Epoxy Glue: Jenis, Properti, Aplikasi

Untuk menghubungkan bagian yang berbeda, metode yang tidak memerlukan lubang pengeboran atau penggunaan pengelasan panas digunakan. Salah satu metode yang paling sederhana, terjangkau dan andal adalah penggunaan lem epoksi. Materi memiliki sifat yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah lokal.

1. Gem Epoxy Glue
2. Ruang lingkup lem epoksi
3. Komposisi dan sifat lem epoksi
4. Varietas lem epoksi dan karakteristiknya
5. Teknologi Perekatan: Langkah -BY -PEGAR STEP
6. Tindakan pencegahan saat bekerja dengan komposisi perekat
7. Penyimpanan yang berguna dan penggunaan lem

Gem Epoxy Glue

Dapat diperdebatkan dengan aman bahwa lem epoksi adalah jenis lem yang paling populer di kalangan tuan amatir dan pekerja teknis. Bahkan dengan munculnya senyawa yang lebih stabil dan kuat di pasar konstruksi, epoksi tidak kehilangan popularitasnya dan digunakan di mana -mana, di mana diperlukan untuk merekatkan produk dari bahan padat.

Epoxy Resin (bahan utama lem) ditemukan pada tahun 1938, dan mulai tahun 1940, produksi massal lem dimulai. Nama komersial pertama dari Epoxy Glue Aralditis 1. Ini adalah sampel baru dari lem universal untuk rumah tangga dan penggunaan industri yang luas.

Selama beberapa dekade terakhir, keberhasilan yang signifikan telah dicapai dalam industri ini, bahan unik dan metode ikatan telah dikembangkan. Sejumlah jenis komposisi epoksi yang bekerja dalam berbagai suhu telah dibuat, memungkinkan untuk mendapatkan sambungan dengan kekuatan tinggi dengan umur layanan yang panjang.

Ruang lingkup lem epoksi

Kombinasi sifat universal lem epoksi banyak digunakan di banyak bidang ekonomi dan industri nasional:

• dalam konstruksi, koneksi struktur beton bertulang dari jembatan, tiga panel layer, retak pengisian beton, ubin perekatan, logam rekaman dengan beton, dll.;
• di industri teknik, produksi alat abrasif, peralatan teknologi, bantalan rem pemasangan, bagian plastik ke permukaan logam, melakukan pekerjaan perbaikan tangki bensin, badan mobil, gearbox, selubung, kotak rem, dll.;
• aviation merancang pembuatan sambungan tanah liat selama pengumpulan pesawat, pembuatan panel surya, memperbaiki perlindungan panas internal dan eksternal;
• di bidang pembuatan kapal, perakitan kapal fiberglass, pemasangan node pemasangan yang sangat dimuat, penciptaan penghalang tahan air untuk mempertahankan kelembaban yang stabil, memproses perumahan kapal pesiar dan kapal dengan epoksi dengan tulangan fiberglass.

Epoxy Glue - Aplikasi untuk menempelkan bingkai plastik.

Secara umum, lem epoksi telah menjadi asisten yang sangat diperlukan dalam kehidupan sehari -hari. Ini digunakan untuk memperbaiki sepatu, rekonstruksi furnitur yang halus, penciptaan suvenir, pipa penyegelan, dll.

Komposisi dan sifat lem epoksi

Epoxy Glue adalah produk sintetis termoreaktif. Bahan ini dibuat sebagai kombinasi resin epoksi dan komponen tambahan: pengeras, pelarut, pengisi, dan plasticizer.

Sebagai pengerasan Aminoamides (Discyandiamide), di- dan poliamin, pengubah polimer-modifier (fen-formaldehida, karet, resin silikon, poliamida berdasarkan asam lemak, dll.), Asam organik, dan kompleks lulis dengan pembiusan dan amina digunakan.

Amina sekunder dan primer biasanya menyumbang 6-15% dari jumlah total resin epoksi, amina tersier tidak lebih dari 5%. Konsentrasi besar pengerasan ini dapat memicu pembentukan poliester sederhana dari resin epoksi.

Sifat fisik-mekanis optimal dicapai dengan menggunakan 40% anhidrida phthalic atau 30% maleine. Asam dan anhidrida lain ditambahkan ke lem dalam jumlah hingga 0,85 mol/1 resin mol.

Untuk perekat epoksi, seperti itu pelarut:

• aseton;
• kselol;
• alkohol;
• senyawa organik lainnya.

Jumlah pelarut tidak boleh melebihi 3-5% dari volume resin kering. Melampaui jumlah pelarut tidak diinginkan, karena kemudian mereka sulit dihapus dari senyawa perekat. Alkohol dan beberapa pelarut lain mempercepat penyembuhan perekat epoksi.

