A vasbeton alapok eszköze

A vasbeton alapítvány felépítése az épület építésében bizonyítékot mutat annak tartósságára. Mivel az ilyen típusú alapok különböznek az erő és a megbízhatóság között. Beszélünk a vasbeton alapítvány felépítésének technológiájáról.

Tartalomjegyzék:

1. A vasbeton alapítvány jellemzői és fajtái
2. Az alapvető vasbeton szalag - a szerkezet technológiája
3. Kollektív vasbeton alapítványok - Telepítési szabályok
4. A folyamatos típusú vasbeton alapok eszköze

A vasbeton alapítvány jellemzői és fajtái

A vasbeton alapítvány használata széles körben elterjedt az ipari és a középületek, valamint a házépítések építésében. Az ilyen alapok három fő típusa van:

• oszlop vagy külön;
• szalag;
• Szilárd.

Az oszlop alapja egy vasbeton cölöpök vagy oszlopok kialakítása, amelyeket külön -külön az épületszerkezet tartó részeire telepítenek. A vasbeton alapítvány repülése a legnépszerűbb. Elrendezése az épület kerülete körüli szerkezet felépítésén alapul. Az egész épület alatt folyamatos vasbeton alapot kell felszerelni.

Az egyes alapok telepítése egy kis terhelés és az oszlopok ritka helyének jelenlétében elfogadható. Az oszlop alatt egy szalag alapításának telepítését akkor használják, amikor az alapozó talp nem messze van egymástól. Ez a tény megfigyelhető, ha egy épületet gyenge talajra vagy nagy terheléssel épít.

Ezenkívül ajánlott egy csík -vasbeton alapot használni heterogén jelenlétében a talajtakaró textúrájában, ha külső terhelésnek vagy az alap egyenetlen csapadékának van kitéve.

Ha a szalag alapítványának terhelése, amely a szerkezet deformációjához vezet, ajánlott egy folyamatos típusú vasbeton alapítás telepítéséhez. Ő az, aki képes teljesen összehangolni az épület fő részének üledékét. Ennek az alapnak a használata megengedett heterogén talaj jelenlétében és túl sok terhelésben.

A vasbeton alapítvány felépítésének átlagos költsége az építkezés összes költségének 5–7 % -át teszi ki. Az alapos alapvető tanulmányozással és az alap típusának megfelelő megválasztásával jelentős gazdasági hatást gyakorol az épület építésére.

A nagy szerkezetek felépítése során az alapítvány kialakítását az anyag- és munkaerőforrások fogyasztásának költségeivel választják ki, amikor különféle alapítványokat végeznek.

A vasbeton alapítvány végrehajtásának módszerével kapcsolatban a tervezésre oszlanak:

• előregyártott;
• monolit cél.

A mérethez viszonyítva az előregyártott alapok teljes vagy összetett típusúak. Az egész alapok csapata kicsi méretű. Gyártásukhoz 15-25 -ig tartó osztály betonját használják. Egy ilyen alapot egy homokból és kavicsból készült párnára készítenek, vastagsága kb. Az alapítvány talapja, hegesztett háló formájában. A megerősítés minimális rétege 4 cm. Az alapra való előkészítés hiányában a megerősítő réteg vastagsága 6,5 \u200b\u200bcm -re növekszik.

Az előregyártott oszlopok telepítését speciálisan elkészített fészkekben hajtják végre, úgynevezett egy pohár alapnak. Az oszlopot a fészekbe a bélés segítségével kell felszerelni, majd elkészítik, és a hajnal betonnal kitölti.

Az előregyártott alapítvány kialakítása több részből áll, amelyek gyártásához nagyobb mennyiségű betonra van szükség, mint az egész számára. A kompozit alapok blokkjainak összekapcsolását problémák, horgonyok vagy alkatrészek hegesztésével hajtják végre.

