Fasad basah DIY. Teknologi Pemanasan

Karena kenaikan harga pemanasan yang tak kenal lelah, masing -masing pengembang menganggap tugasnya untuk menemukan dan kemudian mengambil solusi teknologi layanan yang berkontribusi pada pelestarian panas maksimum di bangunan dan struktur perumahan. Saat ini, teknologi fasad basah diakui sebagai cara isolasi luar ruangan yang paling efektif, yang menggunakannya Anda bisa mendapatkan hasil yang signifikan dengan biaya yang relatif rendah. Setelah menganalisis ini, pembangun dan kontraktor sampai pada kesimpulan bahwa fasad basah, memiliki struktur yang disederhanakan, dengan layak melakukan tujuan fungsional dari perlindungan termal eksternal bangunan.

Isi

Teknologi Pemanasan Fasad Basah: Keuntungan Utama

Sistem fasad basah mempromosikan tidak hanya menghemat dana untuk memanaskan dan menghadap gedung, tetapi juga meningkatkan kinerja struktur perumahan dalam kondisi iklim Rusia yang tidak stabil.

Menggunakan Teknologi Wet Fasad adalah cara yang ideal untuk menyelesaikan semua masalah yang muncul dengan timbulnya cuaca dingin dan mengurangi biaya pemanasan hampir sepertiga. Efektivitas yang tidak dapat disangkal dari metode ini dikonfirmasi oleh sejumlah keunggulannya, di antaranya dapat dibedakan:

Peningkatan yang stabil dalam karakteristik isolasi termal bangunan, serta menyingkirkan jembatan dingin;
Pembaruan modal fasad sambil mempertahankan bentuk arsitektur sebelumnya;
Bobot rendah yang tidak mengubah kemampuan bantalan struktur perumahan;
Trouble -Free Adaptable dari pelat isolasi termal ke fitur arsitektur bangunan yang ada.

Varietas sistem insulasi panas tergantung pada isolasi

Sebelum menjawab pertanyaan: bagaimana membuat fasad basah, perlu untuk mengklarifikasi bahwa sistem isolasi eksternal ini diklasifikasikan sesuai dengan jenis isolasi yang digunakan untuk isolasi fasad basah. Bahan yang paling umum untuk membuat lapisan isolasi adalah busa polystyrene. Sistem, yang didasarkan pada penggunaan busa polystyrene, digunakan untuk isolasi bangunan multi -berlantai dan dianggap benar -benar tidak berbahaya.

Wol mineral juga dapat digunakan sebagai pemanas untuk fasad basah. Sistem isolasi berdasarkan komponen wol mineral memberikan sifat protektif panas yang tinggi dan dapat digunakan untuk isolasi bangunan yang tidak ada batasan pada kelas bahaya kebakaran.

Cerezite adalah fasad basah: Produk untuk menciptakan isolasi termal yang sempurna

Dalam proses pemasangan sistem plesteran tipe basah, para ahli merekomendasikan penggunaan produk Cerezite. Fasad plesteran berdasarkan bahan pabrikan yang ditentukan adalah karakteristik operasional yang tahan lama dan tinggi. Produk CEREZIT perusahaan adalah fasad basah juga dibagi sesuai dengan jenis isolasi.

Konstruksi fasad basah, yang harganya relatif rendah dan memungkinkan Anda untuk membenarkan semua harapan pengembang, dilakukan secara ketat pada suhu di atas nol dan tidak adanya presipitasi, sebagaimana dibuktikan oleh instruksi untuk penggunaan dari Membangun campuran untuk pengaturannya.

Pemasangan Sistem Fasad Basah: Acara Persiapan

Pemasangan fasad basah, instruksi video disajikan di bawah ini, adalah sejumlah langkah yang diperlukan untuk dilakukan dalam urutan yang ditetapkan secara ketat. Tahap pertama, yang esensi adalah untuk menghapus lapisan lama, adalah persiapan. Persiapan fasad draft sangat penting, sehubungan dengan dinding luar dengan bantuan sikat baja, pahat dan syal dibebaskan dari lapisan usang yang telah kehilangan adhesi pada struktur.

Untuk menghilangkan penyimpangan dan memperkuat permukaan yang hancur, alasnya diperlakukan dengan primer. Selain itu, ini memungkinkan Anda untuk mengurangi kapasitas penyerapan permukaan. Penyimpangan yang lebih dalam, retakan dan area plester runtuh juga diperlakukan dengan primer. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan produk Ceresit dengan fasad basah, yang akan secara sempurna mengatasi tujuan fungsionalnya.