Pengisiepoxy Resin-Cell:

• zat bubuk (jelaga, aluminium oksida, vanadium, seng atau berbilia, silika, nikel dan bubuk aluminium);
• gelas, serat karbon;
• kain kaca/serat sintetis.

Persentase pengisi pada massa resin tergantung pada sifat aditif itu sendiri, dan dapat dari 50% hingga 300%. Beberapa pengisi (seng oksida, baril dan vanadium) bertindak sebagai penstabil dan alasan pengerasan untuk penghancuran termo -acidic.

Peran plasticizer Lakukan ester fosfor dan asam phthalic. Lebih disukai untuk menggunakan plasticizer polimer dan oligomer, oligosulfida dan oligamida, karena penggunaannya memungkinkan Anda untuk mengatur kualitas fisik-mekanis dari perekat epoksi dan meningkatkan keandalan senyawa dari bagian yang dilem.

Koneksi semua komponen dalam satu komposisi memungkinkan Anda untuk mendapatkan komposisi perekat dengan kualitas berikut:

• resistensi panas tergantung pada pengisian mencapai +250c;
• resistensi Frost menahan hingga -20s;
• lem jahitan mentolerir minyak/bensin, efek atmosfer;
• lem tidak terurai di bawah pengaruh bahan kimia dan deterjen rumah tangga;
• komposisi beku memiliki elastisitas dengan perpindahan kecil bagian -bagian jahitan yang menganga;
• resistensi terhadap penyusutan dan retakan;
• resistensi air, yang memberikan permukaan olahan kualitas tahan air;
• adhesi tinggi dengan banyak bahan, termasuk semen screed, kayu, drywall dan kayu lapis.

Kerugian lem epoksi:

• ketidakmampuan untuk bekerja dengan Teflon, silikon dan polietilen;
• komposisi lem membeku dengan sangat cepat untuk memperbaiki kelemahan kecil waktu perekatan;
• penting untuk mematuhi langkah -langkah keamanan, karena setelah memasuki kulit akan menjadi masalah untuk dicuci.

Varietas lem epoksi dan karakteristiknya

Epoxy Glue diklasifikasikan menurut tiga kriteria utama: dalam komposisi, konsistensi dan metode penyembuhan. Tergantung pada komposisi epoksi dibagi menjadi satu -komponen dan ganda -komponen.

Satu lem Epoxy Transparent mengandung resin cair atau pelarut organik dengan resin. Komposisi dalam bentuk jadi tertutup dalam tabung dan tidak memerlukan persiapan sebelum digunakan. Lem seperti itu digunakan untuk merekatkan detail kecil, celah penyegelan dan sambungan pipa. Untuk pengerasan, sebagian besar komposisi satu -komponen tidak memerlukan pra -pemanasan, dan beberapa perekat dipahami di bawah pengaruh panas.

Sebagian besar perekat epoksi diproduksi dua -komponen. Lem seperti itu dilengkapi dengan satu set dua tabung. Satu wadah berisi resin dalam bentuk pasta, dan dalam cairan kedua atau pengeras bubuk. Bahan -bahannya terhubung dan dicampur dengan spatula kecil (biasanya melekat pada kit). Campuran lem yang sudah jadi dari epoksi dua komponen harus digunakan selama satu atau dua menit. Jika tidak, komposisi akan kehilangan sifat perekatnya.

Dalam konsistensi, dua jenis lem dibedakan: cairan dan dalam bentuk massa plastik.

Lem cair - Ini adalah gel yang diperas keluar dari tabung. Keuntungan utama dari kenyamanan menerapkan komposisi pada permukaan yang direkatkan, menghemat waktu pada persiapan solusi.

Massa plastik Ini menyerupai plastisin biasa dan hadir dalam tabung silinder. Untuk mengekstrak lem, Anda harus memotong bagian plastisin, menguleninya dan melembabkannya dengan air. Oleskan campuran pucat ke permukaan yang direkatkan.

Metode menyembuhkan lem tergantung pada pengeras yang digunakan. Komposisi yang mengandung resin epoksi cair, polyama alifatik, plasticizer dan pengisi mengeras tanpa memanaskan selama 24-72 jam, suhu sekitar +20c. Namun, penataan perekat seperti itu terjadi lebih lama. Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan, senyawa tersebut merekomendasikan bahwa perlakuan panas juga dikenakan.

Koneksi, disembuhkan tanpa pemanasan, tahan terhadap alkali dan asam yang diencerkan. Namun, dengan tinggal lama di air (hingga 3 bulan), kekuatan koneksi berkurang terutama ketika menempelkan bahan hidrofilik, misalnya, kayu.