Az alapvető vasbeton szalag - a szerkezet technológiája

A szalag alapítványának felépítésének kezdeti szakasza a terület megjelölésével és a szükséges anyagok elkészítésével foglalkozik. A helyszín jelölése a megerősítő rudak telepítésével kezdődik az Alapítvány helyére. A 100-150 mm-es kis mélységig vannak felszerelve. Kövesse a korábban biztosított műszaki dokumentáció jelöléseinek betartását. Felajánljuk, hogy megismerkedjünk a fő ajánlásokkal, amelyek segítenek a sztriptíz megerősített beton alapítványának megfelelően megjelölni:

• A jelöléshez használja a csapokat és egy erős szálat, húzza őket az alapok teljes kerülete körül, használja a mérőszalagot a távolság helyességének mérésére, rulett hiányában egy adott méretű szál használatának lehetősége lehetséges. , válasszon olyan szálakat, amelyek nem nyújtanak nyújtást, mivel egyébként hibák lesznek a számításokban;
• Amikor a jelöléssel végzett munka befejeződött, mérje meg újra az alapok párhuzamos oldalának hosszát, azoknak azonosnak kell lenniük, az átlós vonalak méretének szintén egyenlőnek kell lennie, ha ez nem történik meg, akkor az alapítvány megszervezésének kockázata, akkor az alapítvány megszervezésének kockázata. Lehetséges a sarkok görbéjével, ami maga az épület megjelenésének károsítása lesz;
• Fontolja meg, hogy egy árok felépítésekor szélességének 35-60 cm-rel meg kell haladnia az alapok tervezési szélességét, ez a távolság elősegíti a zsaluzat beállítását, a védőszelepítő rendszert és az utólagos töltést, és a projektben megadott alapvető mélység növekszik, amellyel növekszik 15-20 cm, a párnaelvezetés kompenzálására, zúzott kővel és homokkal felszerelve;
• Ha nincs hiba a jelölés ellenőrzésekor, akkor folytassa a közvetlen ásó árokhoz.

Ez a szakasz magában foglalja a speciális építőipari berendezések használatát kotró vagy kézi munka formájában. A speciális berendezések használatának fő előnye a munka folyamatának felgyorsulása.

A kézi típusú munka használatát azonban a következő jellemzők jellemzik:

• Az árokból kivont talaj mennyisége sokkal kevesebb;
• A szerkezet falai abszolút egyenletesek;
• A kézi típusú munka lehetővé teszi az árok szélességének beállítását, ezért öntéskor a betonmennyiség csökken, és ennek eredményeként csökken a vásárlás költségei.

Felhívjuk figyelmét, hogy a gödör alja felett 300 mm -re kell felszerelni egy sarok nevű hosszabbítást. Ez a folyamat a támogatási terület növekedéséhez és az egységesebb terheléseloszláshoz vezet.

Miután befejezte az árok építésével kapcsolatos munkát, szereljen fel egy párnát zúzott kőből és homokból, öntse ki vízzel és tömörítse jól. Ennek a rétegnek az ajánlott vastagsága kb. 20 cm. Fő funkciója a terhelés értékcsökkenése, azaz a talajfaj csökkenése és a különféle terhelések szerkezetének ellenállásának növekedése.

Ezen munka után a szalag alapítványának a zsaluzat telepítésének folyamata következik. Segítségével a formatervezés megszerzi a megfelelő alakot. A zsaluzat összegyűjtéséhez használjon fából készült táblákat, amelyeket egy keresztirányú esztregedés összekapcsol, és fából készült távtartók és csapok segítségével a földbe pihen.

Miután a homok és a kavics párnáját lefektette, a vízszigetelő eljárás az alapot követi. Erre a célra permamint vagy vastag műanyag fóliát használnak. Ez a folyamat elősegíti a nedvesség megőrzését, csak egy beton keverék oldattal elárasztva. Ha ezt nem hajtják végre, akkor növekszik a mikrotörés kockázata, ami évek óta az alapítvány megsemmisítéséhez vezet.

A következő szakasz magában foglalja a szerkezet megerősítésének teljesítményét. Ennek célja az alapítvány támogató tulajdonságainak javítása. Nevezetesen, az acélkeret jelenléte miatt a kialakítás a vasbeton típusát veszi. A megerősítő réteg felépítéséhez fémrudakat használunk, 1-2 cm keresztmetszettel, hosszirányú, függőleges és keresztirányú típusú. Csatlakozásukhoz vezetéket és egy fémhorogot vagy egy megerősítő réteggel ellátott eszközt használnak.