Pemasangan Basement dan Pemasangan Piring Insulasi: Fitur

Selanjutnya, pemasangan ruang bawah tanah untuk fasad basah dipasang.

Ini adalah panduan, yang dirancang untuk melindungi bagian bawah pelat bahan isolasi termal, sedangkan lebar profil harus bertepatan dengan lebar pelat isolasi. Pemasangan ruang bawah tanah menyiratkan dudukannya ke pangkalan melalui pasak, jarak yang tidak boleh lebih dari 30 cm. Untuk koneksi profil, elemen penghubung plastik digunakan.

Langkah selanjutnya adalah mengencangkan pelat bahan isolasi termal menggunakan campuran perekat, persiapan yang dilakukan langsung di situs tempat pekerjaan konstruksi dilakukan. Untuk melakukan ini, campuran kering ditambahkan ke wadah plastik dengan air, jumlah yang ditunjukkan pada kemasan komposisi perekat, dan dicampur sampai campuran memperoleh konsistensi yang homogen. Setelah larutan diekspos selama 5 menit, komposisi harus digunakan selambat -lambatnya dua jam dari saat persiapan.

Metode menerapkan perekat ditentukan oleh kelengkungan dinding dan penyimpangan pangkalan. Jika ukuran penyimpangan tidak melebihi 3 mm, campuran perekat diterapkan pada pelat insinulasi panas dengan lapisan kontinu menggunakan spatula, dengan mempertimbangkan retret dari tepi setidaknya 2 cm. Penting untuk diingat Bahwa campuran padat tidak diterapkan pada permukaan samping pelat. Setelah menerapkan campuran perekat, lempengan diperkuat dalam posisi desain, mulai dari baris bawah, bersentuhan dengan profil, dan ditekan. Selanjutnya, pelat diikat di sepanjang prinsip yang sama dari bawah ke atas, dengan mempertimbangkan perpindahan baris sesuai dengan jenis bata.

Penguatan tambahan pelat dan pengaturan lapisan penguat

Setelah tiga hari setelah pemasangan, menggiling pelat isolasi dilakukan dengan menggunakan parutan gerinda, setelah itu sampah yang tersisa setelah perlakuan permukaan dihilangkan secara menyeluruh dari permukaan material. Perangkat sistem adalah fasad basah, foto mengkonfirmasi ini, menyiratkan penguatan tambahan pelat isolasi secara mekanis, yang dilakukan tiga hingga empat hari setelah mereka diperkuat dengan senyawa perekat. Untuk melakukan ini, tandai lubang untuk pasak, pengeboran dan pembersihan puing -puing dan debu mereka. Setelah itu, cakram dempul dipasang di lubang dan hanya kemudian mengacaukan pasak. Ini adalah sistem lampiran dua tahap yang memungkinkan desain untuk memberikan kekuatan dan imobilitas yang diperlukan, di mana kemampuan sistem tergantung pada kemampuan perubahan kondisi cuaca yang sering.

Setelah penguatan dua tahap dari pelat, penguatan dilakukan, yang menyiratkan penerapan komposisi perekat yang sama dengan isolasi. Untuk mencegah penampilan retakan di area jendela, bukaan sering menggunakan penguatan tambahan lapisan penguat menggunakan mesh untuk fasad basah. Di area lantai bawah, para ahli menyarankan penguatan penguatan menggunakan lapisan lain dari penguat mesh.

Penguatan dilakukan sebagai berikut. Komposisi perekat diterapkan pada isolasi menggunakan sikat baja dengan lapisan yang seragam, ketebalan yang tidak melebihi 2 mm. Tanpa menunggu pengeringan, mereka memperkuat klip yang sudah siap dengan tumpang tindih hingga 10 cm.

Lapisan komposisi perekat lain diterapkan pada mesh yang diletakkan, setelah itu mereka menunggu pengeringan total selama 3 hari. Setelah itu, lapisan primer diterapkan, yang akan berfungsi sebagai dasar untuk lapisan dekoratif.

Aplikasi lapisan dekoratif

Perangkat sistem fasad basah melibatkan aplikasi plester lebih lanjut di atas lapisan penguat.

Para ahli merekomendasikan bahwa plester fasad khusus dapat mengambil beban lengkap pengaruh agresif lingkungan.

Agar tidak mencegah output kelebihan kelembaban dari isolasi, disarankan untuk memilih bahan untuk sentuhan akhir dekoratif dengan permeabilitas uap tinggi. Paling sering ini adalah plester dekoratif yang sudah jadi atau ubin klinker.

Mencari situs