Komposisi yang dimodifikasi dari lem epoksi (suhu curing +60-120) digunakan untuk merekatkan non-logam dan logam, memiliki viskositas kejut, resistensi terhadap aksi minyak, bahan bakar dan pelarut organik lainnya.

Perekat yang sangat kuat dari curing panas (suhu +140-300C) telah meningkatkan ketahanan panas dan kualitas isolasi listrik yang tinggi.

Di antara perekat epoksi paling populer yang digunakan dalam kehidupan sehari -hari dapat dibedakan:

1. Epoxy Glue Moment - dijual di toko konstruksi mana pun dengan harga terjangkau. Lem kemasan tabung kecil, massa plastik dengan berat sekitar 50 gram atau paket tebal untuk penggunaan yang dapat digunakan kembali. Umur simpan setelah membuka beberapa bulan pada suhu hingga +25c.
2. Kontak Epoxy Glue-Plastilin cocok untuk memperbaiki produk yang terpapar kelembaban. Cocok untuk menyegel sambungan pipa, menempelkan rak ringan di kamar mandi. Waktu pengerasan lem adalah 1-2 menit.
3. Pengelasan dingin menghubungkan produk logam dalam hitungan detik. Seringkali, tingkat konjugasi tidak lebih rendah dari keandalan perlakuan panas. Plus tambahan: Tepi produk logam tidak berubah bentuk, menjadi mungkin untuk merekatkan paduan yang tidak dapat dihubungkan dengan pengelasan.
4. Lem epoksi dari EDP mengikat permukaan yang berbeda: dari porselen, produk kaca hingga logam. Banyak yang menganggap komposisi ini optimal dalam harga dan kualitas. Epoxide Universal Lem digunakan untuk memperbaiki bagian mobil, retakan yang dangkal dalam pipa ledeng, dll.

Teknologi Perekatan: Langkah -BY -PEGAR STEP

Seluruh proses perekatan dapat dibagi menjadi tiga tahap utama: membersihkan permukaan produk, menyiapkan solusi perekat dan mengarah langsung.

Memproses permukaan produk -produk yang direkatkan dilakukan sejak awal. Karena solusi perekat yang sudah jadi membutuhkan aplikasi cepat, dan tidak akan ada waktu untuk membersihkan bagian. Permukaan dibersihkan dengan amplas, direndahkan dan dikeringkan. Dalam kondisi produksi, pemrosesan dilakukan dengan bidikan, pasir atau ultrasound. Bagian -bagian batu mengalami etsa dalam bak mandi dan degreasing dalam pelarut organik.

Persiapan Komposisi Perekat:

1. Peras resin epoksi dari tabung ke wadah untuk menguleni.
2. Tambahkan beberapa gram Hardener. Proporsi standar dari Hardener dan Epoxy Resin 1:10. Overdosis pengeras diizinkan (1: 5).
3. Campur bahan lem manual.

Oleskan dengan lembut campuran yang dihasilkan ke permukaan salah satu bagian, tekan dengan erat satu sama lain dan perbaiki dalam posisi ini selama 8-10 menit. Setelah beberapa jam, koneksi akan memperoleh kekuatan yang diinginkan, dan produk akan siap untuk dioperasikan.

Epoxy Glue: Instruksi untuk bekerja dengan resin epoksi

Tindakan pencegahan saat bekerja dengan komposisi perekat

Saat bekerja dengan perekat epoksi, penting untuk mengamati tindakan pencegahan yang biasa. Untuk melindungi diri Anda dari debu dan asap berbahaya, Anda harus mengenakan topeng pelindung dengan filter batubara, pekerjaan harus dilakukan di ruangan yang berventilasi dengan baik.

Penting untuk mematuhi semua tindakan keamanan yang ditunjukkan pada label lem.

Orang dengan kulit sensitif harus dikenakan selama pencampuran dan bekerja dengan sarung tangan karet lem. Saat menyiapkan komposisi perekat, Anda tidak dapat menggunakan hidangan yang dirancang untuk memasak atau menyimpan makanan.

Penyimpanan yang berguna dan penggunaan lem

1. Anda tidak dapat menggunakan lem untuk memperbaiki benda yang berhubungan dengan makanan.
2. Jika lem mengenai kulit, perlu dengan cepat mencuci area yang rusak dengan air dan sabun. Jika iritasi terjadi, konsultasikan dengan dokter.
3. Jika resin atau lem tidak ditekan keluar dari tabung, maka harus dipanaskan pada baterai atau ditempatkan di air panas.
4. Untuk memperpanjang tanggal kedaluwarsa lem, perlu memompa udara dari paket dan memasukkan tabung ke dalam lemari es.