Felhívjuk figyelmét, hogy az alapítvány megerősítésének összeszerelését csak kötés segítségével hajtják végre. A hegesztőgép használata elfogadhatatlan. Mivel a keret felépítése a vasbetonból történő elrendezésekor mozognia kell, ezáltal biztosítva a betonkeverék megkeményedését. Ennek a megközelítésnek a segítségével az épület alátámasztó tulajdonságait többször megerősítik.

A megerősítés beépítése után az alapítvány szellőztetési lyukainak megszervezésének folyamata következik. Kihúzás vagy sok formában jelennek meg. Egy kimenetel segítségével a Strip Alapítvány nem halmozza fel a túlzott nedvességet a földalatti célban. Elrendezésükhöz ajánlott az abest cementből származó csövek használatát, 10 vagy 15 cm átmérőjű csöveket. A telepítés helye a zsaluzat és az inter -rezervoir hely pajzsja, kb. erősítés. A szellőzőcsatornák telepítése után a kommunikációs rendszer fel van szerelve.

A vasbeton alapítvány kitöltéséhez a 200 vagy annál magasabb márka cementjét használják. Az oldat elkészítését betonkeverővel kell elvégezni. Az egyes rétegek öntése után következik, hogy a vibrátorral a betonhoz becsapódott. Ez segít megszabadulni a betonkeverék felesleges levegőjétől, ezáltal megakadályozva a pórusok megjelenését és javítva a beton szilárdságát.

TIPP: Vibrátor használatakor gondoskodnia kell arról, hogy ez ne befolyásolja a megerősítés integritását. Amikor megjelenik a megerősítő keret kis megsemmisítése, azonnal hagyja abba a töltési folyamatot, és folytassa annak javítását.

Ha az alapot a hideg évszakban öntik, vigyázzon a konkrét adalékanyagok betonra történő felhasználásáról. Segítségükkel nem veszíti el erejét.

A töltés során az időjárás nem lehet túl meleg vagy esős, mivel ez befolyásolja az alap minőségét.

A zsaluzatot húsz, és jobb, mint harminc nappal az öntés után eltávolítják.

Kollektív vasbeton alapítványok - Telepítési szabályok

Az előregyártott vasbeton alapítvány előállításához standard vasbeton alkatrészeket használnak, speciális ipari vállalkozásoknál. Ezeket magánházak építéséhez használják, mivel lehetetlen egy szalag vagy más típusú alapítvány felépítésének, vagy a műszaki és gazdasági számítások igazolásának miatt.

Az előregyártott alapok részletei túlságosan nehézek, tehát a telepítéshez speciális emelőberendezéseket igényel. Az egységeket egy speciálisan elkészített homok- vagy betonkeverék párnára kell felszerelni. Rögzítését és rögzítését cementhabarcs segítségével hajtják végre. Az olyan hiányos területek jelenlétében, amelyekben a standard blokkok nem helyezkednek el, további blokkok telepítését hajtják végre, amelynek hossza kevesebb a fő egyharmadához képest.

Ilyen elemek hiányában a helyeket monolit betonnal lehet kitölteni.

Az előregyártott típusú vasbeton alapok eszköze:

• homokpárna;
• Alapítványlemez;
• Alapítvány blokk;
• talaj;
• vízszigetelés;
• megerősített öv;
• vakfoltok;
• alagsor fala.

A monolit vasbeton előre gyártott típusának alapját olyan szerkezetekben állítják elő, amelyek alagsorban vagy alagsorban vannak jelen. A rendezésükhöz az épület alatt található gödör jelenlétére van szükség. A gödör alapjának egyenletesnek kell lennie. Ezután a homokpárnát az épület kerülete körül fektetik, és az alapot már telepítik rá.

Az reteszelő varratok kitöltéséhez cement oldatot használunk, és az alapok külső részét vízszigetelés borítja. A standard, előre gyártott blokkok speciális mélyedésekkel vannak ellátva, amelyek célja a cementhabarcskal való kitöltés, és felelősek a blokkok egymáshoz való csatlakoztatásáért. A betonblokkok telepítését a varratok közötti öltözködés jelenlétével kell elvégezni, ez a technológia elősegíti a kapcsolat erősségének javítását.

