yang sedang dibangun. Pengaturan yang kompeten dari semua lapisan akan membantu meningkatkan efisiensi isolasi termal.

Sifat fisik dan teknis yang unik dapat mengurangi ketebalan pai dan meninggalkan penggunaan selaput angin dan kelembaban. Di bawah ini adalah penggunaan pelat busa -steel yang paling umum.

• Dinding dengan kelongsong yang berat. Produk yang terbuat dari massa kaca berbusa dilem ke permukaan beton atau bata bertulang. Fiksasi tambahan dilakukan secara mekanis (4-5 dowel per kompor). Setelah seluruh perimeter diletakkan, mereka beralih ke pemasangan profil logam yang dimaksudkan untuk menghadap batu. Opsi ini juga berlaku untuk pengaturan ruang bawah tanah.

• Dinding untuk plester. Tikus baja busa terpasang pada batu bata atau dinding yang didirikan dari busa atau balok beton aerasi. Sebelum menerapkan bahan finishing, lempengan ditutupi dengan tumpang tindih dengan jaring (setidaknya 100 mm). Itu diperbaiki dengan pasang pasang dengan mesin cuci penjepit. Ketebalan lapisan plester bisa mencapai 30 mm.
• Dinding bata dinding. Basis bata ditempelkan dengan lempengan busa -baja. Koneksi fleksibel lebih nyaman untuk dimasukkan setelah meletakkan isolasi, dan tidak sebelum pemasangannya. Berikutnya adalah batu bata yang menghadap ke batu bata. Di sini Anda dapat menggunakan bahan granular, yang tertutup antara dinding utama dan menghadap sebagai yang terakhir didirikan (jarak antara pasangan bata setidaknya 250 mm).
• Dinding di bawah lembar yang diprofilkan. Permukaan dinding ditempelkan dengan kaca busa. Di atasnya, peti dari rel kayu atau profil logam dilengkapi. Pengencang dipilih tergantung pada bahan dari mana dinding didirikan. Lembar yang diprofilkan dipasang sesuai dengan teknologi yang sesuai (dari bawah ke atas dan dari kiri ke kanan, level horizontal dan vertikal yang tumpang tindih).

• Dinding internal (partisi). Pekerjaan di dalam ruangan tidak jauh berbeda dari pemasangan eksternal dari isolasi yang disajikan. Juga, isolasi melekat pada permukaan, yang ditutupi dengan lapisan plester (Anda dapat memasang profil di bawah lembaran drywall).
• Roaling untuk bahan rol. Lempengan beton bertulang, jika perlu, ditutupi dengan primer bitumen-polimer, memberikan tingkat perlindungan kelembaban yang tinggi. Selanjutnya, damar wangi panas berdasarkan bituminous atau larutan perekat diterapkan pada blok kaca busa dan dengan sedikit tekanan dipasang pada permukaan. Kanvas yang sudah jadi diperlakukan dengan bitumen panas. Menggunakan burner, lapisan waterproofing EPP dilelehkan, dan kemudian bahan gulungan seperti ECP.

• Atap dengan kemiringan kecil untuk pelapis lembaran. Blok busa -steel direkatkan ke tumpang tindih dari beton bertulang. Anda dapat menggunakan senyawa perekat khusus atau tiang bitumen. Setelah menyelesaikan pekerjaan, permukaan kaca busa ditutupi dengan massa bitumen-polimer panas. Untuk meningkatkan air tahan air, bahan berenang digunakan. Setelah pemadatan, peti dilakukan sesuai dengan bahan atap tertentu.
• Atap kayu. Lantai solid dilengkapi dengan langit -langit. Di atasnya, lapisan bahan tahan air secara bitumen tersebar, yang pengencangnya dilakukan secara mekanis. Selanjutnya, kaca busa dipasang, kemudian bahan tahan air. Sekarang permukaannya benar -benar siap untuk meletakkan bahan atap apa pun.
• Pemanasan lantai dengan gelas busa. Pelat busa -steel diletakkan dengan padat di atas dasar beton atau lapisan pasir atau semen yang dipadatkan. Di sini ketebalan pelat akan tergantung pada dugaan beban. Selanjutnya, polietilen diletakkan dalam 2 lapisan, dan kemudian seluruh pai diisi dengan campuran pasir dan semen. Dasar ini benar -benar siap untuk mengatur berbagai bahan finishing: linoleum, parket, ubin keramik, dll.

Produk Busa -Steel memiliki karakteristik yang diperlukan untuk isolasi termal yang efektif dari bangunan dari tujuan apa pun. Mereka menggabungkan: indikator perpindahan panas rendah, kemudahan pemasangan, operasi jangka panjang, ketahanan api dan bio, keselamatan lingkungan untuk manusia dan struktur.

Video busa -glass

Terlepas dari biaya tinggi dari materi ini, meletakkan busa -gelas akan melunasi semua biaya karena tidak adanya lapisan tambahan pai dan berkat jumlah minimum dalam akun pemanas.