Az ilyen típusú vasbeton alapok megszervezésekor figyeljen arra a technológiai területek jelenlétére, amelyekben a mérnöki kommunikáció tápegység, vízellátási vagy szennyvízcsatorna -rendszer formájában található. Ehhez a tartó alkatrészekben tokok vannak felszerelve, amelyek gyártására egy bizonyos méretű acél-, kerámia- vagy műanyag csöveket használnak, ha nincs ilyen anyag, lehetséges a tetőfedő acél használata.

Azok a helyek, amelyekben a kommunikációt folytatják, gondosan igazolják a munkamű projekt vázlatával, mivel a későbbi változtatások során a szerkezet integritásának megsértésének kockázata lehetséges. A technológiai lyukak ideiglenes átfedése rongy segítségével történik, gyantával vagy más hasonló anyaggal borítva.

A folyamatos típusú vasbeton alapok eszköze

Az ilyen típusú alapok megszervezéséről szóló döntés az építkezés mérnöki-geológiai munkáján alapul. A folyamatos alapítvány kialakításának felhasználásával biztosított az építő épület működésének erőssége és időtartama. Az alkalmazott alapítvány típusát az épület célja.

A tányér típusának alapja monolit vasbetonlap formája van, amely a szerkezet teljes területén található. Ebben az esetben a teljes lemez merev megerősítése van. Ez a folyamat stabilvá teszi a különféle terhelések és a talajmozgások előtt.

A tányér típusának alapja gyakori a gyakori szeizmikus jelenségek jelenlétében, valamint a magas talajvízszintű területeken.

Az épület céljával szembeni arányban egy lemez alapítvány felépítését lapos vagy bordázott lemezek formájában hajtják végre. Lehetőség van egy kereszt -monolit szalag felépítésére. Bizonyos típusú födém alapok meghatározásához kész vasbetonlapokat használnak. Egy nagy épület felépítése során, amelyben a földalatti helyiségek épülnek, egy doboz típusú alapot használnak.

A lemez alapítvány építése közvetlenül az építkezésen történik. Az alapítvány megfogalmazásához az 50. márka betonon alapuló alapot kell felépíteni, minimális vastagsága 10 cm. Ha magas felszín alatti vízszintes építést végez, 20 cm vastagságú homokpárnára van szükség. Vegye figyelembe, hogy a homok alapos becsapódást és öntözést igényel a víz használatából. Az alap felépítése után a bevonat folyamatát egy vízszigetelő réteg követi, amely megvédi a lemezt a páratartalomtól. Az alaplemez alatt a megerősítés keretét igényli, a rudak csatlakoztatásához hegesztést használnak. Ez biztosítja a szerkezet merevségét és stabilitását.

A megerősítő keret elhelyezését vízszigetelő rétegre hajtják végre, majd az alapítvány megtörténik. Ha szükség van egy lemez felépítésére az alagsori bordák jelenlétével, akkor felépítését úgy hajtják végre, hogy előregyártott alkatrészeket telepítenek a vasbetonból.

Ha a szeizmikus instabilitású területeken munkát végeznek, akkor a bordák felépítéséhez monolitikus betont használnak, és a megerősítést az alapokkal hegesztik. Az ilyen épületekben a bordák a kályhával együtt vannak betolva. A lemezek vastagsága ebben az esetben körülbelül 20 cm.

A lemez alapítványok használata releváns az éghajlati régiókban is, ahol magas a talaj fagyasztása. Ebben az esetben a Frost -rezisztens alap vastagsága körülbelül 20 cm, és a lemezt a kontúr bordák jelenléte jellemzi. Az ilyen típusú alapok szigeteléséhez hab -mopilén -hőszigetelést használnak.

A betonra vonatkozó követelmények egy monolit vasbeton alapítvány előállítására:

• A márka minimális értéke 200;
• A vízmunka százaléka - 5;
• A vízállóság szintje a második;
• a fagyállóság az alapítvány telepítésének régiójától függ.